机械加工生产7种产品

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机械加工车间产品质量检验

机械加工车间产品质量检验

机械加工车间产品质量检验机械加工车间是制造业中一个至关重要的环节,而产品质量则是确保企业竞争力和声誉的重要指标。

在这个机械加工车间中,产品质量检验是一个不可或缺的环节,它能够确保所生产的产品符合规定的标准,并达到客户的要求和期望。

本文将探讨机械加工车间产品质量检验的重要性、常用的检验方法以及如何改进和优化检验流程。

一、产品质量检验的重要性机械加工车间生产的产品涵盖了各种行业和领域,如汽车、航空航天、电子设备等。

而这些产品的质量直接关系到用户的安全、产品的可靠性以及企业的声誉。

因此,在机械加工车间进行产品质量检验是至关重要的。

1.1 确保产品符合标准产品质量检验能够确保所生产的产品符合国家和行业的标准要求。

这包括产品的外观、尺寸、材料、性能等各个方面。

通过对产品进行全面检测,可以及时发现和解决产品存在的质量问题,防止不合格产品流入市场,保障用户的权益。

1.2 提高产品可靠性产品质量检验可以帮助机械加工车间发现产品存在的潜在问题,并及时进行修复和调整,从而提高产品的可靠性和使用寿命。

只有通过对产品的全面检验,确保产品达到设计和制造要求,才能够保证产品在使用过程中不会出现故障和损坏,提高产品的可靠性和稳定性。

1.3 建立企业声誉优质的产品品质是企业赢得市场和用户信任的基础。

通过对产品进行质量检验,可以确保产品的一致性和稳定性,提升企业的声誉和形象。

而企业的声誉将直接影响到企业的竞争力和市场地位,对于机械加工车间来说,保证产品质量是维护企业良好声誉的关键。

二、常用的产品质量检验方法在机械加工车间进行产品质量检验时,常用的方法有多种,包括外观检查、尺寸检测、材料分析、性能测试等。

下面将介绍其中几种常用的检验方法。

2.1 外观检查外观检查是最基本也是最常见的一种检验方法。

通过对产品的外观进行检查,判断产品是否存在表面缺陷、划痕、氧化等问题,以及外观是否满足设计和美观要求。

外观检查可以使用人工目视和辅助设备(如显微镜、相机等)进行,通过对产品进行仔细观察和比对,以保证产品的外观质量。

数学建模 机械生产

数学建模 机械生产

机械加工生产计划问题摘要文章所给的信息经过分析可以发现是线性规划问题,并且是最优方案的问题。

并且是求最大利润的问题。

对于问题一,首先由题目中的假设和表格对数据分析,以六个月的总利润作为目标函数,并以生产、销售、库存等件数的限制作为约束条件,从而建立整体的最优化模型。

用L IN G O计算得到生产-库存-销售的最优计划(表2-表4)。

并且得到的最大利润为3066033.00元。

在最优生产-库存-销售的计划前提下,与最大的销售量对比,得到表格5。

在促销的费用方面,我们考虑到促销的费用不能超过促销给公司带来的利润的增加,最终得到促销费用不能超过68725.00元。

问题二是建立在问题一的基础之上的,对销售上限和最优的生产量,最优销售量做对比分,对数据进一步处理。

得到表格6,库存费用的变化可能导致最优生产-库存-销售计划的变化。

问题三还是以最大利润为目标函数,对检修设备的方案改进,我们第一问的最优方案为基础,我们引入设备每个月创造利润最大化的原则即在某个月如果创造利润大于其他月,则不进行检修。

得到表7。

问题四我们建立最优模型的基础上,通过矩阵的求解,优化求解的过程,打破开始的检修确定方案改为检修未知,得到表8的最佳检修方案。

利润增加了13112.00元。

关键词:线性规划;L IN G O;整数规划;最优化方法;灵敏度分析1、问题重述机械加工厂生产五种产品。

并且工厂的设备有以下类别和台数:十台车床、四台台立钻、五台台水平钻、四台台镗床和两台台刨床。

表2给出了每种产品的利润(元/件,利润定义为销售价格与原料成本之差)以及生产单位产品需要的各种设备的加工时间情况;表3给出了从一月到六月的各种产品的市场销量上限;表4给出了六个月中五种设备要求的检修台数。

表5给出了一个一到六月份的检修计划表,设备如果在某个月被安排检修,则该设备全月不能用于生产。

每种产品的库存量均为50件,每件产品每月的库存费为5元,在一月初,所有产品都有50件库存,并且在六月底要求每种产品仍然还有50件库存,最大库存量为100件。

第1章机械制造工艺基础.ppt

第1章机械制造工艺基础.ppt

1.3 生产纲领与生产类型
1.3.1 生产纲领
1. 生产纲领
生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产
量和进度计划。因计划期常常定为1年,所以也称为年
产量。
年度生产计划也称作年生产纲领。
零件的生产纲领要记入备品和废品的数量 :
N=Qk(1+i1)(1+i2)
1.3 生产纲领与生产类型
2. 生产类型
机械加工工艺过程组成见图1-2。
1.2 工艺过程及其组成
1.2 工艺过程及其组成
1.2.1 工序 1. 工序及其划分
工序是一个(或一组)工人,在一个工作地对同 一个(或同时对几个)工件进行加工所连续完成的那 部分工艺过程 。工序是组成工艺过程的基本单元,也是生产计 划的基本单元。
特点:“三同”和“一个连续”。
1.2 工艺过程及其组成 复合工步举例
1.2 工艺过程及其组成
2.工作行程(走刀) 工作行程,也称走刀,它是切削工具以加工进
给速度,相对工件所完成一次进给运动的工步部分。 当工件表面的加工余量较大,不可能一次工作行程
就能完成,这时就要分几次工作行程(走刀)。工 作行程的次数也称行程次数。
刀具以非加工进给速度相对工件所完成一次进 给运动的工步部分,称作“空行程”。空行程能检 查刀具相对工件的运动轨迹。
是产品除外购件以外的全部零(部)件,在 由毛坯准备到成品包装入库的生产过程中,所经 过的各有关部门(科室、车间、工段、小组或工 种)或工序的先后顺序。
1.2 工艺过程及其组成
工艺过程: 工艺过程就是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置
和性质等,使其成为成品或半成品的过程。 机械加工工艺过程:
机械加工工艺过程是指利用机械加工的方法,直接改变 毛坯的形状、尺寸和表面质量,使其成为成品或半成品的过 程。

机械制造技术基础

机械制造技术基础
①用设计基准定位不可能或不方便; ②在选择精基准时优先考虑了基准统一原则。
➢设计基准与测量基准不重合也会产生基准不重合误差。 ➢基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑
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例:图示零件加工台阶面 切削平面
A A1 1
A2A2 δ(本道工序加工精度)
设计基准(定位基准)
若本道工序的加工精度为δ,则只要δ ≤ δA2,即可满
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(2)机械加工工艺卡
它是以工序为单位,详细说明零件的机械加工工艺过程, 其内容介于工艺过程卡片和工序卡片之间。它用来指导工人 进行生产和帮助车间干部和技术人员掌握整个零件加工过程 的一种主要工艺文件,广泛用于成批生产和单件小批生产中 比较重要的零件或工序。
(3) 机械加工工序卡
它是根据工艺卡片的每一道工序制订的,主要用来具体指导 操作工人进行生产的一种工艺文件。多用于大批大量生产或 成批生产中比较重要的零件。该卡片中附有工序简图,并详 细记载了该工序加工所需的资料,如定位基准选择、工序尺 寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、切削用量和工时定 额等。
余量 大
量中等
常用金属模机器 造型、模锻等高 效方法。毛坯精 度高,余量小
机床 通用机床按机群 部分通用机床和 常采用高效自动
设备 式排列,部分采 高效机床、数控 机床,专用机床,
及 用数控机床或加 机床、加工中心, 数控机床,按自
布置 工中心
按零件工段排列 动线流水线排列
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各种生产类型的工艺特点(续)
工艺规程的作用
1. 工艺规程是指导生产的主要技术文件 2. 工艺规程是组织生产和管理工作的基本依据
3. 工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料
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1.机械加工工艺规程的种类

《机械制造技术》生产纲领及生产类型

《机械制造技术》生产纲领及生产类型
式中:N——零件的生产纲领,单位为(件/年); Q——产品的年产量,单位为(台/年); n——每台产品中所含该零件的数量,单位为(件/台); a%——零件的备品百分率; b%——零件的废品百分率。
3
生产纲领及生产类型
2 . 生产类型 据产品的特征、年生产纲领、批量以及投入生产的连续性分为: (1)单件生产 数量少、品种多、少重复,工作地点的加工对象经常 改变。 例如:重型机器、专用设备、新产品试制等。
装配
成本
较高
慢 较高
一定水平
中 中等
调整工:要求高 操作工:要求低

较低
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生产纲领及生产类型
应用案例
9
THANKS FOR LOOKING
如何划分生产类型?
生产 纲领 与生 产类 型的 关系
生产类型
单件生产 小批生产 中批生产 大批生产 大量生产
重型零件
<5 5~100 100 ~300 300 ~1000 >1000
零件的年生产纲领
中型零件
轻型零件
<10 10~200 200 ~500 500 ~5000 >5000
<100 100~500 500 ~5000 5000~50000 >50000
造或模锻,加工余 造型、模锻或其它高
量中等
效方法,加工余量小
通用机床
部分通用机床和高 广泛采用高效专用机
效机床
床及自动机床
夹具、标准附件、广泛采用夹具,较 广泛采用高效夹具、
通用刀具、万能 多采用专用刀具和 复合刀具验装置
机群式
分工段排列设备 流水线或自动线
对工人的 技术要求
TECHNOLOGY OF MECHANICAL MANUFACTURE

某机械制造公司各机械产品介绍

某机械制造公司各机械产品介绍

郑州大广机械制造是以生产工业磨粉机、制粉机械、矿山机械为主,集设计、开发为一体的重型机械制造企业。

公司拥有标准化重型工业厂房车间,配备有各种大、中型金加工、铆焊、装配等现代化专业生产设备,同时拥有一支高素养专业技术队伍和经验丰富的生产职员。

公司配备有先进的计算机辅助设计系统和计算机模拟测试系统,拥有先进的试验和检测方法,产品严格按照ISO9001:2021质量治理体系标准全面实施质量监督治理。

我公司已形成完善的工业磨粉机、制粉机械、矿山机械设备研发、生产、检测体系,确保了设计、开发、生产和售后效劳各个环节的质量保证。

我公司产品规格齐全,其要紧产品有:雷蒙磨、R系列雷蒙磨粉机、高压磨粉机、高压微粉磨、鄂式破裂机、还击式破裂机、制砂机(立轴冲击式破裂机)、洗砂机、振动筛、振动给料机、烘干机、球磨机、木粉机、木屑机等系列产品。

差不多形成了以磨粉机、破裂机系列为主的整个破裂、磨粉全套系列产品的现代化生产基地。

我公司靠着雄厚的技术力量,完善的检测手段,严密的质量治理,精良的加工设备,在同行业剧烈的竞争中占有一定的优势。

我公司严格遵守平等互利,质量第一,用户至上的原那么,愿为用户提供热情周到的售前效劳,市场分析、原料配方等和售后效劳,协助安装、调试、免费培训操作人员。

我们期待着您的选择,并时刻预备着为您提供最热忱的效劳。

郑州大广机械制造热忱送不各界朋友莅临指导,洽谈合作。

郑州大广机械雷蒙磨_磨粉机系列按磨粉细度分类:R摆式雷蒙磨_磨粉机,超细雷蒙磨_磨粉机,高压微粉磨,微粉磨.按加工物料分类:粉煤灰雷蒙磨_磨粉机,高岭土雷蒙磨_磨粉机,活性炭雷蒙磨_磨粉机,石灰石雷蒙磨_磨粉机,膨润土雷蒙磨_磨粉机.雷蒙磨粉机一、雷蒙磨粉机简介新型雷蒙磨粉机和传统雷蒙磨的对比雷蒙磨又名雷蒙机,磨机,雷磨机,高压悬辊磨英文全称:Raymondmill,是一种应用广泛的磨粉设备。

雷蒙磨是一种广泛应用与矿山,水泥厂,化工厂的粉磨设备,是非金属矿物深加工的重要设备之一。

机械加工工序卡片(底座)

机械加工工序卡片(底座)
描校 步 号 1
底图号
装订号
机械加工工序卡片
工 步内容
对其余孔 M8 底孔攻丝。
产品型号 产品名称
工 艺装备
零件图号 零件名称
车间
毛坯种类
工序号
共页
工序名
第页
材料牌
1 毛胚外形尺寸
每毛坯可制作件 数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件 数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
装订号
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 11
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
车间
毛坯种类
工序号
共页
工序名
第页
材料牌
12 毛胚外形尺寸
每毛坯可制作件 数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件 数
车间
毛坯种类
工序号
共页
工序名
第页
材料牌
3 毛胚外形尺寸
每毛坯可制作件 数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件 数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
主轴 转速 r/min
切削速 度
m/min
进给 量 mm/r
切削 深度 mm
进给 次数
工步工时 机动 辅助
装订号
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期

机械加工工艺规程

机械加工工艺规程

机械加工工艺规程10.1 工艺过程10。

1。

1 生产过程与工艺过程(1)生产过程生产过程是指把原材料(半成品)转变为成品的全过程.机械产品的生产过程,一般包括: ①生产与技术的准备,如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制,生产资料的准备;②毛坯的制造,如铸造、锻造、冲压等;③零件的加工,如切削加工、热处理、表面处理等;④产品的装配,如总装,部装、调试检验和油漆等;⑤生产的服务,如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。

机械产品的生产过程一般比较复杂,目前很多产品往往不是在一个工厂内单独生产,而是由许多专业工厂共同完成的。

例如:飞机制造工厂就需要用到许多其他工厂的产品(如发动机、电器设备、仪表等),相互协作共同完成一架飞机的生产过程。

因此,生产过程即可以指整台机器的制造过程,也可以是某一零部件的制造过程。

(2) 工艺过程工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程.如毛坯的制造,机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。

在工艺过程中,若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量,使之成为合格零件的工艺过程,称为机械加工工艺过程。

同样,将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程,称为装配工艺过程。

机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要内容。

10。

1。

2 机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀,毛坯就是依次通过这些工序的加工而变成为成品的。

(1) 工序工序是指一个或一组工人,在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

区分工序的主要依据,是工作地点(或设备)是否变动和完成的那部分工艺内容是否连续。

如图4。

1所示的零件,孔1需要进行钻孔和铰孔,如果一批工件中,每个工件都是在一台机床上依次地先钻孔,而后铰孔,则钻孔和铰孔就构成一个工序.如果将整批工件都是先进行钻孔,然后整批工件再进行铰孔,这样钻孔和铰孔就分成两个工序了。

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机械加工生产7种产品-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII机械加工生产计划问题摘要本文主要是利用全局最优和局部最优思想,建立优化模型,并借助于Lingo软件求出结果。

在第一问中,我们求得了最终的生产、库存、销售计划,并以表格的形式附在第一问的模型求解里,求得的总利润为41464元。

第二问我们利用了灵敏度分析法来求解,并在考虑到每月的最大生产量和现在的市场销售上限,综合考虑,得到了具体的每个月份每种产品需要提高销售量上限及其提高幅度。

第三问我们在第一问算出的结果上,考虑到影响因子(各机床设备)对每月每种产品的生产能力的影响程度的大小,综合分析,最终得到了需要购置的设备及其优先顺序。

第四问我们主要考虑的是局部最优问题,即考虑到每月的设备能力都尽可能的能满足各产品当月的生产能力,在此基础上得到了一个新的设备检修计划,经计算,此时的总利润为 49646元,比第一问的结果多出8182元,符合题意要求。

第五问是在第四问分析的基础上,综合考虑各条件的情况下,编出新的程序,并借助于Lingo软件求的最终总利润为元。

最后本文还对体中的模型进行了优缺点分析,并对模型进行了进一步讨论。

关键词:灵敏度分析;线性规划;计划;设备工时;影响因子一、问题重述机械加工厂生产7种产品(产品1到产品7)。

该厂拥有以下设备:四台磨床、两台立式钻床、三台水平钻床、一台镗床和一台刨床。

这五种设备共同完成七种产品从一月份到六月份的生产,并且这期间设备需要有检修计划,每个月各种产品的销售是有上限的,每种产品的库存量有限,工作时间有限,根据这些情况(1) 制定六个月的生产、库存、销售计划,使六个月的总利润最大?(2) 在不改变以上计划的前提下,哪几个月中哪种产品的销售上限可以提高已达到增加利润的目的。

销售上限提高的幅度是多大?(3) 哪些设备的能力应该增加?请列出购置新设备的优先顺序。

(4) 是否可以通过调整现有设备的检修计划来提高利润?提出一个新的检修计划,是原来计划检修的设备在这半年中都得到检修而使利润尽可能增加。

(5) 对上述生产计划问题,构造一个最优设备检修计划模型,使在这半年中各设备的检修台数满足题中的要求而使利润为最大。

二、问题假设1. 每天每台机器从工人工作的同时开始工作,即机器工作时间和工人工时相等,并且当月所有不需要检修的机器在工作中不会出现故障,影响生产。

2. 每月所能生产的产品必须在当月完成,即当月生产无半成品。

3. 产品库存费用按月结算,并在月底结算。

4. 如果产品在上月有剩余,则该产品的库存量在下一月的销售中优先售完。

5. 当月生产的产品量在不超过销售量上限时,该产品均能销售出去。

6.不考虑检修设备所需要的维修费用和设备在运行中所花费的用电等费用。

三、符号表示(1,2,7;1,2,,6)ij x i j ==表示第i 种产品在第j 月的生产件数 (1,2,7;1,2,,6)ij c i j ==第i 种产品在第j 月的库存件数 (1,2,7;1,2,,6)ij n i j ==第i 种产品在第j 月的销售量(1,2,,6)j m j =每月销售产品的净利润(1,2,,7)pi i =每种产品的单位利润 (1,2,6)j d j =每月需要检修的机器数量M 为六个月总利润四、模型建立1.61jj M m ==∑St 677111(0.5)j i ij ij j i i m p n c ====-∑∑∑(1)ij ij i j ij n x c c -=+-ij ij n t <=,,ij ij ij x n c >=0,且均取整 (1,2,,5)ij c j =<=100650i c =1256710.5*0.7*0.3*0.2*0.5*j j j j j j x x x x x t ++++<= 124620.1*2*0.3*0.6*j j j j j x x x x t +++<= 123730.2*6*0.8*0.6*j j j j j x x x x t +++<=1245740.05*0.03*0.07*0.1*0.08*j j j j j j x x x x x t ++++<= 35750.01*0.05*0.05*j j j j x x x t ++<=2.在第一问的程序上去除限制条件,,ij ij ij x n c >=0,且均取整其他限制条件不变5.61jj M m ==∑St 677111(0.5)j i ij ij j i i m p n c ====-∑∑∑(1)ij ij i j ij n x c c -=+-ij ij n t <=,,ij ij ij x n c >=0,且均取整 (1,2,,5)ij c j =<=100650i c =1256710.5*0.7*0.3*0.2*0.5*16*24*(4)j j j j j j x x x x x d ++++<=- 124620.1*2*0.3*0.6*16*24*(2)j j j j j x x x x d +++<=- 123730.2*6*0.8*0.6*16*24*(3)j j j j j x x x x d +++<=-1245740.05*0.03*0.07*0.1*0.08*16*24*(1)j j j j j j x x x x x d ++++<=- 35750.01*0.05*0.05*16*24*(1)j j j j x x x d ++<=-五、模型求解1. 根据此模型,应用lingo 软件对其进行求解,求得M 的最优值为41464元,并 最优解得到六个月的生产、库存、销售计划,见表2。

表1 每种机床每月总工时(小时/月)2.在不改变以上计划的基础上,对第一问的模型做适当改写,对求得的最优解进行灵敏度分析,得到对应的分析表,查资料可知DUAL PRICS下给出了每个参数在最优解下“资源”增加一个单位时“效应”的增量,这个增量称为影子价格。

而且影子价格的作用是有限的,在CURRENT RHS下给出了在影子价格有意思条件下约束的限制范围。

将每月产品的销售量与销售上限做比较,并考虑每月可生产每种产品的最大限度,分析在允许范围内有哪些产品可以增大销售上限,并且在不影响总利润的情况下,也就是改变销售上限以增大销售量,增加影子价格,并在允许范围内进行改变,在此基础上并综合考虑当月的生产量,最总得出每月应该提高的销售量上限,以及该上限提高的幅度,见表3。

3.我们在本文中,把设备看做影响因子,即设备对每月每种产品的生产量的影响,结合第一文中所求得的各计划量,对应进行综合分析,从而得出了影响因子对该产品在该月的生产量上的影响程度,并由影响程度的大小得出哪些设备应该增加及其购置的优先顺序。

见表44. 在此问的求解中,我们用局部最优思想依每月来分别考虑,即让当月在排除需检修的设备的基础上,使得各产品的生产量都尽可能的达到当月的市场销售上限,并用次思想利用工时的不等式关系,从而得到一组新的设备检修计划,见表5。

表5 设备维修计划(台/月)5.本小题我们在第四问分析的基础上,并对第一文的模型做适当改写,从而得出最的最大利润,把程序输入Lingo中,得到的最大利润为元,相应的设备检修台数及其月份见表6。

表6 设备维修计划(台/月)六、模型分析与检验第一问中求出的六个月的生产、库存、销售计划,并与题意相结合分析,认为得出的结果是较为准确的。

第二问的意思就是在满足题意的基础上,做到当月的库存量尽可能的少,从而使销售量增加,做到利润的最大化。

比如:如果让产品一在一月份的销售量提高一百件,从而求得的总利润为42514元,比没提高时的总利润多1050元,从而可说明此模型正确。

第三问我们考虑的是影响因子(设备能力)对每种产品在每月的生产量的影响程度不同,并在此基础上综和考虑各因素,而求得结果,认为得到的结果是较为准确的。

第四问我们是在对局部最优思想的应用的基础上,并且考虑了检修设备对生产量的影响等因素,从而得出一种新的设备检修计划,我们在此种新的设备检修计划的条件下,对第一问的模型作相应的调整,并应用Lingo软件得出此时的总利润为49646元,比原先的41464元多出了8182元,满足题意中的使利润尽可能增加思想。

第五问也是在第一问模型的基础上,考虑到检修设备的影响因素,从而建立新的模型,并对此模型求解,得出最终的最大利润,由得出的设备检修台数及其检修月份,由表六,并结合题意分析可知,在有的月份检修的设备及其台数对产品没有影响或影响较小,从而说明了此种设备检修计划较为合适。

七、模型优缺点分析1.模型的优点分析在题目的求解过程中,运用此模型进行求解,我们能够比较容易的知道编程的错误,有利于我们对模型进行修改,并且思路很开阔,从而借助于此模型我们求出了题目中所要求的问题,而且综合考虑了其它结果,从而对每一问的解题过程都能得出比较正确的结论。

2.模型的缺点分析在模型的编程中,我们体会到了这样编出的程序所花费的篇幅较大,时间较长,由于费时费力,在比赛过程中影响做题的速度,从而影响成绩,而且此模型不利于推广应用,今后应该对模型作修改完善。

参考文献[1]陈东彦,李冬梅,王树忠.数学建模.北京:科学出版社,2007.12[2]刘凤秋,李善强,曹作宝.数学实验.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2010.6[3]李秀珍,庞常词.数学实验.北京:机械工业出版社,[]。

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