塔机常见事故的分析和预防(通用版)
塔机事故防范措施

塔机回转电机断轴的原因及预防措施一、塔机回转定位时急打反转造成回转电机断轴1.原因目前我国塔机回转机械普遍采用电机—液力偶合器—回转减速器—回转支承的结构形式。
大型塔机上回转电机采用变频调速或者使用绕线转子异步电动机,以降低回转启动速度,减小塔机回转启动力矩,而中小型塔机由于生产成本的限制,多采用异步电动机或多速异步电动机,仅靠液力偶合器缓和启动冲击,但使用的液力偶合器一般都是静压倾泄式的,防护动力过载性能较差,致使中小型塔机的回转启动力矩较大,也不能有效地防护整个机构动力过载。
假如施工工地在塔机回转定位时,采用急打反转的措施,也就是俗称的“打反车”,这就使整个回转机构在承受正常的回转力矩基础上,又突然增加了一个反向的启动力矩,这就很大程度地超过了回转机构所能承受的额定扭矩。
虽然回转减速器的输入轴较回转电机的输出轴更细,但由于静压倾泄式液力偶合器能够隔离振动、缓和冲击,所以过量的扭矩必将造成回转电机输出轴断裂。
2.预防措施塔机由于安装高度高,受风面积大,为防止塔机因暴风侵袭而倾覆,《塔式起重机技术条件》(GB/T9462-1999)中规定,在非工作状态下,回转机构应允许臂架随风自由转动,以减小暴风侵袭时的塔机受风面积。
为了满足国标的要求,目前塔机上的回转减速器都采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器,其中行星齿轮减速器能保证塔机随风自由回转且效果最佳。
塔机能随风回转,并且回转部件质量又较大,就必然造成回转准确定位的困难,许多施工工地上的塔机司机为了提高工效,就在塔机回转接近就位时急打反转,以保证回转定位及时准确,这就为发生塔机回转电机断轴的故障提供了条件,所以消除塔机回转定位时急打反转现象是消除塔机回转电机断轴的重要保障。
消除塔机回转定位时急打反转现象,有两条途径:一是在塔机回转电路中加一个时间继电器,使塔机回转急打反转时,有一个3~5秒的时间延时,从电路控制上消除回转急打反转现象发生的可能;二是严格坚持塔机司机持证上岗的原则,加大对塔机司机教育培训的力度,使塔机司机明白塔机回转急打反转的危害,靠操作人员素质提高,自觉清除塔机回转急打反转的现象。
塔式起重机常见安全事故及其预防

塔式起重机常见安全事故及其预防引言塔式起重机是一种常见的工业设备,用于在建筑工地和其他场所进行物料的垂直和水平运输。
然而,由于操作不当或设备故障,塔式起重机可能会引发安全事故。
本文将介绍塔式起重机常见的安全事故,并提供预防措施,以帮助保障工作场所的安全和健康。
塔式起重机常见安全事故1. 倾覆事故塔式起重机在操作过程中可能会由于多种原因倾覆,如超负荷工作、风力过大、不稳定的地基等。
这种事故可能导致起重机倾倒、损坏建筑物或伤及操作人员。
2. 绞车绳索断裂塔式起重机的绞车绳索在长时间的使用和重负荷下可能会磨损并突然断裂,造成坠落事故。
这种事故可能对工人和周围的人员造成严重伤害或死亡。
3. 操作失误操作员在操纵塔式起重机时可能犯下错误,例如误操作控制台、误判负载情况或忽略周围环境。
这些操作失误可能导致起重机意外移动、撞击物体或造成人员伤害。
4. 指挥错误塔式起重机的指挥员负责与操作员协调工作,如果指挥错误,可能导致起重机与其他设备或人员发生碰撞。
这种事故可能造成财产损失和人员伤亡。
5. 起重物品下坠在起重过程中,起重物可能由于绞车绳索松弛、吊具失效或操作失误等原因而坠落。
起重物品下坠可能对工人和周围人员造成重伤或致命伤。
塔式起重机安全预防措施为了减少塔式起重机事故的发生,以下是一些预防措施的建议。
1. 定期维护和检查定期对塔式起重机进行维护和检查,包括但不限于检查绞车绳索的磨损程度、检查电气系统的运行情况、检查防倾覆系统的工作状态等。
确保设备在正常运行状态下使用,减少设备故障的潜在风险。
2. 培训操作员和指挥员培训操作员和指挥员必须熟悉正确的操作程序和安全规范。
参加相关的培训课程和培训考试,了解起重机的操作技巧和风险防范知识。
这将有助于降低操作失误和指挥错误的可能性。
3. 提供紧急停机装置安装紧急停机装置以便在出现紧急情况时立即停止起重机的运行。
这样可以避免事故的扩大和进一步的伤害。
4. 安装风速传感器在起重机的接近处安装风速传感器,可以及时警报操作员停止起重机操作,并采取相应的措施来防止倾覆事故。
塔式起重机事故原因分析与措施

塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中,已经得到广泛应用。
但是,由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够,常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故,还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。
一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。
1、人是实现安全生产的中心环节目前,建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转,由于缺乏安全知识,违规操作,超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。
有的塔吊司机技术不熟练,遇到特殊情况惊慌失措,操作柄一下子就从高速档直接回零位,产生吊钩和吊物制而不止,强烈的晃动和冲击,发生吊物坠地或撞人。
有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作,使各机构和部件都处超常状态,会发生制动失效,钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。
工地负责人在经济承包过程中,只顾效益不顾安全,不但起重机械设备得不到维护保养,安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。
据有关资料表明,由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上,消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。
2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中,历尽春夏秋冬,严寒酷暑。
在恶劣环境中运转,不但寿命短而且常带病作业,造成这种情况有多方面原因。
(1)设计不合理:国家建设部明令禁止使用的塔吊,即属于设计不合理安全稳定性差,操作不方便,安全装置不全的。
必须坚决淘汰危及安全的起重设备。
(2)粗制滥造:原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。
生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务,争工时,不按生产工艺要求加工,加工产品质量检验部门没有严格把关,让不合格的零件出厂留下隐患。
(3)安装不合格:塔吊拆装人员没有经过专业培训,安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验,或者敷衍了事。
(4)缺乏维护保养:塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作,致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除,运行时直接或间接地造成事故。
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防Revised by Hanlin on 10 January 2021塔式起重机安全事故及隐患分析和预防近年来,随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加,塔式起重机的使用越来越普及,重大伤害事故的发生率也在不断提高。
安全性是塔式起重机的重要性能之一,由于它对建筑行业的影响,因此对其安全性的要求也愈来愈高,我们在加强法制入手的同时,也应采用新技术来提高它的安全性、降低生产成本;在取得显着的经济效益同时,进一步提高塔机行业的工艺制造水平和塔机产品的整机性能。
1、塔式起重机安全事故及隐患的分类1.1塔机制造质量问题(1)设计质量问题。
设计质量的优劣,直接影响塔机的使用价值和功能,是塔机质量的决定性环节。
设计决定了塔机固有的质量水平。
设计在技术是否可行、工艺是否先进、配置是否合理、机构是否配套、结构是否安全可靠等,都将决定着塔机的使用价值和功能。
案例:2012年8月16日上午9时26分,在浙江浦航建设工程有限公司承建的临安市衣锦人家16号楼工地发生一起QTZ80塔机在顶升加节过程中的倒塌事故,造成正在顶升加节作业的五人中三人坠落后当场死亡,两人坠落送医院后死亡。
该事故调查专家组检查了同一单位制造的同一规格型号、同批购买的安装于浙江浦航建设工程有限公司承建的另外工地的四台塔机:结果发现有二台与事故塔机一样在顶升套架下横梁爬爪座贴板焊缝热影响区有明显的裂纹。
(2)结构件的材质质量和焊接质量问题。
结构件的材质质量特别是塔机金属结构的关键件用材,如:平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、塔顶、拉杆、上支座、下支座、载重小车架和基础底架等,如案例一、案例二。
在焊接结构的生产中,由于结构设计不合理,构件、焊条(焊丝)材料与接头不符合要求,焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因,常使焊接接头产生各种缺陷,常见的焊接缺陷有:焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孔、未焊透和裂纹等,其中以未焊透和裂纹的危害性最大,如案例三。
塔机倒塌事故的常见原因及预防措施

塔机倒塌事故的常见原因及预防措施塔机倒塌是建筑领域中最常见的事故之一,由于其高度和重要性,塔机倒塌可能会造成非常严重的后果,如人员伤亡及损失等。
在过去几年中,塔机倒塌的事故屡屡发生,这些事故的常见原因是由于疏忽、错误的施工操作、设备故障等。
为了防止这种事故的发生,建筑公司在施工期间应该采取一系列的预防措施。
常见原因1. 疏忽:施工现场是充满着可能引起注意的各种动态与静态因素的,如高空作业、吊装、挖掘等。
如果没有注意这些动态与静态因素,就可能导致疏忽。
2. 错误的施工操作:塔机的安装、拆卸、使用和维护都需要高度的专业知识和经验,错误的施工操作会导致塔机倒塌。
3. 设备故障:塔机是非常复杂的设备,如果设备本身存在问题,例如结构缺陷、材料疲劳等,将会导致塔机倒塌。
预防措施1. 资格认证:塔机操作员必须是经过培训和合格认证的专业人士,以保证施工的安全。
2. 安全检查:在每天开始施工前,需要进行仔细的安全检查,防止发生疏忽。
3. 安装过程中的规范操作:在塔机安装的过程中,应该遵守操作规范和标准,更换合格的配件和零部件,并确保所有的连接部位紧密无缝。
4. 定期维护和检查:塔机使用过程中,需要定期进行维护和检查,发现问题及时解决,确保设备无故障。
5. 现场管理:现场管理者应该制定完善的管理方案,包括巡逻、禁止不规范行为、区分施工区域、保持清洁有序等,确保现场人员的安全。
6. 应急措施:制定应急预案,安排预留的应急通道、抢险器材、办理好现场疏散计划,必要时可以及时采取紧急措施。
结论在日益竞争的建筑行业中,安全问题是关键。
建筑公司必须严格遵守施工安全规范和标准,制定完整的施工管理系统,确保施工过程中人员的安全和设备的稳定。
只有这样,才能有效地预防塔机倒塌事故的发生。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施

塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析:①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验,并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故:①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍,此处再在重复。
②吊起重臂时,吊点不准,吊绳选择错误致使起重臂不平稳,使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对,致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销,由于中立的作用拉杆突然失重下落,致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔式起重机常见故障及预防

塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地和工业生产中。
然而,由于长期使用和各种因素的影响,塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保塔式起重机的安全运行,预防故障的发生是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机常见故障及预防的相关内容。
一、电气故障1. 电缆老化:长期使用容易造成电缆老化,导致导线断裂或短路。
预防措施包括定期检查电缆,及时更换老化和磨损的部件。
2. 控制系统故障:塔式起重机的控制系统包括电气元件、传感器和控制器等,若其中任何一个出现故障都会影响整个设备的操作。
定期检查控制系统的运行状态,及时更换损坏的零部件,维护控制系统的正常工作。
3. 过载保护器故障:过载保护器是保护塔式起重机在超载情况下停机的重要设备。
定期检查过载保护器的工作状态,确保其正常运行。
二、机械故障1. 钢丝绳磨损或断裂:钢丝绳是塔式起重机的重要组成部分,长时间使用会导致磨损或断裂,严重影响起重机的安全性。
定期检查和更换磨损的钢丝绳,严禁使用断裂的钢丝绳。
2. 行走机构故障:行走机构是塔式起重机的运行部分,如果行走轮、驱动齿轮等出现故障,会造成起重机不能正常行走。
定期检查行走机构的轴承、润滑油等,保持其正常运行。
3. 回转机构故障:回转机构是塔式起重机回转操作的部分,若回转电机、回转齿轮等故障,会影响起重机的回转运动。
定期检查回转机构,及时更换故障部件。
三、安全故障1. 超高限位器故障:塔式起重机的行走、起升和回转操作都有超高限位器进行保护,若超高限位器故障,会造成设备无法自动停止。
定期检查超高限位器的运行状态,确保其正常工作。
2. 紧急停车故障:紧急停车按钮是塔式起重机在紧急情况下停车的设备,若按钮故障会影响安全。
定期检查紧急停车按钮的工作状态,确保其正常运行。
3. 安全锁故障:安全锁是塔式起重机在起升过程中防止意外掉落的重要装置,若安全锁故障会引起起重物体下落。
定期检查安全锁的工作状态,确保其正常运行。
塔式起重机常见事故与防范措施研究(通用版)

( 安全论文 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改塔式起重机常见事故与防范措施研究(通用版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.塔式起重机常见事故与防范措施研究(通用版)摘要:本文分析了塔式起重机在使用过程中发生事故的类型及产生的原因,对解决频繁发生的塔机事故提出了自己的看法及其预防措施。
关键词:塔式起重机事故防范措施ResearchonSelf-standingCraneCommonAccidentandPreventionMet hodWriter(company)Abstract:ThispaperanalysisthecommonaccidentofSelf-standingCrane,demonstratesthebackground,causes,handlingprocessandmethodoftheaccidents.Keywords:self-standingcrane;accident;preventionmethod 近年来,在建筑工地使用塔式起重机(以下简称塔吊)越来越普遍,塔吊的使用,对提高施工速度、减轻施工人员劳动强度起到重要的作用。
但同时塔吊事故也屡屡发生,造成严重的人员伤害和经济损失,预防塔吊安全事故,已经成为亟待解决的问题。
1建筑塔式起重机事故产生的常见形式从近年来全国发生的多起建筑工程固定式塔吊事故分析结果看,塔吊事故主要有以下三种类型:1.安拆事故。
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塔机常见事故的分析和预防
(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0007
塔机常见事故的分析和预防(通用版)
一、前言
近年来,随着塔式起重机在施工现场的广泛应用,由塔式起重机引发的伤亡事故(特别是重伤、死亡事故)也越来越多,据国内有关部门的统计资料表明,塔式起重机事故率已达2.77%,起重伤害在事故类中的比例也逐年增大。
因此,分析塔式起重机常见事故的原因并进行有针对性的预防,对要防止伤亡事故的发生,减少经济损失,搞好安全生产显得尤为重要。
因果分析图(又称树枝图、鱼刺图)是一种系统地逐步深入讨论事故问题的图示方法。
运用因果分析图可一目了然地观察出各种事故模型和产生事故的原因及主要隐患,有利于我们拟定措施,制订对策,预防事故的发生。
二、事故类型及因果分析
据国外对1200例塔式起重机事故的统计表明,塔式起重机常见主要事故类型有以下九种:倒塔、摔臂、重物坠落、塔机脱轨、塔机出轨、折塔、折臂、背杆、塔帽脱落。
这些事故有时几种在瞬间内连续发生,如:背杆——折臂;塔机出轨——倒塔——折臂——折塔;超载——倒塔——折臂——折塔等等。
下面针对这九种塔式起重机事故类型分别画出因果分析图。
图1塔机倒塔、折塔事故因果分析图
图2塔机背杆、折臂事故因果分析图
图3塔机摔臂事故因果分析图
图4塔机脱轨事故因果分析图
图5塔机脱落事故因果分析图
图6塔机出轨事故因果分析图
图7塔机重物坠落事故因果分析图
从上面七幅因果分析图可以看出:
(1)倒塔事故的主要原因是起重作业中超载、斜吊;拆卸安装过程中钢丝绳等连接件拉断、地锚拉脱;静置中大风或轨基地形沉
陷变形等。
(2)折塔事故大多发生在倾倒过程中,塔身与建筑物相撞。
另外,当塔机与钢轨用卡轨钳卡牢而严重超载时,由于塔机整体不能倾覆,载荷重力产生的弯矩大于塔身金属结构的刚度,使塔身屈服变形,于是造成折塔。
(3)塔机背杆主要是由于过卷扬或仰角等运行失误,导致起重臂被主卷扬机或变幅卷扬机拉起到垂直状态,然后越过塔顶砸落在塔身后面。
(4)折臂主要是由于起重臂、平衡臂在外力作用下严重弯扭变形甚至折断。
原因为背杆倒塔等意外事故;由于制造质量、安装不合标准,如臂杆前端滑轮中心与塔身中心线偏移过大,吊载受力后偏扭折断。
(5)摔臂主要是起重臂或平衡臂与塔帽铰接点的连接机件损坏,造成起重臂或平衡臂自空中坠落到地面;或拉臂绳突然拉断,造成伸臂外端突然坠落下垂,与塔身猛烈的撞击;或把下垂的起重臂、平衡臂拉起的过程中,因卷扬机制动器突然失灵,控制不住臂重,
坠落下去撞击塔身。
(6)塔机重物坠落事故是塔机中载自空中坠落,其原因较多。
如钢丝绳拉断、过卷扬造成吊钩撞翻,起重钢丝绳接头固定卡扣拉脱,卷扬机制动器突然失灵以及三相动力突然缺一相等电气故障均可造成重物坠落。
(7)塔机脱轨是行走时有一组或一组以上的行走轮自钢轨上脱落到地面上。
其原因是:两条钢轨水平面误差过大、轨道中间或局部凸凹不平、轨面上有障碍物等。
(8)塔机出轨是塔机行走过程中,司机注意力分散,电气部分出现故障不能及时切断电源停车;塔机非工作状态时未及时卡紧卡轨钳,大风吹动塔机行走,冲开轨端的路障,塔机行走轮落到地面上。
塔机出轨多导致倒塔。
(9)塔帽脱落是由于旋转部分的各只支撑滚轮严重磨损、齿圈变形造成间隙过大,由于超载或起钩过猛产生冲击使塔帽从塔顶上分离或斜移。
还有,塔机脱轨后,有的人即把吊钩挂住轨道,欲利用自吊的前倾力使后行走轮抬起上道;这种违章作业不仅能造成塔
帽脱落,还能产生其它恶果。
综上所述,塔机事故除塔机自身的设计不周,制造不良,材质较差外,从使用部门来看,主要由以下七种因素所致:(1)超载、(2)斜吊、(3)过卷扬、(4)过仰角、(5)过行程、(6)机件过度磨损和隐伤、(7)大风刮跑。
其中(1)—(5)条都是人为原因,是违章操作或操作失误的直接结果,并且都以安全装置的失效为前提条件。
第(6)条是操作者检查保养不周所致,第(7)条虽属意外因素,但是未锁卡轨钳是事故的前提条件。
也就是说,塔吊事故主要是由人为的因素和塔机本身不安全因素共同作用的结果。
人为的因素是塔机使用安全的基础,不能因为有安全保护装置就产生心理上的麻痹和松懈。
要处理好人为的因素就要处理好三方面的障碍:(1)施工管理人员包括行政领导人员的安全技术障碍。
施工管理人员和企业领导要把塔机安全工作当做大事来抓,要迅速提高塔机安全技术知识,充分发挥设备管理人员的作用。
(2)塔吊司机的安全心理障碍。
其实质是技术障碍在塔吊司机心理的反映,存在侥幸心理,过于自信,不按操作规程操作。
(3)机械专业管理人员和技术人员职责方面的障碍。
设备管理人员既要懂技术,又要富有实践经验并保持稳定。
当然,使塔机的各种安全保护装置齐全有效,也是绝对必要的,如起重力矩限制器、提升高度限制器、起重臂仰角限制器、防风卡轨钳、电气部分的零位保护、互锁保护、过流保护等等,因为这些机电安全保护装置能够补偿操作者偶然发生的操作失误。
(门长根)
XXX图文设计
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