电气开关操作说明
电气控制开关操作方法
电气控制开关操作方法
电气控制开关可以通过以下几种方法进行操作：
1. 手动操作：通过手动打开或关闭开关，可以直接控制电路的通断状态。
这种方法适用于简单的电气控制系统，如照明开关或手动切换控制器。
2. 自动操作：通过自动化设备，如传感器、计时器或程序控制器等，来控制开关的状态。
当自动控制设备检测到特定条件或触发事件时，会发送信号给开关，使其打开或关闭。
3. 远程操作：通过遥控器、无线网络或互联网等远程控制设备，可以实现对开关的远程操作。
用户可以通过手机、平板电脑或电脑等终端设备发送指令，远程控制开关的状态。
4. 压力操作：通过压力传感器控制开关的状态。
当传感器检测到特定的压力值时，会触发开关动作，实现电路的通断控制。
5. 温度操作：通过温度传感器控制开关的状态。
当传感器检测到设定的温度值时，会触发开关动作，实现电路的通断控制。
需要注意的是，在进行电气控制开关操作时，应根据具体的应用需求和安全要求选择适当的方法，并确保操作的准确性和可靠性。
在使用自动化设备或远程控制
时，还应确保设备的正常运行和网络的稳定性。
此外，应按照相关的电气安全规范和操作说明进行操作，以确保人员和设备的安全。
互控开关接法-概述说明以及解释
互控开关接法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述互控开关作为一种电气设备，在现代生活中起着重要作用。
它可以实现多个位置控制同一个电路的开关操作，使得电路控制更加灵活和便利。
在家庭、办公室及工业生产中都可以看到互控开关的身影，其应用场景非常广泛。
本文将重点介绍互控开关的接法，探讨不同接法的特点和应用情况，以帮助读者深入了解互控开关的工作原理和使用方法。
通过学习和掌握互控开关的接法，读者可以更加灵活地应用互控开关，在实际生活和工作中提高电路控制的效率和准确性。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对互控开关进行概述，介绍文章的结构和目的，引出本文的主题。
接着在正文部分，将详细探讨互控开关的定义、作用和接法，通过理论分析和实例展示，深入解释互控开关在实际应用中的重要性和方法。
最后在结论部分，对本文进行总结，提出应用建议，展望互控开关在未来的发展方向，为读者提供有价值的信息和启示。
整篇文章结构清晰，逻辑性强，有助于读者全面了解互控开关及其接法。
1.3 目的在本文中，我们的目的是探讨互控开关的接法及其在实际应用中的作用。
通过详细介绍互控开关的定义和作用，我们希望读者能够了解互控开关在电气控制系统中的重要性和使用方式。
同时，我们将重点讨论互控开关的接法，以帮助读者更好地理解如何正确连接互控开关，确保其正常运行和发挥作用。
通过本文的阐述，读者可以学习到互控开关的基本知识，掌握互控开关的正确接法方法，提高在实际工程中的应用技能，从而提高电气控制系统的效率和可靠性。
我们希望本文能够帮助读者对互控开关有一个全面的了解，并能够在工程实践中灵活运用。
2.正文2.1 互控开关的定义互控开关是一种用于控制电气设备的开关装置，其特点是可以实现多个开关之间相互控制的功能。
通常情况下，互控开关由多个开关组成，通过这些开关之间的互相触发来实现设备的控制操作。
互控开关广泛应用于家庭、工业和商业领域，能够实现多种不同场景下设备的联动控制。
施耐德电气接近开关产品说明书
Sybil 圆柱形接近开关高性能 多行业 经典之选p 品类齐全的接近开关：轻松选型，优化成本的理想选择 p 极强的抗电磁干扰能力：实现变频器运行环境下的高速计数应用p 产品设计人性化：防松安装螺母，耐曲折电缆，以及360度可视LED 指示灯p 全面保护功能：IP67防护等级，带极性反接、过载及短路保护p国内常备库存：更快交货期电梯> 防逆转检测> 超速保护检测> 梯级丢失检测机床> 机构到位包装> 机械臂位置检测> 工作台位置检测> 张力控制塑机> 顶针到位> 溶胶控制> 锁模到位或开模到位> 调模厚度控制搬运> 工作台位置检测>负载中维持升降台的平稳施耐德电气(中国)有限公司Schneider Electric (China) Co., 北京市朝阳区望京东路6号施耐德电气大厦邮编: 100102电话: (010) 8434 6699传真: (010) 8450 1130Schneider Electric Building, No. 6, East WangJing Rd., Chaoyang District Beijing 100102 P .R .C.Tel: (010) 8434 6699Fax: (010) 8450 11302017.10SCDOC1412施耐德电气中国版权所有由于标准和材料的变更，文中所述特性和本资料中的图像只有经过我们的业务部门确认以后，才对我们有约束。
本手册采用生态纸印刷客户关爱中心热线：400 810 M8 埋入式1.5 N O PNP 成型电缆(L=2m) 1000 ≤50 XS108BLPAL2C XS108BLPAL2 XS108BLPAL5 M8连接器 1000 ≤50 XS108BLPAM8 M12连接器 1000 ≤50 XS108BLPAM12C XS108BLPAM12 NPN 成型电缆(L=2m) 1000 ≤50 XS108BLNAL2C XS108BLNAL2 M12连接器 1000 ≤50 XS108BLNAM12C XS108BLNAM12 NC PNP M12连接器 1000 ≤50 XS108BLPBM12C NPN 成型电缆(L=2m) 1000 ≤50 XS108BLNBL2C M12连接器 1000 ≤50 XS108BLNBM12C 非埋入式2.5 N O PNP 成型电缆(L=2m) 1000 ≤50 XS208BLPAL2C XS208BLPAL2 成型电缆(L=5m) 1000 ≤50 XS208BLPAL5C XS208BLPAL5 M8连接器 1000 ≤50 XS208BLPAM8 M12连接器 1000 ≤50 XS208BLPAM12 NPN 成型电缆(L=2m) 1000 ≤50 XS208BLNAL2C XS208BLNAL2 M12 埋入式 2 N O PNP 成型电缆(L=2m) 2500 ≤200 XS112BLPAL2 成型电缆(L=3m) 2500 ≤200 XS112BLPAL3 成型电缆(L=5m) 2500 ≤200 XS112BLPAL5 M12连接器 2500 ≤200 XS112BLPAM12 NPN 成型电缆(L=2m) 2500 ≤200 XS112BLNAL2 M12连接器 2500 ≤200 XS112BLNAM12 NC PNP 成型电缆(L=2m) 2500 ≤200 XS112BLPBL2 M12连接器 2500 ≤200 XS112BLPBM12 非埋入式 4 N O PNP 成型电缆(L=2m) 1200 ≤200 XS212BLPAL2 成型电缆(L=3m) 1200 ≤200 XS212BLPAL3 成型电缆(L=5m) 1200 ≤200 XS212BLPAL5 成型电缆(L=10m) 1200 ≤200 XS212BLPAL10 M12连接器 1200 ≤200 XS212BLPAM12C XS212BLPAM12 NPN 成型电缆(L=2m) 1200 ≤200 XS212BLNAL2C XS212BLNAL2 成型电缆(L=7m) 1200 ≤200 XS212BLNAL7 成型电缆(L=10m) 1200 ≤200 XS212BLNAL10C M12连接器 1200 ≤200 XS212BLNAM12 NC PNP 成型电缆(L=2m) 1200 ≤200 XS212BLPBL2 NPN 成型电缆(L=2m) 1200 ≤200 XS212BLNBL2 M18 埋入式5 N O PNP 成型电缆(L=2m) 1200 ≤200 XS118BLPAL2 成型电缆(L=5m) 1200 ≤200 XS118BLPAL5 M12连接器 1200 ≤200 XS118BLPAM12 NPN 成型电缆(L=2m) 1200 ≤200 XS118BLNAL2 成型电缆(L=5m) 1200 ≤200 XS118BLNAL5 M12连接器 1200 ≤200 XS118BLNAM12 NC PNP 成型电缆(L=2m) 1200 ≤200 XS118BLPBL2 M12连接器 1200 ≤200 XS118BLPBM12 NPN 成型电缆(L=2m) 1200 ≤200 XS118BLNBL2 非埋入式8 N O PNP 成型电缆(L=2m) 500 ≤200 XS218BLPAL2 成型电缆(L=5m) 500 ≤200 XS218BLPAL5 成型电缆(L=10m) 500 ≤200 XS218BLPAL10 M12连接器 500 ≤200 XS218BLPAM12C XS218BLPAM12 NPN 成型电缆(L=2m) 500 ≤200 XS218BLNAL2C XS218BLNAL2 成型电缆(L=5m) 500 ≤200 XS218BLNAL5C XS218BLNAL5 成型电缆(L=7m) 500 ≤200 XS218BLNAL7 M12连接器 500 ≤200 XS218BLNAM12 NC PNP 成型电缆(L=2m) 500 ≤200 XS218BLPBL2 NPN 成型电缆(L=2m) 500 ≤200 XS218BLNBL2 M30 埋入式10 N O PNP 成型电缆(L=2m) 500 ≤200 XS130BLPAL2 M12连接器 500 ≤200 XS130BLPAM12 NPN 成型电缆(L=2m) 500 ≤200 XS130BLNAL2 M12连接器 500 ≤200 XS130BLNAM12 NC PNP 成型电缆(L=2m) 500 ≤200 XS130BLPBL2 M12连接器 500 ≤200 XS130BLPBM12 非埋入式15 N O PNP 成型电缆(L=2m) 300 ≤200 XS230BLPAL2 成型电缆(L=5m) 300 ≤200 XS230BLPAL5 M12连接器 300 ≤200 XS230BLPAM12C XS230BLPAM12 NPN 成型电缆(L=2m) 300 ≤200 XS230BLNAL2C XS230BLNAL2 成型电缆(L=5m) 300 ≤200 XS230BLNAL5C 成型电缆(L=7m) 300 ≤200 XS230BLNAL7 成型电缆(L=10m) 300 ≤200 XS230BLNAL10C M12连接器 300 ≤200 XS230BLNAM12 NC PNP 成型电缆(L=2m) 300 ≤200 XS230BLPBL2金属外壳，圆柱型，DC3线 注：M12/M18/M30后缀为C的型号为电梯行业专用型号，更多订制需求，请与当地办事处联系。
400V配电开关简要操作手册
电厂400V 配电开关简要操作手册我厂400V 配电柜主要分为框架式和抽屉式两大类。
开关柜功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开， 形成母线、功能单元和 电缆三个区域。
每个功能单元之间也有隔离措施。
一、框架断路器柜框架式开关采用3WT8型开关，，它不仅可以接通和分断正常负载电流和过 载电流,而且可以接通和分断短路电流。
主要在不频繁操作的低压配电线路或开 关柜中 作为电源开关使用，并对线路、电器设备等实行保护，当它们发生严重过 流、过载、短路、断相、漏电等故障时，能自动切断线路，起保护作用，应用十分广 泛。
智能控制器是框架式断路器上的保护装置 ，也是断路器的核心控制装置。
集 保护、报警、测量、维护、运行管理等功能一体，各类参数在线可调。
额定电流 400~4000A.1、操作人员首先要初步阅读框架开关的说明书，了解开关面板上的各项部件功灭弧宣操作面板Brim-主蝕头、 位置 -弹簧倚能 指示器 •台闸就绪•机械合闸ETU机械分闸手动 储能杆2、开关各位置介绍:标志牌，带有 断路器识别号SOJTR0N 3V/T介轄童■和显示主亀路和辅助亀路开关柜门j) 1 -r t "离触点©辅导燼触点③蚩全丹粗®开关机门3、开关抽出后:*断幵已打开輛离位賈断Jf讚I试忖S|兀球甌辿左回路斷开辅助曲器接通込关闭4、智能控制器（ETU 面板介绍: 电子式过电流脱扣器ETU45WT过载脱扣Llr= 40 …100% 如 t^=2 …20s 瓯路販延对猊扣S1曲二 1,25 .… 12*ln 鮎小=0,20... 400 ms .显有i 灯丰吟曲第玆骼捲时甲扣Ili=L5...12,0 8xlcs OFFLED 捲示板复归信号 5、合闸就绪条件：导轨 iiiiiiiiniiimtmnniiMJu"> + 4 + 9-r B !i ■■» +..£d$|二次回路接线端子IIVu "1Jn帯包*七为粧兰］显.卜话过巾.黄躱栢耐匹常工fE 花示中忤哉伍修开足诜闭 过曲强护电肮■定ttftHJt£3咖 掲时总笔址it 转开关 aitffiB 时暇知1睨希导第就转并芸瓯甜短心叶缶护■.定轟饕开关忙耀眉瓷慄护童底连料牙去闪抑鬲为扣科再指示洞障殴归剧试檳他ETIX6WT棉记吃曲纜范择开关.E 确夬忧年住翌与廉过茲说定怕甘飪雄*播示寸峨盂at 菲善故陌碍“合闸就绪，如果满足所有条件r 3WTiii/r 位骨2. 储能弹喷储能3. 欠电压脱扌n抿通电4. 分励脱扣器耒通业5. 合闸线圈未通电6. 联锁裝置未激活7. 机械匪合闸锁定装置复位SENTRON 3WT6开关操作：以检修状态转热备用为例: 检查电动机一次接线完整检查开关双重编号正确摘下开关处“禁止合闸有人工作”标示牌检查开关机械状态指示在“ 0”位检查开关零序保护继电器压板已投入（此压板只有部分设备配置）合上开关柜内直流电源检查开关柜内直流电源合上开关柜内交流电压检查开关柜内交流电压Q11开关Q11开关在“合闸”位DK开关DK开关在“合闸”位检查开关分闸指示灯“绿灯”亮（直流电源开关未合灯不会亮）按下开关本体手动分闸按钮（防止带负荷送开关，此按钮不按下摇把遮板打不开）打开开关摇把遮板摇入开关至红色“ Betrieb Conn”工作位（如果操作任务是送实验位则是摇入开关至蓝色“ Pruf Tes”试验位。
开关的操作及操作票
2.9 用绝缘棒拉合隔离开关（刀闸）或经传动机构拉合隔离 开关（刀闸）和断路器（开关），均应戴绝缘手套。雨天操 作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。接 地网电阻不符合要求的，晴天也应穿绝缘靴。雷电时，禁止 进行倒闸操作。 2.10 电气设备停电后，即使是事故 停电，在未拉开有关 隔离开关（刀闸）和做好安全措施以前，不得触及设备或进 入遮栏，以防突然来电。 2.11 在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经 许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告。 2.12 电气设备操作后的位置检查应以设备的实际位置为准， 确实无法看到实际位置时，可通过设备机械位置指示、电气 指示、仪表及遥测、遥信信号等两个以上指示同时发生对应 变化，确认该设备已操作到位。 2.13 下列各项工作可以不用操作票 • 拉合断路器（开关）的单一操作。 • 拉开或拆除全厂唯一的一组接地刀闸或接地线。 • 事故处理。
d) 将开关推至试验位进行分、合闸试验正常后，手动开关 打跳一次，将开关摇到工 e) 作位并检查上下触头接触良好。 f) 送上开关的电压输入、 控制及保护电源。 1.6 框架式小车空气开关停电的操作顺序 a) 检查开关确已断开，验明开关出线侧无电压。 b) 手动打跳开关一次。 c) 送上开关的电压输入、 控制及保护电源。 d) 将开关拉至“试验”或“检修”位置。 e) 悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 1.7 电动阀门电动机送电的操作顺序 a) 取下“禁止合闸，有人工作”标示牌。检查阀门抽屉内 无异常 b) 装上动力保险 c) 合上控制开关、检查抽屉上各灯指示正确 d) 将电动阀控制抽屉推至“工作”位 e) 控制把手按需要切至“远操”位
• 设备停电检修，小车开关拉至何种位置的规定： a) 设备停电，机械回路检修（电气无工作），应断开开关 的操作、动力电源开关，将开关拉至“试验位置”。 b) 设备电气检修（包括开关本体）应断开开关操作、动力 电源开关，拔下二次插头，将开关拉至“检修位置”， 按规定合上负载接地闸刀。 c) 开关二次回路工作，应断开开关操作、动力电源开关， 拔下二次插头，根据工作票要求决定开关停电状态。 d) 当机组调停后，在6kV高压辅机无检修工作时，可只断开 开关动力、操作电源。 e) 当6kV开关及所在电气一次回路检修时，需将检修设备可 能来电的各侧开关均摇至 “检修”位置，按要求做好安 措。 1.3 配电装置绝缘的规定 • 测绝缘前必须将设备停电，并用相应电压等级且合格的验 电器验明确无电压后再进行操作。
低压电气开关柜运行规程
低压电气开关柜运行规程一、范围1.1本规程规定了低压开关柜现场电气操作的安全注意事项。
1.2本规程规定了低压开关柜送电/停电的规范操作步骤。
1.3规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB26860-2011电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）二、操作规程内容2.1低压开关柜现场电气操作安全注意事项遵守配电室电气操作各项安全守则。
配戴相关安全保护用具，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
熟悉作业现场，明确工作区域，明确现场作业内容、操作步骤和方法。
开关柜送电/停电操作前，应做好相关的安全防护工作，如设置防止误入带电设备区域的防护栏，拉警戒线，挂好安全警告标识牌，组织人员看护等。
开关柜送电操作前，建议在开关柜前面的地板上，铺设绝缘橡胶垫。
在相关检查及防护工作完成后，可以对开关柜进行送电/停电前检查及操作。
2.2抽屉柜基本的操作2.2.1将抽屉柜插入到工作位置检查：抽屉柜内线路完好，断路器无损坏，接触器状态正常。
确认断路器在分闸位置，抽屉柜面板上操作把手指示“抽出”位置，将抽屉柜放入柜内导轨上，推入开关柜内。
将操作把手插入操作孔中，顺时针方向转动把手，操作把手指示“工作位置”。
然后合上主回路把手，合上断路器，面板上指示灯亮。
2.2.2将抽屉柜从工作位置抽出确认断路器在分闸位置，将抽屉柜面板上操作把手转动到“抽出”位置。
将抽屉柜拉出开关柜内。
2.3开关柜送电/停电的规范操作步骤。
本规程指对送电/停电的操作。
送电前，请先确认现场各项交接试验正常、功能调试正常，且全部合格。
2.3.1开关柜送电的规范操作步骤。
开关柜送电前的检查工作检查各抽屉柜内的电缆接线头良好,螺丝应锁紧；断路器、接触器状态正常。
检查各抽屉柜内无不相干物件和工具。
检查抽屉柜内熔断器是否正常。
检查低压设备处于送电前的准备状态。
wg系列负荷开关说明书
以下是WG系列负荷开关的简要操作说明：该负荷开关适用于交流50Hz、额定电压至660V、直流电压至440V、约定发热电流至3200A的工企业配电设备中，用作不频繁接通与分断电路及电气隔离。
开关的操作可以分为以下几个步骤：检查开关是否处于关闭状态，确认机械联锁是否可靠。
操作负荷开关的手柄，使其与电源或负载线路相接通，观察开关的工作状态是否正常。
当需要断开负荷开关时，操作手柄使其与电源或负载线路断开，同时观察开关的工作状态是否正常。
使用负荷开关时，应注意以下事项：操作时应根据实际情况选择合适的开关类型和规格，避免超载或频繁操作。
在使用过程中，应定期检查开关的机械部件是否松动或磨损，及时进行维护和保养。
在进行开关操作时，应遵循相关安全规程，确保人员和设备的安全。
6KV开关基本操作注意事项
6KV开关基本操作注意事项6KV开关手车室操作注意事项（测量6KV电机绝缘电阻及低压厂变、停送电、转检修基本操作注意事项）开关柜五防闭锁功能：防止1.误分、误合断路器，2.带负荷拉合闸刀、开关，3.带电合接地闸刀，4.带接地闸刀合闸送电，5. 误入带电间隔。
一：停电操作（接到操作任务，现场检查、确认）。
1.当6KV开关处于工作位置热备用时，检查开关控制面板上绿灯亮，机械指示确在分闸位置。
2.将6KV开关控制方式转换开关由“远方”切到“就地”。
其目的是防止：远方“误分、误合断路器”。
3.提起开关操作面板定位销（有机械闭锁，开关处于合闸位置定位销无法提起，无法操作，其目的是防止：“带负荷拉合闸刀、开关”），一定要用现场专用的操作杆一段插入底板滑道对应的操作孔、另一端套在开关固定销上进行操作，将小车开关由“工作”位置拉到“试验”位置，注意：不得用双手硬拉进行操作，防止用力过猛，将开关突然拉出柜外造成开关损坏；4.断开6KV开关操作电源和储能电源空开，此时开关已经转入冷备用状态，检查6KV开关柜内联锁电源空开确在合上位置，到开关柜后面检查开关带电指示器3只指示灯熄灭，解锁灯亮起（注意：如果有一只带电显示器指示灯红灯亮，说明回路出线有电，红色闭锁灯亮起，接地闸刀回路闭锁，防止回路倒送电造成带电合接地闸刀，反之，绿色为解锁允许，接地闸刀可以操作），再到开关柜手车室手动按下接地刀电磁线圈微动开关（在开关下柜内右下方），此时线圈受电吸动铁芯向下移动，闭锁销与门板脱开，手动打开地刀闭锁小门板。
（注意：回路有电气闭锁，串入带电显示器常闭接点、后门微动开关节点及手动操作微动开关，当任一条件不满足时，回路断开，电磁锁无法打开，闭锁销插入小门板，无法进行接地闸刀操作）。
转入检修操作——接地闸刀合上5.将接地刀操作专用杆在接地闸刀“断开”位置插入操作孔内（注意：操作杆上定位销一定要对准缺口，插入接地刀操作专用杆时，应小心轻轻插入，这样地刀闭锁小门板不容易受力变形，否则变形后无法关好、正常复位），插到底后【注意：一定要检查地刀机构的轴销应在操作杆端部槽口内，如果此轴销不在操作杆端部槽口内的话，接地闸刀操作阻力很大，强行操作后造成接地闸刀操作机构传动部分操作连扳容易机械变形，变形后的操作连扳与打开开关动、静触头盒盖板（简称“活门）连接的活门拐臂之间间隙不够，造成开关本体由试验位置向工作位置操作时，操作连扳与活门拐臂两部件间隙不够，互相机械抵注，开关动、静触头盒盖板无法打开（机械闭锁作用），开关无法推到工作位置】，向上抬起，完成地刀合闸，此时开关已经转入检修状态；（注意：分、合接地闸刀操作时，使用接地闸刀专用操作杆均应该同样按上述注意部分检查，并且当接地闸刀由接地位置向断开位置（操作手柄由上往下）操作时，一定要注意地刀闭锁小门板的位置，最好用手扳开，否则，闭锁小门板容易在复位弹簧的作用下，处于半开位置，当操作手柄向下操作时，操作手柄容易被闭锁小门板抵住，使闭锁小门板产生变形）。
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一、6KV开关柜说明：
1．1图例
图1、6KV开关柜说明
1、综合保护装置
2、控制间隔的门锁
3、就地电气合闸按钮
4、远近控钥匙开关
5、开关间隔的门锁
6、机械分闸按钮
7、开关间隔的门把手8、接地刀闸操作孔9、机械分合闸伸长臂把手 10、机械合闸按钮 11、小车开关操作锁 12柜门联锁螺栓的孔13、通风口14、差动保护装置15、跳闸复位按钮16、视窗17、手动储能的孔18、视窗19、小车开关操作孔20、接地刀闸分合指示
图2、升降车及小车开关机构说明
1、二次插头
2、二次插头托架
3、小车开关底座机构两锁定销
4、轨道滑槽
5、带扣杆尾部把手
6、小车开关在升降车内的闭锁把手
7、曲柄把手
8、带扣杆
9、带扣杆尾部把手闭锁
10、小车开关底座机构
图3、手动摇把的插座及锁孔
1．2操作说明
1．2．1将开关由工作位摇至隔离位
1．检查开关确在分闸状态
2．按下表所列步骤将开关由工作位摇至隔离位
1．2．2将开关由隔离位移至间隔外
1．将钥匙插入开关间隔的门锁中，垂直向内轻压钥匙并逆时针方向旋转90°，将门把手向上提起，打开柜门；2．在小车开关上写上相应开关柜编号；
3．向下扳动二次插头的锁扣，拔出二次插头并将其挂在门上的托架中；
4．将升降车推至该开关柜前，调节升降车的支撑臂，使它与柜内轨道滑槽在一条直线上；
5．将升降车推进开关柜内，使升降车每个支撑臂端部的带扣杆进入轨道滑槽的切口中，检查升降车每个支撑臂端
部的闭锁杆被顶回，带扣杆尾部把手闭锁解除，向内旋
转带扣杆尾部把手约45°，将支撑臂锁定在轨道滑槽
上，同时检查轨道滑槽对小车开关的机械闭锁被压下解
除。
6．将小车开关底座机构两侧的锁定销向上稍微抬起并由开关柜向外转动90°；
7．将小车开关从开关柜内拉出，放到升降车内并锁定；
8．向外旋转带扣杆尾部把手约45°，使升降车的支撑臂与轨道滑槽脱离啮合；
9．顺时针方向转动曲柄把手略微将支撑臂抬高，使小车开关的重量全部落在升降车的支撑臂上，并且可以将支撑
臂顺利拉出；
10．将升降车连同小车开关从柜内拉出，小车开关未放到地面以前，严禁扳动小车开关在升降车内的闭锁把手；11．逆时针方向转动曲柄把手将小车开关降至地面上，将小车开关在升降车内的闭锁把手沿其导轨朝外移动解除升
降车对小车开关的啮合，将升降车抽出。
1．2．3将开关由间隔外移至隔离位
1．将升降车推至小车开关前，调节升降车的支撑臂，使它处于小车开关的滑轨下方并与小车开关的滑轨滚轮啮
合，将升降车推进，使小车开关可靠锁定在升降车的支
撑臂上；
2．顺时针方向转动曲柄把手将小车开关升高，使升降车的支撑臂与柜内轨道滑槽在一条直线上；
3．将升降车推进开关柜内，使升降车每个支撑臂端部的带扣杆进入轨道滑槽的切口中，检查升降车每个支撑臂端
部的闭锁杆被顶回，带扣杆尾部把手闭锁解除，向内旋
转带扣杆尾部把手约45°，将支撑臂锁定在轨道滑槽
上，同时检查轨道滑槽对小车开关的机械闭锁被压下解
除。
4．检查升降车支撑臂确已锁定在轨道滑槽上，将小车开关在升降车内的闭锁把手沿其导轨朝外移动解除升降车对
小车开关的啮合，将小车开关推进开关柜内；
5．将小车开关底座机构两侧的锁定销向上稍微抬起并由外向开关柜内转动90°，使小车开关锁定在开关柜内；6．逆时针方向转动曲柄把手略微将支撑臂降低，使支撑臂与轨道滑槽能顺利脱开；
7．向外旋转带扣杆尾部把手约45°，使升降车的支撑臂与轨道滑槽脱离啮合，将升降车从开关柜内抽出。
1．2．4将开关由隔离位摇至工作位
1．将二次插头插入其插座并扣好锁扣
2．将开关间隔的柜门关好
3．检查开关确在分闸状态
4．按下表所列步骤将开关由隔离位摇至工作位。