塔吊安全事故原因及对策(新编版)
塔式起重机事故原因分析与措施
塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中，已经得到广泛应用。
但是，由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。
一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。
1、人是实现安全生产的中心环节目前，建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转，由于缺乏安全知识，违规操作，超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。
有的塔吊司机技术不熟练，遇到特殊情况惊慌失措，操作柄一下子就从高速档直接回零位，产生吊钩和吊物制而不止，强烈的晃动和冲击，发生吊物坠地或撞人。
有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作，使各机构和部件都处超常状态，会发生制动失效，钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。
工地负责人在经济承包过程中，只顾效益不顾安全，不但起重机械设备得不到维护保养，安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。
据有关资料表明，由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上，消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。
2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中，历尽春夏秋冬，严寒酷暑。
在恶劣环境中运转，不但寿命短而且常带病作业，造成这种情况有多方面原因。
(1)设计不合理：国家建设部明令禁止使用的塔吊，即属于设计不合理安全稳定性差，操作不方便，安全装置不全的。
必须坚决淘汰危及安全的起重设备。
(2)粗制滥造：原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。
生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务，争工时，不按生产工艺要求加工，加工产品质量检验部门没有严格把关，让不合格的零件出厂留下隐患。
(3)安装不合格：塔吊拆装人员没有经过专业培训，安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验，或者敷衍了事。
(4)缺乏维护保养：塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作，致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除，运行时直接或间接地造成事故。
塔吊倒塌事故原因及对策
塔吊倒塌事故原因及对策一、塔吊倒塌事故原因塔吊倒塌事故原因从大的方面看不外乎三个：一是塔吊安装与拆卸方面的问题，二是使用方面的问题，三是塔吊本身的质量问题。
（一）安装与拆卸方面问题造成事故的原因1.安装与拆卸队伍无资质，无证承揽拆装任务。
安装与拆卸单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求，是导致事故重要原因。
2.安装与拆卸无方案、无安全技术交底，凭经验。
拆装单位不编制拆装方案，不进行安全技术交底，凭经验违章蛮干，是导致事故的直接原因。
3.安装与拆卸施工中违反拆装程序。
拆装单位在拆装过程中不按塔吊使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装，不按拆装方案和安全技术交底要求作业，图省事，凭想象。
4.不办理拆装申请和验收手续。
塔吊使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续，失去了政府主管部门把关的机会。
（二）使用方面问题造成事故的原因1.操作和指挥人员无证上岗。
塔吊司机和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业，不具备相应专业技能和知识。
2.操作和指挥人员违章操作，违章指挥。
如超载起吊、斜吊，在施工现场用塔吊吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。
3.操作人员对设备日常检查、保养不够，致使塔吊存在机械方面的安全隐患。
如对塔吊力矩限制器性能了解不够，对其是否真正起作用不清楚，致使在其失效的情况下，误以为其工作正常而导致事故。
忽视了人的因素，如在什么幅度、能够吊多重，心中无底或不明确。
4.对操作和指挥人员教育培训不够。
很多单位只做到了岗前培训，而忽视了对操作人员在操作技能和安全意识方面的持续培训和提高，忽视了对指挥人员的持续培训。
（三）塔吊产品本身质量问题造成事故的原因1.设计问题。
力矩限制器的设计存在缺陷，灵敏度较差；钢结构设计受力不合理，液压系统设计缺陷等等。
2.零配件问题。
力矩限制器元件质量问题钢结构所用钢材材质问题；液压系统元件质量问题等等。
3.制造问题3.1钢结构焊接达不到要求。
焊缝的高度不够，存在气孔、夹渣甚至虚焊等缺陷，特别是塔帽、大臂、平衡臂等部件上的重要连接部位存在焊接质量问题。
塔机倒塌事故的常见原因及预防措施
塔机倒塌事故的常见原因及预防措施塔机倒塌是建筑领域中最常见的事故之一，由于其高度和重要性，塔机倒塌可能会造成非常严重的后果，如人员伤亡及损失等。
在过去几年中，塔机倒塌的事故屡屡发生，这些事故的常见原因是由于疏忽、错误的施工操作、设备故障等。
为了防止这种事故的发生，建筑公司在施工期间应该采取一系列的预防措施。
常见原因1. 疏忽：施工现场是充满着可能引起注意的各种动态与静态因素的，如高空作业、吊装、挖掘等。
如果没有注意这些动态与静态因素，就可能导致疏忽。
2. 错误的施工操作：塔机的安装、拆卸、使用和维护都需要高度的专业知识和经验，错误的施工操作会导致塔机倒塌。
3. 设备故障：塔机是非常复杂的设备，如果设备本身存在问题，例如结构缺陷、材料疲劳等，将会导致塔机倒塌。
预防措施1. 资格认证：塔机操作员必须是经过培训和合格认证的专业人士，以保证施工的安全。
2. 安全检查：在每天开始施工前，需要进行仔细的安全检查，防止发生疏忽。
3. 安装过程中的规范操作：在塔机安装的过程中，应该遵守操作规范和标准，更换合格的配件和零部件，并确保所有的连接部位紧密无缝。
4. 定期维护和检查：塔机使用过程中，需要定期进行维护和检查，发现问题及时解决，确保设备无故障。
5. 现场管理：现场管理者应该制定完善的管理方案，包括巡逻、禁止不规范行为、区分施工区域、保持清洁有序等，确保现场人员的安全。
6. 应急措施：制定应急预案，安排预留的应急通道、抢险器材、办理好现场疏散计划，必要时可以及时采取紧急措施。
结论在日益竞争的建筑行业中，安全问题是关键。
建筑公司必须严格遵守施工安全规范和标准，制定完整的施工管理系统，确保施工过程中人员的安全和设备的稳定。
只有这样，才能有效地预防塔机倒塌事故的发生。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。
②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔吊事故分析与对策
塔吊事故分析与对策随着我国经济建设和改革开放进一步深入，建筑业的不断发展，各大中城市高层建筑建设不断增多，塔式起重机的应用越来越广泛，塔吊已成为高层建筑施工垂直运输的主动脉，但是重大塔吊事故频频发生，据统计全国每年发生的机毁人亡的重大事故不下百起。
一、塔吊重大事故分析1.塔吊本身质量在发生塔机事故和故障中，国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业，在塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
2.塔吊运行时倾倒原因（1）塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程，包括钭吊重物、重物与下面物体钢筋钩等并未脱离，对起重吊物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作，当塔吊司机缺乏起吊经验，强制起吊或塔吊重量限位器失灵，均可导致翻塔或断臂事故发生。
（2）塔吊附墙部份失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接，其连接预埋件或联接均应进行结构强度计算，若联接部份出现结构强度问题在运行中或大风时发生翻塔事故。
（3）行走式塔吊脱轨或轨道不平。
3.塔吊装拆时翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝绳强度不足和联接不牢等原因。
轨道不平或渣石未按规程铺设。
控制系统失灵包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳联接失灵等。
4.指挥错误指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了一个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而倒塌，造成一人死亡、一人重伤和塔身损坏的严重事故。
主要是指挥人员没有经验造成的。
二、对策1.人员与设备选购（1）塔吊司机、指挥应持证上岗，指挥应按规程使用技语和通讯装置等联络信号。
（2）操作人员应按指挥人员事先规定好的旗语、手势或哨音进行操作。
若指挥信号不清可能引发事故时，操作人员应拒绝执行，并立即通知指挥人员；但对任何人发出的避免事故或消除危险的信号均应听从，并采取果断措施。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
在塔式起重机操作过程中，应确保吊钩与建筑物或其他障碍物之 间保持一定的安全距离，以防止碰撞发生。
04
塔式起重机安全使用与 管理
塔式起重机的安全使用规范
塔式起重机操作人员必须经过专业培训，并持有操作证才能上岗操作。 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，如佩戴安全带、检查设备是否正常等。
取相应的防范措施对于保护工作人员的生命安全至关重要。
02 03
保障工程进度
塔式起重机是工程建设中常用的设备，其事故会影响工程进度。通过对 事故原因的总结，可以采取相应措施避免事故的发生，从而保障工程的 顺利进行。
提高设备使用寿命
合理使用和维护塔式起重机可以延长设备的使用寿命，减少事故发生的 概率。总结常见事故原因可以帮助操作人员更好地了解和掌握设备的性 能和操作方法。
防范措施
对塔式起重机基座设计进行充分计算和验算，严格把控安装过程，对损坏的结构件及时进行修复或更 换。
案例二：某工地塔式起重机操作人员伤亡事故
事故原因
操作人员未严格按照操作规程进行操作 ，如超载吊装、未及时观察周围环境等 ，导致发生起重伤害事故。
VS
防范措施
加强操作人员的培训教育，严格遵守操作 规程，杜绝超载吊装、不观察周围环境等 违规行为。
故发生。
指挥不当
在塔式起重机的工作过程中，指 挥人员需要具备相应的知识和技 能，如果指挥不当，可能会导致
事故发生。
疲劳驾驶
由于连续工作或疲劳，操作人员 可能会出现失误，导致事故发生
。
环境因素原因分析
风力影响
在强风情况下，塔式起重机可能会受到风力影响而失稳，导致事 故发生。
温度变化
温度变化可能会影响塔式起重机的性能和操作，如果处理不当，可 能会导致事故发生。
塔吊安全事故原因及对策
塔式起重机安全事故的原因及对策随着建筑工程规模的扩大和速度的提高，塔式起重机以其起升高度高、工作幅度大等特点，在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。
搞好塔式起重机的安全，对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价等方面均有着重要意义。
然而由于种种原因，塔式起重机在使用过程中可能会引发各种事故，给企业造成不必要的经济损失。
因此，预防和减少塔式起重机安全事故的发生，对于企业的工作是至关重要的。
本文将对引发塔式起重机事故的原因进行分析，提出降低事故的措施，与同行共探讨。
一、事故原因1、先天缺陷，后天惹祸。
二十世纪八十年代末期，全国只有一百三十多家塔式起重机制造厂家，到二十一世纪初，已经发展到数百家，据了解仅山东省就有一百多家塔机制造企业。
由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些企业为扩大市场占有率，竭力降低产品成本，不按国家标准和设计规范设计，降低产品性能，偷工减料，甚至“修旧利废”，造成产品先天缺陷，使用中各种故障和事故频发。
如某工地一台用废旧钢材改造的塔机，在使用中起重臂支承处断裂，造成起重臂和平衡臂坠落。
还有一台QT220塔式起重机在使用过程中，提升卷筒的支撑座突然断裂，导致重物坠落，当场砸死一人，造成机毁人亡事故。
我省福清一台山东烟台建设机械厂生产的QTZ40塔机，安装不到一个月就发现塔机钢结构多处焊缝开裂，在降塔过程中发生整机倒塌的重大事故。
2、安装团队感到困惑，安拆事故比重大。
近年来随着塔机需求剧增，市场上涌现出许多大大小小的租赁公司，即有大型企业的塔机租赁公司，也有塔机生产企业参与出租，甚至有一些个体户购买大型企业淘汰的设备进行出租。
这些出租单位的安装队伍在人员配置、技术管理和所配备的安装工具及设备相差很大，安装人员素质普遍较低，有的甚至未经正规培训的农民工进行安拆作业。
未制定有针对性的安拆方案，未对安装人员进行安拆安全技术交底，就进行安拆作业而发生事故现象频频发生。
如我省某一工地向山东一厂家购买一台QTZ40塔机，厂家在福建的销售人员随意在当地聘请一位安拆工，安装和拆除工人临时雇佣了一些没有经过正式安装和拆除培训的无证人员，结果在降塔过程中因违章作业造成塔机倒塌的严重事故。
塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
塔式起重机事故原因及预防措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
( 安全技术 )
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塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
1．事故原因
塔式起重机的工作特点是：塔身较高、稳定性差和转移多。
除一般起重机常见事故外，比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”，以及在拆装时发生的事故。
其主要原因有：①非操作人员开车；②超负荷运行；③斜吊；④风力过载；⑤各种机件失修；⑥轨道与地锚不合要求；⑦安全装置失灵；⑧起重机回转平台与建筑物的距离过小。
2．事故预防
(1)加强技术检查。
重点检查金属结构、连接部位、易损零件和安全装置。
(2)对起重机各个部件在静载荷或动载荷过程中的变形、变曲、断裂等现象，要及时采取措施。
(3)检查裂纹和腐蚀。
各部件不得出现裂纹、开焊等缺陷，钢结构焊接不得超过规定允许偏差。
钢板腐蚀量不应超过原厚度的1/10。
(4)持证上岗，慎重操作。
关键是操作人员必须遵守操作规程。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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塔吊安全事故原因及对策(新编
版)
塔吊安全事故原因及对策(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
随着建筑工程规模的扩大和速度的提高，塔式起重机以其起升高度高、工作幅度大等特点，在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。
搞好塔式起重机的安全，对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价等方面均有着重要意义。
然而由于种种原因，塔式起重机在使用过程中会出现这样或那样的事故，给企业造成不必要的经济损失。
因此，预防和减少塔式起重机安全事故的发生，对于企业的工作是至关重要的。
本文将对引发塔式起重机事故的原因进行分析，提出降低事故的措施，与同行共探讨。
一引发事故的原因
1、先天不足，后天惹祸。
二十世纪八十年代末期，全国只有一百三十多家塔式起重机制造厂家，到二十一世纪初，已经发展到数百家，据了解仅山东省就有一百多家塔机制造企业。
由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些企业为扩大市场占有率，竭力降低产品成本，不按国家标准和设计规
范设计，降低产品性能，偷工减料，甚至“修旧利废”，造成产品先天不足，使用中各种故障和事故频发。
如某工地一台用废旧钢材改造的塔机，在使用中起重臂支承处断裂，造成起重臂和平衡臂坠落。
还有一台QT220塔机在使用中起重卷筒支承座突然断裂致使重物坠落，当场砸死一人，造成机毁人亡事故。
我省福清一台山东烟台建设机械厂生产的QTZ40塔机，安装不到一个月就发现塔机钢结构多处焊缝开裂，在降塔过程中发生整机倒塌的重大事故。
2、安装队伍鱼目混珠，安拆事故比重大。
近年来随着塔机需求剧增，市场上涌现出许多大大小小的租赁公司，即有大型企业的塔机租赁公司，也有塔机生产企业参与出租，甚至有一些个体户购买大型企业淘汰的设备进行出租。
这些出租单位的安装队伍在人员配置、技术管理和所配备的安装工具及设备相差很大，安装人员素质普遍较低，有的甚至未经正规培训的农民工进行安拆作业。
未制定有针对性的安拆方案，未对安装人员进行安拆安全技术交底，就进行安拆作业而发生事故现象频频发生。
如我省某一工地向山东一厂家购买一台QTZ40塔机，厂家在福建的销售人员随意在当地聘请一位安拆工，此安拆工又临时雇了一些未经正规培训的无证人员进行安拆，结果在降塔过程中因违章作业造成塔机倒塌的严重事故。
又
如我省漳平市某一工地在安装一台QTZ63塔机时，安装人员违反塔机安装程序，在塔机加节后，回转下支座未与塔身标准节用螺栓紧固前就进行回转作业，结果造成机毁人亡的重大事故。
3、安装后忽视安装质量验收，是事故发生的潜在原因。
目前市场上的租赁公司真是“五花八门”，除一些原来的大型国有企业的租赁公司有一套的管理制度外，市面上的一些小型租赁公司，仅靠几个人进行租赁，设备管理主要靠产权所有人自身的“家庭式”管理，这些人员多数文化素质偏低，有的甚至对塔机起重力矩、最大起重量、塔机应配的安全装置知之甚少，因此，对塔机安装后的调试没有引起重视，不经调试验收、不申请安装质量检测就投入使用，事故也时有发生。
如最近在我省长乐市某一工地一台QTZ315塔机，安装后起重量限制器未接线，力矩限制未按要求进行调试就投入使用，并长期超负荷作业，结果发生塔身标准节主肢杆因长期超载而疲劳开裂，最终造成塔身折断的严重事故。
4、片面追求租赁效益，不重视设备的检查、维修，是事故发生的必然原因：
由于近阶段涌现出许多塔机租赁公司，各公司都想在这块“蛋糕”上分一些来吃，就不断压低月租金，为了降低成本，只能以降低维修
成本，甚至购买一些国营企业淘汰下来的塔机参与租赁来保证租赁效益，因此在设备维修资金投入上十分苛刻，只要设备能运转就勉强使用，孰不知这是引发事故的必然原因，如我省莆田某一工地一台QTZ63塔机，起升机构卷扬机的减速箱与卷筒之间的十字块联轴器因长期使用磨损严重，租赁单位为节省费用，带“病”使用，最终造成减速箱壳体爆裂，卷筒脱出支座的严重事故。
另外，一些私营企业甚至个体出租户塔机安装好后就将塔机交给操作人员“全权”管理，这些操作人员普遍文化素质较低，有的连自己的名字都不会写，更谈不上如何对设备进行检查、维修和保养，经常带“病”工作，甚至将安全装置拆除不用，为事故的发生埋下了隐患。
如我省某一工地一台塔机前臂一根联接销的轴端档板在使用中脱落，因操作人员没有及时检查，最终造成前臂一根联接销轴脱出前臂联接支座，幸好发现及时未造成更大的事故。
二防止事故发生的对策
以上对塔机从出厂到安装与使用造成事故的原因进行分析，从表面上看起来似乎问题主要出在租赁和使用单位，但笔者认为造成事故的根本原因还是在于我们各级管理部门对这些企业监管不力、管理不严，甚至工地上发生塔机事故，管理部门却知之甚少或者根本不知道，
直到有人举报后才介入调查、取证，因此，笔者认为，要想从根本上减少塔机事故的发生，就必须加大管理力度，各管理部门应相互配合，发挥各自优势，扬长避短。
认真落实国家法规政策，尽职尽责，共同努力。
1、加强塔机技术监督检验部门的管理。
塔机技术监督检验部门应该充分发挥国家赋予的职能权力，加大管理力度，监督好塔机制造质量，对一些产品质量差或者非法制造的厂家强制实行“关”、“停”、“转”等措施。
2、加强建设行政主管部门对起重机械的管理力度。
2.1源头治理、防范未燃。
由于全国塔机生产厂家像雨后春笋般地不断涌现，就不免出现一些劣质产品或非法厂家的产品进入我省使用，是造成事故的一大隐患，作为建设行政主管部门应设立一个“准入机制”，每年应向全省各种建筑企业发布“合格供货商”名录，要求租赁单位或者使用单位应按“合格供货商”名录选用塔机，将非法厂家及事故率较高的产品杜绝在“门外”。
此外，政府部门应规定塔机使用寿命年限，以避免租赁单位将超期服役需报废的设备投入市场租赁。
2.2实施“登记”、“备案”制度，严格塔机安装质量检测。
塔机租赁(产权)单位应严格按照国家及省建设厅有关起重机械的“登记”和“备案”制度进行使用前的登记与备案，严格禁止无“登记证”或未经“备案”的塔机投入使用。
此外，应加强检测检验机构的监督管理，建设行政主管部门应对检测机构制定相应管理制度，对检测机构的检测行为提出相应的要求，以规范检测市场，提高检测质量。
2.3加强租赁单位和安装资质的审核管理。
目前租赁市场鱼目混珠，租赁单位只取得工商营业执照甚至未取得工商营业执照就借用或套用有资质单位的资质证复印件，私自雇用无证人员上岗安拆的现象十分普遍，有的虽有安装资质，但实际上根本无安拆资质的条件。
因此，作为工工商管理部门和建设行政主管部门应该严格把好批准工商营业执照和安拆资质的关，并且做好颁发后的监督管理，发现其单位已不再具备条件的，应及时予以吊销。
其次，要深入施工现场进行督促检查，发现无安拆资质或借用(套用)安拆资质行为应严肃查处，决不手软，规范租赁市场和安拆单位的法律行为。
2.4加强上岗证件的考核与颁发。
目前特种设备的岗位证件的考核发证多头管理，标准不一，要求不一，甚至出现“交钱给证”的行为。
所以目前相当一部分塔机操作
工文化素质较低，有的甚至连名字都不会写。
根据国务院《特种设备安全监督条例》的要求，建设行政主管部门应担负起建筑工地特种设备考核发证工作，制定统一的考核标准、统一发证。
其它主管部门发的证件在建筑工地使用时，应要求换发省建设行政主管部门颁发的证件或者经使用单位主管部门进行相关知识考核后方可上岗。
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