防雷防静电措施安全检查表

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防雷防静电接地安全检查表

防雷防静电接地安全检查表
于3m。
2
接地点设置
金属油罐接地点不应少于两处,其弧形间 距不应大于30米
金属储罐必须作环型防雷接地,其接地点 不应少于两处,并应沿罐周围均匀或对称
布置,其罐壁周长间距不应大于30m。接
3
断接卡子
引下线宜在距离地面0.3米到1米之间装设 断接卡,用两个型号为M12的不锈钢螺栓加
石油与石油设施雷电安全规 范(GB 15599-2009)4.1.2
法兰、阀门的连接处的过渡电阻大于0.03
5
ห้องสมุดไป่ตู้法兰跨接
输油管路的法兰连接用5根以下螺栓连接 时,法兰使用金属线跨接
石油与石油设施雷电安全规 Ω时,连接处应用金属线跨接,应压接接 范(GB 15599-2009)4.7.1 线端子连接处。对于不少于用5根螺栓连
接的金属法兰盘,在非腐蚀环境下可不跨
接,但必须构成电气通路。
厂房、泵房应采用避雷带(网),其引下
避雷带(网)防雷引下线不少于2根,并沿
线不少于2根,并沿建筑物四周均匀对称
建筑物四周对称布置,间距不大于18米
布置,间距不大于18米,网格不大于10米
6
甲、乙类厂房 防雷
石油与石油设施雷电安全规 *10米或12米*8米。 范(GB 15599-2009)4.6.2 进出厂房、泵房的金属管道、电缆的金属
序号 1
检查内容
防雷防静电接地安全监督表
标准条文号
标准描述
避雷针
钢储罐顶板厚度小于4mm时/铝储罐顶板厚 度小于7mm时,需要装设避雷针。
钢储罐顶板钢体厚度不小于4mm时,不应 石油与石油设施雷电安全规 装设避雷针。铝储罐顶板厚度小于7mm时 范(GB 15599-2009)4.1.1 和钢储罐顶板厚度小于4mm时,应装设防

防雷防静电安全检查表

防雷防静电安全检查表
签字检杳项目检杳内容检查结果备注符合不符合及存在的问防雷接地装置独立避雷针宜设独立的接地装置避雷针及接地装置与道路与出入口的距离不应小于3避雷针与引下线的连接必须是焊接必须是搭接
防雷防静电设施安全检查表
检查时间:
检查人员:(签字)


检杳项目
检杳内容
检查结果
备注
符合
不符合及存在的问

1
防雷接地
装置
独立避雷针宜设独立的接地装置
不得与防直击雷地线共用
当用软管输送易燃液体时,应使用 导电软管或内附金属丝、网的橡胶 管,且在相接时注意静电的导通 性。
直径大于2.5m或容积大于50m3的大型金属 装置应有两处以上的接地点。 较长的输送管道 应每隔80〜100m设一接地点。
灌装时,液体应从槽车等大型容器 底部进入,或将注入管伸入容器底 部。
各装置、设备和管道的静电接地点 和跨接点必须牢固好用。
各生产装置系统(或装置单元)的总泄漏电 阻都应在1X106Q以下。各专设的静电接地 体的接地电阻不应大于100Q
属设备与设接跨接线。但必须有两个以上的螺 栓连接。
避雷针及接地装置与道路与出入
口的距离不应小于3米
2
避雷针与
引下线的
连接
必须是焊接
必须是搭接。搭接长度圆钢为直径 的5-6倍,扁钢为宽度的2-3倍
接触良好
接地电阻不宜大于10欧姆
3
防雷检测
防雷装置疋期检测,有检测报告
3
防静电设

所有金属装置、设备、管道、贮罐 等都必须接地。
防静电接地线不得利用电源零线、

防雷、防静电设备设施专项安全检查表

防雷、防静电设备设施专项安全检查表
现场检查
5
检查各静电跨接线有无松动现象。
现场检查
6
检查装、卸车鹤位静电接地线是否良好
现场检查
7
检查装、卸车台车辆防火帽是否佩戴合格
现场检
其它安全检查情况:
防雷、防静电设备设施专项安全检查表
检查项目:防雷、防静电设备设施专项检查检查时间:年月日
检查人员:
序号
检查内容及标准
检查方法(或依据)
检查情况
备注
1
各动静设备的静电接地是否符合标准
现场检查
2
静电消除器安装是否到位
现场检查
3
防雷设施是否按规定检测,有无锈蚀
现场检查、查看记录
4
检查罐区取样绳接地是否良好,有无锈蚀现象。

36防雷防静电检查表

36防雷防静电检查表

加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿铜管配线。配线 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。 与施工规范》11.2.7 加油加气站 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处,应用 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5 根时,在非腐蚀环境下 与施工规范》11.2.12 可不跨接。 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头,应保 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 证可靠的电气连接。 与施工规范》11.2.13 进入装卸区的原油管道在进入点应接地,接地电阻不应大于20Ω 鹤管出口与槽车底部距离不大于200mm 装油栈桥 GB50074-2014《石油库设计规范》 14.2.11 Q/SY1431-2011《防静电安全技术规范 》3.2.11
独立避雷针应有独立的接地装置,至少有一处引下线,每一引下 GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》 线的冲击接地电阻不应大于10Ω 3.2.1 变压器金属外壳、保护屏、金属栅栏均应单独接地,金属栅栏门 GB50169-2006《电气装置安装工程+接 合页处应采用截面积不小于4mm²的裸铜线进行跨接,此类接地为 地装置施工及验收规范》3.3.12 保护接地。 由变压器中性点做引下线与地网连接,阻值不应大于4Ω 并设置 端接卡子,由2个M16型号的防松螺帽和防松垫圈固定。 GB 50275-96《电气装置施工及验收规 范》2.6.3.1 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 与施工规范》11.2.1
油品厂房防雷 引下线沿建筑外墙明敷,并经最短路径接地 引下线距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡 避雷带(网)的接地电阻小于10Ω
加油站站房、罩棚等建筑物应采用避雷带保护。当罩棚采用厚度 GB50074-2014《石油库设计规范》 大于0.5mm、搭接长度大于100mm的彩钢板时,可不设置避雷带 14.2.11

防雷安全检查表

防雷安全检查表
防雷安全负责人员配备情况
第一责任人
姓名
联系电话
直接责任人
防雷安全检查表
受检单位
(盖章)法人详细源自址联系人电话检查事项
1、建筑物防雷类别(一类□二类□三类□)
2、是否建立有关防雷安全管理制度(是□否□)
是否纳入正常的安全管理(是□否□)
3、是否按规定安装防雷、防静电设施(避雷针□避雷带□避雷保护器□)
4、是否发生过雷灾事故(是□否□)
事故发生后是否上报气象主管机构(是□否□)
受灾情况(发生时间,人员伤亡人,财产损失万元
雷击损坏部位)
5、防雷设施是否按规定进行年检(是□否□),最近一次检测时间
检测结果:合格□不合格□
防雷装置检测报告证书编号:颁发单位:
6、防雷装置是否进行设计审核(是□否□)行政许可批件号:
7、防雷装置是否进行竣工验收(是□否□)行政许可批件号:
对防雷安全管理工作的意见、建议

防雷防静电措施安全检查表

防雷防静电措施安全检查表
查看现场
查看检测报告
生产车间
1
车间接地装置
车间环形接地网导线良好,无严重锈蚀、断裂现象
查看现场
查看检测报告
2
车间内设备
设备接地装置应完好无损,静电接地装置应定期检测。
查看现场
查检测报告
其他
1
各种电气设备接地
电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地应完好我损,并定期进行检测
查看现场
查看检测报告
备注:检查结果符合要求的打“√”,不符合要求的写明存在的问题。
防雷防静电措施安全检查表
检查人员:检查日期:
项目/序号
检查内容
检查标准
检查方法
(或依据)
检查结果
罐区
1
储罐防雷防静电接地装置
储罐静电接地装置应完好无损。静电接地装置应定期进行检测。
查看现场
查看检测报告
2
管线静电跨接
管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接,跨接线应完好无损。
查看现场
查看检测报告
3
人体静电导除装置
罐区入口处、储罐盘梯入口处人体静电除装置应完好无损并定期进行检测。
查看现场
查看检测报告
4
泵及管线接地
泵与管线之间应进行电气连接并接地,接地装置应完好无损并定期进行检测
查看现场
查看检测报告
5
管线静电跨接
管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接,跨接线应完好无损。
查看现场
查看检测报告
装卸场地
1
装车静电跨接装置
装车静电跨接装置应完整可靠,定期对静电接地装置进行检测。

加油站安全评价检查表之防雷和防静电(三篇)

加油站安全评价检查表之防雷和防静电(三篇)

加油站安全评价检查表之防雷和防静电防雷和防静电是加油站安全评价中非常重要的一项内容,因为加油站涉及到大量易燃易爆物品,如果防雷和防静电工作不到位,就有可能引发火灾、爆炸等严重的事故。

本文将针对加油站的防雷和防静电措施进行全面的评价和检查,以确保加油站安全运营。

一、防雷评估和检查1. 防雷设施评估和检查(1)检查加油站是否配备了专业的防雷装置,如避雷针、避雷网等,是否符合国家相关标准和规定;(2)检查防雷装置是否完好无损,并且正常运作;(3)检查防雷装置是否与地网相连,是否良好接地;(4)检查避雷针是否有保护罩,以防止人员误碰;(5)检查加油站是否有防雷警示标识,警示人员注意防雷。

2. 雷电监测和预警系统评估和检查(1)检查加油站是否部署了雷电监测和预警系统;(2)检查雷电监测和预警系统是否正常运行,是否能及时发出警报;(3)检查雷电预警系统是否与相关部门(如消防局、气象局等)的系统进行联动,实现信息共享和及时应对。

3. 雷电防护措施评估和检查(1)检查加油站的建筑物是否符合防雷要求,如是否有金属屋顶、金属网等;(2)检查加油站内部是否存在雷电防护死角,如高大金属构筑物、大型油罐等;(3)检查加油站是否有合理的避雷通道和避雷设施,如避雷板、避雷网等;(4)检查加油站内部是否存在弱电系统,如防爆电话、防爆对讲机等,确保人员在雷电天气下能及时沟通和疏散。

二、防静电评估和检查1. 静电防护区域评估和检查(1)检查加油站是否设有专门的静电防护区域,如静电防护室、静电防护区域等;(2)检查静电防护区域是否符合防静电要求,如是否有静电导地板、静电导带等;(3)检查静电防护区域是否有明确的入口和出口,且能够保证人员流线顺畅;(4)检查静电防护区域是否有强制性防静电装置,如静电接地装置、静电释放装置等。

2. 静电消除设备评估和检查(1)检查加油站是否配备了静电消除设备,如静电消除枪、静电消除机等;(2)检查静电消除设备是否正常运行,是否能有效地消除静电;(3)检查静电消除设备是否定期进行维护和校验,确保其稳定性和可靠性。

中国石化炼化企业安全检查表

中国石化炼化企业安全检查表

□为防止静电放电,料仓内采用了具有防静电功能的高料位报 警器 □及时清理作业场所散落的粉尘,防止产生爆炸或燃烧 □定期检查和维护料仓安全附件,确保其完好性,查检查和维护 记录 □物料挥发分较高的料仓设置了反吹净化风系统,运行正常 □粉体料仓排气口等处的温度、压力、可燃气体检测报警系统 与氮气系统联锁 □料仓、输送管线的静电接地系统每半年进行一次检查和测 试,并出具检查测试报告 □清仓作业时操作人员配备并穿戴防静电服和防静电鞋,使用 防静电工具 □编制聚烯烃料仓静电爆燃专项应急救援预案,并开展演练 □制定粉尘防爆安全管理规定,明确职责 □辨识、确定企业粉尘爆炸危险场所,建立台账 □制定粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防 爆检查。企业每季度至少检查一次,车间(或工段)每月至少检 查一次。检查问题是否落实整改。 □相关岗位职工是否普及粉尘防爆知识,了解粉尘爆炸危险场 所的危险程度和防爆措施,进行专门的安全技术和业务培训, 并经考试合格
AJLH-2-8
检.1基本管理要求
防雷、防静电、防粉尘爆炸管理检查表
检查日期:
检查比例
100% 100% 100% 抽查 抽查 抽查 抽查 100%
检查人:
检查内容分解 分解 实际 分数 得分
2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 1 2 2
检查评定标准
4.1基本管理要求
100%
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
8
抽查
2
·2·
检查 项目
检查要点
检查比例
抽查 抽查
检查评定标准
标准 分数
检查内容分解
□通风除尘、粉尘爆炸预防、控制等设备设施,运行正常 □能自燃的粉料,对粉料温度进行连续监测;当发现温度升高 或气体析出时,有使粉料冷却降温的措施 □装卸料系统有防止粉料溢撒、聚集和有效的除尘措施 □与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等),其表面 允许温度低于相应粉尘的最低着火温度 □粉尘爆炸危险场所采取相应防雷、防静电措施 □粉尘爆炸危险场所用电气设备符合防爆要求
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罐区入口处、储罐盘梯入口处人体静电除装置应完好无损并定期进行检测。
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4
泵及管线接地
泵与管线之间应进行电气连接并接地,接地装置应完好无损并定期进行检测
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5
管线静电跨接
管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接,跨接线应完好无损。
查看现场
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装卸场地
1
装车静电跨接装置
装车静电跨接装置应完整可靠,定期对静电接地装置进行检测。
防雷防静电措施安全检查表
检查人员:检查日期:
项目/序号
检查内容
检查标准
检查方法
(或依据)
检查结果
罐区
1
储罐防雷防静电接地装置
储罐静电接地装置应完好无损。静电接地装置应定期进行检测。
查看现场
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2
管线静电跨接
管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接,跨接线应完好无损。
查看现场
查看检测报告
3
人体静电导除装置
查看现场
查看检测报告
生产车间
1
车间接地装置
车间环形接地网导线良好,无严重锈蚀、断裂现象
查看现场
查看检测报告
2
车间内设备
设备接地装置应完好无损,静电接地装置应定期检测。
查看现场
查看检测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ告
其他
1
各种电气设备接地
电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地应完好我损,并定期进行检测
查看现场
查看检测报告
备注:检查结果符合要求的打“√”,不符合要求的写明存在的问题。
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