3T电动单梁桥式起重机
3T电动单梁桥式起重机
3T电动单梁桥式起重机3T电动单梁桥式起重机技术要求3T电动单梁桥式起重机技术要求一、总则1.1本技术要求仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。
1.2 卖方对起重机的工艺性和整体性负责，对整机的完整性和安全性、可靠性、先进性负责；卖方不得以任何形式将本设备转包第三方（外购件除外），否则由此所产生的一切影响和损失由卖方承担。
二、供货范围2.1 供货设备序号设备名称规格型号数量（台/套）交货期交货地点备注1 电动单梁起重机（含集电器）Gn=3t，Lk=13.5m，H=9m1 合同签订后一个月张家港联合铜业有限公司手柄加遥控2.2 卖方负责将设备运送至买方指定的交货地点，并由卖方负责卸货、安装、调试，在运输过程中的费用和设备卸货、安装时的吊车费用也由卖方承担。
在卖方调试完成经张家港特检院验收合格后，原轨道上旧行车（报废行车）由卖方负责拆卸并送至买方厂区内指定放置区域。
2.3 其他主要零、部件和备品备件清单（含制作图纸）以及随机技术资料。
三、设计制造执行的主要标准GB3811 《起重机设计规范》GB6067 《起重机安全规程》GB/T14405 《通用桥式起重机》GB5905 《起重机试验规范和程序》GB12602-90 《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T8618-96 《圆股钢丝绳》GB/T985-1998 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》JB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》JB4315 《起重电控设备》BG/T8923-98 《涂装前表面锈蚀等级》GB9286 《色漆和清漆膜的划格试验》JB2299 《矿山、工程起重运输机制产品涂漆颜色和安全》JB2759 《机电产品通用技术》GB5972-85 《起重机专用钢丝绳检验和报废实用规范》GB7592-87 《通用桥架起重机限界尺寸》JB/T53442-94 《通用桥式起重机产品质量分等》GB/T10051-1998 《起重吊钩》GB6333-92 《电力液压块式制动器》ZBJ80007.1-80007.3-87 《起重机用铸造卷筒》JBJ80006.1-80006.2-87 《起重机用铸造滑轮》JB/T6392.1-6392.2-92 《起重机车轮》JB3242-3242-83 《十字轴式方向联轴器》GB5973-5976-86 《钢丝绳夹》GBJ17-88 《钢结构设计规范》GB497-85 《低压电器基本标准》ZBK26008 《系列起重及冶金用绕现转子三相异步电动机》JBDQ4558-91 《起重机成套电阻器》JBDQ6146-86 《起重机控制台》Q/DQ109-92 《起重机电气设备技术条件》GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》ZBJ1901-1998 《起重机减速器》GB1497-85 《低压电器基本标准》GB191-88 《包装、储运图示标志》上述标准按最新标准执行。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
电动单梁桥式起重机操作规程（3篇）
电动单梁桥式起重机操作规程1. 安全操作要求1.1 在操作起重机前，必须仔细阅读并理解本操作规程，熟悉起重机的结构和工作原理，并接受相关的培训。
1.2 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并且应该经常参加相关的培训和考核。
1.3 在操作起重机前，应仔细检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
1.4 在操作起重机时，必须严格遵守相关的操作规程，并且严禁违反操作规程进行操作。
1.5 操作起重机时，要保持高度集中注意力，不得分心或者随意行动。
1.6 操作人员在操作过程中，必须注意沟通协调，严禁与其他人员进行嬉戏、恶作剧或者乱动设备。
1.7 操作人员在操作过程中，必须穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 操作流程2.1 准备工作2.1.1 操作人员应事先了解起重机的使用情况和工作要求，熟悉起重机的操作面板和控制装置。
2.1.2 检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
2.1.3 确认起重机的起重高度和起重重量，以及起重物的特性和要求。
2.1.4 清理起重机周围的工作环境，保持道路畅通、无杂物和其他障碍物。
2.2 启动操作2.2.1 操作人员确认起重机的停止位置，并向周围的人员发出警告信号。
2.2.2 按下起重机的启动按钮，启动起重机的电机。
2.2.3 在起重机启动后，仔细观察起重机的运行状况，确保其运行正常。
2.3 起升操作2.3.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行起升操作。
2.3.2 在起升操作过程中，要保持起重机的运动平稳，并且要确保起重物在起升过程中不会晃动。
2.4 行走操作2.4.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行行走操作。
2.4.2 在行走操作过程中，要控制起重机的行走速度和方向，并且要遵守相关的交通规则和安全标志。
2.5 倾斜操作2.5.1 如果起重机配备了倾斜机构，操作人员可以通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行倾斜操作。
单梁桥式起重机设计
概述1.1桥式起重机的特点起重机是具有起重吊钩或其它取物装置在空间内容实现垂直升降和水平运移重物的起重机械。
LD型电动单梁桥式起重机为一般用途的起重机用于机械制造、装配、仓库等场所（此次设计的是用于机修车间）。
是一种有轨运行的轻小型起重机，适用于额定起0.5～5.0 吨,适用跨度4.5～16.5米，工作环境温度在-35℃～35℃范围内，LD型电动单梁桥式起重机不适于用来调运熔化金属﹑赤热金属、易燃品及其危险物品，也不适用于具有酸性或其它有腐蚀性化学气体的车间。
1.2桥式起重机工作方式和结构特点主要特点是：结构简单、重量轻、对厂房的负荷小、建筑高度小、耗电少。
主梁与端梁采用螺栓连接、拆装、运输和储存方便，补充备件方便、轮压小、工艺性好，适合采用自动焊接和流水作业加工，安装快，维修方便。
缺点是起重量不大。
工作方式是：它安装在产房高出两侧的吊车梁上，整机可在吊车梁上铺设的轨道上横向行驶，起重小车沿小车轨道行驶（横向）。
吊钩做升降运动，即与CD1型（或MD1）的电动葫芦配套使用完成重物的升降、平移等人们难以做到的需要。
1.3单梁桥式起重机发展趋势随着科学的进步和工业发展更的需要，现代起重机械发展迅速，人们已制出种类繁多的起重机械和设备，在国民经济各个部门起着重要作用。
如一个较大的港口要装备几千台起重机械；一个大型钢铁联合企业要装备几千台起重机械。
据统计，我国在铁路、机械制造业、建筑业、石油化工、电站、林业、商业等各行各业都装备着大量的起重机械设备。
不仅如此，在食品加工、服务行业、旅游行业、医疗卫生也都大量的使用者起重机械。
现代化的起重吊装技术，已经不是单纯的减轻体力劳动强度的手段，而是现代化生产不可缺少的组成部分。
根据生产系统的需要，应及时、迅速，有节奏地将原材料、零部件吊装到指定的公益岗位上去，否则现代化生产就不可能实现。
实践证明：在某些关键岗位上增加一两台起重设备，劳动生产效率就会成倍的增长。
世界各工业发达国家十分重视物料吊装搬运系统的投资。
电动单梁起重机与电动葫芦配置、供货、施工范围及报价清单
电动单梁起重机与电动葫芦
配置、供货、施工范围及报价清单
1、供货与安装施工范围包括但不限于以下内容，投标方必须保证设备的完整性。
2、以下报价清单中轨道的型号和长度以设计院土建设计图纸为准，数量现场收方据实结算，最终合同单价不变。
3、以下报价清单中吊板及附件、阻车挡板、轨道吊板、遥控器、滑线装置、阻燃滑线、滑线滑槽、扁电缆及附件、设备到就地控制箱电缆等的型号和数量以厂家配置为准。
4、本技术规范书约定的设备供货与施工范围中除电动葫芦的导轨（工字钢）属据实结算外，其它设备与配套附件的供货与安装属于“交钥匙工程”，即交包干价；包含吊板及附件、阻车挡板、轨道吊板、遥控器、滑线装置、阻燃滑线、滑线滑槽、扁电缆及附件、就地控制箱、设备到就地控制箱电缆的供货与设计、制作、安装、现场二次转运、调试、办证、技术服务、工程管理费用（含培训、故障处理等系统服务）、运费、相关税费（税率13％的增值税专用发票）等全部费用。
5、设备供货配置与施工明细报价表：。
单梁桥式起重机
单梁桥式起重机概述单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口和物流仓储等领域。
它具有结构简单、运行平稳、起重能力大等特点，适用于各种吨位的起重工作。
结构组成单梁桥式起重机主要由钢结构、起重机械和电气控制系统组成。
钢结构钢结构是单梁桥式起重机的主体部分，包括主梁、支撑梁、桥墩和轨道等。
主梁是起重机的承重骨架，通常采用钢梁焊接而成，具有足够的强度和刚度来承受起重物体的重量。
支撑梁用于支撑主梁，在起重运动中起到稳定整个结构的作用。
桥墩是起重机的支撑基础，一般采用混凝土浇筑而成。
轨道是起重机运行的轨道，通常铺设在桥墩上。
起重机械起重机械包括吊钩、起升机构、小车和大车等。
吊钩是起重物体的抓取工具，可以通过起升机构上下移动来实现升降操作。
起升机构一般由电动葫芦和钢丝绳组成，通过电机提供动力，将钢丝绳卷绕在葫芦上实现起升作业。
小车是起重机械的移动装置，通过电机驱动在主梁上沿轨道行走，将起重物体运输到指定位置。
大车是起重机械的水平移动装置，通过电机驱动在主梁上横向移动，调整起重物体的位置。
电气控制系统电气控制系统是单梁桥式起重机的核心，包括主控制柜、操作台和电气元件等。
主控制柜是起重机的控制中心，负责控制起重机械的各项运动。
操作台是操作人员进行起重控制的地方，通过按钮和控制杆等操作元件实现对起重机械的控制。
电气元件包括断路器、接触器、继电器等，用于实现各项电气保护和控制功能。
工作原理单梁桥式起重机的工作原理是通过电动机驱动起重机械完成起升、行走和横向移动等动作。
具体工作流程如下：1.启动电动机，使起重机械开始工作。
2.操作人员通过操作台上的按钮或控制杆，控制起重机械的各项运动。
3.电动机驱动小车在主梁上沿轨道行走，将起重物体运输到指定位置。
4.电动机驱动大车在主梁上横向移动，调整起重物体的位置。
5.电动机通过起升机构实现起重物体的升降操作，完成起重任务。
6.完成起重任务后，停止电动机运行，起重机械停止工作。
电动单梁吊车参数
2.6~3.2 4.8~5.7 4.3~5.4 10~12.3
31.1~33 33~34.8 38~40.2 41.5~43.9 41.3~43.1 44.8~46.7 48.6~50.7 50.8~52.9 54.3~57.7 60.4~63.1 10.1~12.1 14.2~16
2
10.4~14 16.6~19.3
6.3
13.5~17 19.5~22.5 741~791 300 2500 4.9~5.7 841~891 300 3000 6.5~7.3 7.5~11 651 300 2000 3.8~4.6 7~8.9
8
13.5~17 19.5~22.5 751 300 2500 5.2~6.6 851~951 300 3000 7.7~8.8
起重机总重（ t ） 最大轮压 ( KN ) Pmax 最小轮压（KN）Pmin 竖向荷载标准值（KN） 横向水平荷载（KN） 纵向水平荷载（KN）
9.3~10.4 12.1~14.6 15.9~17.2 15.3~17.4 18.5~20.1 22.4~23.8
Pmin=( G + Q)g/2 - Pmax
0.42
3.5~4.9 5.6~8 Pmin : 行车最小轮压 Pmax：行车最大轮压 为最大轮压 0.78 1.2
[其设计值
作用在一侧轨道上
主板 2 类 容许应力幅（ N/mm2 ) 筋板 5 类 欠载等效系数
144 90
重级 硬钩为 1.0
144 90
重级
144 90
软钩为 0.8 Q：起重荷载量
G：吊车总重 t 1.2
Q：额顶起重量
g：重力加速度 9.81m/s 2.3
为最大轮压
LX型电动单梁悬挂起重机技术规格书2013.03.20
LX型电动单梁悬挂起重机技术规格书1 工程概述1.1工程名称：天然气液化工程1.2 业主单位:张家口国储液化天然气有限公司2、技术规范书2.1设备名称:LX型电动单梁悬挂起重机（不含电动葫芦）1、设备位号： 450-52、型号： LX3、起重量： 3T4、运行速度： 20m/min5、工作级别: A3~A46、材质：厂家按照行业标准执行7、订货数量：1（套）8、控制形式：自带控制柜9、安装方式：室内10、安装条件：见附图特别说明:由于业主已采购了一台CD3-9D型电动葫芦,因此本LX单梁吊车不再配套电动葫芦。
2.2施工、建造及调试除不属于供方的工作外，设计文件和国家规范要求的所有采办、运输、制造、建造、安装、组装焊接、施工等工作内容，和/或按照惯例应包括的工作均属供方的工作范围，达到联合试运和业主接收要求。
供方应按照设计文件要求和国家现行最新的有关规范、标准、规则、法规、规定、准则、条律、条令的规定完成所有工作。
3 执行标准、质量控制、质保体系3.1执行标准《电动悬挂起重机》 JB/T2603-20083.2质量控制要做到产品在使用过程中确保安全性，性能的优越性，首先，设计上必须是做到结构先进，严格按相关标准、规范去设计，既要确保使用安全性能，又能体现其经济性和合理性。
其次，必须在制造全过程中各个环节严加控制，使得质量得以保障。
通过健全的质量保证体系，对制造全过程设立各个控制环节和控制点，主要为原材料外购件的质量控制、加工工艺控制、焊接质量控制、检验试验过程控制，实行各控制环节责任人员负责制，对质量活动的全过程负责到底，并通过表单、数据的形式记录并作永久性的保存，可实现对每个设备每个环节的质量追溯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3T电动单梁桥式起重机技术要求3T电动单梁桥式起重机技术要求一、总则1.1本技术要求仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。
1.2 卖方对起重机的工艺性和整体性负责，对整机的完整性和安全性、可靠性、先进性负责；卖方不得以任何形式将本设备转包第三方（外购件除外），否则由此所产生的一切影响和损失由卖方承担。
二、供货范围2.1 供货设备2.2 卖方负责将设备运送至买方指定的交货地点，并由卖方负责卸货、安装、调试，在运输过程中的费用和设备卸货、安装时的吊车费用也由卖方承担。
在卖方调试完成经张家港特检院验收合格后，原轨道上旧行车（报废行车）由卖方负责拆卸并送至买方厂区内指定放置区域。
2.3 其他主要零、部件和备品备件清单（含制作图纸）以及随机技术资料。
三、设计制造执行的主要标准GB3811 《起重机设计规范》GB6067 《起重机安全规程》GB/T14405 《通用桥式起重机》GB5905 《起重机试验规范和程序》GB12602-90 《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T8618-96 《圆股钢丝绳》GB/T985-1998 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》JB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》JB4315 《起重电控设备》BG/T8923-98 《涂装前表面锈蚀等级》GB9286 《色漆和清漆膜的划格试验》JB2299 《矿山、工程起重运输机制产品涂漆颜色和安全》JB2759 《机电产品通用技术》GB5972-85 《起重机专用钢丝绳检验和报废实用规范》GB7592-87 《通用桥架起重机限界尺寸》JB/T53442-94 《通用桥式起重机产品质量分等》GB/T10051-1998 《起重吊钩》GB6333-92 《电力液压块式制动器》ZBJ80007.1-80007.3-87 《起重机用铸造卷筒》JBJ80006.1-80006.2-87 《起重机用铸造滑轮》JB/T6392.1-6392.2-92 《起重机车轮》JB3242-3242-83 《十字轴式方向联轴器》GB5973-5976-86 《钢丝绳夹》GBJ17-88 《钢结构设计规范》GB497-85 《低压电器基本标准》ZBK26008 《系列起重及冶金用绕现转子三相异步电动机》JBDQ4558-91 《起重机成套电阻器》JBDQ6146-86 《起重机控制台》Q/DQ109-92 《起重机电气设备技术条件》GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》ZBJ1901-1998 《起重机减速器》GB1497-85 《低压电器基本标准》GB191-88 《包装、储运图示标志》上述标准按最新标准执行。
四、起重机技术说明电动单梁起重机技术说明金属结构部分主梁采用钢板 (Q345-B)压延成形的U型槽或拼接成槽型，再与工字钢组焊成封闭箱形主梁，横梁也是用钢板压延成U型槽后组焊成箱形梁，为贮运方便，主、横梁单独运输，现场安装时用高强度螺栓组合。
运行机构本产品大车采用分别驱动形式，一般为四轮两驱。
由ZDY电动机、LD减速装置、电机自带制动器来完成。
起升机构电动葫芦选CD1型，CD1型为常速起吊。
由悬挂在主梁工字钢下翼缘的独立部件电动葫芦来完成。
安全与电气起重机设有安全装置如：超载限制器、行程限位开关、欠压、过流保护、错相保护、紧急开关等，需符合国家相关标准要求。
如安装的新行车旁有其他行车运行，则新行车上需安装防碰撞保护装置（限位开关等）。
本产品所用电机为带制动装置的锥形电动机，控制箱为DK型专用电器控制箱地面1遥控操作，运行速度：为20m/min；所有起重机控制电源及起重机照明电源均按国家有关规定要求采用隔离变压器供电，使设备能够安全、有效的运行。
供电方式：安全滑触线：WH-315，315A 四极，三相四线制。
三相交流380V(±10%) 50Hz(±1%)。
起重机馈电采用双集电器安全滑触线方式。
起升机构：起升机构由起升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。
运行机构：电动小车、运行电机、运行减速器、从动小车等共同组成运行机构。
运行机构带动主机做往复移动。
其运行速度一般为20m/min。
电器装置CD型电动葫芦的电器装置由电器控制箱，按钮开关，限位器及联接导线等组成。
1手柄加遥控按钮开关的操作电压为36V安全电压，根据按钮开关上所示方向符号，正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可以控制葫芦的动作。
电动单梁桥式起重机供电电源为～220V/380V，3P，TN-S系统。
桥架电动单梁桥式起重机的移动桥架应为工字钢与钢板的组合断面梁结构，当额定负荷和电葫芦自重作用在跨中时其垂直静挠度(TSG7015-2008)的规定。
钢丝绳必须配备软性钢丝绳，其长度和强度要适应各种负荷条件（包括冲击负荷）安全系数不小于5。
在需要的地方要配备导向杆以防绳索扭铰。
吊钩起重吊钩需符合国标GB10051《起重吊钩》的规定，起重吊钩为锻造的吊钩，整体调质处理，必须采用优质碳钢制作，最大负荷时的安全系数不小于5。
必须配备安全保护装置，以防吊钩在受载条件下张开。
制动器和驱动装置桥架移动机构与卷扬装置上均要安装刹车装置，当超载时应能自动停车并报警。
起重机的制造商应提供组装包括电动机，控制器在内的所有电器设备，设备的导线由制造商提供并安装。
多相交流电动机的每一相均要装置负荷继电器。
制造商应提供控制继电器，对悬挂控制器提供36V电源，控制按钮为重载型的不透油结构。
轨道单轨电动葫芦的轨道由热扎工字钢制成。
在导轨两端应设有限位开关和缓冲器。
单梁起重机轨道轨道型号：24kg/m。
焊接方法焊接采用埋弧自动焊接，起重机主梁角向焊缝和腹板的对接平焊缝。
焊接焊缝坡口符合GB985、986的规定，焊接外观无可见缺陷（如裂纹、孔穴、固体夹渣、未熔合、未焊透、形状缺陷等）；主端梁对接及角焊缝，受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝，100%进行无损探伤。
超声波焊接不低于JB1152中的规定的I级；射线探伤时不低于GB3323中规定的II级。
焊接结构中重要部件的方法、工艺应符合GB3811、GB/T14405和SL/T241标准中的有关规定，焊工通过考试取得有关部门颁发的合格证。
供电方式：我方滑触线为三相滑触线，整个厂房需增加一根接地滑触线（约65米），并且滑触线集电架单刀片接触需改为双刀片接触(单刀片接触容易发生跳电，有安全隐患)。
三相四线制，三相交流380V,50HZ。
厂房滑触线上的其余两台行车集电架需一并整改为双刀片接触。
五、起重机主要技术参数5.1CD1 3T-9m电动葫芦额定起重量Gn:3t起升高度H：9m 跨度：13.5m 工作级别：A5使用环境：-10～50℃CD1型工作制度：中级JC=25%5.2电动葫芦起升机构起升速度： 8m/min起升电动机：ZDS 0.4/4.5KW n:1380r/min起升制动器：锥刹5.3电动葫芦运行机构运行速度：20m/min运行电动机：ZD1 12-4／0.4KW n:1380r/min运行减速机：20m/min 变速运行制动器：锥刹操纵方式：手柄加遥控（36V安全电压），遥控手柄采用背带式。
5.4电源：三相交流380V(±10%) 50Hz(±1%)六、主要技术要求6.1 联轴器：联轴器全部采用普通CL型。
6.2 大小车缓冲器为机械缓冲器。
6.3 各制动器采用YWZ型制动器。
6.4 各轴承及润滑点要加足润滑油。
6.5 减速机选用泰兴减速机股份有限公司。
6.6电动机采用起重专用电动机（江特电机或江苏大中电机），额定电压380V，额定频率50Hz，F级绝缘。
6.7 电动葫芦采用江阴凯澄的产品。
6.8 电器选用施耐德电器。
6.9 钢材选用武钢或宝钢的产品。
6.10 应根据使用工况条件：室内，有酸性腐蚀性气体要求进行防腐，刷防腐漆。
起重机需进行喷砂处理，然后先喷2遍底漆，再喷2遍面漆。
底漆采用改性环氧树脂底漆，颜色为：红色。
环氧防腐面漆采用信号桔红色。
油漆厚度：一遍油漆厚为30～35μm, 四遍油漆厚为120-150μm左右。
七、质量保证7.1 设计和制造的全过程，确保在IS09001质量体系标准的控制内进行。
7.2 起重机制造所需的原料和外购配套件，确保为名优合格产品，交货时需提供合格证。
7.3 制造过程中的全部检验记录完整无误，可供买方随时抽检。
7.4 确保提供的起重机是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺，并在各方面符合买方规定的质量、规格和性能要求。
7.5 起重机交货时需提供制造厂所在地质量技术监督局的质量检验证明。
八、售后服务保证8.1产品实行三包，保质期为自设备验收使用合格后十二个月或货到现场18个月（二者以先到期为准），在保质期期间出现质量问题，卖方承诺在2小时内给予答复，在24小时内派有经验的技术人员赴现场免费处理，免费提供更换的零部件。
8.2质保期后，卖方优惠供应设备零配件；出现质量问题，卖方2小时内给予答复,维修人员将在24小时内赶到现场给予解决，保证设备正常运行。
九、技术服务9.1卖方负责起重机卸货、安装、调试。
9.2在起重机安装调试及保质期内，凡因设备质量问题所造成的部件损坏，卖方在24小时内，派有经验的技术人员到现场免费维修更换。
十、安装、调试及试运行10.1卖方在安装前必须取得买方所在地相关部门许可后才可进入现场安装，并提供安装方案贰份给买方。
卖方应派出合格的专业人员在买方的现场对设备进行安装和调试，并对买方有关人员进行维修和操作的技术培训。
10.2 设备试运行前，卖方负责在张家港市质量技术监督局对起重机进行报检和验收通过，买方给予配合。
10.3 试车：试车期间，卖方应派人到现场服务，负荷试车连续运行72小时无故障, 并能满足买方提供的技术要求。
10.4 安装期间，严格遵守买方的厂内规章制度，服从买方的安全管理，加强自身的安全施工保护措施。
十一、性能考核和最终验收11.1 在起重机投入生产后，应在设计工况条件下进行考核运行，买方提前通知卖方，并在卖方有人参加的条件下，按照规定的参数进行考核运行72小时，符合要求后，正式验收。
11.2 性能考核的结果应做出记录，并在考核完成后的3天内，由双方代表在记录上签字。
11.3 如果规定的保证值，在性能考核期间顺利达到，则双方代表应在3天内签署卖方准备的合同设备验收证明书一式叁份，此时，认为设备已通过验收。