电动单梁起重机安全管理制度汇编
电动单梁起重机安全管理制度（4篇）
电动单梁起重机安全管理制度第一章总则第一条为了保障电动单梁起重机的安全使用，预防事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业内使用的电动单梁起重机的安全管理。
第三条所有使用和管理电动单梁起重机的人员都应严格遵守本管理制度的各项规定。
第四条电动单梁起重机管理人员负责制定、执行和监督本管理制度。
第五条电动单梁起重机的操作人员应具备相应的操作证书和相关的安全培训证书。
第六条电动单梁起重机管理人员应进行定期的安全检查和维护，确保起重机的安全可靠性。
第七条电动单梁起重机管理人员应根据实际情况，制定和更新专业的操作规程和安全操作指导书。
第八条本管理制度的内容和相关的法律法规不一致的地方，以法律法规为准。
第二章电动单梁起重机的安全管理责任第九条公司经理担负全面的安全管理责任，负责建立起重机安全管理制度，确保起重机的安全运行。
第十条电动单梁起重机管理人员应按照规定，对起重机进行日常巡查和维护，并记录相关信息。
第十一条电动单梁起重机操作人员应按照规定进行操作，严禁超载、超距离作业，确保操作安全。
第十二条电动单梁起重机管理人员应定期向有关部门报告起重机的安全管理情况，并接受监督和指导。
第十三条电动单梁起重机事故发生后，管理人员应立即采取应急措施，妥善处理事故，并报告有关部门。
第十四条电动单梁起重机事故发生后，管理人员应对事故进行深入分析，查找事故原因，并提出整改意见。
第三章电动单梁起重机的安全操作规程第十五条电动单梁起重机操作人员应认真学习起重机的工作原理、结构和安全操作规程。
第十六条电动单梁起重机操作人员应每天进行起重机的检查，确保无异常情况后方可操作。
第十七条电动单梁起重机操作人员应按照乘车顺序上下起重机，并确保乘车时牢固稳定。
第十八条电动单梁起重机操作人员应根据实际情况选择合适的操作模式和操作速度。
第十九条电动单梁起重机操作人员应定期对起重机的机械部件进行润滑和维护，并记录维护情况。
电动单梁起重机安全管理制度模版(4篇)
电动单梁起重机安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障电动单梁起重机的安全运行，维护人员的生命安全和财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有使用电动单梁起重机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条电动单梁起重机应当经过专业人员的合理、科学的设计，符合国家和行业规范要求，进行定期检验和维护。
第四条所有操作人员必须经过培训合格，并且持有相关合格证书，方可进行电动单梁起重机的操作。
第五条电动单梁起重机的使用单位应当配备专职或兼职负责安全管理的人员，负责管理和检查电动单梁起重机的安全工作。
第六条电动单梁起重机的使用单位应当配备相关的安全设备和消防设备，并组织人员进行定期的演练和检查。
第七条电动单梁起重机的使用单位应当定期进行安全演练，提高操作人员应急处理能力和安全意识。
第二章起重机操作安全规定第八条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超过电动单梁起重机的额定载荷。
第九条操作人员必须在操作前检查电动单梁起重机的工作状态，确保各项安全装置齐全并正常工作。
第十条操作人员在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报相关人员进行检修。
第十一条操作人员必须经过定期的体检，确保身体健康，并严禁饮酒、吸烟等任何影响工作安全的行为。
第十二条操作人员必须配备适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并且必须正确使用。
第十三条操作人员在操作过程中，应保持警觉，注意观察周围环境，并严禁在梁上行走或站立。
第三章电动单梁起重机维护安全规定第十四条维修人员必须在操作前检查电动单梁起重机的维修状态，确保各个部件齐全并正常工作。
第十五条维修人员在维修过程中必须按照规程操作，严禁随意更换部件和私自改变电动单梁起重机的设计结构。
第十六条维修人员必须经过专业培训，并持有相关合格证书，方可进行电动单梁起重机的维修工作。
第十七条维修人员必须配备适当的劳动防护用品，并且严禁单独进行维修，必须有其他人员协助。
电动单梁起重机安全管理制度(三篇)
电动单梁起重机安全管理制度第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
3、限位开关失灵。
4、主要受力件有裂纹、开焊。
5、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
6、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
7、电气接零保护____失去作用或绝缘达不到规定值。
8、电动机温升超过规定值。
9、转子、电阻一相开路。
10、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
11、露天起重机当风力达六级及以上。
12、新____、改装、大修后未经验改合格。
13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条：一般通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。
2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、操作中严格执行"十不吊"。
①超过额定负苛不吊。
②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④吊挂重物直接加工时不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦易燃____物品不吊。
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨埋地物品不吊。
⑩干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、吊运物品坚持“三不越过”；①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
11、起吊重物时，距地面距离不许超过____米。
电动单梁起重机安全管理制度（四篇）
电动单梁起重机安全管理制度是指为了确保电动单梁起重机的安全运行，提高工作效率和保障工人的生命财产安全而制定的管理制度。
下面是一个电动单梁起重机安全管理制度的例子：1. 负责人1.1 设立电动单梁起重机安全管理人员，负责制定、执行和监督安全管理制度。
1.2 安排专人负责电动单梁起重机的日常巡检、维护和保养工作。
2. 人员培训2.1 所有使用电动单梁起重机的工作人员必须接受相关的安全培训，并获得合格的操作证书。
2.2 定期组织安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。
3. 设备维护3.1 定期对电动单梁起重机进行全面巡检，确保设备的正常运行。
3.2 及时修理和更换有故障的部件。
3.3 定期对电动单梁起重机进行安全技术检测和保养。
4. 安全操作规程4.1 使用电动单梁起重机前，必须对设备进行检查，确保设备良好状态。
4.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.3 操作人员必须严格按照操作规程操作，禁止超载、超速、超高等操作行为。
4.4 操作人员离开操作台时必须切断电源，并将起重机升至安全位置。
5. 应急预案5.1 制定电动单梁起重机事故的应急预案，并组织演练。
5.2 安排专人负责应急预案的执行和现场救援工作。
6. 安全监督6.1 定期进行安全检查，发现隐患及时处理。
6.2 对违反安全规定的人员进行纪律处分。
以上是一个电动单梁起重机安全管理制度的简单例子，具体的管理制度可以根据实际情况进行补充和修改。
电动单梁起重机安全管理制度（二）单梁桥式起重机安全操作规程1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。
2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。
3、操作中必须精力集中，密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
4、操作中严格执行"十不吊"：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；5、起吊物件____不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
2024年电动单梁起重机安全管理制度范文(2篇)
2024年电动单梁起重机安全管理制度范文第一章总则第一条目的为保障电动单梁起重机的安全运行，遵守国家法律法规和相关标准，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本安全管理制度适用于公司内所有使用电动单梁起重机的人员和相关部门。
第三条安全管理原则安全第一，预防为主，综合治理，责任到人，持续改进。
第二章机构设置第四条安全生产责任制公司设立安全管理部门，负责制定和执行安全管理制度及相关政策。
第五条监督检查安全管理部门进行定期安全检查，发现问题及时整改，并对相关人员进行教育培训。
第六条员工参与公司鼓励员工参与安全管理，建立员工安全委员会，定期召开安全会议，共同研讨解决安全问题。
第三章起重机安全管理第七条起重机安全标志公司负责对电动单梁起重机进行安全标志标识，明确起重机的使用范围和安全要求。
第八条起重机日常维护1. 对电动单梁起重机进行定期检查，确保设备的正常运行。
2. 保证电动单梁起重机的润滑和防腐措施。
3. 对电动单梁起重机的电气设备进行定期维护和检修，确保电气设备的安全运行。
第九条操作人员要求1. 参加国家规定的起重机操纵人员培训，并取得相应的证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得任意超载和超程。
3. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和安全操作规程。
第十条安全防护措施1. 起重机操作区域必须设立明显的安全警示标志和隔离设施。
2. 使用起重机时必须配备专人进行安全监护，确保操作过程中的安全。
3. 如果发现设备存在缺陷或故障，必须立即停机维修，并进行相应的记录和报告。
第四章事故应急处理第十一条事故报告发生起重机事故后，必须立即向安全管理部门报告，并迅速采取相应的应急措施。
第十二条事故调查安全管理部门将组织事故调查小组进行事故调查，查明事故原因，并制定相应的整改措施。
第十三条事故记录对发生的事故进行详细记录，并将记录反馈给相关部门，以便改进和预防类似事故的发生。
第五章安全宣传教育第十四条安全宣传教育1. 公司每年组织开展安全培训和宣传活动，提高员工的安全意识。
电动单梁起重机安全管理制度(2篇)
电动单梁起重机安全管理制度单梁桥式起重机安全操作规程1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。
2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。
3、操作中必须精力集中，密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
4、操作中严格执行"十不吊"：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；5、起吊物件____不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。
8、起吊重物时，距地面距离不许超过____米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。
9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。
10、不准利用限位开关(极限位置限制器)停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
11、吊运接近额定负荷时，应升至____毫米高度停车检查刹车能力。
12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。
13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。
14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。
16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于"0"位，切断电源。
除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。
17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。
18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
2024年电动单梁起重机安全管理制度（二篇）
2024年电动单梁起重机安全管理制度单梁桥式起重机安全操作规程1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。
2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。
3、操作中必须精力集中，密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
4、操作中严格执行"十不吊"：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；5、起吊物件____不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。
8、起吊重物时，距地面距离不许超过____米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。
9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。
10、不准利用限位开关(极限位置限制器)停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
11、吊运接近额定负荷时，应升至____毫米高度停车检查刹车能力。
12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。
13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。
14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。
16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于"0"位，切断电源。
除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。
17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。
18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
2024年电动单梁起重机安全管理制度范本(3篇)
2024年电动单梁起重机安全管理制度范本第一章总则第一条为确保电动单梁起重机的安全运行，保障员工人身安全和设备设施的完好性，制定本《2024年电动单梁起重机安全管理制度》（以下简称“管理制度”）。
第二条本管理制度适用于公司所有使用电动单梁起重机的部门、员工，包括相关管理、操作人员及受委托的制造商、供应商等。
第三条本管理制度应与国家法律法规、相关行业标准和公司其他安全管理制度保持一致，不得违反法律法规及行业标准。
第四条公司应建立起重机安全责任制度，明确各级管理人员的责任和义务，并落实到位。
第五条公司应定期对员工进行安全培训与考核，提高员工的安全意识和技能水平。
第二章起重机安全管理要求第六条公司应保证电动单梁起重机及其附件的制造、安装、维护、保养等，符合国家法律法规和行业标准的要求。
第七条起重机使用人员应具有相应的从业资格证书，并定期进行岗位培训和技能考核，确保其具备独立操作起重机的能力。
第八条起重机操作人员应遵循以下操作规程：1. 严格按照起重机使用和操作手册要求进行操作；2. 在操作起重机前，必须进行安全检查，确保起重机及其附件完好；3. 严禁超负荷使用起重机；4. 禁止在未经授权的情况下私自改动、拆卸起重机或其安全装置；5. 操作人员必须保证视野良好，不能在视线受阻的情况下进行操作；6. 严禁操作人员酒后驾车或在疲劳状态下操作起重机。
第九条起重机使用人员应定期对起重机进行检查和维护，确保设备安全可靠。
1. 每日上岗前应进行起重机的机械传动、润滑、制动、信号等部件和系统的检查；2. 每月进行起重机的大修检查，包括起重机的结构、连接螺栓、电气系统等的检查和维护；3. 按照起重机制造商的要求，定期对起重机进行维护保养，更换损坏或老化的部件。
第十条起重机应定期进行年度检验，由具备相应资质的检验机构负责。
1. 每年对起重机进行一次全面检查，包括结构强度、安全装置、电气系统、制动系统等的检查；2. 对检验中发现的问题，必须进行及时修理或更换。
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电动单梁起重机安全管理制度汇编唐山**门业有限公司二〇一六年目录一、起重机械安全管理人员岗位职责 (4)二、起重机械作业人员岗位职责 (6)三、起重机械操作人员守则 (7)四、起重机安全技术管理规程 (8)五、起重机安全操作规程 (10)六、起重机械常规维修保养制度 (15)七、起重机常规检查制度 (16)八、起重机定期报检制度 (20)九、起重机械技术档案管理制度 (22)十、挂钩工安全操作规程 (23)十一、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 (25)十二、（附）特种设备技术档案管理制度 (27)十三、特种设备操作人员培训教育制度 (29)十四、特种设备事故报告制度 (31)一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过专业知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作，定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位，不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
8、做好当班起重机械运行情况记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
三、起重机械操作人员守则1、负责起重机日常维护管理，掌握起重机生产动态，保障正常生产。
2、严格执行安全操作规程，做到起重司机的“十不吊”，即“捆不紧不吊、无指挥人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加衬不吊、四周有人不吊、设备有缺陷不吊、照明不足不吊、指挥不清不吊、平衡不好不吊”。
3、负责掌握各种起重设备的操作技术，基本用电知识，做到正确操作，安全用电，安全运行。
4、负责设备，工具及各类设施管理，按时进行设备巡回检查和维护保养，做到台台设备完好。
5、严格遵守岗位安全操作规程及相关规章制度，按照应急预案及时处理各种突发事件。
6、积极参加理论学习和技能训练，提高综合素质。
四、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
4、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
5、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧部件应及时送回地面6、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
7、必须带电修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
8、修理用的照明灯电压应在36V以下。
9、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
10、夜间作业必须有充足的照明。
11、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
五、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全操作规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨音、旗语）并应与指挥工密切配合6、必须处在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
11、起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时，或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e．吊运安全通道上有人工作或走动时f．载荷在距地面不高的位置移动时g．当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神，不准与身边其他人闲谈，不准喝酒、吸烟。
22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。
23、必须从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。
任何人发出的停止信号都得立即停车。
25、由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号与司机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
28、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其它辅助吊具。
29、必须在重物离开工作面2米已上时，才允许开动大车和小车。
30、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。
31、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室的总开关，并通知指挥工。
如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。
32、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
33、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊34、出现下列情况之一，使用单位应当履行以下手续：（1）使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续，同时变更注册登记标志；（2）起重机械停用一年以上的，使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门；（3）报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销；六、起重机械常规维修保养制度1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。
七、起重机常规检查制度由于起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：1）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
2）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
3）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。
制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。
4）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。
5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。
6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
2、每月维护与检查每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。