工程材料检验验计划与实施方案
工程材料送检实施方案

工程材料送检实施方案一、概述工程材料送检是指将在工程施工中使用的各种材料进行送检和检测,以确保其质量符合相关标准和要求,从而保障工程质量和安全。
本方案旨在规范和指导工程材料送检的实施过程,确保送检工作的科学性、规范性和有效性。
二、送检范围1. 水泥及其制品2. 砂、石、骨料3. 混凝土4. 钢筋、钢材5. 砌块、砖、瓦等建筑材料6. 沥青及其制品7. 涂料、防水材料8. 粘结剂、填充剂9. 隔热、隔音材料10. 其他工程材料三、送检流程1. 准备工作由施工单位提供工程材料送检清单,明确送检范围、数量和检测要求。
同时,提供相关合格证明、检测报告、生产厂家信息等资料。
2. 样品采集根据送检清单,在施工工地进行样品采集,确保样品的代表性和准确性。
对于大宗材料,需从不同批次、不同部位进行采样,并按照标准要求进行样品标识和包装。
3. 送样送检将采集好的样品送往具有资质和信誉的检测机构进行送检。
在送检过程中应填写送样单,明确送样的数量、规格、要求等信息,以便检测机构进行准确的检验和监测。
4. 检测结果检测机构收到样品后,对样品进行检测和分析,出具检测报告。
报告中应包括样品的检测结果、质量指标是否符合标准要求、存在的问题和建议等信息。
5. 复核处理施工单位接收到检测报告后,对结果进行复核。
如发现存在质量问题,应及时采取有效措施,例如更换材料、整改施工工艺等,确保工程质量符合标准和要求。
6. 结果确认确认抽检合格后的材料,按照规定使用,未合格的材料需要及时更换,并对相关负责人进行追责。
四、注意事项1. 送检要求应严格按照相关标准和规定执行,确保送检的科学性和规范性。
2. 送检样品应保持完整性和准确性,并按标准要求进行包装和标识。
3. 选择具有合格资质和信誉的检测机构进行送检,并在送检过程中严格遵守相关程序和要求。
4. 对检测结果应进行认真复核,确保结果的准确性和可靠性。
5. 发现问题时,应立即采取有效措施,确保工程材料的质量符合标准和要求。
工程材料检验制度

工程材料检验制度是保障工程质量的重要环节,对于确保工程材料达到国家标准和工程要求具有重要意义。
下面将从制度的要素、作用及实施中的注意事项等方面进行阐述。
一、制度的要素:(1)制度的目标确定。
工程材料检验的目标是确保工程质量,因此制度要明确工程材料检验的目标和要求。
(2)检验人员的职责和要求。
制度要对检验人员的资质、职责和要求进行明确,确保检验人员具备专业的知识和技能。
(3)检验方法和标准的确定。
制度要明确工程材料的检验方法和标准,确保检验的准确性和可靠性。
(4)检验记录和报告的管理。
制度要规定检验记录和报告的管理要求,确保检验过程和结果的可追溯性和准确性。
二、制度的作用:(1)确保工程质量。
通过工程材料的检验,可以及时发现和排除不合格材料,确保工程质量符合国家标准和工程要求。
(2)提高材料供应商的质量意识。
制度的实施可以促使材料供应商加强质量管理,提高材料的质量水平。
(3)减少工程事故的发生。
通过对工程材料进行检验,可以排除存在安全隐患的材料,降低工程事故的发生概率。
(4)保障工程进度和成本控制。
通过工程材料检验,可以避免因材料不合格而导致的工程进度延误和成本增加。
三、实施中的注意事项:(1)制度的落实和执行。
制度的实施需要得到相关部门和人员的支持和重视,要确保制度的落实和执行。
(2)检验设备和人员培训。
为了保证检验的准确性和可靠性,需要配备先进的检验设备,并对检验人员进行培训,提高其专业水平。
(3)与材料供应商的密切合作。
制度实施过程中需要与材料供应商密切合作,加强沟通和合作,共同维护工程质量。
(4)持续改进和优化。
制度的实施应不断进行总结和评估,及时发现问题和不足,进行改进和优化,提高制度的效果和适应性。
工程材料检验制度的实施对于确保工程质量具有重要意义。
通过明确制度的要素、明确制度的目标和要求、建立健全的管理机制,可以使工程材料检验制度更加规范和有效,为工程质量的提升提供有力保障。
工程材料检测计划 方案

工程材料检测计划方案一、前言随着人们对建筑质量的要求越来越高,工程材料的质量也成为了一个需要特别重视的问题。
工程材料的质量直接影响到建筑物的安全性和持久性,因此对工程材料进行检测和评估显得尤为重要。
本计划旨在制定一套完善的工程材料检测计划,确保工程材料的质量符合相关标准和要求。
二、目的1. 确保工程材料的质量符合国家和行业标准要求。
2. 确定工程材料的性能指标,为建筑设计和施工提供参考依据。
3. 减少因材料质量问题引起的建筑施工事故及后续维修成本。
4. 提高工程施工的可靠性,并确保建筑物的安全性和持久性。
三、检测范围本计划主要涉及以下工程材料的检测:水泥、混凝土、钢筋、砖瓦、玻璃、涂料、沥青等。
四、检测方法1. 取样对于液态和散装固体原材料,要求按照相关标准规定进行取样。
对于成品材料,可以从现场直接取样,也可以从生产厂家处取样。
2. 试验室检测将取得的样品送往具有相应资质的实验室进行检测,以确认材料的性能指标是否符合相关标准和规定。
3. 现场检测一些材料的性能指标需要在现场进行检测,例如混凝土的抗压强度、钢筋的成品焊接质量等。
五、检测标准本计划所使用的检测标准主要包括国家和行业标准,以及建筑材料行业协会制定的相关标准。
具体使用的标准将根据实际情况进行确定。
六、检测频率1. 原材料对于原材料的检测,按照生产供应商的供货批次和计划检测一定比例的样品,以确保原材料的质量符合要求。
2. 成品材料对于成品材料的检测,按照施工进度和需求在不同阶段进行检测,以确保所使用的材料的质量符合相关标准和要求。
七、检测记录和报告1. 检测记录对于每一次检测,都要填写相应的检测记录,在记录中包括取样地点、时间、检测方法和结果等信息。
2. 检测报告对于每一次检测,都要出具一份检测报告,包括取样信息、检测方法、检测结果和评价结论等内容。
八、责任部门本计划的执行和监督由质量部门负责,实验室检测由具有相关资质的第三方实验室进行,同时由施工单位配合完成。
工程材料试验检测方案

工程材料试验检测方案一、引言工程材料试验检测是一项非常重要的工作,它可以帮助工程师们了解材料的性能和特性,为工程设计和施工提供支撑。
本文将详细介绍工程材料试验检测的方案,包括试验前的准备、试验的具体步骤和对试验结果的分析与评价。
二、试验前的准备1. 确定试验目的在进行任何试验之前,首先需要确定试验的目的。
是为了测量材料的强度、硬度、韧性等性能,还是为了评估材料的耐久性、耐腐蚀性等特性。
只有明确了试验目的,才能设计出适合的试验方案。
2. 选择试验方法根据试验目的,选择合适的试验方法。
通常情况下,可以根据国家标准或行业标准来选择试验方法,以确保试验的科学性和准确性。
3. 设计试验方案确定试验方法后,需要设计具体的试验方案。
包括试验的具体步骤、所需的仪器设备、试验样品的准备等。
在设计试验方案时,需要考虑到试验的经济性、可行性和实用性。
4. 准备试验设备和仪器根据试验方案,准备好所需的试验设备和仪器。
包括拉伸试验机、压缩试验机、冲击试验机等大型设备,以及精密测量仪器、探伤仪、电子显微镜等检测设备。
5. 确定试验样品根据试验方案,确定试验所需的样品。
样品的选择应考虑到代表性、典型性和可比性,以确保试验结果的可靠性和可信度。
6. 制定试验计划根据试验方案和所需样品的数量,制定出详细的试验计划。
包括试验的时间安排、人员分工、试验过程中可能遇到的问题和应对措施等。
三、试验的具体步骤1. 样品的准备根据试验方案,对样品进行必要的准备工作。
包括切割、磨平、标记、固定等。
2. 试验的操作根据试验方法和仪器设备的要求,进行试验的操作。
包括加载、测量、记录数据、分析结果等。
3. 试验过程中的监控在试验过程中,需要对各项数据和参数进行实时监控。
确保试验的稳定性和可靠性。
4. 数据的处理和分析对试验所得的数据进行处理和分析。
包括计算、绘图、比较、评价等,得出试验结果。
四、对试验结果的分析与评价1. 对试验结果进行比较将试验结果与设计要求、标准要求进行比较,评价试验结果的合格性。
管道工程材料检测计划方案

管道工程材料检测计划方案一、背景本次管道工程将涉及到大量的材料使用,包括钢材、管件、阀门、密封垫片等,这些材料将直接关系到工程的质量和安全。
因此,在工程施工前,我们需要对这些材料进行检测,以确保它们符合使用标准和规定。
本文将对管道工程材料检测计划方案进行详细说明。
二、目的本计划方案的目的在于确保管道工程施工中使用的材料满足要求,同时保障施工质量和工程安全。
本计划方案的实施将有助于提高工程的质量和可靠性,为工程顺利进行提供保障。
三、内容1.检测对象:本次管道工程需要检测的对象包括钢材、管件、阀门、密封垫片等。
2.检测标准:本计划方案将按照国家相关标准和规范进行检测。
对于不符合标准的材料,将予以退货或重新加工。
3.检测内容:对于钢材,将进行成分分析、力学性能试验、硬度测试等多项指标的测试;对于管件、阀门等,将进行尺寸检测、外观质量检查、密封性能测试等检测;对于密封垫片等辅助材料,将进行材料成分分析、密度测试等相关检测。
4.检测机构:该管道工程的材料检测将由国家权威检测机构进行,以保证检测的公正、客观和准确。
5.检测时间:管道工程材料检测的时间应在材料送达施工现场前进行。
对于检测不合格的材料,将向供货商提出整改或退货要求,保证施工现场上所使用的材料全部符合相关标准和规定。
四、执行1.管道工程项目负责人应根据项目进度计划提前确定材料检测计划,并通知相关材料供货商准备材料检测。
2.材料供货商应按照材料检测计划准备相关样品,并送交给相应的国家检测机构进行检测。
3.国家检测机构应按照国家相关标准和规范进行材料检测,对检测结果进行分析报告,并提供结果与报告。
4.检测报告应由管道工程项目负责人进行审核,审核通过后方可安排材料送到施工现场。
5.施工现场工程技术人员应按照检测合格的材料使用,如遇到问题及时与相关人员联系。
五、总结本计划方案的实施将有助于确保管道工程所使用的材料的质量和安全,以及保障工程的可靠性和施工的进度。
工程材料验收与送检制度

工程材料验收与送检制度一、目的和范围本制度旨在规范工程材料的验收与送检流程,确保所有使用材料均符合国家标准和设计要求,适用于本项目的所有参与方,包括建设单位、监理单位、施工单位及材料供应商。
二、材料验收基本要求1. 材料到货前,施工单位应提前通知监理单位,准备好相应的验收工作。
2. 材料到场后,施工单位应对材料的外观、规格、型号等进行初步检查,确保无明显缺陷。
3. 对于需要送检的材料,施工单位应按照国家和地方的相关规定,以及设计要求,及时送检。
4. 送检结果应在使用前获得,未经检验或检验不合格的材料不得使用。
三、送检材料的范围和标准1. 主要结构材料如钢筋、水泥、砖瓦、砂石等必须进行送检。
2. 防水材料、绝缘材料、装饰材料等根据设计要求和相关标准确定是否送检。
3. 送检材料应按照国家标准或行业标准进行检测,确保其性能指标满足工程要求。
四、送检程序1. 施工单位应根据工程进度计划,合理安排材料的送检时间。
2. 送检前,施工单位应填写送检申请单,并由监理单位审核确认。
3. 送检材料应由监理单位见证取样,确保样品的真实性和代表性。
4. 送检完成后,施工单位应及时获取检测报告,并与监理单位共同审查。
五、不合格材料的处理1. 如检测结果不合格,施工单位应立即停止使用该批次材料,并通知监理单位和建设单位。
2. 对于不合格材料,施工单位应配合监理单位进行原因分析,并采取相应措施。
3. 如果必要,可对同一批次的其他未使用材料进行全面复检。
六、记录和报告1. 施工单位应建立完整的材料验收和送检记录,包括材料进场记录、送检申请单、检测报告等。
2. 所有记录应由监理单位审核,并在工程竣工时作为重要文档存档。
七、责任与监督1. 建设单位应对材料验收与送检工作进行监督,确保制度的执行。
2. 监理单位应对施工单位的材料验收与送检工作进行日常监督和管理。
3. 违反本制度的,将按照合同约定和相关法律法规进行处理。
工程材料质量检验措施

工程材料质量检验措施工程材料质量检验措施引言:工程材料质量的稳定性对于工程质量的保证至关重要。
为了确保工程材料的质量符合标准和要求,需要进行科学、全面、系统的质量检验措施。
本文将详细介绍工程材料质量检验的各个方面。
一、材料选用标准1. 确定材料类型:根据工程设计要求和使用环境,选择合适的材料类型,包括水泥、砂浆、混凝土、钢材等。
2. 材料标准要求:根据国家标准或相关行业标准,明确材料的性能参数和质量指标,如强度、耐久性、抗风雨、抗腐蚀等。
二、材料供应质量控制1. 供应商选择:选择符合资质要求、信誉良好的供应商,并签订合同,约定供货标准和质量要求。
2. 供货检验:对每批次材料进行全面检验,包括外观、尺寸、强度等指标的测定,并与合同要求进行对比。
三、材料贮存和保管1. 仓库设置:建立合适的材料仓库,保证材料的安全和完整性。
2. 贮存环境控制:根据材料特性,确定合适的贮存条件,包括温度、湿度、通风等,避免材料受潮、受热等导致质量下降。
3. 过期和报废处理:对于过期的材料或发现质量问题的材料,及时处理,并记录相关信息。
四、取样和试验1. 取样方法:根据标准要求,选择合适的取样方法和取样点,保证取样的代表性和准确性。
2. 试验项目:根据材料的不同特性,确定试验项目,如强度试验、耐久性试验、抗腐蚀试验等。
3. 试验设备和方法:选择准确可靠的试验设备,严格按照标准要求进行试验。
五、数据分析和评价1. 数据处理:对试验结果进行统计分析和处理,包括平均值、标准差、极差等指标的计算,以及结果的图表展示。
2. 评价和比较:将试验结果与标准要求和合同约定进行对比,评价材料质量的合格程度,并与其他供应商的材料进行比较。
六、质量控制与整改措施1. 合格判定:根据试验结果和标准要求,进行材料质量的合格判定,如合格、不合格、待整改等。
2. 不合格处理:对于不合格的材料,采取相应的整改措施,如退货、追责等。
3. 质量控制:建立健全的质量控制体系,监控材料质量的全过程,并及时纠正和预防质量问题。
工程检验试验计划制度

工程检验试验计划制度一、目的和范围本制度旨在规定工程项目在施工过程中的检验和试验工作,以确保所有材料、构件和工艺符合设计文件和规范要求。
适用于本工程项目的所有施工、监理及相关检测活动。
二、职责分配1. 施工单位负责制定检验试验计划,组织实施检验试验工作,并记录结果。
2. 监理单位负责审核施工单位的检验试验计划,监督检验试验工作的实施,并对检验试验结果进行确认。
3. 设计单位在必要时提供技术支持,确保检验试验工作的正确性。
三、检验试验计划内容1. 编制依据:包括设计文件、施工规范、行业标准等。
2. 检验试验项目:详细列出需要进行检验试验的项目,包括材料进场检验、施工过程检验、成品检验等。
3. 检验试验标准:明确各检验试验项目应遵循的标准和规范。
4. 检验试验方法:描述具体的检验试验操作流程和方法。
5. 检验试验时间:计划各个检验试验项目的时间节点,确保与施工进度同步。
6. 责任分配:明确施工单位、监理单位及其他相关方的责任和职责。
7. 记录和报告:规定检验试验记录的格式和内容,以及报告的提交流程。
四、实施程序1. 施工单位根据工程进度和特点,提前编制检验试验计划,并提交监理单位审核。
2. 监理单位对计划进行审核,提出修改意见,直至批准。
3. 施工单位按照批准的检验试验计划进行实施,确保每一项检验试验都按时完成。
4. 监理单位对检验试验过程进行监督,确保其准确性和有效性。
5. 完成检验试验后,施工单位应及时记录结果,并编制检验试验报告提交监理单位。
6. 监理单位对检验试验报告进行审核,确认无误后归档保存。
五、质量控制1. 施工单位应建立和完善内部质量控制体系,确保检验试验工作的质量。
2. 监理单位应定期对施工单位的检验试验工作进行抽查,评估其质量控制效果。
3. 对于发现的问题,应及时采取措施进行整改,防止质量问题的发生。
六、变更管理如遇设计变更或其他特殊情况,需要调整检验试验计划时,施工单位应及时提出变更申请,并经监理单位审核批准后实施。
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一、编制依据二、工程概况工程名称:*****龙兴住宅项目三期(*****-1地块)工程建设地点:重庆市两江新区龙兴工业园区建设单位:*****置业发展有限公司设计单位:浙江绿城建筑设计有限公司监理单位:重庆敬业建设监理有限公司施工单位:*****集团有限公司结构类型:框架、框架-剪力墙结构建筑面积:83785.5m2工程质量要求:符合国家现行相应合格标准本工程范围内共有21东独立楼及车库工程,建筑总面积83785.5m。
其中C01#~C18#楼为5+1层洋房,C19#~C20#楼为2层会所,C21#楼为3层幼儿园。
本工程包括平基土石方、基础工程、主体工程、初装修工程、给排水安装、电气工程、暖通工程、消防工程、防雷接地、铁艺栏杆、室外管网、电力附属、小区道路、周界围墙、分户围墙、地块内外挡墙工程、生化池、游泳池、车库及小区内标识标牌及其他附属设施等。
C01#~C18#楼为框架-剪力墙结构,抗震等级为剪力墙三级、框架四级;C19#~C20#楼、地下车库为框架结构,抗震等级为四级;幼儿园为框架结构,抗震等级为四级,结构安全等级为一级。
本工程设计使用年限为50年;场地土类类型为中软场地土。
本工程楼基础主要为独立基础、旋挖桩基础。
三、施工区域划分本工程结合现场施工场地的条件及工程实际工期情况,以满足业主要求为核心,本工程分为3个批次进行流水施工,第1批次包括7#楼、12#楼、13#楼、15#楼、16#楼、17#楼、20#楼及其范围内地下车库;第2批次包括1#楼、4#楼、8#楼、9#楼、10#楼、14#楼、19#楼及其范围内地下车库;第3批次包括2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、11#楼、18#楼、幼儿园(21#楼)及其范围内地下车库。
四、试验室的选定1、根据本工程的特点,结合施工的具体实际情况,本着符合试验的真实性和实用性选择试验室,由建设单位根据交通便利、信誉高、距工地较近、科技含量高、服务好等因素,最终确定具有相应资质和试验能力的试验室为本工程专业试验室。
2、经过业主、监理、施工单位一起对相应专业试验室进行实地考察、查看资料,决定选用重庆科融建筑工程质量检测有限公司为本工程的见证取样和普通检验试验室。
3、监理单位确定见证取样监理人员名单,与试验室取得联系。
五、取样要求及规定1、本工程的试验材料主要分为两大类:一类是进场原材料(钢筋、水泥、砂、石、砌块、防水材料等);另一类是施工过程材料(包括混凝土、预拌砂浆、钢筋接头等)。
2、根据GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求监理见证取样。
六、材料试验(一)钢筋原材1、本工程所需主要钢筋原材规格有:HPB300级:HRB400级:HRB400E级:2、钢筋的种类分热轧带肋钢筋和热轧圆盘条。
3、钢筋原材取样:(1)原材的物理必试验项目为拉力试验(屈服强度、抗拉强度、断后伸长率)、冷弯试验、重量偏差;HRB400E级钢筋还应检测最大力总伸长率、强屈比、超屈比。
(2)热轧钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一检验批,不足60t也按一检验批计算。
(3)每一检验批中取试样一组。
(4)试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯;热轧盘圆条冷弯试件应取自不同盘。
(5)试件在每根钢筋距离端头至少500mm处开始截取。
拉力试件长度:500mm;冷弯试件长度:350mm。
(6)钢筋的原材试验是,如果有一项不符合钢筋技术要求,则应取双倍试件(样)进行复试,如再有一项不合格,则该验收批钢筋判为不合格,不合格钢筋不得使用,立即将该批次钢筋退场。
4、每次进场的各种规格钢筋的吨位按真实填写在钢筋质量合格证明书上,由监理签字确认。
(二)水泥1、水泥的必试验项目有抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、终凝时间。
2、取样方法和数量(1)本工程可采用的水泥有袋装拉法基、富皇、小南海、富丰水泥。
以同一水泥厂、同强度等级(标号)、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥,每200t为一验收批,不足200t时也按一验收批次计算。
(2)每一验收批次取样一组,数量为12kg。
(3)取样要有代表性,一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品,总数至少为12kg,拌合均匀后分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存备校验用。
3、有下列情况之一者,必须进行复检,并按复验结果使用;水泥出场超过3个月(快硬硅酸盐水泥为1个月)复试合格后按照复试强度使用;对水泥质量有怀疑的。
(三)砂浆1、取样原则①砌筑砂浆:以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3为一个取样单位,每取样单位标准养试块的留置不少于一组(每组6块)。
②建筑地面用水泥砂浆:以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留置试块。
2、见证取样计划必须保证见证试验次数试验总次数的30%3、试验项目抗压强度(四)烧结页岩空心砖、页岩砖1、砖的必试验项目为抗压强度和容重。
2、取样方法:(1)烧结页岩空心砖每5万块为一个检验批,不足5万块也按一批次计,页岩砖每10万块为一检验批,不足10万块也按一个检验批计。
(2)在成品堆垛中随机抽取15块,试件的外观质量必须符合成品的外观指标;若对试验结果有怀疑时,可加倍抽取试样进行复验。
(五)墙砖1、外墙面装饰采用墙砖。
其必须试验项目为:吸水率、抗冻性。
2、取样方法:(1)以同一生产厂的产品每500m2为一验收批,不足的也按一验收批计。
(2)从表面质量、尺寸偏差合格的试样中抽取吸水率、耐急冷急热性、抗冻、耐磨性试样。
(六)防水材料1、防水卷材:(1)防水卷材主要用于平、斜屋面;车库挡土墙外侧、车库地坪防潮层等部位。
(2)辅材:冷底子油、建筑用密封膏、防水卷材固定件等。
(3)资料准备:防水卷材必须有出厂合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明说,对进场防水材料取样前,试样工须对产品外观、卷材厚度、卷重,无包装标识产品禁止使用。
送样时间同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。
(4)防水卷材的必试验项目有拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度等。
(5)取样方法:A、以用一生产厂,同一品种、同一标号产品、同一进场时间大于1000卷抽5卷,500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作为物理性能检验。
B、将试样卷材切除外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全幅卷材2块,一块作物理性能检验试件用,另一块备用(如由于特殊原因造成试验失败,不能得出结果要取备用样重做,但须注明原因)。
2、JS防水涂料(1)本工程屋面、厨房、厕所等采用JS防水涂料,JS防水涂料的必试验项目为拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量。
(2)取样方法:A、以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分每10t为一检验批,不足的也按一批计。
B、每次送检数量为3~8kg。
七、施工试验(一)钢筋接头1、本工程钢筋的连接方式采用以下形式,梁、板主筋直径大于等于14mm 小于22mm的采用单面搭接焊,直径小于14mm的采用绑扎搭接;墙、柱主筋直径大于12mm小于22mm的采用电渣压力焊连接,直径小于或等于12的采用绑扎搭接。
梁、墙、柱主筋直径大于或等于22mm的采用钢筋机械连接,机械连接接头的性能等级采用Ⅱ级。
2、电渣压力焊的取样方法和数量(1)在一般构筑物中,同钢筋级别、同规格的同类型接头每300个接头为一检验批,不足300个接头时,也按一验收批计算。
(2)在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层的同一钢筋级别、同一规格的同类型接头,每300个接头为一检验批,不足300个接头时,也按一个验收批计算。
(3)每一验收批次取试样一组(3个试件)进行拉力试验。
(4)取样方法:A、试件应从成品中切取,不得做模拟试件;B、若试验结果不符合要求时,应取双倍数量的试件进行复试。
3、单面搭接焊的取样方法和数量(1)在一般构筑物中,同钢筋级别、同规格的同类型接头每300个接头为一检验批,不足300个接头时,也按一验收批计算。
(2)在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层的同一钢筋级别、同一规格的同类型接头,每300个接头为一检验批,不足300个接头时,也按一个验收批计算。
(3)单面搭接焊搭接长度不小于10d。
(4)每一验收批次取试样一组(3个试件)进行拉力试验。
(5)取样方法:A、试件应从成品中切取,不得做模拟试件;B、若试验结果不符合要求时,应取双倍数量的试件进行复试。
4、钢筋机械连接的取样方法和数量(1)工艺检验:在正式施工前,按同批次钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验;同时对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验(1根)。
(2)现场检验:接头的现场检验按验收批进行,每一流水段(每层)为一个检验批,每一个流水段分墙体或柱、顶板。
同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一个验收批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。
(二)混凝土A、商品混凝土1、本工程主体结构采用商品混凝土,混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验。
2、混凝土的品种分普通混凝土和防水混凝土,防水等级为P6.混凝土的取样根据现场检验批进行,现场检验批按施工段的划分,每一施工段(每栋每层)为一验收批。
3、普通混凝土的必试验项目有坍落度测定、抗压强度试验;防水混凝土的必试验项目有坍落度测定、抗压强度试验、抗渗试验。
4、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。
(1)根据施工段(每栋每层)的划分,同一浇筑部位,同一混凝土强度等级,同一配合比,同一工作台班,不超过100m3混凝土为一取样单位,不足时也按同一取样单位计算;挖孔桩桩芯每根桩留置一组28d强度的标准养护试块。
(2)每一取样单位至少留一组28d强度的标准养护试块,施工现场为了检查结构拆模留置一组7d强度的同条件养护试块和结构同条件养护试块,每项条件养护试块不得少于一组,强度试样每组3个试块。
(3)试件要有代表性,每组取自同一罐车,在砼入模处随机抽取。
5、防水混凝土强度及抗渗试验的取样方法和试块留置。
(1)强度试块的留置:防水混凝土的抗压强度的留置方法和数量按普通混凝土强度试验的方法和数量留置。
(2)抗渗试块的留置:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块);连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块。
预拌混凝土的抗渗试块留置组数视结构的规模和要求而定。