井控安全知识

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油井井控知识点总结

油井井控知识点总结

油井井控知识点总结一、油井井控概述油井井控是油田开发与生产中的一个重要环节,是指通过调控油井的产能、产量和产液组成,以实现对油井产能的有效管理和优化,以达到提高生产水平、延长油田寿命、提高油田开发效益的目的。

油井井控包括开井、闭井、调整生产、注水、充裂等操作,通过对油井进行调控,实现最佳的油田开采效率。

二、油井井控的原理1. 油井开采规律油井开采规律主要包括原油产量规律、动态油层压力变化规律、油井产液组成变化规律等。

研究油井开采规律,可以帮助确定最佳的井控方案,提高油井开采效率。

2. 油井产能分析油井产能分析是进行油井井控的基础,通过对油井产能、流量、产液组成等进行分析,可以确定最佳的生产和注水方案,提高油井的生产效率。

3. 生产流程优化通过对油井开采过程中的生产流程和操作进行优化,可以减少生产成本,提高生产效率,延长油田寿命。

三、油井井控的方法1. 油井开井与闭井油井开井与闭井是油井井控的最基本方法之一,通过对油井的开井和闭井进行合理调控,可以实现对油井产能和产量的管理和优化。

2. 油井注水油井注水是一种常用的增产方法,通过对井口注入水进行增压,提高油井的采油效率,延长油田寿命。

3. 油井充裂油井充裂是一种通过注入压裂液进入油层进行压裂作业,以增加油井储层渗透率和裂缝面积,提高油井的采油效率的方法。

四、油井井控的关键技术1. 油层动态分析技术油层动态分析技术是通过对油井产能、产量、油层压力等参数进行实时监测和分析,掌握油层动态变化规律,以实现对油井的有效井控。

2. 油井产能预测与优化技术通过对油井产能进行预测和优化,确定最佳生产方案,提高油井的生产效率。

3. 油井作业技术油井作业技术是指通过对油井的开采、维护、修井、清井等作业进行合理调控,保证油井的正常生产。

4. 油井智能化监控技术油井智能化监控技术是通过对油井生产过程进行实时监测和数据采集,利用人工智能、大数据分析等技术手段,实现对油井的智能化管理和优化。

井控知识应知应会

井控知识应知应会

井控知识应知应会1、什么叫油、气侵?答:油或天然气进入井内后,在循环过程中泥浆槽、池液面上有油花或气泡的现象,叫油、气侵。

2、什么叫溢流?答:当地层压力大于井底压力时,地层中的流体进入井内,并推动井内泥浆外溢的现象,叫溢流。

3、当你发现溢流时如何处理?答:发现溢流1立方米时向司钻报警,发现溢流2立方米时报告司钻立即按“四、七”动作程序关井。

4、泥浆油、气侵时,其性能主要有什么变化?答:泥浆油侵时,密度下降,粘度也下降;泥浆气侵时,密度下降,粘度上升。

5、钻进中如何发现溢流?答:发生溢流时有下列显示:(1)泥浆罐液面升高;(2)出口泥浆流速增加;(3)钻速加快或放空;(4)循环泵压下降;(5)泥浆性能发生变化,油侵时,密度下降,粘度也下降;气侵时,密度下降,粘度上升。

6、起下钻时如何发现溢流?答:发生溢流时(1)起出钻具的体积大于灌入井内泥浆的体积;(2)下入钻具的体积小于井内返出泥浆的体积。

7、空井时如何发现溢流?答:(1)观察泥浆出口,如果有泥浆返出,则表明有溢流发生;(2)观察井口,如果液面下降,则说明井漏,井漏有时会引起溢流,必须严格坐岗观察。

8、什么叫初次井控?答:如何防止地层流体进入井内所做的工作,叫初次井控。

9、什么叫二次井控?答:地层流体进入井内后,如何发现、关井、压井所做的工作,叫二次井控。

10、什么叫三次井控?答:发生井喷失控后,如何重新恢复对井内压力控制所做的工作,叫三次井控。

11、泥浆密度确定的原则?国内当量泥浆密度的附加值是如何规定的?答:(1)泥浆密度的确定应以保证井底压力等于或稍大于地层压力为原则。

(2)泥浆密度附加值的确定:油井:0.05—0.10克/立方厘米,1.5—3.5Mpa;气井:0.07—0.15克/立方厘米,3.0—5.0Mpa。

12、油、气层中为什么严禁边钻进边加重?答:因为加重材料的加入会使泥浆量增加,边钻进边加重不利于精确计量泥浆量,不利于及时发现溢流。

井下作业井控基本知识和案例

井下作业井控基本知识和案例

井喷失控的危害及原因
四.如何做好井控工作:
井控工作包括井控设计、井控装置、打开油气 层前的准备工作、防火、防爆、防硫化氢等安全措 施、井喷失控的处理、井控技术培训和井控管理等 八个方面。做好井控工作,要注意以下几个问题: 1.正确认识井控工作: 要充分认识井喷失控性质严重,损失巨大的灾难 性事故,在施工中应积极做好预防措施,搞好一级 井控,防止井喷和井喷失控的发生,因此各级领导 必须在思想上统一认识,高度重视井控工作。
第三部分 压力
一.井下各种压力的概念及其相互关系 压力是井控工作中最要的概念之一。正确理解 井下各种压力的概念及其相互关系是正确掌握和灵 活运用井控技术、防止井喷的重要基础。 在物理学上,把垂直作用在物体表面上的力称 为压力。压力大小用单位牛顿表示,方向总是与物 体的接触面垂直,且指向被作用的物体,压力的作 用点在接触面上。 压强是指物体单位面积上所受的压力。压强是用 来衡量压力作用效果的物理量,其大小不仅与压力 的大小有关,还与受力面积有关。
总之,井侵、溢流、井涌、井喷、井喷失 控反映了地层压力与井底压力失去平衡以后井 下和井口所出现的各种现象及事故发展变化的 不同严重程度。
井控的基本知识
6)一级风险井:在发生过井喷区块、环境敏感区块、 含超标有毒有害气体区块施工的井; 水平井、大位移井;气井、超深井、 探井;气油比高的井、具有自喷能力 的井;老井新层补射孔作业的井;高 压井或气井酸化压裂后起下管柱作业 的井;井内套管腐蚀严重的井、地层 压力系数大于1.0的井等。
第一部分 井控技术概述
随着油田不断开发,井下作业的工作量不 断加大(包括试油、大修、小修、侧钻),在 井下作业过程中,由于井下的情况非常复杂, 不确定因素很多,在维修油气井过程中,不管 油井还是水井无论压力高低都有发生井喷的可 能性。 井喷是井下作业(钻进)施工过程中的一 种工程事故,只要预防准备工作充分,措施得 当,及时组织抢险加以控制,是可以避免的。 所以学习掌握好井控技术是预防井喷的关键。

井控基础知识

井控基础知识

目录1.1 第一章井控及相关概念 (4)第一条、井控的概念 (4)第二条、地层三个压力及其概念 (4)第三条、静液压力、循环压力、抽汲压力、激动压力的概念 (4)第四条、井内液柱压力与静液压力、循环压力、抽汲压力、激动压力之间的关系: (4)第五条、压差的概念 (4)第六条、井侵、溢流、井涌、井喷、地下井喷、井喷失控的概念 (4)第七条、关井的概念 (4)第八条、井控的目的和主要内容 (4)第九条、近、欠平衡压力钻井的概念 (4)第十条、正循环、反循环、节流循环的概念 (5)1.2 第二章井控装备 (5)第一条、井控装备的概念及共功用 (5)第二条、环形防喷器的组成、工作原理、特点及功用 (5)第三条、现场正确使用环形防喷器 (5)第四条、闸板防喷器的组成、工作原理、特点及功用 (5)第五条、闸板防喷器达到有效封井必须实现的四处密封 (6)第六条、闸板防喷器锁紧装置的作用 (6)第七条、闸板防喷器手动关井的步骤 (6)第八条、闸板防喷器开、关井的步骤 (6)第九条、闸板防喷器手动关井后手轮回旋1/4——1/2圈的目的 (6)第十条、目前我国液压防喷器的压力等级与公称通径的分类 (6)第十一条、正确判断闸板防喷器锁紧轴的锁紧状况 (6)第十二条、现场正确使用闸板防喷器 (6)第十三条、闸板锁紧装置在使用中应注意的问题 (6)第十四条、使用活塞杆二次密封装置时应注意的事项 (6)第十五条、更换液压闸板防喷器闸板的操作步骤 (6)第十六条、控制系统的组成与作用 (7)第十七条、司钻控制台的组成、功用及关井操作 (7)第十八条、远程控制台的组成、功能及特点 (7)第十九条、蓄能器的组成、功用、特点及主要技术参数 (7)第二十条、电泵的作用及主要技术参数 (7)第二十一条、气泵的的作用 (7)第二十二条、减压调压阀、溢流阀的功用 (7)第二十三条、压力继电器和压力继气器的功用及调定值 (7)第二十四条、气动压力变送器的功用 (7)第二十五条、气控液型控制系统的特点 (7)第二十六条、远程控制台空负荷运转前应做的准备工作 (7)第二十七条、远程控制台处于“待命”工况的具体要求 (8)第二十八条、现场正确使用三位四通换向阀 (8)第二十九条、实现超高压关井的操作步骤 (8)第三十条、节流、压井管汇主要功用 (8)第三十一条、钻具内防喷工具的功用 (8)第三十二条、目前油田所用内防喷工具的种类 (8)第三十三条、钻井工艺对节流管汇的要求 (8)第三十四条、旋转防喷器的组成及配套使用 (8)1.3 第三章井控技能 (9)第一条、井内液柱压力变化的原因 (9)第二条、抽汲压力的形成过程及其发生变化的原因 (9)第三条、激动压力产生的原因 (9)第四条、井底压差大的危害 (9)第五条、近平衡钻井的优点 (9)第六条、搞下短起下钻检查油气侵的时机 (9)第七条、起钻灌钻井液的原则 (9)第八条、下钻中途和到底开泵的原则 (9)第九条、求测油气上窜速度 (9)第十条、dc指数监测地层压力的原理 (9)第十一条、井侵的方式 (9)第十二条、溢流产生的原因 (9)第十三条、溢流的显示和征兆 (10)第十四条、井喷多发生在起钻时的原因 (10)第十五条、发现溢流后的主要做法 (10)第十六条、硬、软关井区别及各自的优缺点 (10)第十七条、果断迅速关井的优点 (10)第十八条、允许关井最高压力的确定 (10)第十九条、关井时最关键的问题 (10)第二十条、圈闭压力及其产生原加与消除 (10)第二十一条、长期关井的两种放压方法及长期关井后套压升高时利用立管压力法和套管压力法的放压过程. 11 第二十二条、利用顶开回压阀法测定关井立压的步骤 (11)第二十三条、确定立、套管压力放压法操作的上、下限值 (11)第二十四条、求取压井排量下的立管压力 (11)第二十五条、压井的原理 (11)第二十六条、常规压井法的种类 (11)第二十七条、压井液密度的确定 (11)第二十八条、关井立压为零时的压井步骤 (11)第二十九条、司钻法(二次循环法)的压井步骤 (12)第三十条、工程师法(一次循环法)的压井步骤 (12)第三十一条、边循环边加重法的压井步骤 (12)第三十二条、常规压井法采用低排量压井的原因 (12)第三十三条、几种常规压井法的优缺点 (12)第三十四条、特殊压井法的种类 (12)第三十五条、井内钻井液喷空后的天然气井的压井 (12)第三十六条、井内无钻具的压井 (13)第三十七条、井内钻井液喷空且井内无钻具的压井 (13)第三十八条、又喷又漏压井 (13)第三十九条、浅井段溢流的处理 (13)第四十条、压井过程中异常情况的判断与处理 (14)第四十一条、井控作业中易出现的错误做法 (14)1.4 第四章井喷失控的危害及原因 (15)第一条、井喷失控的危害 (15)第二条、井喷失控的原因 (16)1.5 第五章井喷失控的处理 (17)第一条、成立现场抢险组,制订抢险方案 (17)第二条、未着火的失控井应严防着火,无论着火与否皆要保护好井口装置 (17)第三条、划分安全区 (17)第四条、清除井口周围的障碍物 (17)第五条、灭火 (18)第六条、设计和换装新的井口装置 (19)第七条、不压井强行起下管柱、压井或不压井完井 (19)1.6 第六章硫化氢及相关安全知识 (19)第一条、硫化氢的物理化学性质 (19)第二条、硫化氢气体的主要来源 (19)第三条、根据天然气中硫化氢含量,进行的气藏分类 (19)第四条、硫化氢对人体造成的危害 (19)第五条、人员进入含硫地区工作应做的准备 (20)第六条、氢脆 (20)第七条、硫化氢对金属材料腐蚀的表现 (20)第八条、硫化氢对金属腐蚀破坏的影响因素 (20)第九条、硫化氢对非金属材料的无破坏作用 (20)第十条、硫化氢对钻井液的污染 (20)第十一条、含硫油气田对井场及钻机设备布置的要求 (20)第十二条、正确监测含硫油气井的做法 (21)第十三条、含硫油气田对井控设备安装的要求 (21)第十四条、含硫油气田对井控设备材质的要求 (21)第十五条、含硫气田钻井设计特殊要求 (21)第十六条、含硫油气田钻井的安全操作 (21)第十七条、钻井过程中对硫化氢气体的处理 (21)第十八条、施工现场硫化氢的应急程序主要有: (21)第十九条、硫化氢防护演习 (22)第二十条、发现硫化氢后对人员的疏散 (22)第二十一条、硫化氢中毒后的早期抢救 (22)第二十二条、硫化氢中毒后的一般护理知识 (22)第二十三条、胸外心脏按压术的操作要领 (22)第二十四条、人工呼吸的操作要领 (22)第二十五条、当中毒者呼吸和心跳都停止时的现场抢救 (22)第二十六条、正压式空气呼吸器(以RHZK型为例)使用前的准备工作 (23)第二十七条、正压式空气呼吸器(RHZK型为例)佩带使用方法 (23)第二十八条、检查正压式空气呼吸器(以RHZK型为例)全面罩气密性的方法 (23)第二十九条、正压式空气呼吸器(以RHZK型为例)使用后的维护保养 (23)1.7 第七章怎样做好井控工作 (23)第一条、准确认识井控工作 (23)第二条、做好井控工作的原则 (23)第三条、严格履行职责和义务 (24)第四条、加强井控培训 (25)1.8 第八章修井与钻井井控的区别 (25)第一条、修井工艺 (25)第二条、钻井工艺 (26)第三条、修井与钻井井控的区别 (26)1.9 第九章有关计算 (27)第一章井控及相关概念第一条、井控的概念井控,有的叫做井涌控制,还有的叫做压力控制。

井控安全技术交底模板

井控安全技术交底模板

一、交底目的为确保钻井作业的安全性与稳定性,提高作业人员的安全意识,降低事故风险,现将井控安全技术进行交底,请各岗位人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 井控安全基本知识(1)井控安全的重要性:井控安全是钻井作业的生命线,关系到作业人员的生命财产安全。

(2)井控安全的基本原则:预防为主、综合治理、责任到人、持续改进。

2. 井控技术措施(1)钻井液技术1)合理选择钻井液类型,确保钻井液性能稳定。

2)严格控制钻井液密度,防止井壁失稳、井漏等事故。

3)加强钻井液性能监测,确保钻井液性能满足钻井要求。

(2)井口装置1)正确安装井口装置,确保井口装置的密封性能。

2)定期检查井口装置,发现异常情况及时处理。

3)确保井口装置的防喷性能,防止井喷事故发生。

(3)井控工具1)正确使用井控工具,确保井控工具的完好性。

2)定期检查井控工具,发现损坏及时更换。

3)井控工具的存放、使用应符合安全规范。

(4)井控应急预案1)制定井控应急预案,明确应急组织、职责、措施等。

2)定期组织应急演练,提高应急处理能力。

3)确保应急预案的有效性和可操作性。

3. 作业现场安全注意事项(1)进入作业现场必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(2)作业现场禁止吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

(3)严格遵守操作规程,确保作业过程安全。

(4)加强作业现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。

三、交底要求1. 各岗位人员必须认真学习井控安全技术交底内容,确保掌握井控安全知识和技能。

2. 严格执行井控技术措施,确保钻井作业的安全性与稳定性。

3. 定期参加井控安全培训,提高井控安全意识。

4. 发现井控安全隐患,及时上报并采取措施消除。

5. 井控安全技术交底记录应完整、规范,并存档备查。

四、总结井控安全技术是钻井作业的生命线,各岗位人员要高度重视井控安全,认真学习井控安全技术交底内容,确保钻井作业的安全性与稳定性。

井控知识培训

井控知识培训

井控知识培训井控(Well Control)是指在油气井钻探、完井和生产过程中对井眼压力进行监控和控制的技术和方法。

井控能够有效地防止井的喷流和井喷事故,保障作业人员的安全和井的连续生产。

井控知识培训旨在教育和培训工程师、技术人员和作业人员掌握井控技术和方法,提高其应对井控突发事件的能力。

1.井控基础知识1.1井控的概念和意义井控是指有效控制井压,防止井喷事故发生的技术和方法。

井控的意义在于保障井的安全稳定运行,避免人员伤亡和环境污染,保证油气生产的连续进行。

1.2井控的原理和基本流程井控的基本原理是通过对井底压力和井眼压力进行监测和控制,维持井眼处于安全稳定的状态。

井控的基本流程包括井底压力预测、压井液设计、井筒压力监测和控制等环节。

1.3井控相关设备和工具井控相关设备和工具包括压井液泵、压井液储备罐、井筒压力监测仪、井眼防喷器等。

这些设备和工具在井控过程中起着至关重要的作用,需要熟练掌握其使用方法和操作流程。

2.井控的关键技术2.1井斜井控技术井斜井控是指在井斜井钻探和井眼方向变化较大的情况下进行井控的技术。

井斜井控技术需要考虑井底压力、井深、地层情况等因素,采取相应的控制措施。

2.2流体性质对井控的影响井控涉及到使用压井液控制井眼压力,而压井液的性质对井控效果有着重要影响。

需要了解不同类型的压井液对井控的影响,以及如何选择合适的压井液以实现有效的井控。

2.3井控参数的监测和调节井控参数包括井底压力、井眼压力、压井液密度、泥浆重度等,需要进行实时监测和调节。

掌握井控参数的监测方法和调节技术是保障井控效果的关键。

3.井控案例分析3.1压井液失效导致井喷通过对压井液失效导致井喷的案例进行分析,总结失效原因及应对措施,加深对井控技术和方法的理解和应用。

3.2井底压力突然升高引发井控事件通过对井底压力突然升高引发井控事件的案例分析,总结应对措施和井控技术的改进方向,提高井控工作的能力和水平。

4.井控模拟训练4.1井控操作流程训练安排实际操作环境和设备进行井控操作流程的模拟训练,让工程师、技术人员和作业人员熟练掌握井控操作流程。

井控知识培训

井控知识培训

井控知识培训一、井控设备概述井控设备在钻井作业中的重要性井控设备是钻井作业中用于控制和防止井喷等事故的关键设备。

通过有效的井控设备操作和维护,可以保障钻井作业的安全顺利进行,降低事故发生的风险。

井控设备的组成和功能井控设备主要包括防喷器、控制箱、管线等,用于在钻井过程中控制和释放压力,防止井喷等事故的发生。

防喷器是井控设备的重要组成部分,具有封闭和释放井口的功能,能够在紧急情况下有效地控制住井内的压力。

控制箱则是控制防喷器的关键设备,能够实现远程控制和自动控制等多种操作方式。

管线则是连接和控制井控设备的管道系统,需要具有良好的耐压和耐腐蚀性能。

二、井控设备操作规程操作前的准备和检查在进行钻井作业前,应认真检查井控设备的完好性,确保其处于正常的工作状态。

需要检查的内容包括防喷器的密封性能、控制箱的操作性能以及管线连接的紧固程度等。

操作步骤和注意事项在进行钻井作业时,应按照规定的操作步骤进行井控设备的操作。

操作人员需要掌握正确的操作技能,熟悉设备的各项功能和参数。

在操作过程中,应密切关注钻井参数的变化,及时发现异常情况并进行处理。

三、井控设备维护保养日常维护保养的重要性井控设备的维护保养是保障其正常运转的重要措施。

通过定期的维护保养,可以及时发现和处理设备存在的隐患和问题,防止因设备故障而引发的事故。

维护保养的内容和方法在进行井控设备的维护保养时,需要按照规定的保养计划进行保养。

保养的内容包括对防喷器、控制箱和管线等进行清洗、检查、更换密封件等,确保设备的各项性能处于正常状态。

同时,也需要对设备的各项参数进行定期校准,保证其准确性和可靠性。

井下作业安全防范知识

井下作业安全防范知识

井下作业安全防范知识井下作业安全防范知识汇总井下作业安全防范知识包括以下几个方面:1.井控安全:井控,即井口控制,是指通过一系列的措施和规定,使井口能够稳定,不发生溢流,并能够及时发现和处理溢流,防止压力失稳而发生井喷事故。

2.硫化氢防护:硫化氢是石油钻井井下作业的重大隐患之一,防范硫化氢中毒事故,关键是加强预防。

要确保硫化氢监测仪器仪表的完好有效;穿戴好个人防护用具;加强钻井液维护管理,确保钻井液性能的稳定性;加强井控安全工作,及时发现和消除安全隐患。

3.钻井井喷事故应急防范:要保证井控设备完好,装备和人员素质要匹配,岗位人员要严格执行钻井作业纪律,现场应急处置措施要有效,指挥要得力,才能有效地防范钻井井喷事故的发生。

以上就是井下作业安全防范知识的主要内容,只有加强防范,才能避免或减少可能出现的危险。

井下作业安全防范知识归纳井下作业安全防范知识归纳一、基本规定1.井下作业必须由经过专业培训的取得合格证的司钻(井下作业井控)指挥。

2.井下作业人员必须取得特种作业人员操作证,持证上岗,并按规定进行年审。

3.井下作业人员必须按照钻井监督和管理人员的要求,严格遵守钻井安全操作规程。

二、安全要求1.井下作业人员必须熟悉井控安全基本知识,了解工作现场的安全要求。

2.井下作业人员必须熟练掌握井控装置的使用方法,并能正确处理常见的井控事故。

3.井下作业人员必须熟悉井控装置的安装、检查、维护、应急措施等工作,并能配合钻井监督和管理人员处理井喷等紧急事故。

4.井下作业人员必须熟练掌握安全绳、防毒面具、副保险绳等安全装备的使用方法,并能在紧急情况下正确使用。

5.井下作业人员必须了解钻井井控装置的工作原理和结构特点,并能正确操作使用。

6.井下作业人员必须熟悉工作环境,了解设备、工具、材料等物品的使用方法,并能在紧急情况下迅速撤离。

三、应急措施1.发生井喷事故后,必须迅速采取紧急措施,及时向有关部门报告,并启动应急预案。

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钻井安全监督培训试题(答案)一、填空1、水龙带及钻井泵的高压软管应安装保险钢丝绳,钢丝绳的直径为12.7毫米。

2、锅炉房设置在距井口上风方向不小于50m处。

3、一般油气井,生活区距井口100 m以上;井场边缘距铁路、高压线、地下电缆及其它永久性设施不应少于50 m。

高压井、区域探井和含硫油气井距井口300 m以上,相对井场在上风方向,井场边缘距铁路、高压线、地下电缆及其它永久性设施不应少于100 m。

4、井口距民房500米以上。

5、值班房、发电房、油灌区距井口不少于30m。

6、发电房(在井场的左后方)和油灌区(在井场左方)相距不少于20m。

7、油罐距放喷管线不少于3m;水罐距放喷管线不少于2m。

8、循环罐中心线距井口11—14米。

9、在含硫油气田,测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口,至少在25米以外。

10、防喷器远程控制台、探照灯电源线以及生活基地电源线应从配电室控制屏处设置专线。

11、在钻台上、下和振动筛等硫化氢易聚集的地方,应安装排风扇,以驱散工作场所弥漫的硫化氢(冬季)。

寒冷地区在冬季施工时,对保温设施可采取相应的通风措施,保证工作场所空气流通。

12、硫化氢第一级报警阈值应设置在10 毫克/米3,但不启动报警音响,第二级报警阈值应设置在20 mg/m3。

13、在钻台、圆井、一号罐或坐岗房、机械传动钻机机房一号传动箱附近,应安装硫化氢监测仪及音响报警系统,且能同时开启使用。

14、对可能沉积有硫化氢气体的危险区域(钻台下、圆井、振动筛附近)应设置醒目的标志。

15、在含硫区块钻井队应配备总共不得少于12套的防毒面具,并配备10套正压式强制呼吸器、5套备用气瓶、充气泵、具有四个探头的固定式硫化氢监测仪、四套便携式硫化氢监测仪及专用硫化氢报警器。

16、利用钻井液除气器和除硫剂,控制钻井液中硫化氢含量在50毫克/米3以下。

17、钻井队需在井场大门口,钻台,振动筛、坐岗房、防喷器液控房等五处设立风向标,并在不同方向上划定两个紧急集合点。

18、在含硫地区,尤其是钻台和泥浆振动筛处的作业人员应配备便携式硫化氢监测仪器,同时指定专人配备便携式硫化氢监测仪器进行巡回检查。

19、固定式硫化氢监测仪器一年校验一次,便携式硫化氢监测仪器半年校验一次。

校验由国家法定计量部门进行。

20、当在硫化氢含量超过安全临界浓度的污染区进行必要的作业时,应佩带防护器具,并派专人监护。

21、当浓度达到10 mg/m3报警时,准备防护用具;当浓度达到20 mg/m3报警时,钻井人员应向上风方向疏散。

作业人员应戴上防护用具,迅速采取措施,控制泄漏。

22、应对井场周围2公里以内的居民住宅、学校、公路、铁路和厂矿等位置进行勘察,在发生井喷事故及有硫化氢气体溢出时,应立即通知上述单位、人员熄灭火种,必要时要迅速撤离危险区。

23、柴油机排气管应有阻火装置。

24、防喷器手动操作杆靠手轮端应支撑固定,操作杆与锁紧轴中心线的偏斜不大于30°°。

应挂牌标明开关圈数及方向。

25、防喷管线长度超过7米,应打基墩固定。

26、放喷管线出口应用双基基墩固定。

27、防喷器安装完毕后,应校正井口、转盘、天车中心,其偏差不大于10mm。

用16 m m的钢丝绳在井架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定。

28、距井口30 m以内的电器设备,必须使用防爆开关、防爆马达。

29、钻台、机房、净化系统的电器设备、照明器具应分闸控制,做到一机一闸一保护;分闸距探井、高压油气井的井口距离不小于30 m。

30、远程控制台应摆放在面对钻台左侧后方,距井口25米以远,离放喷管线距离不小于1米。

周围10 m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。

管排架与放喷管线的距离不少于1m。

31、远程控制台储能器瓶的压力要始终保持在17.5~21MPa工作压力范围内。

32、地层破裂压力试验最高压力不大于井口设备的额定工作压力和套管最小抗内压强度的80%,这两种压力的最小压力值。

33、安装环型防喷器须装上旋塞,其压力等级应与井口液压防喷器的等级一致(超过70Mpa的,选70Mpa上旋塞)。

34、钻井液循环罐上必须安装能直接读出罐内钻井液总量、钻井液增减量,以立方米为刻度单位的直读式钻井液液面标尺。

配液罐也应有便于读取的容积计量标记。

35、压井管汇及节流管汇低压密封性能试验压力值为0.7MPa。

36、钻井队进入油气层前50米开始,每只钻头到井底,应分别做两台泥浆泵的低泵冲试验,试验排量应为正常循环时的1/3。

37、液气分离器安装在节流管汇的外侧,用四根直径15毫米的钢丝绳作绷绳固定牢靠。

液气分离器其排气管线通径大于75毫米,接出井场以外50米,排气管线需固定,入口管线必须使用内径不小于75毫米的硬质管线,泥浆出口管线使用硬管线或软管线(需固定,防下垂)联结,但其通径不小于液气分离器的泥浆管出口通径。

其安全阀应按规定进行校验,安全阀泄压出口指向井场右侧。

38、放喷管线评价井(非气井)接出75米以远,预探井(参数井)、气井接出100米以远。

39、远程控制台储能器充氮压力7MPa±0.7MPa。

40、远程控制台21MPa±0.5MPa自动停泵,18MPa±0.5MPa自动启动。

41、防喷器每隔45天必须重新试压一次。

钻开油气层前及更换井控装置部件后,要采用堵塞器进行清水试压。

42、起钻时每3--5柱向环空灌满泥浆,起钻挺连续灌浆。

43、开发井及中深探井(4000米以内)每半年由井控车间回收检验一次;深探井(≥4000米)每口井由井控车间回收检验一次。

44、机械、电机设备的所有传动、转动部分必须装好护罩并固定牢靠。

45、动火作业人员应遵守生产单位的动火作业安全制度。

执行“申请报告书没有批准不动火,防火监护人不在现场不动火,防火措施不落实不动火”的原则。

46、井架天车台、二层台、立管台、钻台、机房、泥浆罐等周围必须安装护栏,护栏高度为1 m。

47、防喷演习的速度要求钻进2分钟;提下钻杆4分钟;提下钻铤7分钟;空井2分钟。

48、钻台和二层台应按规定安装:二层台逃生器,钻台至地面专用逃生滑道。

49、动火监护人在接到动火申请报告书后,应逐项检查落实防火措施。

动火过程中若发现异常情况,动火监护人应立即通知动火人员停止动火,并及时采取补救措施。

动火完工后,动火监护人员应对现场进行检查,确认无火种存在方可撤离。

50、在探井和高压油气井的施工中,高压管线上应该焊上65mm消防管线接口。

51、营地应有防火措施和应急措施52、每栋营房应装有过载、短路、触电保护和小于10Ω接地保护装置。

53、汽车跨越防喷管线处,必须安装过车桥板(过桥盖板)。

54、动火作业时应清除距动火区域周围5m之内的可燃物质或用阻燃物品隔离。

55、遇有五级以上(含五级)大风不应进行高处动火作业,遇有六级以上(含六级)大风不应进行地面动火作业。

56、高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台。

57、使用氧气瓶、乙炔瓶时,两瓶相距必须大于10米,距明火处大于10米,乙炔气瓶必须直立使用,氧气瓶应有安全帽和防振圈。

58、压力表每一年校验一次。

59、井场消防器材其环境温度低于-10℃或超过40℃时,灭火器应采取保温或隔热防爆措施,确保正常工作60、每个在离钻台或其他工作面3米及以上工作的人员,都应系上带有尾绳的安全带。

61、各部位防护栏杆颜色应为黄黑相间色。

62、6×7钢丝绳的一扭中断丝应小于3根。

63、地质录井房、仪器房距井口距离不小于30米。

64、共计138空二、判断正误1、监测探头置于现场硫化氢易泄漏区域,主机(不防爆)可安装在远离现场的控制室。

2、防喷器顶部安装防溢管时,用螺栓连接,不用的螺孔用螺钉堵住。

3、放喷管线出口不应正对电力线、油灌区、宿舍及其它障碍物,否则其距离不应小于50m。

4、钻台、井架、钻台偏房、机泵房、净化系统的电气设备、照明器具、开关、按扭、配电柜(箱)必须符合防爆要求。

5、油罐区所装配的电气设备,电源开关都应具有防爆性能。

6、压井管汇及节流管汇应作整体密封性能试验。

压井管汇的密封性能试验,试验压力为该管汇的最大工作压力。

节流管汇的密封性能试验压力以节流阀出口为界分为两部分,其上游试验压力为该管汇的最大工作压力,其下游试验压力比该管汇最大工作压力低一个压力等级。

7、全套井控装置在井上安装好后,用清水试压,试验压力不能超过套管抗内压强度的80%,在此前提下,闸板防喷器和节流、压井管汇试压到额定工作压力,环型防喷器封钻杆试压到额定工作压力的70%,全封闸板试压15 Mpa,放喷管线试压10 MPa(冬季11月1日至次年3月1日为防止管线积水,造成管线冻结,可以不做清水试压,但必须保证放喷管线联接密封可靠),稳压时间均不少于10分钟,密封件部位无渗漏为合格(允许压降参考值不大于0.7 MPa)。

8、合格的挡泥伞能保证防喷器组及四通各闸阀清洁、无泥浆。

9、溢流的报警与关井值是1方报警,2方关井。

10、钻开油气层后,每次起下钻要对闸板防喷器开关活动一次。

11、发现溢流时,其关井最高压力不得超过井控装置的额定压力、套管抗内压强度的80%和地层破裂压力的80%三者中的最小值。

12、梯子必须两侧必须有扶手,梯子上所有脚踏板的宽度应当均匀一致,脚踏板应当保持水平,脚踏板的宽度为300mm。

13、探井和高压油气水井应根据本地区的实际情况,明确规定加重钻井液和加重材料的储备量,其数量不少于一次压井的需要量。

14、某井已钻入油气层,在提钻过程中提升设备出现故障,但暂时不影响起下管柱作业,提出钻头后队长立即组织人员进行维修,很快恢复正常。

15、电侧时,要有专人观察井口,每起一次电缆,灌满钻井液至井口一次。

16、三、选择1、进入井场的道路应选择在井场大门前(偏左)或(偏右)。

2、工作人员在露天安全工作8小时可接受的硫化氢最高浓度为(20mg/m3)3、实行总包的井剪切闸板由谁操作。

(钻井队队长)4、含硫油气田井的大门方向(应面向季节风)5、某井没有钻入油层,档泥伞需要动用电气焊进行整修,此时动火属于几级动火(三级)。

6、某井一直有油气侵,大班钳工在离井口35米处的空地上进行电气焊作业,此时动火属于几级动火(二级)。

四、简答1、检查准备工作检查计划(时间、地点、作业项目)\ 检查重点\ 检查提纲\ 检查标准(安全制度、标准和操作规程)2、如何发现问题看:设施、制度、记录等问:教育与培训、安全知识与技能掌握情况等。

听:安全工作汇报。

做:安全技能演练。

腿勤、手勤、多看、多问、多听3、隐患处理能当场处理的要立即整改。

一时不能整改的,要下发《隐患整改通知书》,并有防范措施,限期整改,落实责任人。

整改后要复查并评价效果。

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