光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项
光伏组件安装时需要注意哪些问题？
光伏组件安装时需要注意哪些问题？
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首先，光伏组件间接插件应连接牢固，外接电缆同插接件连接处应搪锡;光伏组件组串连接后应对光
伏组件串的开路电压和短路电流进行测试;对于带边框的光伏组件，需按照图纸及规范要求可靠接地。
在光伏组件安装过程中，需对下述注意事项格外关注：
1) 同尺寸、同规格型号的光伏组件才可以串联在一起 ;
2) 严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件;
3) 严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接;
4) 光伏组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;
5) 严禁踩踏电池板，以免造成组件损坏或人身伤害;
6) 严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃;
7) 施工现场已开箱电池板需正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁立放、斜放或
悬空，严禁将组件背面直接暴露在太阳光下;
8) 组件在搬运过程中由两人同时搬运，且要轻拿轻放，避免受到大的震动，以免造成光伏组件隐裂;
9) 严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起;
10) 安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板;
11) 严禁安装工人使用工具随意在电池板上碰触，造成划痕;
12) 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位;
13) 开路电压超过 50V 的组件，和 / 或系统最大额定电压超过 50V 的组件，在组件连接装置附近应有醒目的触电危险的警告标志。
光伏组件接线盒选择及安装注意事项
温度和电流对旁路二极管热性能试验的影响作者：于海燕摘要：本文是在大量现场试验的基础上，严格按照IEC 61215-2005和DIN V VDE 0126-5:2008标准测试所得到分析试验数据，总结出温度和电流对接线盒旁路二极管热试验的影响。
关键字：烘箱温度 电流参数 二极管的壳体温度光伏组件接线盒中旁路二极管一般连在几列相互并串联的电池片两端，与之相并联。
当所有的电池片都被充分照射并正常地产生能量时，旁路二极管反偏，电流经各电池片流过。
当流过某个电池片的电流减少而该电池片变为反偏时，与之并联的旁路二极管变为正偏而导通，电流则经旁路二极管流过，绕过了不能正常工作的电池片，从而防止该电池损坏。
从最理想的角度来说，每一个电池片都应连上一个旁路二极管，但这样就很不经济了。
并且，光伏组件各电池片的位置比较集中，接上相应的二极管之后，还得为这些二极管提供充分的散热条件。
因此，实际运用时一般比较合理的方法是使用一个旁路二极管为多个相互连接的电池分组提供保护。
这样可以降低光伏组件的生产成本，但也会使其性能受到不利的影响。
其实，若某串电池片中某一电池片的输出功率下降。
那么这串电池片，其中包括那些工作正常的电池片，便会因旁路二极管的作用而与整个光伏组件系统隔离。
这样就会是整个光伏组件的输出功率因某一个电池片的失效而出现过多的下降。
目前光伏组件接线盒常用的二极管多为10SQ050、10SQ045、12SQ045、10A10、MBR1545S、MBR1545CT、SB1050等，这些二极管为低功耗、超高速半导体器件, 最显著的特点为反向恢复时间极短（可以小到几纳秒），正向导通门限电压和正向压降都比PN结二极管低（约低0.2V）。
IEC 61215-2005《地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型》10.18 旁路二极管热性能试验和 DIN V VDE 0126-5:2008《光伏组件接线盒》H1旁路二极管热性能试验中详细介绍了旁路二极管热性能试验具体的操作步骤，根据大量现场二极管热试验的具体数据分析，阐述温度和电流对二极管的温度的影响。
光伏组件接线盒概要
4）电池板的接线 在左右两个接线端子的旁边有正负极标
志，它代表电池在工作状态下输出电压的正 负极，按照用电需求正极接正极，负极接负 极。
接线采用机械压紧方式，用M4一字螺丝 刀将接线柱的压紧卡簧旋开，将引出线穿过 卡簧密封接头，插入接线孔中，将线压紧。
电线接好后，将盒盖盖上，检查盒体和盒盖 是否咬合牢固。
上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先
将边上四角抬起，即可打开盒盖。将其提起则可 看到三个接线端子。
2）检查 检查接线盒各部件是否完全齐备，检查二极管
是否符合技术使用要求以及正负极位置
3）操作人员将粘结剂均匀连续涂抹在接线盒的 底面，并根据粘结剂的物化性及使用要求将接线 盒对准安装位置进行粘结。
二.接线盒的主要特性： 1、 外壳有强烈的抗老化、耐紫外线 能力；
2、 符合室外恶劣环境条件下的使用 要求；
3、 自锁功能使连接方式更加便捷、 牢固；
4、 必须应有防水密封设计，科学的 防触电保护，具有更好的安全性能
引出线卡口
密封圈
二极管
太阳能电池组件接线盒应为用户提供安全、
快捷、可靠的连接解决方案。产品必须通过TUV 、 IEC认证和国家认证。
连接器主要特性： ● 有强烈的抗老化、耐紫外线能力 ● 符合于室外恶劣环境条件下的使用要求； ● 线缆的连接采用铆接与紧箍方式连接； ● 公母头的固定带有稳定的自锁机构，开 合自如.
四.接线盒的安装及工具 1.接线盒安装所需要的工具 M4一字螺丝刀
2.安装过程. 1）接线盒盖的打开 将M4一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖
太阳能电池组件线缆连接器
该连接器采用内鼓形簧片接插，公母头插拨带有 自锁机构，使电气接触与连接更加可靠。
光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项剖析[修改版]
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第一篇：光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项剖析光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项1.0绪论如何选择性价比好的原材料是各组件企业首先考虑的问题，多数企业在选择接线盒时比较注重的是该厂家的产品是否通过相关的国际认证，如德国TUV认证或者美国UL认证。
通过认证的产品是企业优先选择的对象。
TUV莱茵集团目前采用的标准E D IN EN50548（VDE0126-500）：:210-02对光伏组件接线盒进行安全方面的认证。
但如何将众多原材料合理的运用到组件制作中，使其成为合格优秀的产品是光伏企业值得思考的问题。
2.0接线盒的选择首先介绍一下接线盒的作用：1.引出光伏组件内电流，使其更好的与其他设备连接，便于安装；2.保护光伏组件的电器、防止水汽进入是电器导电，造成安全隐患。
3.对于工作中的组件，可以防止热斑效应的发生。
2.1接线盒选型除选择通过各项认证的接线盒外，还需考虑不同规格的组件选择不同的接线盒来满足功率输出和安全使用的要求。
选择合适的接线盒有以下几点需要注意：组件的类型、输出功率、电性能参数、引出线的数量等。
2.2接线盒外形根据接线盒的外形来分，样式比较繁多，就平时电站上常用款式来看，分为盒顶有装饰（凸形）与无装饰两种，盒顶有装饰的，凸出部分宽度在25mm-35mm左右。
制作组件时，背板开口的位置需要考虑这一距离，保证接线盒安装在组件上的美观性。
2.3接线盒检验3.0接线盒安装过程注意事项1.针对接线盒设计不同，需制定不同的打胶工艺，若操作不当则引起接线盒渗水，导致使用过程中接线盒渗水后元器件短路，若做TUV、UL等相关实验室湿漏电流测试失败，下图列举几种打胶方式：图1（1）正确打胶方式图1（2）错误打胶方式，密封不严，导致漏水2.硅胶未固化时，接线盒移位或接线盒安装不到位，位置偏移，引起与硅胶接触不严，导致渗水。
图2接线盒移位3.接线盒内引出线的二次焊接虚焊，使接触电阻增大，易发热从而烧毁接线盒。
光伏组件接线盒规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除光伏组件接线盒规范篇一：光伏接线盒认证技术规范(初稿)cgc北京鉴衡认证中心认证技术规范cgc/gF00x：20xx地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法technicalspecificationsandtestmethodsofjunctionboxe susedinterrestrialpVmodules(备案稿)200x-x-xx发布200x-x-xx实施北京鉴衡认证中心发布目次前言................................................. (iii)标题：地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法 (1)1范围................................................. .. (1)2规范性引用文件................................................. (1)3术语和定义................................................. . (2)4技术要求................................................. (5)4.1概述................................................. (5)4.2电击防护................................................. .. (5)4.3接口及连接方法................................................. .. (6)4.4连接器................................................. . (6)4.5线缆................................................. (6)4.6抗老化................................................. . (6)4.7基本结构................................................. .. (6)4.8ip-防护等级................................................. .. (7)4.9耐压强度................................................. .. (7)4.10环境温度范围................................................. (7)4.11防拉拽装置................................................. .. (7)4.12机械强度................................................. (7)4.13电气间隙及爬电距离................................................. .. (7)4.14绝缘................................................. . (8)4.15绝缘材料-零件................................................. . (8)4.16带电零件及防腐蚀................................................. . (9)4.17密封装置................................................. (9)4.18旁路二极管说明................................................. (9)4.19通过机械敲击拆卸的隔爆式电缆引入装置 (9)4.20配有防拉拽装置的接线盒................................................. . (9)5试验方法................................................. (9)5.1概述................................................. (9)5.2待检样品的准备工作................................................. (9)5.3试验的实施................................................. . (10)6检验规则................................................. (19)6.1检验分类................................................. (19)6.2出厂检验................................................. (21)6.3型式检验................................................. (21)7标志、包装、运输、贮存................................................. . (21)7.1标志................................................. .. (21)7.2包装................................................. . (21)7.3运输................................................. . (22)7.4贮存................................................. . (22)附录a线缆防拉拽装置扭曲试验的典型布置 (23)附录b（规范性）警示：“禁止带电插拔”............................................... .24附录c（规范性）试验样品数量................................................. (25)前言xxcgc/gF00x：20xx地面用光伏组件接线盒技术要求和试验方法1范围本技术规范规定了光伏组件用接线盒的产品术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
接线盒安装问题分析
光伏组件接线盒选择及安装过程注意事项作者：孙林、陈燕摘要：本文主要描述光伏组件安装接线盒时常见质量问题，对户外使用的影响，及在TUV、 UL 等测试不通过问题分析，从而提高组件的使用寿命。
关键词：光伏组件接线盒选择、安装、常见质量问题、户外使用的不良影响6、接线盒引线过短或引线断裂，使用两根引线进行拼接，容易引起短路，或者过载烧毁接线盒。
引出线与接线盒金件卡件的接触面积过小，接触面积小增大接触电阻，易发热烧毁接线盒；原 因 分 析解 决 方 案1）叠层时工艺要求的开孔距离与接线盒卡口间距不符，导致引出线过短，未对引出线留有余量，经高低温交变后易断裂2）卡接线盒引线时将引线剪得太窄导致接触面积较小 1）叠层时的开孔位置跟据接线盒卡口间距设定； 2）焊接时无虚焊，卡入接线盒卡口后留少许热胀冷缩的余量。
3）选择与引出线宽度相对应的接线盒，一般接线盒卡口宽度应大于引出线宽度；4）工艺中对引出线卡入卡口的面积作明确规定7、接线盒的卡脚未卡到位、盒盖密封圈失效等不密封问题，易造成水或水气进入盒内，元器件在高湿环境的氧化、失效；盒盖密封圈失效原 因 分 析 解 决 方 案1）密封圈失效 采购组件时指定接线盒厂家及规格，选择经过TUV及UL认证的接线盒2）盒盖未卡到位 装箱前对接线盒盒盖做最后检查，确保每个组件上的接线盒均盖紧三、结语作为组件八大主材之一的接线盒其价格相对其组件成本是相对较小，但对组件除起到作用是不可忽视的，其引出光伏组件内部电流，使组件能更好的与其它设备连接，更重要的是保护光伏组件的电器、防止水汽进入使电器导电造成安全隐患。
除了它本身的质量问题外，组件厂家如何正确的选型与安装也是不可忽视的因数。
作为组件企业注意细节上的质量问题，不仅可提高组件的整体质量可降低不合格率，从而降低投入成本和索赔成本，树立企业质量品牌。
夏季光伏组件安装注意事项
夏季光伏组件安装注意事项
夏季安装光伏组件时，需要注意以下几点：
1. 温度：夏季气温较高，安装光伏组件时要避免在高温时段进行工作，以防止工人中暑。
同时，也要注意组件的温度，不要在高温下直接触摸组件，以免烫伤。
2. 防晒：组件在安装过程中要避免阳光直射，可以使用遮阳棚或其他防晒措施，以保护组件。
3. 防雷：夏季雷雨天气较多，安装光伏组件时要注意防雷，安装避雷设施，以保护组件和人员安全。
4. 清洁：安装前要确保组件表面干净，没有污垢和杂物，以保证组件的发电效率。
5. 安装角度：安装光伏组件时，要根据当地的纬度和季节来确定最佳的安装角度，以保证组件的发电量最大化。
6. 安全：在安装过程中要注意安全，遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护用具。
夏季安装光伏组件需要注意温度、防晒、防雷、清洁、安装角度和安全等方面的问题，以确保组件的安装质量和发电效率。
如果你对具体的安装过程还有疑问，建议咨询专业的光伏安装公司或工程师。
光伏组件常见质量问题与安装要点
光伏组件常见质量问题与安装要点光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。
由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。
热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。
光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。
热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。
通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。
热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。
隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。
隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。
光伏组件在出厂前会进行EL 成像检测，所使用的仪器为EL 检测仪。
该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD 相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。
EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。
功率衰减分类及检测方法光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。
光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：第一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。
其中，第一类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。
第二类、第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。
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光伏组件问题系列总结——接线盒选择及安装过程注意事项
1.0绪论
如何选择性价比好的原材料是各组件企业首先考虑的问题，多数企业在选择接线盒时比较注重的是该厂家的产品是否通过相关的国际认证，如德国TUV认证或者美国UL认证。
通过认证的产品是企业优先选择的对象。
TUV莱茵集团目前采用的标准E D IN EN50548
（VDE0126-500）：:210-02对光伏组件接线盒进行安全方面的认证。
但如何将众多原材料合理的运用到组件制作中，使其成为合格优秀的产品是光伏企业值得思考的问题。
2.0接线盒的选择
首先介绍一下接线盒的作用：
1.引出光伏组件内电流，使其更好的与其他设备连接，便于安装；
2.保护光伏组件的电器、防止水汽进入是电器导电，造成安全隐患。
3.对于工作中的组件，可以防止热斑效应的发生。
2.1接线盒选型
除选择通过各项认证的接线盒外，还需考虑不同规格的组件选择不同的接线盒来满足功率输出和安全使用的要求。
选择合适的接线盒有以下几点需要注意：组件的类型、输出功率、电性能参数、引出线的数量等。
2.2接线盒外形
根据接线盒的外形来分，样式比较繁多，就平时电站上常用款式来看，分为盒顶有装饰（凸形）与无装饰两种，盒顶有装饰的，凸出部分宽度在25mm-35mm左右。
制作组件时，背板开口的位置需要考虑这一距离，保证接线盒安装在组件上的美观性。
2.3接线盒检验
3.0接线盒安装过程注意事项
1.针对接线盒设计不同，需制定不同的打胶工艺，若操作不当则引起接线盒渗水，
导致使用过程中接线盒渗水后元器件短路，若做TUV、UL等相关实验室湿漏电流测试失败，下图列举几种打胶方式：
图1（1）正确打胶方式
图1（2）错误打胶方式，密封不严，导致漏水
2.硅胶未固化时，接线盒移位或接线盒安装不到位，位置偏移，引起与硅胶接触不严，导致渗水。
图2接线盒移位
3.接线盒内引出线的二次焊接虚焊，使接触电阻增大，易发热从而烧毁接线盒。
图3二次焊接虚焊
4.由于接线盒设计不当，接线盒打胶后，引脚内硅胶太多，会引起接线盒盒盖盖不牢，导致接线盒渗水；
图4硅胶胶量过多
5.接线盒内引出线根部未密封或为密封到位，水汽的进入一造成从引出线位置想组建内部脱层的延伸，最终造成组件不能使用。
6.接线盒引线过短或引线断裂，使用两根引线拼接，容易引起短路，或者过载烧毁接线盒。
引出线与接线盒金属卡件的接触面积过小，使得接触电阻增大，易发热烧毁接线盒。
图5引出线接触面积过小
7.接线盒卡脚未卡到位、盒盖密封圈失效等不密封问题，易造成水或水汽进入盒内，元器件在高湿环境的氧化、失效；
图6盒盖密封圈失效
4.结语
作为组件八大辅材之一的接线盒其价格相对其他辅材较低，但对组件起到的作用是不可忽视的。
作为组件企业，不仅注意细节上的质量问题，不仅可提高组件的整体质量，降低不合格率，从而降低投入成本和索赔成本，树立企业质量品牌。