井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施(2020年)
2024年井下消防材料库管理制度范文（三篇）
2024年井下消防材料库管理制度范文材料库管理规定一、爆炸材料库管理员需精确核实并登记所有材料，严禁直接转交下一班次使用。
二、放炮员在领取及退还爆炸材料时，严禁携带放炮器及矿灯入库，必须将其放置于指定地点，并严格遵守爆炸材料库的各项管理规定。
三、放炮员与材料库管理人员需当面清点实际领取、消耗及退还的材料数量，确保三者吻合，严禁私自挪用、藏匿或赠送。
四、放炮员应强化责任心，严格执行领退制度，防止爆炸物品的丢失。
器材管理奖罚制度一、严格管理爆炸物品，严禁混装、混运不同种类的爆炸物品，一经发现，对责任人处以XX元罚款，对责任单位处以XX元罚款。
二、严格遵循领退制度领取及退还爆炸物品，违规者每次罚款XX 元。
三、加强爆炸物品及存储箱的管理，未加锁者每次罚款XX元。
四、严禁无证件人员代替领退爆炸物品，违规者每次罚款XX元。
五、严禁随意丢弃爆炸物品，每发现一发或一卷，对责任人罚款XX元，对责任单位罚款XX元。
六、库管员脱岗行为一经发现，每次罚款XX元。
七、对于私藏、私存、赠送爆炸物品的行为，按每发或每卷处以XX元罚款。
若造成严重后果，将依法追究刑事责任。
八、对于举报或制止私存、私拿、盗窃爆炸物品的个人，给予500至XX元的奖励。
器材仓库保管人员岗位责任制一、深入学习并执行爆炸物品安全管理条例及相关规章制度，树立安全第一的理念。
二、严格执行入库爆炸物品的验收登记制度，对性质相抵触的爆炸物品实行分库、分类存放。
三、建立健全各类台账，确保收发、领退制度的严格执行，账目清晰，账物相符。
四、对无关人员进入库区进行有效制止，并根据情节轻重给予相应处罚。
五、严禁将爆炸物品转借或赠予他人，违反者将依法追究责任。
六、坚守岗位，严格执行交接班制度，防止空岗、脱岗、漏班现象，加强看守，防止爆炸物品丢失或被盗。
对隐瞒不报者，将依法追究责任。
七、详细登记当天各单位爆炸物品的使用情况。
器材警卫防火制度一、警卫及保卫人员的配置需符合公安部门要求，警卫人员由公安部门管理和领导，保管人员不得兼任警卫（井下库房不设警卫）。
矿井爆破事故预防措施及操作规程
矿井爆破事故预防措施及操作规程一、爆破材料的储存1.地面炸药库各种爆炸物品的数量，炸药最大容量不得超过2.5t，雷管不超过1万发。
2.井上、下接触爆破材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
3.井下爆炸物品库的炸药和电雷管必须分开贮存。
4.矿井必须建立健全爆破材料使用、领用清退制度，运输管理制度、储存保管等各项火工品安全管理制度。
5.任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内，库内照明设备或线路发生故障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。
6.井下爆破材料库的最大储存量不得超过矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。
7.井下爆破材料库的布置必须下列要求：(1)库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或者一翼通风的风门的法线距离，壁槽式不得小于60m。
(2)库房距行人巷道的法线距离壁槽式不得小于20m。
(3)库房距地面或者上下巷道的法线距离壁槽式不得小于15m。
(4)库房与外部巷道之间，必须用3条相互垂直的连通巷道相连。
连通巷道的相交处必须延长2m，断面积不得小于4m²，在连通巷道尽头必须设置缓冲砂箱隔墙不得将连通巷道的延长段兼作辅助硐室使用。
库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙。
(5)库房必须有2个出口，一个出口供发放爆炸物品及行人，出口的一端必须装有能自动关闭的抗冲击波活门；另一出口布置在爆炸物品库回风侧，可以铺设轨道运送爆炸物品，该出口与库房连接处必须装有1道常闭的抗冲击波密闭门。
(6)库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应当设置水沟。
(7)贮存爆炸物品的各硐室、壁槽的间距应当大于殉爆安全距离。
二、爆破材料的运输1.爆炸物品必须装在专用的、带盖的、有木质隔板的车厢内，车厢内部应当铺有胶皮或者麻袋等软质垫层，并只准放置1层爆炸物品箱。
2.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应当由爆破工或者在爆破工监护下运送；爆炸物品必须由井下爆炸物品库负责人或者经过专门培训的人员专人护送；领到爆炸物品后，应当直接送到工作地点，严禁中途逗留，严禁将爆炸物品装在衣袋内。
井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度
井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度》，望本单位职工严格执行!为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作,现特拟定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。
一、井下爆破作业安全管理制度（一）井下所有爆破作业务必严格落实煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检与三人连锁爆破制度；（二）爆破器材、引爆雷管炸药务必符合《煤矿安全规程》的规定，井下爆破工作务必由专职爆破工担任，爆破工务必持证上岗；（三）务必认真仔细落实一炮三检制度，在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近20米的瓦斯情况进行检查，在风流中瓦斯浓度不超过1、0%，并无局部瓦斯积聚（体积超过0、5m3瓦斯浓度达到2、0%以上）时进行爆破作业；（四）石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业务必拟定专项安全措施，并根据规定报批，由带班领导现场监管与督查实施，禁止不经过审批情况下爆破；（五）井下爆破作业，务必使用煤矿许用炸药与煤矿许用雷管。
同一工作面不可使用2种不同品种的炸药；（六）井下爆破务必使用发爆器，发爆器务必使用矿用防爆型。
发爆器由通风区承担统一管理、发放。
务必按期校验发爆器的有关性能参数，并进行防爆性检查，不符合规定的禁止使用。
发爆器的把手、钥匙或电力起爆器链接与的钥匙，务必由爆破工随身携带，禁止转交他人；（七）务必严格落实探放水措施，禁止在突水预兆情况下进行爆破作业；（八）务必使用水炮泥与炮泥封堵炮眼，禁止裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度与炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求；（九）爆破工务必把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，禁止乱扔、乱放，爆炸材料箱务必放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
井下爆炸材料库保管员安全生产责任制(5篇)
井下爆炸材料库保管员安全生产责任制井下爆炸材料库保管员是本岗位安全生产的直接责任者，必须熟练掌握相关知识并依法经过培训，取得特种作业操作资格证。
一、岗位责任第1条严格执行国家有关法律、法规、行业标准、技术规范。
第2条严格《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》《作业规程》作业。
第3条负责爆炸材料的贮存保管,按规定分类存放，库存爆炸材料必须做到帐、卡、物相符。
严格做好爆炸材料入库、验收工作。
第4条对当班炸药、雷管的领用、消耗、退库情况，必须做到帐、卡、物相符，做到班清、日结、月汇总，账目清洁，字迹清晰，不准涂改。
第5条掌握好库内温度和湿度，做好防火、防水、防盗工作。
第6条负责对入库人员的检查，严禁无证人员入内。
第7条工作中杜绝违章行为。
二、责任追究第8条未执行国家有关安全生产法律、法规、行业标准和技术规范，爆炸材料库保管员负直接责任。
第9条库存材料未按要求分类摆放，标志明确，摆放整齐的，爆炸材料库保管员负直接责任。
第10条当班库房爆炸材料未做到帐、卡、物相符的，爆炸材料库保管员负直接责任。
第11条爆炸材料保管员不按规定发放爆炸材料,导致爆炸材料丢失,或流入社会造成事故与后果的,爆炸材料库保管员负直接责任。
第12条有下列行为之一的给予爆炸材料保管员警告处分，造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任：(一)违章作业造成安全事故的；(二)对他人违章作业熟视无睹，不加制止的；(三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的。
第13条在事故调查处理、各级组织的安全检查、审查中，故意弄虚作假、隐瞒真相的，炸药班长负重要责任。
第14条对上述负直接责任、重要责任的,应视情况严重程度按照有关法律、法规给以批评教育、行政处分、经济处分、追究刑事责任。
井下爆炸材料库保管员安全生产责任制（2）井下爆炸材料库保管员是矿井生产安全的重要岗位，负责管理和保管井下的爆炸材料，为矿井生产提供重要保障。
保管员的安全生产责任制是确保井下安全生产的基础，下面将从岗位职责、安全生产制度、安全生产措施三个方面阐述井下爆炸材料库保管员的安全生产责任制。
井下消防材料库施工安全技术措施
井下消防材料库施工安全技术措施井下消防材料库的施工是涉及到矿山安全的一项重要工作。
为了确保工作场所的安全与稳定，应在施工前采取一系列的技术措施和安全措施。
井下消防材料库概述井下消防材料库是保障煤矿安全的重要物资储备库。
它负责矿井内火灾抢救和常规消防工作所需器材、材料的储备及管理。
为了更好地开展工作，井下消防材料库需要进行建设与维护。
施工安全技术措施1.制定施工方案：制定详细的施工方案，包括施工方案及质量要求、施工过程的安全技术措施以及监控措施等。
确定施工区域，对施工人员进行详细的安全技术措施及培训。
2.安全防护措施：由于施工地点在井下，通风、照明及防护措施至关重要。
施工前需要进行安全评估与现场防爆检修，确定所需安全设备，确保施工现场通风系统健全完整，氧气浓度、温度湿度等检测合格。
施工现场应配备多渠道的照明设备确保施工人员的正常工作，同时设定相应的安全警示标志，如禁止吸烟、打火机等标志。
3.施工方式：为避免人为操作失误，选用的施工设备应符合国家标准，并经过专业技术人员审核和确认。
在设备搬运、堆放和使用的过程中，要严格按照安全规程操作，并设立专人进行监督。
同时，对各类施工危险性大、难度高的构件和整体结构，应进行安全技术措施的加固加强。
4.施工现场安全管理：及时为施工人员或工作环境存在的危险性进行隐患排查、发现、纠正、整改和验证。
同时，建立完善的数据统计及信息反馈机制，以确保一切施工过程安全可靠。
建设管理要求1.建设地点应选在区域中心位置或集中区别区域，并按照设计规模和建设标准选定建设场地及建设方案。
2.建设应严格按照煤矿需求，满足井下消防材料库的生产要求，建设可借鉴同类工程的建设规定和经验。
3.应配备足够而便捷的交通设施，方便、快捷、安全地进行运输等活动。
4.应建立健全的管理机制，确保库房、设备设施的日常维护与管理，为井下消防救援安全提供保障。
建设验收标准1.建设地点要求平整、光滑、不应有坑洼或其他影响井下交通的情况。
井下设备、材料回收安全技术措施
井下设备、材料回收安全技术措施井下设备、材料回收安全技术措施根据万通源二铺煤业有限公司的工作安排，需要对安太堡煤业有限公司井下设备、材料进行回收。
为确保设备回收期间的工作安全，特编制以下安全技术措施，施工单位严格执行本措施。
一、设备、材料回收前的准备工作1、施工人员，必须是经过岗位安全技术培训，特种作业人员持特种作业操作证上岗，按章作业，杜绝“三违”。
2、施工前准备好所需的工器具、材料等，发现矿车有坏轮、死轮、掉耳、窜销等现象时必须提前检修好;对于销子、三环、锚链等必须检查其完好性、安全性，严禁使用非标准件;备足起吊工具：如手拉葫芦、滑轮等。
3、施工前工作现场及运输路线的巷道条件要符合设备、材料回撤要求，支护良好，高度、宽度不够要及时卧底、扩帮维护，顶板破碎的地段必须加强支护，并清理作业地段的浮煤、杂物、设备等，确保作业环境安全和退路通畅。
4、在运输沿线停车点或摘挂钩地点安设卡轨式阻车器，以备停车时使用，坚持使用阻车安全设施，并使用合格品，发现损坏必须及时修复或更换。
5、运输沿线所需绞车必须提前稳设好，用地锚固定，必要时加打压柱、戗柱接顶，并拴铁丝防倒。
6、井下各部运输绞车存在电源断开、开关按钮受潮启动不灵，各部绞车牵引绳缠绕混乱，其中两部绞车钢丝绳老化，操作及转动部位锈蚀，需对运输绞车进行接线供电、更换钢丝绳、对运输绞车进行维修调试、整理至合格后方可操作。
二、运输路线的确定根据设备布置及现场条件，确定运输路线如下(运输系统图附后)：(1)运输路线一(单体液压支柱、π钢梁、乳化液泵站)：4201工作面→102运输大巷→305盘区运输巷→101运输斜巷→副井→地面(2)运输路线二(主运输巷强力皮带、皮带连接杆、H架、40kW绞车、25kW绞车、11.4kW绞车、10、16、35、50、70、90mm⊃;电缆线)：102运输大巷→305盘区运输巷→101运输斜巷→副井→地面三、提升绞车的规定回收设备的绞车全部采用地锚配合压柱和戗柱固定，见到实底，根据《煤矿安全规程》选钢丝绳直径，安全系数大于6.5倍。
井室浇筑砼安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工班组：_______二、施工准备1. 技术交底：组织施工班组进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 材料准备：确保砼原材料符合设计要求，包括水泥、砂、石子、水等。
3. 机械设备：检查并确保砼搅拌机、运输车辆、振捣器等设备正常使用。
4. 施工人员：确保施工人员具备相关资质，熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 基坑处理：清理基坑，确保基底坚实平整，满足设计要求。
2. 钢筋制作与绑扎：根据设计图纸，制作并绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、位置符合要求。
3. 砼浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保砼均匀密实。
4. 振捣：使用振捣器进行振捣，确保砼密实，消除气泡。
5. 收面：砼浇筑完成后，进行收面处理，确保砼表面平整。
四、安全技术措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械安全：机械设备操作人员必须经过培训，掌握操作规程，确保设备安全运行。
3. 环境安全：施工区域应设置警示标志，确保人员、车辆通行安全。
4. 砼浇筑安全：a. 砼运输：采用专用运输车辆，确保砼在运输过程中不泄漏、不污染环境。
b. 分层浇筑：分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保砼均匀密实。
c. 振捣：振捣器操作人员应站在稳固的支点上进行振捣，防止发生意外。
d. 收面：收面时，避免用力过猛，防止砼表面出现裂纹。
五、应急处置1. 人员受伤：立即停止施工，将受伤人员送至医院救治，并报告相关部门。
2. 机械故障：立即停止使用故障设备，通知维修人员进行维修，确保设备恢复正常。
3. 环境污染：发现砼泄漏，立即采取措施进行清理，防止污染环境。
六、质量标准1. 基坑处理：基底坚实平整，满足设计要求。
2. 钢筋制作与绑扎：钢筋间距、直径、位置符合设计要求。
3. 砼浇筑：砼均匀密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定
煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定
1.严格控制爆炸材料的进入：煤矿井下只允许合法合规的爆炸材料进入，并且限制数量，确保安全管理的有效执行。
2.建立爆炸材料的储存区域：煤矿井下应建立专门的储存区域，将爆炸材料按照种类、数量进行分类储存，确保储存的安全性。
3.严禁乱放爆炸材料：煤矿井下严禁将爆炸材料随意放置，必须按照规定的储存方法进行储存，避免因不当放置而引发事故。
4.定期检查爆炸材料的使用状况：煤矿井下应定期对爆炸材料进行检查，确保其质量和有效期符合要求，避免因使用过期或劣质材料引发事故。
5.加强爆炸材料的装载和运输安全：煤矿井下的爆炸材料装载和运输过程中，必须按照规定的操作流程和安全措施进行，包括正确选择、包装、装载和运输工具等。
6.加强人员培训和安全意识教育：煤矿井下的工作人员应接受相关培训，了解爆炸材料的特性和安全管理规定，并具备相应的安全意识和应急处置能力，确保能够正确处理爆炸材料相关的工作。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施(2020年)一、工程概况井下爆炸材料库及硐室掘进、锚网支护己经完毕，主通道断面掘高2.9m,掘宽2.4m，壁厚0.2m，。
主通道安装防火栅栏门二道，抗冲击波活门一道，抗冲击波密闭门一道，根据矿方安排现由我单位进行浇筑砼施工，砼强度为C25。
地坪厚度为100mm。
抗渗等级为P8。
施工的内容是：1、卧底至设计位置；2、稳骨3、绑扎钢筋4、立模5、砼浇筑。
为确保井下井下爆炸材料库砼浇筑工程的质量和施工安全，特编制本施工安全技术措施。
二、施工准备施工前接通压风、水、电，并进行混凝土输送泵的安装和调试。
三、施工方案1、先浇筑地坪根据图纸设计除却回风道8-8断面不需要施工地坪其余断面均施工地坪及水沟，水沟净宽净高：200×200mm，再浇筑巷道主体。
2、施工顺序：先施工地坪及水沟，再施工巷道主体，最后施工抗冲击波活门及密闭门、栅栏门；3、砼浇筑施工，使用一台0.4m?砼输送泵、人工上料，砼输送泵进行搅拌，输送泵安放在换装站，通过一路6寸无缝钢管直接将砼输送到浇筑地点。
四、施工工艺(一)卧底施工前将各断面的墙基础清理整平，人工卧底到设计要求的位置。
(二)搭设脚手架1、稳碹骨前，先搭设脚手架平台。
每层平台上铺适量2000mm*200mm*50mm的优质木板方便稳骨、浇筑施工，并用铁丝将木板与钢管连成整体确保作业人员站在上面作业时不晃动；3、脚手架搭设要依据巷道坡度，保持脚手架平台水平。
立杆必须全部站在实底上，避免脚手架在搭设期间或施工过程中发生偏斜和倾倒；4、脚手架应适当留出中腰线使用空间，必须保证中腰线能够正常使用。
人员在脚手架上施工时，必须佩戴安全带，安全带生根在顶部的金属网上或脚手架管上，严禁生根在人员站立的同一物体上。
(三)稳骨碹骨采用16#槽钢加工，φ16*160mm螺栓连接，稳骨时，先找好线，然后找平，找稳、找正，并在纵、横及竖直方向用脚手架钢管和方木撑将碹骨与围岩之间打实撑牢，每套碹骨内顶撑每2m打一根，横撑每1.5m打一根，碹骨四周对称用脚手架钢管打上撑子，使脚手架与碹骨连接牢固。
碹骨与碹骨之间用2000*50mm的模板连成整体，碹骨间距2m，分段浇筑，碹骨尺寸校核完毕后，必须利用脚手管对碹骨进行全面加固，确保碹骨牢靠。
(四)绑扎钢筋1、抗冲击波密闭门及抗冲击波活门为钢筋砼浇筑，通道及硐室为素砼浇筑。
2、钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。
3、施工所用钢筋，一律在地面加工好，编好号，再运往井下，以方便施工。
4、钢筋加工的规格，钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求；采用双股18#铁丝绑扎，不得有缺扣、松扣等现象。
(五)立模模板采用在地面事先加工好的，单面刨光的厚50mm优质木板及2000*50mm钢模版。
模板安装先找平垫实，然后采用2寸铁钉将模板与碹骨钉牢，模板安装应做到随浇随钉。
(六)砼浇筑1、砼浇筑1、墙体、拱、反拱及地坪砼强度等级均为C25；使用P.C32.5R 水泥，黄砂为中砂，石子为5～31.5mm碎石，外加剂为FS-B防水剂。
配合比为：水泥∶黄砂∶石子∶外加剂=1∶1.54∶3.26∶0.008，水灰比为：0.49∶1。
2、浇筑砼分段逐层自下而上对称进行，每层浇筑最大高度不得超过800mm，砼浇筑由内向外进行施工。
3、浇筑砼采用混凝土输送泵搅拌并送料，插入式风动振动器振捣。
使用振动器振捣时，插到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合，操作时，要做到快插慢拔，充分有效振捣，振捣时要避免碰振钢筋、模板等，每一插点的振捣时间一般为20～30s，一般振捣至混凝土表面呈现浮浆，不再显著下沉为止。
4、施工至密闭门位置时，要按设计预留位置，待安装好密闭门后再浇筑；五、施工方式1、作业方式采用人工运料，砼输送泵搅拌混凝土，通过砼输送泵将混凝土送至施工地点，人工振捣的方式进行施工。
六、质量保证要求1、施工前，要向全体作业人员进行技术交底，使每个人都明白施工工序、方法和质量要求。
2、施工前，中、腰线及控制点，经矿方测量部门校核无误后，方可施工。
3、施工前，严格做好各种材料的技术检验。
各种强度混凝土由试验室做配比设计。
4、钢筋(1)钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。
(2)钢筋加工的规格，钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求；采用双股18#铁丝绑扎，必须靠严绑紧，不得有缺扣、松扣等现象。
(3)受力钢筋间距与设计允许误差为±20mm，排距允许误差为±10mm；构造钢筋间距允许误差为±30mm；受力钢筋保护层厚度允许误差为±10mm。
钢筋间排距采用自制的卡尺严格卡位控制。
(4)巷道圆弧拱钢筋底下垫放预先制作好的厚50mm的混凝土垫块，确保混凝土不露筋。
(5)巷道的钢筋在连接处要搭接良好，并用双股18#铁丝绑扎牢固。
5、模板(1)各种模板、碹骨的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求。
(2)模板组装和碹骨架设必须牢固可靠，并找平垫实；(3)模板必须单面刨光，厚度均匀，不小于30mm，再用旧模板必须清理干净。
6、水泥、黄砂、石子、外加剂要按规定的规格，浇筑混凝土必须严格按配合比进行。
7、混凝土搅拌均匀，分层浇筑，每层高度不得超过800mm。
8、施工中混凝土振捣要设专人负责。
混凝土振捣时要保证震动棒上下抽动，震动均匀，当混凝土表面平坦呈现浮浆不再下沉时，应将震动棒慢慢拔出，拔时应使插孔周围混凝土受到振捣而将插孔填满，防止在混凝土中留下空隙，现场要备有一台风动震动棒。
10、若遇意外必须间歇，间歇时间不得大于45分钟，否则应按施工缝处理。
即将砼面打毛或者用钢筋进行加密，并用水冲净后，先浇筑一层骨料减半的砼，然后正常浇筑。
浇筑砼前必须将原浇筑的砼接茬面打毛，确保接茬严实，形成一个整体。
11、合龙门连接处浇灌混凝土时，必须加强对龙门顶处现浇混凝土的振捣，确保严实、无空顶、无空洞。
12、浇筑完48小时后方可拆摸，并设专人每班洒水养护，连续养护7天以上。
七、浇筑施工安全技术措施1、每次接班后，必须由班长对施工环境周围、施工设备等进行一次全面安全检查，确保安全后方可让工人进入现场施工，施工中要不断观察周围环境变化情况，如发现不安全隐患，必须立即进行处理。
2、搭施工平台的脚手架时，脚手管横向到边，立第一排脚手管时，需用斜撑将脚手管固定，脚手架搭好后，两头安设八字脚。
脚手架搭设要牢固可靠，上铺大板用铁丝与钢管连成整体，人站在上面作业不晃动，每次接班后，班队长必须安排专人对脚手架进行一次全面紧固。
3、施工平台上的杂物必须及时清理干净，施工平台上不得堆放材料及不使用的工具。
4、平台上施工期间，下方严禁人员经过，确需经过时，需征求平台上方施工人员同意后，方可经过。
5、平台上的施工人员必须佩带安全带，并生根在顶部或帮部的金属网上，严禁生根在人员站立的同一物体上。
保险带使用前，要对其进行检查，确认完好后，方可使用。
6、立骨时，必须安排足够人力，用力一致，立骨要及时固定，以防歪倒伤人。
7、使用压风作动力的风镐、输送泵等，风管必须绑扎牢固，以防甩脱伤人。
处理堵管时必须停电、停压风并安排专人看守，待处理结束才能送电、送风恢复工作。
8、拆骨时，由里向外逐渐架拆除，以防倒骨伤人。
9、拆下的骨、模板分类码放，所有铁丝铁钉处理好，以防人员踩上受伤。
10、脚手架拆除需安排专职人员指挥、警戒。
拆除到最后步架时，需增设斜撑固定。
拆除同一根大横杆时，需2人进行，一人扶杆，一人拆扣。
脚手架拆除时，严禁上、下同时拆杆。
11、施工前，应安装电话并确保电话畅通。
12、所有特殊工种人员都必须持证上岗，并严格执行各自的操作规程。
八、输送泵使用安全技术措施1、输送泵操作人员必须由经验丰富的作业人员担任，作业人员必须熟悉输送泵构造、性能、操作方法，了解输送泵对混凝土的技术要求。
2、输送泵维修正常化。
每班开机前，必须对输送泵，输送管及阀门等进行全面检查，做好润滑、紧固、调整等工作，清理输送泵和电机表面积尘、矸石、砼块及杂物，班后需清理干净方可移交下一班使用。
3、检修制度化。
输送泵体、搅拌转子、进料阀门、进风阀每班使用前检查一遍，电机、馈电开关和输送泵轴承，每周检查一次，发现问题及时调整，严禁输送泵带病作业。
4、输送泵电机供电应做到“三无”、“四有”(无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有电流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，防护装置全。
)5、电机和馈电开关由电工维护及检修，电工必须持证上岗，严禁电气失爆、失保，严禁带电检修、搬迁电气设备。
检修和搬运前必须切断电源，并悬挂”有人工作，严禁送电”的停电牌。
严禁非电工打开电气开关。
6、输送泵在下井前必须进行防爆性能检查，经检验合格后，方可入井。
7、混凝土输送泵要安装牢固，每次送料不大于0.4m?，送料时先关闭进料口再开风，风压控制在0.5～0.7MPa。
送料时管口前方及管路附近2m内严禁有人，以防砼冲出或管路脱节伤人。
九、避灾路线图施工地点→候车等候室→主斜井→地面十、文明施工1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水、无积矸。
2、施工用的材料分类堆放、码放整齐，材料挂牌齐全。
3、中腰线、风水管、电缆、临时轨道要平直，无跑风、漏风现象。
4、施工图板统一规范，内容齐全。
未尽事宜按《煤矿安全规程》和《井下爆炸材料库施工作业规程》一并传达。
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