化工仪表工培训及仪表管理
化工仪表施工培训计划方案
化工仪表施工培训计划方案一、培训目的化工仪表在化工生产过程中起着至关重要的作用，对生产效率和产品质量有着重要的影响。
为了提高施工人员对化工仪表的了解和掌握，提高其施工能力和工作质量，制定化工仪表施工培训计划，通过系统的培训和实践，提高施工人员的技能水平和专业素养。
二、培训对象1. 化工仪表施工人员2. 化工仪表工程技术人员3. 其他相关专业的技术人员三、培训内容1. 化工仪表基础知识- 化工仪表的定义和分类- 化工仪表的原理和工作原理- 化工仪表的基本组成和结构- 化工仪表的常见故障和排除方法2. 化工仪表施工流程- 化工仪表的安装和调试- 化工仪表的维护和保养- 化工仪表的故障诊断和维修- 化工仪表的检测和校准3. 化工仪表应用技术- 化工仪表的应用范围和领域- 化工仪表的应用技术和方法- 化工仪表的应用案例和实践操作4. 安全生产知识- 化工仪表施工过程中的安全规范和要求- 化工仪表施工中的安全操作技巧- 化工仪表施工中的应急处理和救援方法四、培训方式1. 理论培训采用课堂讲授、案例分析、视频教学等多种方式进行理论知识的培训，让学员掌握化工仪表的基本原理和工作流程。
2. 实践培训在工厂现场进行实际操作演练，让学员掌握化工仪表的安装、调试、维护、排故和检测等实际操作技能。
3. 案例分析运用实际的化工仪表案例进行分析和讨论，让学员了解化工仪表在实际工程中的应用和解决问题的方法。
五、培训计划1. 培训时间培训时间为连续5天，每天8小时，包括理论培训和实践操作。
2. 培训内容- 第一天：化工仪表基础知识- 第二天：化工仪表施工流程- 第三天：化工仪表应用技术- 第四天：安全生产知识- 第五天：实践操作演练和案例分析3. 考核评比根据学员在培训过程中的表现和实际操作的成绩，进行考核评估，合格者发放培训证书。
六、培训师资1. 理论培训师由有丰富理论知识和教学经验的专业化工仪表工程师担任。
2. 实践培训师由工厂技术人员和实际施工经验丰富的专业人士担任。
化工仪表基础知识培训课件精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。
化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。
2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。
五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度，以确保仪表的正常运行。
2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击，以防止仪表的准确度受损。
化工自动化控制仪表操作资格培训
积极参加各类技术交流和学术活 动，拓宽视野、增长见识，提高
专业素养和创新能力。
在实际工作中不断积累经验、总 结教训，持续改进和提高自己的
操作技能和工作效率。
THANK YOU
03
仪表操作技能培训
仪表启动与关闭操作
01
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03
启动前的准备工作
检查电源、气源、信号线 路等是否正常，确认仪表 各部件完好无损。
启动步骤
按照规定的顺序，逐步启 动仪表，观察启动过程中 的各项指示，确保仪表正 常启动。
关闭步骤
在关闭仪表前，先停止所 有测量和控制功能，然后 按照规定的顺序逐步关闭 仪表，最后切断电源。
化工工艺流程简介
化工生产的基本过程
讲解化工原料的预处理、化学反应、 产品分离和精制等生产环节。
工艺流程图的识读
介绍工艺流程图的绘制方法和识读技 巧，以及常见图形符号的含义。
工艺流程中的关键控制点
分析化工工艺流程中的关键控制点， 以及如何通过自动化控制仪表实现精 确控制。
工艺流程中的安全操作
强调化工生产过程中的安全操作规范 ，以及自动化控制仪表在保障生产安 全方面的作用。
化工自动化控制仪表操作资 格培训
目 录
• 培训背景与目的 • 基础知识与理论 • 仪表操作技能培训 • 安全操作规程与注意事项 • 实际操作演练与考核 • 总结与展望
01
培训背景与目的
化工自动化控制仪表概述
化工自动化控制仪表 的定义与分类
化工自动化控制仪表 的发展趋势与挑战
化工自动化控制仪表 在化工生产中的应用
实际操作演练与考核
模拟操作环境搭建
仿真软件
01
化工自动化控制仪表操作资格培训资料
04 化工过程参数检测与仪表 应用实例
温度检测仪表
热电偶温度计
利用热电效应测量温度，具有测 量范围广、精度高、稳定性好等
特点。
热电阻温度计
利用金属或半导体材料的电阻随温 度变化的特性测量温度，适用于中 低温测量。
红外测温仪
通过测量物体辐射的红外能量来确 定物体的温度，适用于远距离、非 接触式测温。
分类
根据测量参数的不同，化工自动化 控制仪表可分为温度仪表、压力仪 表、流量仪表、液位仪表等。
工作原理及结构组成
工作原理
化工自动化控制仪表通过传感器将被测参数转换为标准信号，经过变送器放大、转 换后，送入显示仪表或控制系统进行处理，最终实现参数的自动检测和控制。
结构组成
化工自动化控制仪表通常由传感器、变送器、显示仪表或控制系统等部分组成。其 中，传感器负责将被测参数转换为标准信号，变送器对信号进行放大和转换，显示 仪表用于显示测量值，控制系统则根据测量值进行自动控制。
在化工生产中的应用
提高生产效率
保障生产安全
降低能耗和排放
促进产业升级
通过自动化控制仪表对工艺参 数进行实时监测和控制，可以 确保生产过程的稳定性和连续 性，从而提高生产效率。
化工生产过程中涉及高温、高 压、易燃易爆等危险因素，自 动化控制仪表能够及时发现并 处理异常情况，保障生产安全。
通过对工艺参数的精确控制， 自动化控制仪表可以降低生产 过程中的能耗和废弃物排放， 实现绿色生产。
等。
选型建议
根据生产过程的实际需求，选择 适当的输入/输出设备类型、精 度等级和信号范围。同时，要考 虑设备的可靠性、稳定性和维护
方便性等因素。
控制器类型及其特点分析
模拟控制器 采用模拟电路实现控制功能，具有结构简单、价格低廉等 优点。但受元器件参数影响，控制精度和稳定性相对较低。
石油化工企业仪表运行管理手册
石油化工企业仪表运行管理手册
一、手册概述
本手册旨在为石油化工企业仪表运行管理提供一套系统、全面的指导和规范，以确保仪表设备的正常运行和生产过程的稳定。
本手册包括仪表设备管理、仪表运行管理、仪表维护与检修、安全与环境保护、培训与考核以及手册更新与修订等方面的内容。
二、仪表设备管理
2.1 仪表分类与识别
根据石油化工企业的特点和需求，对仪表设备进行分类，并对各类仪表进行标识，方便管理和操作。
2.2 设备台账建立
建立仪表设备台账，记录设备的规格、型号、安装位置、使用状态等信息，方便查询和管理。
2.3 设备维护保养
制定仪表设备维护保养计划，定期对设备进行保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
三、仪表运行管理
3.1 运行监控与操作
对仪表设备的运行状态进行实时监控，确保设备的正常运行。
同时，制定相应的操作规程，规范操作人员的操作行为。
3.2 故障诊断与处理
对仪表设备出现的故障进行诊断，分析故障原因，采取相应的处理措施，确保设备的及时恢复和生产的稳定。
3.3 运行记录与报告
对仪表设备的运行情况进行记录，定期生成运行报告，为设备的维护和检修提供依据。
四、仪表维护与检修
4.1 定期维护
制定定期维护计划，对仪表设备进行定期检查、清洁、润滑等维护工作，预
防设备故障的发生。
4.2 故障检修
对发生故障的仪表设备进行检修，修复损坏的零部件，保证设备的正常运行。
同时，对检修过程进行记录，建立设备维修档案。
化工仪表与本质安全培训
化工仪表与本质安全培训引言化工行业是一个危险性较高的行业，因此在该行业中进行本质安全培训是至关重要的。
化工仪表是保证化工生产安全的关键环节之一。
本文将介绍化工仪表与本质安全培训的相关内容，旨在提高化工工作者的安全意识和仪表操作技巧。
仪表基础知识了解化工仪表的基础知识是进行本质安全培训的前提。
化工仪表主要包括以下几个方面：温度仪表温度仪表用于测量和监控化工过程中的温度。
常见的温度仪表包括温度计、热电偶和红外线温度计等。
在使用温度仪表时，需要了解其使用方法、工作原理以及维护保养等知识。
压力仪表用于测量和监控化工过程中的压力。
常见的压力仪表包括压力表、压力变送器和压力开关等。
在使用压力仪表时，需要了解其量程、精度、使用环境等参数，并且需要定期进行校准。
流量仪表流量仪表用于测量和监控化工过程中的流体流量。
常见的流量仪表包括流量计、涡轮流量计和流量变送器等。
在使用流量仪表时，需要了解其适用范围、脉冲输出方式以及安装要求等知识。
液位仪表用于测量和监控化工过程中的液位。
常见的液位仪表包括液位计、浮子液位计和超声波液位计等。
在使用液位仪表时，需要了解其测量原理、安装方式以及维护养护等知识。
本质安全培训本质安全培训是化工行业中必不可少的一环。
通过本质安全培训，可以提高化工工作者的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
安全意识培训安全意识培训是本质安全培训的基础。
通过安全意识培训，化工工作者可以了解化工行业的安全风险和预防措施，学习正确使用化工仪表的方法，提高对安全事故的识别和应对能力。
操作规程培训化工仪表的正确操作是保证化工生产安全的前提。
在操作规程培训中，化工工作者将学习化工仪表的操作流程、注意事项和常见故障处理方法，以确保仪表的正常运行和安全使用。
应急处理培训在实际工作中，化工工作者可能会遇到突发情况和事故。
应急处理培训将教授化工工作者正确的应急处理步骤和方法，以保障人身安全和化工设备的正常运行。
培训实施与评估本质安全培训的实施与评估是培训效果的重要保证。
2024版化工自动化及仪表培训课程
传感器与执行器的选型
根据被控对象的特点和 控制要求，选择合适的 传感器和执行器。
传感器与执行器的应用
结合实例，讲解传感器 和执行器在化工自动化 中的应用。
控制阀选型与调试技巧
控制阀类型及特点
介绍直通单座阀、直通双座阀、角形阀、隔 膜阀等常见控制阀的类型及特点。
控制阀的选型
根据流体性质、工艺要求等因素，选择合适 的控制阀类型及规格。
转子流量计
通过测量流体对转子的推 动力矩来推算流量，如涡 轮流量计、涡街流量计等。
容积式流量计
通过测量流体在固定容积 内流动的次数来计算流量， 如椭圆齿轮流量计、腰轮 流量计等。
物位测量仪表
直读式物位计
通过直接读取液位高度或容器内 物料的高度来测量物位，如玻璃
板液位计、磁翻板液位计等。
浮力式物位计
课程内容
涵盖化工自动化及仪表的基础理论、技术应用、实践操作等多个方面，具体包 括自动化控制系统、仪表原理、选型与安装、调试与维护、故障诊断与处理等。
学习方法与建议
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理论学习与实践操作相结合 通过课堂讲解、案例分析、实验操作等多种方式， 使学员深入理解化工自动化及仪表的相关理论， 并掌握实际操作技能。
对挑战，推动化工自动化及仪表行业实现更高质量的发展。
谢谢聆听
基于知识的故障诊断方法
利用专家经验、历史数据等知识进行故障诊断。这种方法 灵活性强，但需要丰富的经验和知识库。
常见故障现象与原因分析
仪表指示异常
可能原因包括传感器故障、信号 处理电路故障、显示装置故障等。
系统性能下降
可能原因包括设备老化、参数漂 移、控制策略不合理等。
设备异常噪音
可能原因包括机械部件磨损、轴 承故障、润滑不良等。
化工仪表培训资料[1]
![化工仪表培训资料[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4381f949b42acfc789eb172ded630b1c59ee9bc1.png)
灵敏度：仪表指针的线位移或角位移，与引起这 个位移的被测参数变化量之比称为仪表的灵敏度。
灵敏限：是指引起仪表指针发生动作的被测参数
的最小变化量。
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（上述指标适用
化工仪表培训资料[1]
仪表基础知识
4. 分辨力
对于数字仪表，分辨力是指数字显示器的 最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。
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温度检测及仪表
热电偶温度计工作原理示意图
热电极A
左端称为：测 量端（工作端、 热端）
热电势 热电极B
右端称为： 自由端（参 考端、冷端）
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化工仪表培训资料[1]
温度检测及仪表
（2）补偿导线
使用时应注意： 补偿导线只能与相应型号的热电偶匹配使用； 不得将极性接反； 补偿导线与热电偶连接点的温度，不得超过规定 的使用温度范围； 两连接点温度必须相同。
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1bar≈14.5psi 1psi ≈ 6.895kPa
化工仪表培训资料[1]
压力检测及仪表
2.测压仪表
PPT文弹档演模板性式压力计在工业上是应用最为广泛化工的仪表一培训种资料[测1] 压仪器
压力检测及仪表
3.弹性式压力计
弹性元件
转换原理
弹性式 压力计
弹簧管 压力表
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化工仪表培训资料[1]
温度检测及仪表
2. 温度检测方法
• 接触式测量
特点：简单、可靠、测量精度较高。但由于要达到热平衡， 因而产生了滞后。而且可能与被测介质产生化学反应。不 能应用于很高温度的测量。
• 非接触式测量（辐射热）
特点：其测温范围很广，其测温上限原则上不受限制；测 温速度比较快，而且可以对运动体进行测量，但一般测温 误差较大。
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化工仪表工培训及仪表管理
培训内容：
1、仪表概述
2、仪表基础知识
3、现场仪表
4、控制仪表
一、概述
1、化工仪表维修工工种的定义
按照化工仪表维修检修规程.使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对化工生产过程中使用的仪表、自动化装置及附属设备进行维护检修.
2、主要职责任务
负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养、定期检修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投用等工作.
仪表工在生产过程中对检测与过程仪表进行日常维护和故障处理，涉及知识面十分广泛，不但要精通检测仪表、调节器和执行器等工作原理和结构特点，而且要有一定的过程控制（自动化）知识.在故障现象中不仅有仪表故障，而且混杂有工艺和设备故障，仪表工要分析与判断故障，必须要具有一定的化工工艺知识和化工设备知识.对化工、石化等行业，易燃、易爆和有毒是行业的特点，仪表工在处理故障时，对这类问题绝对不能掉以轻心.
除日常维护外，企业生产有不少的技改项目，既有仪表专业技改项目，亦有工艺技改项目，需要仪表配合实施，这些大大小小的项目，需要设计（大项目可以委托设计）、施工准备、安装、开车等一系列工作，仪表施工、安装知
识是和日常维护同样重要的知识.
3、技术等级
初级、中级、高级
4、仪表发展
随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用.早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵.而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而已成为工厂的大脑、神经和手、脚.随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志.从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用.
年代自动化
程度
能耗效率，效益
自控系
统
采用仪表系统备注
50很低很高1万吨/500人差无指示
60较低较高10万吨/3000人较差50套电动II+气动单元
70稍高稍低48万吨/3000人稍高90套电动Ⅲ+气动单元
80高低52万吨/2000人高160套DCS+PLC
90更高很低52万吨/800人很高160套DCS+PLC一体化仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位，工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁.没有仪表及自控系统，整个装置将无法运转.因此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益.
二、仪表基础知识
1、基本概念
1.1 过程参数检测基本概念
过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测.
✧检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表.
✧一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表，
即为检测元件.
✧二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的
仪表.即包括变送器和显示装置.
1.2测量过程与测量误差
✧测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比
较的过程.
✧测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差
值.它反映了测量结果的可靠程度.
➢测量误差的分类：
●绝对误差与相对误差
✧绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差.通常把检定中高一等级
的计量标准所测得的量值作为真值(实际值).
✧相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比.常见有如下三种表
示方式：
①实际相对误差-----是指绝对误差与被测量的真值(实际值)之百分比.
②标称相对误差-----是指绝对误差与仪表示值之百分比.
②引用相对误差-----是指绝对误差与仪表的量程之百分比.
●系统误差、随机误差和疏忽误差.
✧系统误差-----指测量仪表本身或其他原因(如零点没有调整好等)引起的
有规律的误差.
✧随机误差-----指在测量中所出现的没有一定规律的误差.
✧疏忽误差-----指观察人员误读或不正确使用仪器与测试方案等人为因素
所引起的误差.。