呼吸阀更换方案
各种阀门及垫片更换方案

各种阀门及垫片更换方案
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各种阀门及垫片更换方案
一、目的
在本次大修过程,需要更换密封效果差的各种型号阀门,及在日常生产过程中因局部泄漏而进行的带压堵漏部位进行垫片的更换。
二、人员安排
1、本次更换过程涉及到机修和仪表方面。
2、各班组根据所需更换阀门及垫片的规格,合理安排作业人数。
3、DN200以上的阀门及垫片更换,应指定现场负责人。
三、前期准备
1、根据所需更换的阀门及垫片,进行现场核实并报采购计划。
2、备件到仓库后,进一步核实:①阀门:核实规格、型号;长度及螺栓孔数。
②垫片:根据配套连接法兰,进行核实。
四、作业方案
1、首先结合岗位,确认容器或管道内无压力且也置换合格。
2、拆卸螺栓时,先逐渐松动,撬起缝隙,经化验合格后,再彻底拆除全部螺栓,取出所需更换的阀门或垫片。
3、清理法兰面,并确认法兰面无沟槽或变形后,再安装新阀门或垫片。
4、紧固时应对称逐步紧固螺栓,避免用力不均,造成垫片承受压力不平衡,影响使用寿命。
5、开车后,根据升温情况,再次对螺栓进行热紧。
五、安全措施
1、按规定要求,劳保穿戴齐全。
2、对更换的容器、管路内介质、压力,结合岗位进行确认。
3、在撬动缝隙时,缝隙一面应避开人,防止气体伤人。
4、高空作业时,系好安全带。
5、需要吊装作业时,按照公司吊装作业要求执行。
呼吸阀维护保养规程

呼吸阀维护保养规程标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]呼吸阀维护保养规程一、呼吸阀简介根据国家标准〈油化工企业设计防火规范〉(GB50160-90)之规定,“甲、乙类液体的固定顶罐,应用阻火器和呼吸阀”。
可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。
呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗,满足储罐大小呼吸的通气要求。
二、结构及工作原理呼吸阀是保护储罐安全的重要附件,安装于灌顶,用于自动控制储罐内外气体通道的启闭,维持储罐的压力平衡,对储罐的超压或超真空起保护作用,又可以在一定范围内降低储罐内介质的蒸发损失。
呼吸阀是利用阀盘(有时阀盘上加重块)的重量,来控制罐内的呼气压力和吸入的真空度。
当罐内气体的压力超过油罐的允许压力值时,压力阀即被顶开,混合气从罐内逸出(呼出),使罐内的压力不再增高。
当罐内气体的真空度超过储罐的允许真空度时,真空阀即被顶开,吸入空气(吸入)维持储罐压力平衡。
压力在一定范围内,储罐不呼吸,所以呼吸阀在一定程度上减少了介质的蒸发损耗。
呼吸阀控制的压力和真空度的数值应根据储罐结构本身的允许值来决定。
选择呼吸阀型号时,要根据介质收发作业时的最大排量来确定。
呼吸阀的直径大于250mm时,可选用两个不超过250mm的呼吸阀。
当罐内气压力大于储罐允许压力时,介质蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内气压力小于储罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态,允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。
三、机械呼吸阀选择表储罐收发介质流量(m3/h)呼吸阀数呼吸阀规格<251DN5026~1001DN100101~1501DN150151~2501DN200251~3001DN250>3002DN300和试验方法)GB5908-87等标准进行制造和验收。
五、呼吸阀的使用维护呼吸阀常见故障主要有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常见开等。
阀门更换方案

阀门更换方案阀门更换方案概述阀门作为管道系统中的重要组成部分,起到控制、调节流体流量的作用。
然而,由于长时间使用或其他原因,阀门可能出现故障或需要更换。
本文档将介绍阀门更换的一般步骤和注意事项,以帮助技术人员实施阀门更换方案。
步骤1. **确定需更换的阀门类型**在开始阀门更换前,需要明确需更换的阀门类型。
常见的阀门类型包括球阀、蝶阀、闸阀等,根据具体情况选择合适的阀门类型。
阀门类型会直接影响更换的步骤和注意事项。
2. **准备工作**在进行阀门更换之前,需要做好准备工作,包括关闭流体进出口管道的阀门,排空管道中的流体,准备相应的工具和备用阀门。
3. **拆卸原有阀门**首先,使用合适的工具拆下原有阀门的连接螺母和螺栓。
注意,拆卸过程中需要避免强行撬动或扭曲阀门,以免损坏管道或其他设备。
4. **安装新阀门**在安装新阀门之前,检查新阀门的外观和密封垫片等配件是否完好。
然后,根据阀门制造商提供的安装说明进行操作,确保阀门正确连接到管道,并使用适当的扭矩将连接螺母和螺栓拧紧。
在拧紧过程中,注意不要过度拧紧,以免损坏阀门或导致泄漏。
5. **测试新阀门**安装完成后,测试新阀门的开关是否灵活,是否能够正常控制流体流量。
需要注意的是,在测试过程中要小心操作,以避免可能的伤害或其他意外情况。
6. **调整并固定阀门位置**在确认新阀门正常工作后,根据实际需要,调整阀门的开启和关闭位置,并使用合适的工具固定阀门所在位置。
7. **恢复管道流体**在确认新阀门安装和测试合格后,可以逐步打开管道进出口的阀门,恢复管道中的流体。
注意事项1. **安全第一**在进行阀门更换时,确保工作场所安全,佩戴合适的个人防护设备。
确保工作区域清洁整齐,避免拖地滑倒或其他安全风险。
2. **谨慎操作**在拆卸和安装阀门过程中,要轻手轻脚,谨慎操作,避免对阀门和管道造成损坏。
3. **选择合适的阀门**在更换阀门时,选择合适的阀门类型和规格,确保新阀门能够满足工艺要求并与管道连接良好。
阀门更换应急预案

一、预案背景为确保阀门更换作业的安全、高效进行,降低作业风险,保障供水安全,特制定本预案。
本预案适用于公司所有阀门更换作业,包括但不限于水厂、管网、消防等领域的阀门更换。
二、组织机构及职责1. 预案领导小组负责组织、协调、监督本预案的执行,处理紧急情况,保障阀门更换作业顺利进行。
组长:XXX(总经理)副组长:XXX(副总经理)成员:XXX(相关部门负责人)2. 应急指挥小组负责现场指挥、协调、调度,确保阀门更换作业安全、有序进行。
组长:XXX(生产部经理)副组长:XXX(安全部经理)成员:XXX(相关部门负责人)3. 技术保障小组负责技术指导、方案制定、现场操作,确保阀门更换作业质量。
组长:XXX(技术部经理)成员:XXX(技术部人员)4. 安全保障小组负责现场安全检查、隐患排查、应急处理,确保作业人员安全。
组长:XXX(安全部经理)成员:XXX(安全部人员)三、预警与报告1. 预警(1)当发现阀门存在严重安全隐患,可能影响供水安全时,应及时启动本预案。
(2)预警信息由相关部门负责人上报预案领导小组。
2. 报告(1)预警信息发布后,应急指挥小组应立即组织相关人员到达现场。
(2)现场情况报告由应急指挥小组向预案领导小组汇报。
四、应急响应1. 作业准备(1)应急指挥小组根据现场情况,制定阀门更换作业方案。
(2)技术保障小组对作业人员进行技术培训,确保操作规范。
(3)安全保障小组对现场进行安全检查,消除安全隐患。
2. 作业实施(1)应急指挥小组组织人员按照作业方案进行阀门更换作业。
(2)技术保障小组负责技术指导、方案执行。
(3)安全保障小组负责现场安全监护,确保作业人员安全。
3. 作业结束(1)阀门更换作业完成后,应急指挥小组组织人员进行验收。
(2)验收合格后,报告预案领导小组。
五、后期处理1. 作业总结应急指挥小组组织相关部门对阀门更换作业进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。
2. 资料归档将阀门更换作业的资料归档,包括作业方案、现场照片、验收报告等。
阀门更换应急预案方案范文

一、方案背景阀门作为工业管道系统中不可或缺的组成部分,其正常运行对于整个系统的稳定性和安全性至关重要。
然而,由于长期运行、材质老化、操作不当等原因,阀门可能会出现故障,导致管道系统无法正常工作,甚至引发安全事故。
为提高应对阀门故障的应急能力,确保生产安全和设备稳定运行,特制定本阀门更换应急预案方案。
二、应急预案目标1. 确保在阀门故障发生时,能够迅速、有序地组织人员进行应急处理,减少故障对生产的影响。
2. 保障人员安全,避免因阀门故障造成的人员伤亡。
3. 最大程度地减少财产损失,确保企业生产秩序不受严重影响。
4. 提高应急处理效率,缩短故障恢复时间。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组(1)组长:公司总经理(2)副组长:生产副总经理、安全副总经理(3)成员:各部门负责人、安全员、维修人员等2. 应急小组职责(1)应急领导小组负责制定、修订和发布应急预案,组织应急演练,对应急工作进行监督和指导。
(2)生产副总经理负责组织生产调度,确保生产安全。
(3)安全副总经理负责组织安全检查,落实安全措施,协调各部门应急工作。
(4)各部门负责人负责组织本部门应急工作,确保应急物资充足、人员到位。
(5)安全员负责现场应急指挥,协调各部门、人员共同应对突发事件。
(6)维修人员负责阀门故障的抢修和更换工作。
四、应急响应程序1. 报告程序(1)当发现阀门故障时,现场操作人员应立即停止操作,并报告安全员。
(2)安全员接到报告后,应立即向应急领导小组报告,并启动应急预案。
2. 应急响应(1)应急领导小组接到报告后,立即召开应急会议,分析故障原因,制定抢修方案。
(2)生产副总经理组织生产调度,调整生产计划,确保生产不受影响。
(3)安全副总经理组织安全检查,落实安全措施,确保人员安全。
(4)各部门负责人组织本部门应急工作,确保应急物资充足、人员到位。
(5)安全员负责现场应急指挥,协调各部门、人员共同应对突发事件。
3. 应急处理(1)维修人员根据抢修方案,进行阀门故障抢修和更换工作。
阀门更换措施方案

技术方案1、供货及安装方案2、质量管理体系与措施3、安全管理体系与措施4、进度计划与措施5、售后服务承诺6、应急预案7、环境保护管理体系与措施1、供货及安装方案一、组建材料设备供应项目部针对本工程,单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料设备供应项目部。
负责本工程的材料设备采购及供应。
二、供应计划:根据施工进度和招标文件要求,制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法,并做到表格化。
三、供货流程:1、货物采购按照合同约定,项目经理组织材料采购及设备制作。
2、到货检验设备到货后,甲方和监理参加该设备交货地进行的设备到货检查。
检查前我方将提前通知甲方和监理派员参加。
3、开箱检验在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理我公司等有关人员共同参加,对设备的内外包装设备外观进行检查,若发现设备短缺和外观破损,我公司将及时处理。
4、安装验收安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行验收。
安装验收后双方签署安装验收证书。
5、完工测试系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。
6、大联调本系统设备联调是指:在与其它系统不相连的情况下,测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作,能否完成系统每一个设备的功能要求。
联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全面调试,以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。
系统功能测试完毕后,签署调试验收证书。
7、试运行系统连续72小时运行测试完成,到系统现场完工测试结束,试运行验收通过后,系统将移交甲单位有关部门。
8、质保期系统验收合格后开始进入质保期,正式投入使用,期间将进行抽查各种测试项目,检查系统运行的可靠性和稳定性。
设备质保期按设备生产厂家质保期进行质保。
四、供货质量标准:我方将严格按以下标准提供材料设备1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。
2、产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。
3、送货时需提供材料设备的合格证、检测报告(报告必须出自国家权威检测机构)原件一式叁份。
面罩呼吸阀结构、原理、常见故障,这个三副比轮机员还透彻

面罩呼吸阀结构、原理、常见故障,这个三副比轮机员还透彻文章分为以下几部分:为什么要学习研究面罩呼吸阀、SCBA的结构组成和作用、面罩呼吸阀的结构组成和作用、面罩呼吸阀的工作原理、呼吸阀易出问题的地方和外在表现和维护措施、如何更好的解决呼吸阀出现的问题、总结。
为什么要学习研究面罩呼吸阀SCBA装备中,面罩呼吸阀可以说是最后的一步了,它在整个消防员装备中起着关键的作用,它的好坏直接影响着设备的使用。
根据我做三副的经历,发现每条船上几乎都有好几个换下来的呼吸阀,由于呼吸阀和气管是一体的(其实是可以分开的,中压导管与供给阀之间可以拆开),因此每次的更换都是整条设备的更换。
而,通过本人经验发现,大多数情况下,呼吸阀不能正常工作只是其中一些小的零件损坏,只需更换零件即可。
另外,由于本船消防员装备间处于主甲板上无遮挡物且本船经常在东南亚地区运行,消防员装备间温度比较高,而呼吸阀的各个部件起密封作用的都是橡胶材料,受温度影响大,因此面罩呼吸阀及其相关部件易受高温而损坏。
如果不究其缘由,就申请新的设备,这样只会增加公司营运的成本。
因此,面罩呼吸阀的研究、维护就很有必要。
针对本船面罩呼吸阀有两种,但结构原理都一样,这样只需弄明白一种即可。
SCBA的结构组成和各部件作用要想更好的维护面罩呼吸阀,首先要清楚整个SCBA的结构、工作原理和流程。
钢瓶:储存高压压缩空气,根据压缩空气机上的安全阀设置的安全压力值为33MPA,在不考虑外界因素时,我们能充进钢瓶的最大压力为33MPA。
瓶头阀:气瓶气源的开启和关闭作用,当气瓶内的压力超过额定工作压力的25%左右时会自动泄压。
减压器:将高压压缩空气减压为5--9Bar的中压空气,供佩戴者使用。
安全阀:当减压器失去对高压空气的减压作用时(原因很多,如减压弹簧损坏或者膜片、阀门等损坏),高压空气未经减压直接输出,为避免由此造成的损害,设置了安全阀。
正常情况下,膛室压力不大于8.5Bar时,安全阀处于关闭状态,当减压器出现故障,膛室压力过高时,安全阀会自动开启泄气。
阀门更换指南

阀门更换指南一、前言阀门作为流体控制系统的重要组成部分,其性能直接影响到整个系统的正常运行。
在工业生产过程中,阀门的维修和更换是保证生产顺利进行的重要环节。
本指南旨在提供一种标准的阀门更换流程,以确保阀门更换工作的正确性和效率。
二、更换准备1. 确定更换阀门的类型、规格和数量,准备相应的备品备件。
2. 对现场环境进行安全评估,确保更换过程中的人员安全。
3. 准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、吊装设备等。
4. 准备替换的阀门密封垫或密封圈等密封部件。
三、更换流程1. 停机准备:关闭阀门前后管道上的截止阀,确保管道内无压力。
对于有特殊要求的阀门,应按照相关规范进行盲板隔离。
2. 拆卸旧阀门:使用扳手等工具拆卸阀门螺丝,取下阀门。
注意拆卸过程中防止密封垫或密封圈等部件的丢失。
3. 检查阀门:对拆下的旧阀门进行详细检查,记录损坏或磨损的部分,为更换新阀门提供参考。
4. 安装新阀门:将新阀门放入原位置,按照拆卸的逆顺序安装阀门螺丝,确保阀门安装牢固。
5. 密封检查:检查新阀门的密封性能,确保阀门密封垫或密封圈安装正确,无泄漏。
6. 恢复运行:打开阀门前后管道上的截止阀,对管道进行试压,确保阀门运行正常。
7. 记录更换情况:在更换记录表上记录阀门的更换情况,包括更换时间、阀门型号、更换人员等信息。
四、注意事项1. 更换阀门时,应注意阀门的方向,确保阀门安装正确。
2. 在拆卸和安装阀门过程中,应防止对阀门本体的损坏。
3. 更换阀门密封垫或密封圈时,应注意密封部件的材质和规格,确保密封性能。
4. 更换阀门后,应进行试运行,确保阀门运行正常,无泄漏。
五、结语本指南提供了一种标准的阀门更换流程,希望能为阀门的维修和更换工作提供参考。
在实际操作过程中,应根据具体情况调整更换流程,确保阀门更换工作的顺利进行。
同时,要注意安全生产,确保人员安全。
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******呼吸阀更换方案
一、工程概况
****地方1#、2#、4#、5#、6#、9#油罐的呼吸阀因使用时间较长且维修不便,现更换为相对体积较小、质量较轻、维修方便的新型铝制呼吸阀。
其中1#和2#油罐为200m³高架罐,需要更换的呼吸阀为DN100;4#和9#为5000m³储油罐,需要更换的呼吸阀为DN250;5#和6#为10000m³储油罐,需要更换的呼吸阀为DN250。
在更换作业过程中皆属于高空作业,存在一定的安全隐患,根据该情况特编此方案。
作业范围:**
建设单位:**
使用单位:**
施工单位:**
二、编制依据
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50234-98);
《民用机场供油工程建设技术规范》(MH5008-2005);
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)。
三、作业前期准备
1、进入**施工,作业人员、车辆需办理相关手续及证件等。
2、对所有参加作业人员进行技术交底,掌握方案中对施工方法及施工安全防护的要求,做到参加施工人员掌握全部施工流程和安全
措施。
3、准备高空作业的安全防护设备。
4、施工前准备螺栓松动剂对螺栓进行清理、浸润,以方便拆除。
5、核对油罐法兰盘与新呼吸阀法兰盘尺寸,准备相应的螺栓、垫片。
四、施工内容
1、新购呼吸阀为铝制材质,质量较轻,由2名施工人员将其抬上罐顶,准备更换。
2、施工人员进入罐顶,将佩戴的安全绳系于罐顶扶手之上,确保施工安全。
3、清理覆盖螺栓的锈渍、油漆。
4、利用扳手(若需要防静电扳手,请油库方提供)将原有呼吸阀与油罐相连的螺栓拆除,若出现无法拆除的情况,利用手工锯将螺栓进行切割拆除。
5、拆除的废旧呼吸阀体积较大,质量较重,只能将其进行拆分后利用麻绳从罐顶分块运送至油罐罐区地面。
6、清理罐顶连接法兰盘,安装新购铝制呼吸阀,安装过程中确保螺栓、工具等不得落入油罐内。
五、安全技术措施
1、对全体参加施工人员进行安全措施交底,对所有高空作业和受限空间作业人员进行高空作业安全知识和受限空间作业安全知识的教育;做到每个人树立“安全促进生产,生产必须安全”的思想。
2、高空作业安全措施
(1)、高空作业人员在作业时,不可将所需工具抛来抛去,应将小件工具系带在身上,随用随取。
而对于大件工具和材料可捆绑后用结实牢固的绳索传递。
在高空作业时,若遇6级以上大风,应暂停作业。
作业人员都应穿上软底工作鞋,不可穿拖鞋、硬底鞋,以防滑倒而造成伤害事故。
(2)、将安全带挂在高处,人在下面工作,绝不可低挂高用。
另外,安全带拴挂时,要挂在无尖锐棱角且结实牢固的构件上,避免作业时晃动而将安全带割断,安全带使用前应进行认真检查,因为安全带若存放在仓库过久,就会因高温、腐蚀性大、潮湿等因素而出现腐烂现象,以致不能承受负荷而发生断裂,造成人员伤亡。
另外,还应经常检查安全带缝制部位和挂钩部分,发现断裂或磨损,要及时修理或更换。
3、作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员,不得在没有监护人的情况下作业。
4、参加作业人员认真阅读维护方案,严格执行方案中的作业方法,作业安全的要求。
**公司
2015年9月17日。