塔式起重机吊装作业中的危险因素及防范措施(标准版)
塔式起重机安全操作要点
塔式起重机安全操作要点塔式起重机作为一种重型设备，在工程项目中扮演着非常重要的角色。
然而，由于其运行过程中存在着一定的安全风险，因此操作人员在使用塔式起重机时必须要非常谨慎，并且严格遵守相关的操作规程和安全要求。
下面将从起重机的检查与准备、起重机的安全操作、起重机的维护与检修等方面，详细介绍塔式起重机的安全操作要点。
一、起重机的检查与准备在使用塔式起重机前，操作人员必须要对起重机进行检查与准备，以确保起重机的可靠性和安全性。
具体的检查事项如下：1.起重机基座与附着物的检查：检查起重机基座与附着物之间的连接螺栓，确保所有连接螺栓紧固可靠，无松动现象。
同时，还需要检查基座的水平度，以确保起重机安装在水平的基座上。
2.起重机钢丝绳的检查：检查起重机钢丝绳的连接牢固性和使用寿命，确保钢丝绳无明显损伤，如断丝、裂纹等。
此外，还需检查钢丝绳的绞距和弹性，以百分之十五的预拉力进行张紧。
3.起重机起升机构的检查：检查起升机构的齿轮齿条、链轮链条等传动部件的磨损情况，及时更换磨损过度的零部件。
同时，还需要检查起升机构的制动装置，确保制动器的可靠性。
4.起重机限位器的检查：检查起重机的上、下限位器和幅度限位器的可靠性，确保其工作正常，并可有效地避免超载或运行范围超出限制。
5.起重机液压系统的检查：检查液压系统中的液位、油压是否正常，液压管路是否泄漏，液压缸的工作行程是否正常。
6.起重机安全装置的检查：检查起重机的各项安全装置是否完好可用，如风速仪、倾斜传感器、碰撞传感器等。
同时还需要检查塔式起重机的附属设备，如夜光装置、信号灯、报警器等。
7.操作空间的检查：检查起重机操作区域的地面情况、周围环境是否符合要求，确保操作空间的安全性。
二、起重机的安全操作1.严格遵守操作规程：操作人员在驾驶塔式起重机前，必须熟悉并严格遵守相关的操作规程和操作手册，严禁在未经培训和许可的情况下操作起重机。
2.合理安排吊装计划：在进行吊装作业之前，必须对作业现场进行详细的勘察，并制定合理的吊装计划。
起重吊装作业安全防护
起重吊装作业安全防护起重吊装作业是一项风险较高的工作，因此安全防护措施至关重要。
本文将就起重吊装作业的安全防护进行详细探讨。
1、质量控制在起重吊装作业中，质量控制是保障安全的重要措施。
首先，需要确保起重机械的质量符合国家标准，并经过有效的检测和维护。
只有在经过严格的检查并获得合格证明后，才能使用起重机械进行作业。
2、合理规划在起重吊装作业中，合理规划是安全的前提。
在进行吊装前，必须制定详细的作业方案，并考虑到各种可能的风险因素。
作业方案中应包括吊装物体的重量、形状、大小、吊装高度等信息，以及选择合适的吊装工具和设备等。
3、施工保护在起重吊装作业中，施工保护是必不可少的。
首先，必须为吊装区域设立明显的警戒区，并根据作业要求设置有效的标志和警示牌。
同时，在吊装过程中，应保持作业现场的整洁，确保没有杂物或障碍物。
此外，还应有专人指挥吊装作业，确保作业的顺利进行。
4、安全培训起重吊装作业涉及到复杂的操作和技术，因此安全培训是必要的。
所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训，包括起重机械的操作、吊装工具的使用、安全操作规程等。
培训应针对各个岗位的需求进行细化，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
5、安全设备起重吊装作业中，安全设备的使用是关键。
首先，需要使用合适的起重机械和吊具，确保其符合国家标准，并具有相应的安全保护装置。
此外，还应配备安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
6、严禁超载起重吊装作业中，严禁超载是防范事故的重要措施。
在进行吊装前，必须准确测量吊装物体的重量，并根据起重机械的额定载荷进行合理配重。
在吊装过程中，还应随时监控吊装重量，确保不超出起重机械的承载能力。
7、定期检查起重吊装作业中，定期检查是确保安全的必要手段。
定期检查包括对起重机械的检测和维护，以及对吊装工具和安全设备的检查和更换。
同时，还需要对作业人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握最新的安全操作规程。
塔式起重机,安装,拆卸和吊装作业危险源辨识.doc
塔式起重机，安装，拆卸和吊装作业危险源辨识塔式起重机安装、拆卸和吊装施工作业危险源辨识一、塔吊安装、拆除施工过程中的潜在危险和有害因素工作内容:1、塔吊安装、拆除现场检查、清理；2、塔吊基础验收(基础预埋件安装尺寸及高差测量、基础强度及排水检查)；3.吊杆、塔帽、平衡臂、配重和拉板的安装和拆卸4、塔身塔段、附墙安装及拆除；5、起重机配合作业；6、电源、电气安装；7、塔吊调试；8.安全保护装置的调试。
风险因素的类型风险因素的现有状态导致的后果(危险识别)1.电休克1.塔式起重机电源线老化、损坏、外露，带电部分与钢结构接触。
安装前未包扎。
门吊没有有效接地。
调试塔式起重机时，电会引起触电。
2.电源插头、插座、开关损坏，带电部分暴露于地面，导致调试时触电。
3、配电箱进水或被淋湿调试用电导致触电；4、电气元件、电源带电安装、拆卸未使用的电气绝缘工具和电气劳动保护用品；5、配电箱漏电保护器故障；6.安装现场附近有高压输电线路，与安装的门吊安全距离不够等。
电击致死2.起重伤害1.用于安装塔吊的吊车违反操作规程，吊装“10不吊”的规定导致重物坠落伤人；2、安装工人冒险跨越，在起重重物下停留；3、重物起吊过程中碰撞、挤压操作人员；4.吊钩和吊索有裂纹，破碎的重物在装载后掉落。
5.捆绑绳的安全系数太低，断丝数达到报废标准，捆绑重物的棱角与钢丝绳的接触点没有垫片保护，钢丝绳受力后断裂；6、起重机安全保护装置故障；7.当起重机提升塔头时，起重机不正确地放置在扭矩范围之外。
起重机被放置在基础柔软且支腿在提升后下沉的位置，等等。
死亡事故、伤残事故3.物体撞击1、安装和拆卸塔吊时搬运物料抛掷，抛掷时损坏作业人员；2.放在吊臂、平衡臂、塔台升降工作台上等高处的工具和材料放置不稳，或工具从手上脱落，伤及下方操作人员。
3.在锤击连接销等操作时，锤子会飞出伤人，材料的毛边会飞出伤人。
残疾事故4.从高空坠落1.在门吊塔头部、吊臂、平衡臂、塔台升降工作台等高处作业时，在相邻或狭窄的地方，安装人员没有系好安全带或系好安全带但没有将安全带挂钩挂在牢固的地方，安装人员绊倒、滑倒、碰撞、失去重心，导致坠落；2、安装人员未系安全带，站在吊杆上，其他高空作业被阵风吹落，造成人员从高处坠落；3.用一只手和另一只手攀登高处；4、在狭窄的工作面过于拥挤，作业人员在工作面边缘不稳定的栏杆上；5.作业不专心。
隐患警示：施工塔吊安全隐患
隐患警示：施工塔吊安全隐患
现代建筑工程离不开塔吊的运用，它在建筑工地起着举足轻重的作用。
然而，塔吊施工安全隐患也是一个不容忽视的问题。
在建筑施工中，塔吊的安全问题一直备受关注，不断发生的事故警示我们要加强对塔吊施工安全隐患的重视和防范措施。
塔吊在施工过程中存在哪些安全隐患呢？首先，塔吊的基础安装是至关重要的，基础不牢固会导致塔吊倾倒，造成严重的事故。
其次，塔吊在高空工作时存在着吊钩、吊绳等部件的磨损和老化问题，如果发生断裂会对工人的生命安全造成威胁。
此外，塔吊的操作人员素质和技能也是影响塔吊安全的重要因素，操作不当会引发意外。
针对这些安全隐患，我们需要采取一系列的防范措施。
首先，对塔吊的基础进行认真的施工和检测，确保其牢固可靠。
其次，定期对塔吊进行维护保养，及时更换吊钩、吊绳等易损件，确保其安全可靠。
再者，加强对塔吊操作人员的培训和考核，提高其素质和技能，确保操作规范。
最后，建立完善的安全管理制度，明确责任，严格执行，做到安全第一。
在实际施工中，要时刻牢记塔吊施工安全隐患，切实加强管理，提高安全意识，减少事故的发生。
只有这样，我们才能确保建筑工程的安全顺利进行，避免不必要的伤害和损失。
希望通过我们的努力，塔吊施工安全隐患能够得到有效的控制，为建筑行业的发展保驾护航。
起重吊装的预防措施和应急措施
起重吊装的预防措施和应急措施1．编制目的吊装作业是指建筑施工中的结构安装和设备安装工程。
由于起重吊装作业是专业性较强且危险性较大的工作，稍为疏忽就易发生伤亡事故，因此企业应加强和重视吊装作业的安全管理，采取必要的控制措施和应急预案，防止事故的发生和减少事故造成的损失。
2．编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》相关安全操作规程、技术标准、规范及公司ISO9001质量体系3．适用范围适用于公司所属分公司及项目部4．预防措施（一）起重吊装安全技术一般规定1）吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
施工方案必须经上一级主管部门审批监理公司审核后方可实施。
2）参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚锭等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
4）司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业。
高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作。
5）对吊装区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。
如对输电线路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。
6）做好吊装作业前的准备工作是十分重要的，如检查起吊用具和防护设施；对辅助用具的准备、检查；确定吊物回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。
7）吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点。
应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎点、捆绑中要考虑吊索间的.夹角；起吊过程中必须做到“十不吊”的规定，参与吊装作业的指挥、司机要严格遵守。
2024年塔式起重机危险源及其控制（三篇）
2024年塔式起重机危险源及其控制建筑市场的塔机采用固定式机型较多，而且安拆比较频繁，在安装拆卸过程中的危险源很多如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。
这里着重谈谈塔机金属结构连接和顶升过程危险源的控制。
1.塔机的金属结构连接。
塔机的金属结构连接一般有两种方式。
即高强度螺栓连接和销轴连接。
塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数。
拧紧力矩值非常重要，特别是预紧力矩。
预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移，以保证最终的安装质量。
在高强度螺栓的安装中应注意这么几点：（1）塔机设计时均规定了高强度螺栓的预紧力矩，为了满足设计要求，在塔机安装前，必须确定高强度螺栓预紧力矩值并使用专用的力矩扳手。
（2）在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。
不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。
（3）螺栓在穿入被紧固的结构前，各连接件应清理于净，不能敲打螺栓强行穿入。
采取有效措施防止潮湿空气、水等进入接头，以保证连接件为干摩擦和不锈蚀。
（4）拧紧螺栓时应拧紧螺母，只有在不得已的情况下才允许拧螺栓：同一部位应采取同规格的高强度螺栓，不能同其他规格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高强度螺栓和螺母用于连接副；在我国建筑机械与设备行业标准《高强度紧固件技术条件》中，要求定期检查预紧力矩防松，在第一次安装后使用100h应普遍均匀地检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次。
特别是已经使用后拆下的高强度螺栓和螺母，一般不允许再使。
2.塔机的销轴连接塔机构件的连接很多都采用受剪销轴连接方式，这些销轴主要承受剪切力。
但在实际使用中，由于各工作机构的起动、制动和吊臂回转等影响，经常会产生轴向移动，因此其轴向固定是一个不容忽视的问题。
在塔机拆装作业中，要特别注意连接销轴的轴向固定，不能随意用小规格开口销甚至铁丝来代替原设计的横向插销。
塔吊作业过程中的危险源及安全措施
塔吊作业过程中的危险源及安全措施导言塔吊作业在工程施工过程中应用极多，其中有不少需要注意的地方，今天我们对塔吊作业过程中的危险源及安全措施进行了总结，一起来看吧。
塔吊拆除1.危险源超高层建筑高空塔吊拆除难度大：塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，受外装饰影响，需要远距离吊装运输。
超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多：超高层施工中，塔吊起重臂悬在百米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸，具有一定的危险性。
超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大：如何在保证安全性的前提下，降低塔吊拆除成本，是制定塔吊拆除施工方案的重点。
2.安全措施（1）在建筑物顶部专门安装一台塔式起重机进行拆卸法1）拆卸工艺原理在建筑物顶安装小塔式起重机，拆卸大塔式起重机，再安装更小的塔式起重机，拆卸前面专门安装的小塔式起重机，最后用非标准起重机（如桅杆起重机）拆卸更小的塔式起重机。
2）工艺特点及缺陷该方法尽管相对较安全，但成本高，工期长，同时由于建筑物顶部的情况较复杂，有时不具备安装小塔式起重机的条件，使该方法的使用受到限制。
（2）搭设脚手架或钢塔辅助拆除塔吊1）工艺原理该方法是在屋面安转脚手架或钢塔，利用拔杆将塔吊拆卸到屋面解体后再转运到地面。
2）工艺特点及缺陷该方法需要大量的钢管在拆卸前运上建筑物顶部，拆卸完成后运下，成本较高、工期长；有时建筑物顶部的标高差较大，脚手架须搭设的高度较高，且无附着，同时，其搭设位置往往在建筑物顶部平面的边缘，存在较大危险性；对脚手架和钢塔的搭设要求较高。
（3）采用非标准起重机（如桅杆起重机等）拆卸法1）工艺原理该方法是在塔式起重机起重臂端部后一标准节上安装一台小的人字桅杆起重机，用于拆卸起重臂的端部（外侧）标准节，然后逐次后移人字桅杆起重机进行起重臂的拆卸。
2）工艺特点及缺陷该方法成本较低，但由于起重臂的相当一部分超出了建筑物顶部平面，悬在数十米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸和吊装施工，具有一定的危险性；随着拆卸过程，安装在起重臂上的小人字桅杆起重机需要后移，不仅施工人员可能摔下，人字桅杆有下落的危险，有造成重大安全事故的隐患。
塔式起重机吊装作业中危险因素及防范措施
塔式起重机吊装作业中危险因素及防范措施1. 引言塔式起重机是一种常用于各类工程建设中的重要设备，广泛应用于高层建筑、桥梁、码头等工程领域的吊装作业中。
然而，在塔式起重机吊装作业中存在着一系列的危险因素，如果不加以防范和控制，将会对工作人员的生命安全和施工质量造成严重影响。
为了保证吊装作业的安全进行，本文将对塔式起重机吊装作业中的危险因素及相应的防范措施进行详细介绍。
2. 塔式起重机吊装作业中的危险因素2.1 高处坠落风险在塔式起重机吊装作业中，工作人员需要在起重机塔吊的高处进行操作，存在着高处坠落的风险。
可能的原因包括工作人员不当操作、安全设施不完善、不当使用安全带等。
2.2 吊装物坠落风险塔式起重机吊装作业中，存在吊装物坠落的风险。
这可能由于起重机不稳定、绳索或吊钩损坏、荷载超过额定能力等原因造成。
2.3 动力设备故障风险塔式起重机吊装作业中，动力设备故障可能导致起重机失去控制，并对工作人员和周围环境造成严重威胁。
这可能由于机械故障、电气故障或操作失误等原因引起。
3. 塔式起重机吊装作业中的防范措施3.1 安全培训和操作规程为了减少高处坠落风险，必须对所有参与作业的工作人员进行必要的安全培训，并确保他们熟悉和遵守起重机的操作规程。
员工应该了解各类安全设备的正确使用方法，并严格遵守相关安全规定。
3.2 安全设施和个人防护装备为了防止高处坠落和吊装物坠落风险，必须提供必要的安全设施和个人防护装备。
包括扶梯、防坠落网、安全带等。
同时，工作人员必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定的程序和要求使用。
3.3 定期检查和维护为了减少动力设备故障风险，必须定期进行起重机的检查和维护工作，确保起重设备处于良好工作状态。
对于发现的问题，必须及时进行修复和更换，确保起重机的正常运行。
3.4 安全监控和紧急预案为了及时发现和处理可能发生的危险情况，必须设置安全监控系统，并建立完善的紧急预案。
监控系统可以实时监测起重机的工作状态和安全指标，并在发生异常情况时及时报警。
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塔式起重机吊装作业中的危险因素及防范措施(标准版)
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( 安全管理 )
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编号：AQ-SN-0614
塔式起重机吊装作业中的危险因素及防范
措施(标准版)
塔式起重机是建筑施工垂直运输的主要设备，也是衡量一个建筑施工企业装备实力的重要标识，在当今竞争日益激烈的建筑市场，为满足施工需要，很多施工企业都购置了塔式起重机。
随着塔式起重机在施工现场的广泛使用，由塔式起重机引发的伤亡事故也越来越多，给人民的生命财产带来重大损失。
据国内有关部门统计资料表明，塔式起重机的事故率已达2.77%。
其安全问题仍然是建筑施工中的忧患之一。
如何搞好塔机安全使用和管理工作，成为摆在安全管理和设备管理人员面前的一个重要课题，本文结合本人在建筑施工企业设备管理和安全管理工作多年的体会，就塔机安装、拆卸方面存在的不安全因素进行重点浅析，并提出防范措施，其目的是加强塔机安全管理，避免事故发生，促进施工安全。
1、塔机基础破裂、地脚螺栓松脱；基础不均匀沉陷造成塔身垂直度偏差严重超标；混凝土基础不能满足抗倾覆稳定性要求，引发塔机倾覆事故。
塔机基础必须严格按基础设计施工，塔机基础要有钢筋、砼质保单、砼试块报告、隐检单并做好沉降观察。
若塔机安装后出现基础产生整体不均匀沉陷，塔身垂直度偏差超4‰，又无法提前与建筑物锚固必须先解决基础沉陷问题，基础稳定后进行塔机垂直矫正。
对基础因设计问题，造成沉陷无法控制稳定的坚决拆除塔机，以免产生倾覆事故。
2、塔身垂直度偏差过大，塔机的整个重心外移过多，其结果是减少稳定力矩而增大倾覆力矩，造成整机稳定性的破坏。
因此，塔机在安装时应严格控制塔机的垂直度，安装后必须按要求测试两个方向的垂直度，超差过大的不能使用，并且在使用过程中要经常检查塔机的垂直度，发现超差应及时纠正或采取提前与建筑物锚固，在附着锚固时用撑杆调整塔身垂直度。
保证塔机垂直度在3‰之内。
3、因建筑施工场地狭窄，施工布置不合理，塔机安装位置不当，也是塔机使用方面不安全因素之一，应引起足够重视。
2002年重庆
火车站工地多台塔机同时工作，有两台靠得太近，以致其中一台回转时臂架碰到另一台的平衡臂，不仅损坏塔机，而且砸断输电线，造成大面积停电。
因此，塔机在安装前应了解工程概况，查看施工现场及周边环境，选择安装位置时，应考虑工程需求、地耐力、附墙、拆卸时的空间、设备进退场路线、周边建筑物影响、周边有否高压输电线路等，若某些方面不能满足要求应采取安全防范措施保证塔机的安全使用。
确定塔机安装位置要做到能方便安装，更要做到可顺利拆卸。
4、标准节与加强节混装：塔机的塔身通常有加强节与标准节之分，它们在内部结构或尺寸上有所区别，它的刚度和强度是不同的，因此它们安装位置是不同的，但在安装过程中由于它们的标识不清或不按说明书要求做，上下混装，是造成塔机在使用过程塔身拆断的事故原因。
要加强塔机进出仓及仓库规范管理，严格加强节、标准节标识，应提高全体拆装人员技术素质和工作责任心。
5、违背塔式起重机拆装程序，没掌握好平衡规律，最突出的是塔机在安装时要先装平衡臂，再装1～2块平衡重，使之有适当后倾
力矩，然后才能装吊重臂。
装了吊重臂后塔机向前倾，最后再装平衡重，使塔机在空载状态有后倾力矩。
有的人一装平衡重就一直装下去，没掌握适当后倾力矩，就会引发后倾倒塔。
反之在拆塔时，一定要先拆平衡重，最多留1～2块，然后才能拆吊臂，最后再拆留下的平衡重和平衡臂。
但是有的人在拆卸吊重臂前，不先拆平衡重，后倾力矩太大，结果一拆了吊重臂就倒塔。
这些经验教训非常重要。
1998年发生一起伤4人的事故，就是因塔机平衡臂安装后，安装人员为省事、一次性就将在平衡重全部挂上，在平衡重挂满的情况下安装起重臂，致使塔机向后倾倒。
因此，参加装拆塔机人员必须经过专业培训、持有效操作证上岗严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。
6、塔机在顶升加节过程中，液压顶升系统突然发生故障，造成上不能上，下不能下。
而作业人员缺乏经验无法及时排除，停留过久，遇到过大风载，引发倒塔。
因此工作前应检查液压油位是否符合规定要求，油液是否变质，并按规定要求加足或更换；同时应注意调试液压系统的工作是否正常；顶升压力不得超过额定压力，溢
流阀不得调大，平衡阀无漏油现象。
7、塔机在顶升过程中违章作业、“空腹起吊”酿成倾覆事故。
如一台QTZ25塔机在拆塔时，先将待拆的顶部标准节的连接螺栓全部拆除，然后移动变幅小车向顶升平台靠近，致使塔身失稳向后倾倒，造成4人伤亡。
又例如有二台塔机在顶升时倾翻，经调查发现，均是由于在顶升中违规回转吊臂引发事故。
故在装(拆)塔机标准节工作中，在塔机被顶起上部还没有落妥并连接牢固之前是千万不能移动小车的位置，更不能回转吊臂，要求塔机装拆人员要切切牢记，在工作中不能有丝毫马虎。
8、顶升时扁担梁(也叫顶升横梁)没塔好，有一头只搭上一点点，或者只搭在爬爪的槽边上，当顶升到一定高度后发生单边脱落，造成整个上部倾斜，很难挽回，有的就导致倒塔。
应引起高度注意。
每次顶升油缸开动前，装拆塔机人员都应检查一下扁担梁的搭接情况。
搭接不好就不能顶升。
9、球形油缸支座的扁担梁，没有防横向倾斜的保险销，或者有保险销也没有用上，在顶升时扁担梁向外翻又没引起注意，结果横
向分力导致扁担梁横向弯曲，在得不到限制的条件下，过大的弯曲变形会引起扁担梁端部从爬爪的槽内脱出，造成倒塔事故。
因此，在顶升时应加强监控和管理。
10、顶升时装在顶升套架上的两块自动翻转的卡板没有可靠地搭在标准节爬爪的顶部，当油缸回缩使卡板受力时，发生单边脱落，造成单边受力，而使顶部倾斜引发倒塔。
拆装时应落实专人检查与监控。
11、顶升时回转机构没有制动，在偶然的风力作用下臂架发生回转，致使套架引入门的主弦杆单边受力太大而失去稳定，导致上部倾斜而倒塔。
同样降塔时由于受建筑物的条件限制，容易碰到别的障碍物。
在缺乏考虑的条件下，轻易开动回转来避开障碍物，从而很容易造成套架引入门的单根主弦受力过大而失稳倒塔。
应引起装拆操作人员高度重视。
为避免因臂架旋转引发的顶升事故，顶升作业时塔机司机不能离开驾驶室，让起重臂始终保持在引进梁的正方位，若在四级风下顶升应将回转机构制动，或用木楔塞入回转齿轮与回转支承齿轮间隙中，保持臂架不致被风吹动。
12、塔机连接螺栓、销轴再安装和拆卸中丢失，不按原规格购买补充，而是随意就近购买普通螺栓、随意加工销轴代用，结果因强度不够而发生断裂，导致倾覆。
2001年发生一起塔头整体坠落事故，原因是塔机连接螺栓用普通标准件代替高强度螺栓造成。
塔机上的各联接销轴和塔身联接螺栓是塔机的重要零部件，特别是高强螺栓、销轴因受力大、应力高，随意代用危险大，必须采用塔机生产厂家提供的专用件，不允许随意加工或就近采购。
紧固连接螺栓时应采用扭矩扳手或专用扳手，并按装配技术要求拧紧，不得漏装、少装
13、塔机超高使用，不经设计计算，随意增加附着高度；当附着距离超过说明书上的附着距离，不经设计计算，随意增加附着杆的长度，结果导致附着杆局部失稳；或安装附着时，没有设置牢固的附着支点，当附着架受力时把支点毁坏，导致上部变形过大而发生重大事故。
因此，塔机安装应按出厂使用说明书规定执行如有变动应进行设计计算。
塔机作业过程中应经常检查附着装置，发现松动或异常情况时应停止作业。
拆卸时应随降落进度拆卸相应附着装
置，禁止在落塔之前一次性将附着装置拆除。
14、塔机在安装中，销轴没有可靠的防窜位措施。
有的用铁丝、钢筋代替开口销，日久因锈蚀而发生脱落；销轴失去定位而窜动脱落，会导致重大的倒塔事故。
所以加强检查十分必要，安装时一定要按孔径选配相应的开口销和垫圈；开口销使用一次就得报废。
15、在塔机的拆卸工作中起吊起重臂时，吊点、吊绳选择错误，致使起重臂不平衡使吊绳脱离吊钩，造成起重臂坠地伤人事故。
安装时，应作好起重臂在吊装平衡状态下吊点的位置标记，便于以后拆卸塔机时，起重臂吊点的选择。
16、塔机安装后未经全面检测验收，存在安全隐患就投入使用。
因此，为了保证塔机的使用安全，塔机安装完成后，要严格对塔机性能及安全装置逐项进行检测与试运行，经检测验收确认保险装置齐全有效，各项技术指标符合要求后，在自检合格的基础上经有相应资质的检验检测机构进行验证性检验后，方可投入使用。
综上所述，塔式起重机的安装和拆卸是一项危险性高、专业技术要求很强的工作，必须由具有资质、专业知识和有经验的队伍来
完成。
各种塔机的构造型式、安装方法和要求均不相同。
所以除专业知识外，还必须在安装、拆卸前认真查看图纸和说明书，有针对性地制定拆卸方案，进行必要的培训，做好安全防范。
在实施过程中要制定严密的工作程序，统一指挥、各司其职，每进行一项工作应有监管和验证，不允许出现任何非程序规定的误动作，只有这样才能保证安全。
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