防水透湿薄膜的性能
福西智库-纺织服装的防水防寒透湿性能的探讨
荧光面料防水抗寒透湿性能的研究和分析一、面料防水透湿抗寒基本知识介绍考虑到面料防水透湿的性能的分析方便，引入两个基本的常识：水汽分子的直径：4×10-4µm，雨滴的直径为102µm。
是否意味着面料的孔径介于两者之间时，就能起到防水透湿的作用，其实，还需要考虑到面料表面能的影响(这是物理化学方面的知识,不做详细的论述)。
水滴滴落到面料中，如何能达到水不渗入面料，而从面料表面滑落。
举生活中的例子：面料表面涂上油脂，可以防止雨水渗入服装。
现有的防水透湿面料的制造工艺，大体上引用了降低面料表面能的工艺。
如何制造孔径介于4×10-4µm，102µm之间的面料，目前有三种方式:(1)通过纤维来实现透湿它包括文泰尔织物和Coolmax类面料，该面料在干燥情况下，经纬纱线间间隙较大，起到透湿效果，面料纤维遇水，导致吸水膨胀，缩小经纬纱线间间隙起到防水作用。
这种面料生产中使用较少。
荧光面料本身不具备吸湿膨胀作用，因为采用该工艺制备防水透湿荧光面料是不可取的。
（2）通过涂层来实现透湿在面料表面通过一定工艺进行涂层，织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，起到透湿的效果。
涂层本身是覆盖在面料表面，EN343对涂层与里料的附着力有较大的要求，如EN343中，面料预处理（1000次摩擦测试、9000次来回绕折）是对涂层面料的极大挑战，而涂层对荧光面料的色度影响较大，综合考虑，该工艺在防水透湿面料的生产领域，可操作性较小。
（3）通过层压防水透湿膜来实现透湿该技术是将防水透湿薄膜与面料层压，将防水透湿薄膜包裹在两块面料之间。
EN343:2003的附录三对此有所描述。
最外层面料(outer shell material),中间层防水透湿薄膜(Membrance),最里层面料(outer material).目前常见的防水透湿膜有两种类型：1、PTEE薄膜由于其存在回收方面的难题，因此应用领域较窄。
透湿性常识及测试方法
一、防水透湿性面料介绍当你去登山的时候，冷不丁会下雨，总不能撑着雨伞上山吧。
爬山又是一项非常消耗体力的运动，出大量的汗水，而山上的温度一般都很低，总不能把衣服脱掉吧。
那么，怎么样才能一下解决这类问题呢？实际上，人们很早就在研究这个问题了，那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。
（平时人们常称它为透气织物，但不是空气中的气体，而是汗水蒸发出来的蒸汽）。
具体来讲，防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性织物。
防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。
下面，我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。
一、通过纤维来实现透湿1、文泰尔织物。
最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。
它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。
当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4 微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。
目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。
2、Coolmax类面料。
杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。
该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。
二、通过涂层来实现透湿采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。
织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析的作用来获得。
简述防水透湿织物的防水透湿机理及其生产技术
一、防水透湿织物的定义防水透湿织物是一种具有防水功能并能够透过湿气的特性的织物。
它可以在户外运动、雨天穿着等情况下起到保护作用。
防水透湿织物的主要功能是防止外部水分渗透到内部，同时又能够将内部的湿气排出，以保持内部干爽。
二、防水透湿织物的机理1. 防水功能：防水透湿织物通过在织物表面涂覆或加工防水涂层，使水珠在织物表面形成球状，滚落时无法渗透织物内部。
这样可以有效阻止外部水分的渗透。
2. 透湿功能：防水透湿织物在保持防水的还能够透过织物内部的微孔将内部的湿气排出，以保持内部的干燥舒适。
三、防水透湿织物的生产技术1. 材料选择：生产防水透湿织物通常采用聚酯、尼龙、GORE-TEX等材料，这些材料具有较强的耐磨、抗撕裂、抗污染等特性，适合用于户外服装制作。
2. 防水涂层：生产防水透湿织物时，需要在织物表面涂覆防水膜或采用特殊工艺使织物具有防水功能。
目前常用的防水涂层有聚氨酯、氟碳树脂等。
3. 透湿技术：在织物加工过程中，采用微孔技术或者特殊的涂层工艺，使织物具备透湿功能。
微孔技术是在聚合物薄膜表面用激光或者化学方法开孔，而特殊的涂层工艺则是通过在聚合物薄膜上涂覆一层透湿透气的材料。
4. 粘合技术：在生产防水透湿织物的过程中，需要使用粘合技术将不同层的材料粘合在一起，以确保织物的整体性和功能完整性。
5. 耐久性测试：为了确保防水透湿织物的质量，生产商通常会进行耐久性测试，以检验防水涂层和透湿功能的持久性和稳定性。
四、结语防水透湿织物作为一种新型的功能性织物，在户外运动、工作等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和材料工艺的不断完善，相信防水透湿织物的功能和性能将会更加完善和多样化，为人们提供更好的保护和舒适体验。
防水透湿织物在户外运动、雨天穿着等情况下起到保护作用，使得用户可以在潮湿的环境下保持干燥和舒适。
在近年来，随着人们对户外运动、休闲旅行等活动的热衷，防水透湿织物的需求也在不断增加。
对于防水透湿织物的生产技术以及材料的研发已经成为了行业的热点。
TPU 防水透湿薄膜简介
TPU 防水透湿薄膜简介
TPU防水透湿薄膜以高分子弹性体TPU为主材料，其弹性佳、强度高。
在防水特性上虽然极薄的厚度(0.012~0.025mm) 却有其他材料所无法比拟之物性表现(可承受水压在10000 mmH2O以上)。
另外利用高科技技术在材料中导入亲水基使薄膜除了具有高防水性外更具有极佳之透湿性(人体汗气可以在薄膜间自由穿透)。
此一功能上的突破，配合纺织业的贴合加工技术，大大的提升纺织品的附加价值，现已广泛应用在雪衣、风衣、防寒夹克、手套、帽子、鞋子等用途。
除此之外，耐候性佳、环保无毒、可回收及分解更使TPU防水透湿膜成为二十一世纪材料之主流。
相关性能：R”
1，分子式：COOR’-N-CO-NHR
2，厚度范围：0.012mm-6.0mm
3，可耐-30℃低温
4，耐磨性特佳，甚至优于橡胶
5，强度、韧性、弹性为其他塑胶材料所无法比拟
6，不含可塑剂，无吐油问题
7，分子结构单纯，焚烧无空气污染问题，土壤中3-5年自然分解。
使用注意事项
1.可用洗衣机水洗，但洗涤温度勿超过60℃
2.可用烘衣机烘干，但请使用低温烘干设定并确定清洁剂已冲洗干净
3.不建议使用任何有机溶剂干洗
4.漂白水、消毒水或少部份清洁剂会造成透湿膜的物性强度降低
5.可使用熨斗低温整烫，整烫时需在织物上下各垫一层布。
tpu透气防水膜 标准
TPU透气防水膜标准
TPU透气防水膜的标准可以参考以下几个方面：
1. 透气性能：该标准应包括透气性能的测试方法和要求。
透气
性能是指薄膜能够通过水蒸气的能力，通常以透湿度（g/m²/24h）来
表征。
标准应规定测试方法，并对不同等级的透气性能进行分类和要求。
2. 防水性能：标准应包括防水性能的测试方法和要求。
防水性
能是指薄膜对液体水的阻隔能力，通常以防水压力（mmH₂O）或防水
等级来表征。
标准应规定测试方法，并对不同等级的防水性能进行分
类和要求。
3. 物理性能：标准应包括膜材料的物理性能测试方法和要求。
物理性能包括强度、耐磨性、抗撕裂性、耐刺穿性等指标。
标准应规
定不同物理性能指标的测试方法，并对其要求进行分类和规定。
4. 化学性能：标准应包括膜材料的化学性能测试方法和要求。
化学性能包括耐化学品性能、耐紫外线性能、耐高温性能等指标。
标
准应规定不同化学性能指标的测试方法，并对其要求进行分类和规定。
5. 环保性能：标准应包括膜材料的环保性能测试方法和要求。
环保性能包括对有害物质的限制要求、可持续发展要求等。
标准应规
定不同环保性能指标的测试方法，并对其要求进行分类和规定。
以上是TPU透气防水膜的标准应包含的主要方面，具体标准的制
定需要考虑到实际应用场景和需求，并参考相关行业标准和法规要求。
TPU薄膜知识
TPU 薄膜/薄片TPU （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。
目前，凡是使用PVC 的地方，TPU 均能成为PVC 之替代品。
但TPU 所拥有的优点，PVC 则望尘莫及。
TPU 不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。
目前，TPU 已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.TPU 薄膜在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。
而今，TPU 薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由耐克运动鞋所刮起的流行风，即是将TPU 薄膜先网版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰，以取得特殊的装饰效果。
二是利用防水透湿的TPU 薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。
TPU 薄膜/薄片适用之行业类别应用范围(可与各种布料贴合)鞋类运动鞋、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、野战鞋、溜冰鞋之面料及内里材料服装面料成衣类雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、生理裤、内衬、T 恤及运动服上的数字与字体、拉链外补强用材料等之面料及内里材料。
医疗用品类手术衣（帽、鞋）医疗用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、保险套、医疗用透气胶带、外科用包扎布条、口罩、人工心脏、人造肛门袋、乳癌病患用之义乳等面料及内里材料国防用品类武器封存覆膜、野战帐篷、备战冰袋、救生衣、充气艇等面料及内里材料、安全防弹玻璃夹层膜运动休闲用品空气降落伞、充气水床、手套、潜水衣、雪衣、泳装、韵律衣、滑雪板、运动鞋垫、球内胆、商标、气囊、运动衫、徽章、瘦身衣、充气睡袋、船支、救生筏、救生圈（浮标）等面料及内里材料工业用品防火材、隔热材、隔音材、防火衣、消防服、防火布、飞机地板、飞机装璜设备、汽车零组件（扶手、保护杆、地板、充气式千斤顶、遮阳板）、防水贴条、压缩封垫、传动皮带、绝缘板、油袋、管子接合胶带、安全防弹玻璃、水槽内垫、清理下水道工程服装等面料及内里材料婴儿用品奶嘴、奶瓶、玩具、婴儿床、围兜等面料及内里材料民生用品壁纸或装璜家具之薄片、特殊食品包装等面料及内里材料其他用途窗帘、椅套、床单、桌巾、浴帘、家具用布、围裙、钢琴（电脑）键盘覆膜、广告汽球、书套、松紧带、可丢弃式手套、安全帽衬垫、马蹄垫圈、踏板、家畜身份标织、行李箱衬垫、包装袋、烟囱箱、背包、手提包等面料几内里材料厚度：0.015MM ～0.5MM 分聚酯和聚醚类（还可分为单面磨砂和光面类）TPU 热塑性聚氨酯弹性体薄膜生产线TPU 热塑性聚氨酯弹性体薄膜是一种应用极为广泛的薄膜产品。
防水透气膜的参数
防水透气膜的参数1. 引言防水透气膜是一种具有防水功能同时能够透过水蒸气的材料。
它广泛应用于建筑、纺织、医疗等领域，为各种产品和工程提供了优秀的防水透气性能。
本文将介绍防水透气膜的参数，包括材料、物理性能和应用等方面。
2. 材料参数2.1 成分防水透气膜通常由聚合物材料制成，主要成分包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
这些材料具有良好的机械强度和化学稳定性，能够满足不同领域对防水透气膜的要求。
2.2 厚度防水透气膜的厚度通常在10微米至100微米之间，根据不同的应用场景可以选择不同厚度的薄膜。
较厚的薄膜可以提供更好的抗渗漏性能，但可能会降低其透气性能。
2.3 表面处理为了提高防水透气膜的性能，常常对其表面进行处理。
常见的表面处理方法包括涂覆、热压和喷涂等。
这些处理方法可以增加薄膜的耐水性、耐污染性和耐磨性，提高其使用寿命。
3. 物理性能参数3.1 透气性能防水透气膜的透气性能是评价其质量的重要指标之一。
通常使用透湿度（MVTR）来表示透气性能，单位为克/平方米/24小时。
透湿度越大，薄膜的透气性能越好。
3.2 抗张强度防水透气膜需要具备一定的机械强度，以承受外部应力和保护被覆物。
抗张强度是评价其机械强度的指标之一，通常使用牛顿/毫米（N/mm）来表示。
3.3 耐温性能防水透气膜需要在不同温度下保持良好的性能。
耐温性是评价其稳定性和可靠性的指标之一。
通常要求防水透气膜在-40℃至80℃的温度范围内具有良好的性能。
3.4 耐化学性能防水透气膜需要在不同化学环境下保持稳定的性能。
耐化学性是评价其抗腐蚀性和耐溶剂性的指标之一。
常见的测试涉及酸碱、溶剂和油等物质。
4. 应用参数4.1 建筑领域在建筑领域，防水透气膜广泛应用于屋顶、墙体、地下室等部位。
其参数要求通常包括透气性能、抗张强度和耐候性等。
4.2 纺织领域在纺织领域，防水透气膜常被应用于功能性面料中，如户外运动服装和鞋子。
其参数要求通常包括透湿度、柔软度和耐磨性等。
防水透湿功能性面料性能及测试方法
防水透湿功能性面料性能及测试方法防水透湿功能性面料性能及测试方法防水透湿面料是指水在一定压力下不浸入面料，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过面料传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与面料之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性面料。
防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。
下面，我们从防水透湿面料的种类来深入了解一下它。
一、通过纤维来实现透湿1、文泰尔织物。
最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。
它是上世纪40年代由英国的Shirley研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。
当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。
目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。
2、Coolmax类面料。
杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。
该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。
二、通过涂层来实现透湿采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。
织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析的作用来获得。
涂层面料的价格低，实现了一定的透湿，而被广泛使用。
但是由于其防水透湿性能较差，手感也不能令人满意，市场占有率正在逐步的减少。
现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机，它不仅防水透湿等物性指标很高，面布能做100%特氟龙处理，水洗牢度能达到25次以上，手感也非常好。
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１ 防水透湿薄膜的分类
从表 １ 可以看出：各类薄膜的强度基本上差不多，但 断裂延伸率却是亲水性薄膜比微孔薄膜要高许多，这说明 亲水性薄膜的弹性要好得多，非常适合于弹性好的面料。
从耐温性能上看，ＰＴＦＥ 薄膜的耐温性能最好，使用温 度范围最宽，在－１５０ ～ ２５０ ℃内都能正常使用，虽然其
性能
厚度 ／ µｍ 克重 ／ （ｇ·ｍ －２） 断裂强度／ ＭＰａ
从试验结果也可以看出，对于亲水性薄膜来说，不同 粘合剂对粘合效果几乎没有影响；对微孔ＴＰＵ 来说，粘合 剂 １、２、３ 已经可以保证粘合效果，使用粘合剂 ４ 后，粘 合效果有所提高，但不是很明显；而对于 ＰＴＦＥ薄膜来说， 粘合剂 １、２、３ 的粘合效果较差，使用粘合剂 ４ 后，粘合 效果明显提高，完全可以达到常规服装对静水压的要求。
防风薄膜：膜很薄，透湿量很高，但防水性能一般，常 用于对防风、透湿有较高要求，而对防水要求一般的服装、 手套等。
低透湿薄膜：透湿量很低，防水性能很好，一般用于 对透湿要求不高的冬季防风外套。
中透湿薄膜：透湿量中等，防水性能很好，较少使用。 高透湿薄膜：透湿量较高，防水性能很好，用于常规 要求的防水透湿服装。 超高透湿薄膜：透湿量非常高，防水性能也很好，主 要用于对透湿有高要求的特种服装或鞋类。 １．２ 按透湿原理分类 １．２．１ 微孔薄膜 微孔薄膜是一层很薄的高分子聚合物薄膜，上面有大 量的细小且相通的微孔，每平方厘米约有１４ 亿个微孔，微 孔直径一般小于 ２ µｍ，因此直径在 １００ µｍ 左右的水滴无 法透过微孔，而直径为０．０００ ４ µｍ的水蒸汽分子和空气能 通过气体的扩散和对流自由地通过微孔［４］，其透湿过程如 图 １ 所示［５］。 在微孔薄膜中，水滴束缚在孔洞中，并受表面张力固 定。孔洞越小，需要越多的外力以破坏表面张力使水滴溢
０
８ ０ 纺织导报 China Textile Leader·2005 No．3
染整技术 Ｄｙｅｉｎｇ ＆ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
软化温度比 ＰＥＴ 薄膜低，但由于其分子结构紧密，在使用 温度范围内，各项物理化学性能基本上没有变化，但温度 超过２５０ ℃以后，会有微量的小分子分解挥发；其次是ＰＥＴ 薄膜，其熔点较高，一般在２００ ℃左右，软化温度也在１５０ ℃ 以上，在高温下的收缩率小，最低使用温度可达到 －４０ ℃； ＴＰＵ 薄膜的耐温性能最差，特别是国产薄膜，软化温度和 熔点都是最低，高温下的收缩率大。一般的湿固化聚氨酯 粘合剂的使用温度为 ８０ ～ １２０ ℃，对于ＰＴＦＥ薄膜和ＰＥＴ 薄膜来说没有任何问题，但对于 ＴＰＵ薄膜来说就需要慎重 选择，因为温度越高，薄膜的粘性逐渐增强、收缩率也越 大，加工难度也逐渐增大，所以应选择使用温度低的粘合 剂。
微孔薄膜主要是 Ｐ Ｔ Ｆ Ｅ 薄膜和聚氨酯薄膜（Ｔ Ｐ Ｕ ）。 ＰＴＦＥ 的耐热性能要远远高于 ＴＰＵ，透湿量略高于 ＴＰＵ，而 ＴＰＵ 的弹性要好于 ＰＴＦＥ 。 １．２．２ 无孔亲水性薄膜
亲水性薄膜是由单一组分的共聚物构成，由硬链段和 软链段沿着大分子链交替排列。硬链段疏水，它能阻止水 滴通过，起到防水作用；软链段亲水，它们可以和水分子 作用，借助氢键和其它分子间作用力，在高湿度一侧吸附 水分子，通过高分子链上亲水基团传递到低湿度一侧解吸， 从而达到透湿的效果。透湿的过程也就是“吸附 — 扩散 — 解吸”的过程［６］，其透湿过程如图 ２ 所示［５］。
７ ８ 纺织导报 China Textile Leader·2005 No．3
Ｄｙｅｉｎｇ ＆ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 染整技术
图１ 微孔薄膜透湿示意图
出孔洞。因此，微孔薄膜的防水能力与孔的直径成反比，透 湿性与直径和多孔性成正比，与薄膜的厚度成反比。
微孔薄膜的孔道分为直通与曲折两种。直通的微孔防 水和防风效果远不及曲折的微孔，所以微孔一般都是曲折 的。微孔薄膜一般都是疏水性的。
２ 防水透湿薄膜的性能 ２．１ 主要性能对比
一般来讲，微孔薄膜的克重比亲水性薄膜高，厚度比 亲水性薄膜厚，亲水性薄膜最薄只有 ５ µｍ。由于亲水性薄 膜比较轻薄，所以更适于对手感要求高的普通服装，如夹 克、风衣、休闲服等；而微孔薄膜比较适于对手感要求低 的特殊服装，如工作服、防寒服、登山服、消防服等。表 １ 是 ７ 种防水透湿薄膜（高透湿）的主要性能对比［７ －８］。
从 １９６９ 年美国人 Ｒ Ｗ Ｇｏｒｅ 研制成功 ＰＴＦＥ 防水透湿
作者简介：李朝晖，男，１９６８ 年生，工程师，南通，２２６００７
薄膜到现在，特别是从 ２０ 世纪 ８０ 年代中后期开始，对制 作薄膜型防水透湿材料的研究非常活跃，大量的防水透湿 薄膜不断问世，这些薄膜可按其性能、防水透湿原理进行 分类。 １．１ 按薄膜性能分类
粘合剂１ 粘合剂２ 粘合剂３ 粘合剂４
ＰＴＦＥ 薄膜 （美国）
７ ～ ９ ６ ～ ８ ６ ～ ８ １２ ～ １５
微孔 ＴＰＵ 薄膜 亲水性 ＰＥＴ 薄膜 亲水性 ＴＰＵ 薄膜
（英国）
（德国）
（台湾省）
１３ ～ １５
１６ ～ １８
１６ ～ １８
１３ ～ １５
１６ ～１８
１６ ～ １８
１３ ～ １５
１６ ～ １８
断裂延伸率／ ％ 软化点／ ℃ 熔点／ ℃
最低使用温度／ ℃ 热收缩率／ ％
透湿量 ／（ ｇ·ｍ －２·ｄ －１） 耐静水压 ／（ｍＨ ２Ｏ ）
透气量 ／（ｍＬ·ｃｍ － ２·ｓ －１）
美国 ＰＴＦＥ
３０ ２５ ２５ １００ １１０ ３２７ －１５０
＞８ ０００ ＞１０ ＜０．２
表１ 各类防水透湿薄膜的性能
１６ ～ １８
１４ ～ １６
１６ ～ １８
１６ ～ １８
从表 ３可以看出，ＰＴＦＥ 薄膜特别难粘合，亲水性薄膜 的粘合效果最好，静水压值最高。
这是由于聚四氟乙烯分子无支链、高结晶度、不溶于 任何溶剂、分子极性低、表面能特别低，所以难粘合。亲 水性 ＰＥＴ 薄膜和亲水性 ＴＰＵ 薄膜由于其亲水性，所以容易 被润湿，能与粘合剂形成很好的分子间力；同时由于其亲 水性，薄膜分子中含有一定量的水分子，会与粘合剂发生 化学键合，所以其粘合效果最好。而微孔ＴＰＵ是疏水性的， 与亲水性薄膜相比，其表面张力小、较难被润湿；接触角 大，浸润所需时间长。但由于其主要成分与粘合剂的主要 成分相似，容易在粘合界面处发生扩散作用；另外由于其 微孔而产生机械嵌合作用，所以其静水压值只比亲水性薄 膜稍许低一些，而比 ＰＴＦＥ 薄膜要高许多。
南通海盟股份有限公司 李朝晖 南通大学 王春梅
纺织品作为服装面料除美观时尚受人青睐外，穿着舒 适性是非常重要的。防水透湿层压织物是由普通纺织面料 与高新技术防水透湿薄膜层压复合而成的，集防水、透湿、 防风、保暖于一体的高科技产品，被人们称为“可呼吸面 料”或“人类第二皮肤”。该产品从根本上解决了防水与透 湿之间的矛盾，增加了人们穿着的舒适性，提高了产品档 次和附加值，占据着中高档市场，目前已成为各国纺织产 品开发的主要项目，尤其是该类织物向产业化领域不断伸 展，西方发达国家已把其列为 ２１世纪的高科技产品。
３ 防水透湿薄膜的粘合性能
不同的薄膜由于其表面性能各不相同，要达到最佳粘 合效果，需要不同特性的粘合剂与之匹配。我们选择 ４ 种 有代表性的薄膜分别与４种湿固化聚氨酯热熔胶粘合剂进 行层压粘合，这 ４ 种粘合剂的使用特性见表 ２，粘合效果 （以静水压值衡量）见表 ３。
粘合剂１ 粘合剂２ 粘合剂３ 粘合剂４
从使用温度上也可以看出，ＰＴＦＥ 薄膜特别适合环境 温度比较恶劣的场所，如消防服、防寒服、登山服等；ＰＥＴ 薄膜和 ＴＰＵ 薄膜则适用于一般要求的服装。
微孔薄膜和亲水性薄膜的耐静水压都高于 １０ ｍＨ２Ｏ， 这对于常规服装来说已经足够了。亲水性薄膜由于无孔， 所以不透风；微孔薄膜由于存在孔隙，多少会有风透过，但 都小于０．５ ｍＬ ／ ｃｍ２·ｓ的要求，具有较好的防风效果。 ２．２ 湿度对透湿性能影响
Ｄｙｅｉｎｇ ＆ Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 染整技术
防水透湿薄膜的性能
摘要：将防水透湿薄膜与普通织物层压复合，可形成防水透湿层压织物。这一方 法能从根本上解决透湿与防水的矛盾，并极大地提高织物的耐洗性能。文章介绍 了防水透湿薄膜的种类及其性能，并对防水透湿薄膜的粘合性能进行了研究。 关键词：防水透湿；薄膜；粘合性能 中图分类号：ＴＳ １０６．５９９ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３ － ３０２５（２００５）０３ － ００７８ － ０４
表２ 选用的湿固化粘合剂的特性
生产国 美国 英国 法国 德国
特 性 透气型，使用温度中等，８５ ～ １００ ℃ 通用型，使用温度高，９７ ～ １２０ ℃ 通用型，使用温度低，７５ ～ ８５ ℃ 特别适合 ＰＴＦＥ 薄膜及有机氟处理过面料，使用 温度低，７７ ～ ９０ ℃
表３ 不同粘合剂与各类薄膜的粘合效果 mH2O
亲水性薄膜主要有聚酯薄膜（ＰＥＴ）和 ＴＰＵ，而根据 化学组分的不同 ＴＰＵ 又分为聚醚型和聚酯型两类。ＰＥＴ 和 ＴＰＵ 的透湿量、手感都差不多。Ｐ Ｅ Ｔ 的耐热性能要好于 ＴＰＵ。ＰＥＴ 的软化温度在 １５０ ℃以上，一般在 １７０ ～ ２００ ℃；而 ＴＰＵ 的软化温度仅为 ５０ ～ ７０ ℃左右。ＴＰＵ 的吸 湿性能很强，充分吸湿后经纬向会伸长１０ ％ 左右；而ＰＥＴ 只有 ２ ％ 左右。
微孔薄膜 中国 ＰＴＦＥ ３０ ２６ ２０ １５０ １１０ ３２７ －１５０
＞１０ ０００ ＞１０ ＜０．３
英国 ＴＰＵ ３０ １６ ２５ １５０ ６０ ～ ７０ １４５ ～１５５ －４０ ＜２．５（１４０ ℃） ＞７ ５００ ＞１０ ＜０．２５