PVC管与UPVC管的区别

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PVC塑料管检测 UPVC管测试 PVC-U管分析

PVC塑料管检测 UPVC管测试 PVC-U管分析

PVC塑料管检测 UPVC管测试 PVC-U管分析PVC塑料管检测 UPVC管测试 PVC-U管分析科标橡塑实验室PVC(全名Polyvinylchlorid),主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。

这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。

6PVC-U和UPVC的区别PVC-U和UPVC就是我们通常说的PVC管,只是写法的顺序不一样而已。

PVC生产过程中,为了增加PVC的塑化性能,提高生产效率,会添加增塑剂(如DOP,DBP,DINP等),而添加增塑剂的PVC制品会比较软。

一般我们将加工过程中不添加增塑剂的PVC制品统称为UPVC,亦可写作PVC-U。

塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。

塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。

塑料管材检测和分析主要是针对以上特点进行。

8.27 科标橡塑实验室部分塑料管材检测标准:GB/T 19471.1-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角密封试验方法GB/T 19471.2-2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头负压密封试验方法GB/T1634.1-2004塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2406.1-2008塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则GB/T 3398.2-2008塑料硬度测定第2部分:洛氏硬度GB/T 18424-2001橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定。

PVC、_UPVC_、CPVC_、PP_、PE_、PB、_PVDF塑料管性能的区别

PVC、_UPVC_、CPVC_、PP_、PE_、PB、_PVDF塑料管性能的区别

PVC、UPVC 、CPVC 、PP 、PE 、PB、PVDF塑料管性能PVCPVC(PolyVinylChloride 聚氯乙烯),按材料的硬度和性能一般有7个级别(SG1-SG7),密度为1.4 g/cm³左右。

SG4以下一般为软制品,在成型时需加大量的增塑剂,主要用于制作人造革,电线电缆绝缘层,密封件等。

SG5以上为硬制品,主要用于制成各种管道,如排水,电工,邮电管和管件,各种板材,片材,型材等。

PVC成型收缩率为0.6-1.5%,具有较好的力学性能,其电性能优良,并具有自熄性,耐酸碱力极强,化学稳定性好,价格低廉,是一种应用非常广泛的通用塑料。

但因其使用温度不高,最高在80℃左右,阻碍了它的发展。

CPVC树脂由聚氯乙烯(PVC )树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料。

该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。

PVC 树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。

提高了数值的热变形温度的机械性能,氯含量由56.7% 提高到63-69% ,维卡软化温度由72-82 ℃,(提高到90-125 ℃),最高使用温度可达110 ℃,长期使用温度为95 ℃。

其中CORZAN CPVC 性能指标更优秀.因此,CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。

UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体,在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性,同时,采用世界名优钙锌复合型热稳定剂,在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出,与聚烯结构进行双键加成反应,置换分子中活泼和不稳定的氯原子。

从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。

PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

pvc-u管与pvc管有哪些不同

pvc-u管与pvc管有哪些不同

pvc-u管与pvc管有哪些不同市场上销售的自来水管类型和原材料全是比较多的,在挑选自来水管的情况下很有可能许多的小伙伴们不清楚该怎么选择,实际上不一样的自来水管漆运用的范畴是不一样的,因此在挑选以前一定要考量明白,融合自身的应用部位来开展挑选。

那麼pvc-u管与pvc管的差别有什么?pvc管规格型号有什么?下边大家一起来认识一下。

pvc-u管与pvc管的差别有什么pvc-u管与pvc管是相同的。

UPVC又叫PVCU,通常称之为硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而做成的不定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)构成。

除开用添加剂外,还选用了与其他树脂开展共混改性材料的方法,使其具备显著的实际意义。

1、这种树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。

UPVC的熔体粘度高,流通性差,即便提升注射工作压力和熔体温度,流通性的转变也并不大。

此外,树脂的成型温度与热分解温度很贴近,能够开展成型的温度范围窄小,是一类难以成型的原材料。

2、U-PVC缠绕缠绕管又叫双平壁钢塑复合型缠绕管、是如今的一类新技术,和他比照的有水泥管道,总而言之都有优势。

pvc管规格型号有什么PVC管材依据不一样的特性能够分成软PVC管和硬PVC管两类,关键的差别是是不是带有增塑剂。

软PVC管中带有怎公司,因此物理性能较为弱,不可以承担一定的压力。

因此软PVC管通常用在吊顶天花板、地砖、皮革制品表面,常被作为线管应用。

1、硬PVC管中不带有增塑剂,在生产制造时它非常容易成型,物理性能很好。

硬PVC管通常被作为排水管和送自来水管应用,具备挺大的综合利用使用价值。

2、市场上软PVC管的市场占有率只能三分之一,而硬PVC管则占据三分之二。

PVC管的原材料并并不是完全还薄,可是能够应用环境保护助剂让它变成无毒性无气味的绿色环保产品。

3、PVC管的规格要依据它的类型来区别,不一样类型的PVC管的公称外径规格是不一样。

软PVC管的公称直径最大是50mm,通常不容易超出这一规格。

PVCUPVCCPVC分别特性及区别

PVCUPVCCPVC分别特性及区别

PVC UPVC CPVC别特性及区别PVC,全名为Polyvinyl Chloride (聚氯乙烯),是一种合成材料,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分(抗老化剂、改性剂等)来增强其耐热性,韧性,延展性等。

其本质是一种真空吸塑膜,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。

经常用于各类面板的表层包装。

PVC的生产工艺:普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成。

主要是通过滚压机的直动搅拌,滚轴旋转以及高温滚压(滚压机内温度达到220度)生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜,生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色,通过背涂机在膜的背面附上一层背涂(背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂,PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不开胶),最后再用切割机切割出所需要的形状应用于各种面板上。

普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上,因此经过一两年后,贴膜就容易脱落。

而PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面,因此不易脱落。

PVC特点:防雨,耐火,抗静电,易成型。

应用:办公桌、书架、沙发、橱柜等等。

UPVC管 :实际上就是一种塑料管,接口处一般用胶粘接,UPVC管的抗冻和耐热能力都不好•所以冷热水管都很少用,PVC管适用于电线管道和排污管道,近年内科技界发现,能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞,对人体内肾、肝、睾丸影响甚大,会导致癌症、肾损坏,破坏人体功能再造系统,影响发育。

CPVC是PVC的氯化产物,即PVC的氯化改性。

PVC树脂是生产CPVC树脂的主要原料,它必须是疏松状而不能选用紧密状。

由于CPVC树脂的加工主要采用水相悬浮法,在这一过程中,由于氯气在PVC树脂中的扩散速率对PVC的氯化速率影响较较大,所以要求PVC树脂的皮膜尽可能薄,表面积不能小,因此生产CPVC勺厂家应选用由特殊助剂悬浮合成的专用PVC树脂来合成CPVC树脂。

说说UPVC PVC ABS 等管的区别

说说UPVC  PVC ABS 等管的区别

说说UPVC、PVC、ABS 、PP、PE、PS管的区别一、UPVC管通用名叫塑料管,接口处一般用胶粘接,UPVC管的抗冻和耐热能力还有其强度不能适用于水管的承压要求,所以热水管和冷水管都很少使用。

大部分情况下,PVC管主要适用于电线管道和排污管道。

二、PVC管低分子量的易溶于酮类,酯类和氯代烃类等溶剂。

高分子量的难溶。

聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。

耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好,不燃烧;但热稳定性和耐光性差。

140分解放出氯化氢,在加工成型过程中,需加入稳定剂。

软化温度低,限在80℃以下使用。

根据所加增塑剂的多少,可制得软质塑料和硬质树脂。

软质塑料可用作电线电缆包皮和其它绝缘材料,可制成透明薄膜,用作雨衣、台布、用育秧薄膜等;还用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维。

硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等。

氯乙烯悬浮法聚合可得粉末状树脂,若用乳液法聚合,可得糊状树脂。

三、ABS管ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。

用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS管有以下特点:1、抗冲击性能好,有良好的机械强度和较高的冲击韧性,在遭受突然袭击时仅发生韧性变形。

2、工作压力高:本产品在常温20℃的工作压力可达0.6-1.2Mpa。

3、流体阻力小:产品内壁光滑,转弯处呈圆弧型,因而流动摩擦力小,大大减少流体阻力和泵的马力。

4、化学性能稳定:无毒无味,可用于制药和食品等行业,本产品不改变水质,不会形成二次污染。

UPVC与PVC-U区别

UPVC与PVC-U区别

这两者没有区别PVC-U =UPVC= Unplasticized polyvinyl chloride硬聚氯乙烯,或者称为“未增塑聚氯乙烯”硬PVC (UPVC)uPVC又称硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。

除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。

这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。

UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。

另外,树脂的成型温度与热分解温度很接近,能够进行成型的温度范围很窄,是一种难于成型的材料。

1、塑料的处理处于室温24小时后,吸水量少于0.02%,因此无须烘干。

如必须干燥,可放入60-70℃的热气炉3小时,或80℃的干燥机1-1.5小时。

回收料最多可用20%与新料混合,回收料的用量要看制品的最终用途而定。

滥用回收料可使注塑失败,不单是回收了的成分过多,更多的原因是由于物料经过多次再加工。

回收料每多回收一次质量下降越多。

2、注塑机选用UPVC由于熔体粘度大、易分解,分解产物对铁有腐蚀作用,其注塑成型必须专用的塑化部件和温控系统。

华美达在产品覆盖的每一种锁模力型号,都有专门的UPVC塑化注射系统,并配合UPVC管件产品抽芯的要求备有专用的安全门装置。

一般情况下只要注射量可以满足重量要求,选用这一系列UPVC专用注塑装置可以成型出高质量的产品。

3、模具及浇口设计模具温度可设为40℃。

流道的长度要短,直径则要大,以减小压力损失及保压能传递到模腔。

浇口越短越好,模切面要圆形,射嘴口的直径最小6mm,,成圆锥形,内角成5°。

主流道的模切面也要圆形,与冷料井组合而成,通过切面半径连接主流道和浇口,直径可为7mm。

浇口应用切圆面形的半径连接塑件,越短越好,模切面要顺滑。

冷料井可防止半凝固的物料进入模腔,它的重要性常被忽略。

UPVC和PVC的区别

UPVC和PVC的区别

upvc管和PVC管的区别UPVC 管件,管材的优点轻便:UPVC 材料的比重只有铸铁的1/10,运输,安装简易,降低成本。

抗化学性优越:UPVC 具有优良的抗酸碱性能,除接近饱和点强酸碱或强的Oxidising agents atmaximun 外。

不导电:UPVC 材料不能导电,也不受电解,电流的腐蚀,应此无需二次加工。

不能燃烧,也不助燃,没有消防顾虑。

安装简易,成本低廉:切割及联接都很简易,使用PVC 胶水联接实践证明可靠安全,操作简便,成本低廉。

耐用:抗候性优良,也不能被细菌及菌类所腐化。

阻力小,流率高:内壁光滑,流体流动性损耗小,加以污垢不易附着在平滑管壁,保养较为简易,保养费用较低。

PVCPVC就是聚氯乙烯,是由43%的油和57%的盐合成出来的一种塑胶制品。

与其它种类的塑胶制品相比,PVC更有效的应用了生料,减少了油耗。

同时,PVC制造业对能量的消耗也很低。

并且在PVC产品的使用后期,能够回收并转化为其它新的产品或焚烧以获得能量。

PVC在生产时会加入稳定剂,但稳定剂有无毒和有毒之分,只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂,才会产生隐患。

但PVC产品鱼龙混杂,一些小企业使用铅盐做稳定剂,很难达到相关卫生标准。

消费者在选择PVC材料时最好是到正规、信誉质量有保证的建材市场选购,并要求供货方出具检测合格报告。

消费者要注意查看相关证件和标志,取得《涉及饮用水卫生安全产品卫生许可证》的产品才是安全的UPVC的用途摘要:由于国内经济建设的持续稳定发展,各种建筑小区、各种高中档次的高层、多层民用住宅、各种型式别墅的建设,各种多功能、大体量的公共建筑的问市,对建筑排水的要求越来越高,本文剖析了UPVC排水管在设计施工中发生的一些常见问题以及容易造成的严重后果,并对这些问题的解决方法进行了探讨,以提高建筑排水工程的设计施工质量,保证其使用的安全性和稳定性。

关键词:UPVC排水管伸缩节阻火圈噪音排水工程是建筑安装工程的重要组成部分,也是影响建筑质量的重要因素。

UPVC管和PVC-U管

UPVC管和PVC-U管

这两者没有区别PVC-U =UPVC= Unplasticized polyvinyl chloride硬聚氯乙烯,或者称为“未增塑聚氯乙烯”硬PVC (UPVC)uPVC又称硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。

除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。

这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。

UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。

另外,树脂的成型温度与热分解温度很接近,能够进行成型的温度范围很窄,是一种难于成型的材料。

1、塑料的处理处于室温24小时后,吸水量少于0.02%,因此无须烘干。

如必须干燥,可放入60-70℃的热气炉3小时,或80℃的干燥机1-1.5小时。

回收料最多可用20%与新料混合,回收料的用量要看制品的最终用途而定。

滥用回收料可使注塑失败,不单是回收了的成分过多,更多的原因是由于物料经过多次再加工。

回收料每多回收一次质量下降越多。

2、注塑机选用UPVC由于熔体粘度大、易分解,分解产物对铁有腐蚀作用,其注塑成型必须专用的塑化部件和温控系统。

华美达在产品覆盖的每一种锁模力型号,都有专门的UPVC塑化注射系统,并配合UPVC管件产品抽芯的要求备有专用的安全门装置。

一般情况下只要注射量可以满足重量要求,选用这一系列UPVC专用注塑装置可以成型出高质量的产品。

3、模具及浇口设计模具温度可设为40℃。

流道的长度要短,直径则要大,以减小压力损失及保压能传递到模腔。

浇口越短越好,模切面要圆形,射嘴口的直径最小6mm,,成圆锥形,内角成5°。

主流道的模切面也要圆形,与冷料井组合而成,通过切面半径连接主流道和浇口,直径可为7mm。

浇口应用切圆面形的半径连接塑件,越短越好,模切面要顺滑。

冷料井可防止半凝固的物料进入模腔,它的重要性常被忽略。

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PVC管与UPVC管的区别不是一样的。

简单的区别:PVC管是聚氯乙烯管,含有增塑剂。

UPVC是硬聚氯乙烯管,就是不含增塑剂的PVC管。

PVC管百科名片PVC管PVC,全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。

这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。

它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。

在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。

目录[隐藏]pvc、pe管材的现状和发展PVC管尺寸规格注塑模工艺条件PVC型材发展的历史回顾PVC管材的应用前景PVC管道的发展展望PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。

近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。

在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。

PVC可分为软PVC和硬PVC。

其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。

软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。

硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。

下文均简称PVC。

PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。

其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。

辨别pvc管好坏的方法:1: 先看表面光洁度,以及白度。

2:拿样品摔,容易摔碎者一般是高钙产品,当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。

3:拿样品用脚踩管材的边,看看是否能裂开,或者裂开后的断裂伸长率。

(一般去试你得把关系先套好,哈哈,不然人家可不让你踩)4:耐侯方面挺麻烦的。

最直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天,看表面变化率,但太浪费时间。

主要看前3项就好。

品牌确实不错,但一些小厂的产品也非常好,我建议你学会如何分辨好坏,还有性价比要有个尺度pvc、pe管材的现状和发展从上个世纪80年代初,国家大力推广应用upvc管,并制定了一系列的政策、制度、标准,也积累了不少经验。

发展到今天,已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等,从而统一了产品的规格尺寸和质量指标,实现了产品的互换性。

这说明了pvc给水管道的发展已经进入了成熟期,产品质量和施工质量均有了保障,从而保证了pvc给水管道的使用效果。

而给水用pe管材的国际标准(ISO4427)直到1996年才正式发布。

我国于19 99年参照ISO4427编写了国家标准GB/T13663,并在2000年发布实施,但至今p e管件的标准、工程技术规范等仍在继续完善之中。

这说明国内pe管材质量还未稳定,管材管件配套未完善,因而无法确保生产、施工中的质量。

PVC管尺寸规格硬PVC管有公称外径为50CM的,但是软PVC管最大的一般是50mm的.硬PVC管规格:GB/T13020-1991软PVC管规格:GB/T13527.1-1992硬PVC管有公称外径有:(单位mm)2.5、3、4、5、6、.....355、400、450、500、560、630、710、800、900、1 000等参考资料:《机械设计手册》第2版第一卷3-526、530注塑模工艺条件干燥处理:通常不需要干燥处理。

熔化温度:185~205C 模具温度:20~50C注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。

如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。

针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途[1]供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。

PVC型材发展的历史回顾PVC型材产品经历了导入期和高速发展期,从时间上看,可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。

2003年以后,PVC型材行业进入了转型期。

在产品的导入期:生产商普遍追求低造价,简化了门窗型材断面,配方中大量填充碳酸钙,导致产品性能很低,很多质量问题的出现影响了产品的推广。

1995年开始,一批有实力的企业,开始消化吸收国外欧式型材的技术精华,研制出自己的门窗系列,成为国内塑料门窗的主导,推动门窗的技术更新和发展,也使整个行业得到了空前的发展和高速增长。

进入产品成熟期后,也即从2003年起,许多弊端开始反应出来,过高的利润率导致盲目投资过多,使行业综合产能近300万吨,远高于市场需求;很多新进入的投资者没有从产品创新、技术创新入手,而是简单模仿,甚至偷工减料,假冒伪劣,行业市场竞争处于非健康状态。

原料市场价格不断上扬,加剧这种非健康的竞争,使部分企业经营处于困境,出现停产或半停产状态。

(剖析主流资金真实目的,发现最佳获利机会!)PVC型材行业的现状这个行业内也存在着生产企业数量多(近400家),产量小产能大(280万吨),需求小(2003年全国型材销售120万吨),产能不能完全发挥的矛盾,年产超过2万吨的企业不到10家,产品质量水平参差不齐,劣质产品仍然有市场,行业质量技术标准过低,不利于技术进步,导致替代品铝材卷土重来。

高档市场(30%)被外国品牌占据,中低档市场无利可图、竞争激烈,最终格局尚未形成。

从工厂分布来看,在392家型材生产厂家中,东南地区37%,山东12%,中部地区17%,东北地区19%,西部地区15%。

从产能的分部来看2003年全国产能2 80万吨,山东地区9%,中部地区1%,东北地区32%,西部地区7%,东南地区3 9%。

PVC型材发展展望“九五”期间,中国获得了经济年均增长8%的速率,在“十五”计划的建议中,明确指出进一步加强基础设施建设和实施城镇化战略,为全国建材业的发展提供了广阔的空间。

PVC管材行业的现状作为科技发展的产物之一,PVC管材在日常生活中触目可及。

在欧洲,1980年-1990年塑料管的增长率为8%,2001年产量达350万吨,其中PVC管占60%。

美国1985年塑料管产量为160万吨,1999年产量约360万吨,其中,PVC管占7 8%。

而中国的第一根UPVV扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂(现沈阳久利的前身)诞生的,此后,中国大陆具备了PVC给、排水管的生产能力。

二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。

期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产,万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。

目前塑料管道的年生产能力为200万吨。

PVC管材的应用前景目前中国塑料管道生产能力达300万吨,主要有PVC、PE和PP-R管道三大类,其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道,占塑料管道近70%的份额。

PVC管材生产线1600余条。

年生产能力250万吨以上,2003年PVC管道(管件)年产量达120多万吨。

在塑料管道中,PVC的份额为70%,PE占25%,PP-R占4%,其它占1%。

虽然PVC管道的快速发展吸引众多企业进入这个行业投资,但在国内生产众多厂家(2000多家)众,年产能力在1万吨的仅有70多家,年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。

整体而言,国内小口径、低附加值的管道企业多,大口径、高技术含量的企业少。

国内部分生产厂家的产能分别是:华亚塑胶:10万吨、河北宝硕:8万吨、国风集团:8万吨、中材管道:6.5万吨、浙江永高:4.5万吨、福建亚通:4万吨、湖北凯乐:4万吨、广东顾地:3万吨、沈阳久利:3万吨。

1998-2003年PVC管道的产量。

PVC管道的发展展望PVC管道的迅速发展来自于诸多因素的推动。

根据十五化学建材发展纲要,到2 005年,在全国新建、改建、扩建工程中,建筑排水管道70%采用塑料管,建筑雨水排水管道50%采用塑料管,城市排水管道20%采用塑料管,建筑给水、热水供应和供暖管道60%采用塑料管;城市供水管道(DN400 以下)50%采用塑料管,村镇供水管道60%采用塑料管;城市燃起管道(中低压管)50%采用塑料管,建筑电线穿线护套管80%采用塑料管。

重大工程的投资又将有力拉动对PVC管道的需求。

如“南水北调”、西部打开发振兴东北老工业基地、2008奥运会申办成功等成为需求增加的主要因素。

但是,目前,PVC管材的加工能力分布存在结构性不合理。

中小企业加工能力主要集中在PVC排水管,同时大量的非标管仍充斥市场,导致市场竞争无序而混乱。

而近年,在一些传统的PVC塑料管道领域,PE和PP-R的替代势头明显。

其他品种对市场份额的蚕食以及含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用,对PVC管道的发展又会起到一定的负面影响。

特别是PVC原料一般占去总成本的70-80%,主原料PVC价格的变动对企业影响显著,1998年后,产能扩张、市场竞争加剧,价格下跌,PVC原料价格上涨,行业利润下降。

很多中小型企业偷工减料以次充好,举步维艰维持生存。

PVC管材本身对运输装载空间浪费大,加上新的道路交通法规的出台,进一步提高了运输成本。

UPVC管实际上就是一种塑料管,接口处一般用胶粘接,UPVC管的抗冻和耐热能力都不好,所以很难用作热水管,由于其强度不能适用于水管的承压要求,所以冷水管也很少使用。

大部分情况下,PVC管适用于电线管道和排污管道。

另外,近年内科技界发现,能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞,对人体内肾、肝、睾丸影响甚大,会导致癌症、肾损坏,破坏人体功能再造系统,影响发育。

所以建议大家不要购买。

UPVC排水管在我国塑料管行业产量占到50%左右,是我国应用最为广泛,应用较早,用户最为熟悉的塑料管材。

然而在检测中我们发现,正是UPVC排水管存在着诸多的问题。

这是因为PVC树脂性能较差,加工范围较窄,成型条件极为苟刻,所以对UPVC管生产企业来说,寻找最佳助剂(如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等),研究最优配比和合理工艺,是保证管材质量的前提,现介绍几种常见问题。

1、抗冲击较差。

按GB/T5836.1-92标准检测落锤冲击试验,多年检测发现,一次通过率仅为不足50%,许多产品甚至10次冲击,全部破裂。

2、拉伸强度及韧性较差。

好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服,延伸率较大,而差的管材常常表现为脆性,延伸率低而易断裂。

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