螺纹基础知识学习
螺纹基本知识
螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表⾯上，沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。
圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。
右旋螺纹：顺时针旋转时选⼊的螺纹。
左旋螺纹：逆时针旋转时选⼊的螺纹。
完整螺纹：⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹：⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。
螺尾：向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。
有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。
公称直径：代表螺纹尺⼨的直径。
⼤径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。
⼩径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。
中径：⼀个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。
单⼀中径：⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。
作⽤中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度，并在⽛顶和⽛底留有间隙，不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。
⽛型⾓：在螺纹⽛型上，两相邻⽛侧间的夹⾓。
螺距：相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
（⼀）圆柱螺纹1. 普通螺纹（⼜称⽶制或公制螺纹）螺纹代号M，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。
2. 美标统⼀螺纹（⼜称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，⽛形⾓60°，基本⽛形为平顶。
精度等级：内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。
3. ⾮螺纹密封的管螺纹（⼜称圆柱管螺纹）螺纹代号G，⽛形⾓55°，基本⽛形为圆顶圆底。
精度等级：内螺纹标准级和D级，外螺纹A、B级。
4. 梯形螺纹螺纹代号Tr，⽛形⾓30°（美标为29°），基本⽛形为平顶平底。
精度等级：7~9级，（美标为2G~6G）。
螺纹基础知识
例1 粗牙普通外螺纹，大径为10，右旋，中径公差带为5g，顶径公差带为6g， 短旋合长度。应标记为：M10-5g6g-S。
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1.4 螺纹的种类与标注
2.螺纹的标注、识读 2）管螺纹的标注格式：
（1）55°密封管螺纹： 螺纹特征代号 尺寸代号 旋向代号 （也适用于非螺纹密封的内管螺纹）
（2）55°非密封管螺纹： 螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 — 旋向代号
寸为螺纹大径D。
螺母规定的标记形式为：名称 标准编号 螺纹代号 例如：螺母 GB/T40-2000 M10 根据标记可知：螺母为粗牙普通螺纹，螺纹规格D=10mm, 性能等级为5级， 不经表面处理，C级六角螺母。其它尺寸可从相应的标准中查得。
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2.1 常用螺纹紧固件及其标记
紧固件有规定的完整标记，通常给出简化标记，只注出名称、标准号和规格尺寸。
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1.外螺纹的画法
1.3 螺纹的规定画法
牙底圆用细实线绘制并画3/4圈
牙顶圆用粗实线绘制
剖视图上螺纹终止线 只画螺纹高度的一段
大径d d1=0.85
d
视图上的螺纹终 止线画成粗实线
倒角处应画出表 示牙底的细实线
图a
图b
外螺纹不论其牙型如何，螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用 细实线表示（按牙顶圆的0.85倍绘制），在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出，在垂 直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画3/4圈（空出约1/4圈的 位置不作规定）。此时，螺杆倒角的投影不应画出。螺纹终止线在不剖的外形图中 画成粗实线，如图a所示。在剖视图中的螺纹终止线按图b主视图的画法绘制（即终 止线只画螺纹高度的一小段）。剖面线必须画到表示牙顶圆投影的实线为止。
螺纹的基础知识
尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注 出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。
普通螺纹 英制螺纹
粗细 牙牙 螺螺 纹纹
55°非 55°密 60°圆 米制梯 英制梯 密封管 封管螺 锥螺纹 形螺纹 形螺纹 螺纹 纹
特殊螺纹：螺纹牙型符合标准螺
纹规定，而大径和螺距不符合标 准
二、螺纹的要素
（1）. 牙型 （2）. 公称直径 （3）. 线数 （4）. 螺距（或导程） （5）. 旋向
退刀槽： 为了消除螺尾现象， 应在螺纹终止处加工 一个退刀槽。
螺纹的种类
普通螺纹
连接螺纹
按
管螺纹
用
途
梯形螺纹
分
传来 讲一讲螺纹的标 注方法、代号含 义及螺纹加工方 法.
螺纹的标记
（1）、普通螺纹 普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱 、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺 纹。
当螺纹中径公差带与大径公差带代号不同时，需分别注 出，如：
M10 ― 5g 6g
大径公差带代号 中径公差带代号 当中径与大径公差带代号相同时，只注一个代号，如： M10×1―7H
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
M10－5g6g―S 为短旋合长度的螺纹 M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。 当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。 M20×2―5g6g―40
螺纹基础知识大全
螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。
注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。
在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。
1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型见表1。
表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。
（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。
(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。
螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。
导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。
(5）旋向：如图４(b)所示。
顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。
螺纹基础知识
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
分 类
按回转体的内外表面分
SP
P
SP
按螺旋的作用分
S =P
S =பைடு நூலகம்2P
按母体形状分
单线螺纹
双线螺纹
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
螺纹面间没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的 联接
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
螺
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
螺 按螺纹的旋向分
纹 的
按螺旋线的根数分
分 类
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺纹的牙型
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
1 、普通螺纹(代号：M GB 192-81)
特点：螺纹的牙型角=2=60。因牙型角大，所以当
量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于联接
细牙螺纹与粗 牙螺纹的比较
D（d）：大径
D2（d2）：中径
P：螺距 Ph：导程
Ph =P×n
螺纹基础必学知识点
螺纹基础必学知识点1. 螺纹的定义：螺纹是将螺旋线绕在圆柱或圆锥面上所形成的形状，用于连接和固定零部件。
2. 螺纹的组成：螺纹由螺纹峰、螺纹谷和螺纹间隙组成。
3. 螺纹的分类：常见的螺纹有公制螺纹和英制螺纹两种。
公制螺纹根据螺纹角度分为粗牙和细牙，常见的有M、MJ、MJF、MJB等。
英制螺纹根据牙数和每英寸螺距分为UNC、UNF、UNEF、UNS等。
4. 螺纹的基本参数：包括螺纹直径、螺距、螺纹角和螺纹长度等。
螺纹直径通常用两个基本直径表示，即小直径和大直径；螺距是螺纹的轴向距离；螺纹角是螺纹峰与轴线之间的夹角。
5. 螺纹的测量方法：常用的测量方法包括卡尺测量、刻度盘测量和影像测量等。
测量时需注意螺纹的正确位置和测量精度。
6. 螺纹的标注方法：螺纹标注包括直径记号、螺距记号和公差等级记号。
直径记号通常表示为Mxx或xxUNC/UNF；螺距记号通常表示为Pxx 或TPIxx；公差等级记号通常表示为6g、6h、6e等。
7. 螺纹的制造工艺：常用的螺纹加工方法包括切削法、薄壁法和滚制法等。
切削法是指通过车削或铣削将螺纹切削出来；薄壁法是指在孔壁上制作螺纹；滚制法是指通过滚轮在孔内滚动，将孔壁材料压塑成螺纹形状。
8. 螺纹的常见应用：螺纹广泛应用于机械工程、汽车制造、仪器仪表等领域，常用于连接螺栓和螺母、连接管道和接头等。
9. 螺纹的常见问题：螺纹的常见问题包括螺纹松动、螺纹插接不良、螺纹磨损等。
解决这些问题的方法包括提高螺纹加工精度、选用合适的螺纹副配合和加强螺纹的润滑等。
10. 螺纹的检验标准：常见的螺纹检验标准包括GB/T 19001-2016《螺纹的检验》和GB/T 19406.1-2019《螺纹环规》等。
这些标准规定了螺纹的检验方法、检验装置和检验要求等。
螺纹的基础知识
螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件，它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。
螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成，这些斜面在空间中相互配合，形成一条连续的螺纹线。
根据其截面形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。
螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径（大径）、小径、中径、螺距和导程等。
公称直径是螺纹的最大直径，通常用于表示螺纹的规格和尺寸。
小径是螺纹的最小直径，通常与中径相等。
中径是螺纹的平均直径，用于计算螺纹的强度和应力分布。
螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离，导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。
螺纹的类型繁多，按照使用要求和性能特点，可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。
普通螺纹适用于一般传动和连接，如螺钉、螺母等。
特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合，如梯形螺纹和锯齿形螺纹。
螺纹的基础知识
螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式，具有重要的作用。
本文将介绍螺纹的基础知识，包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。
一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构，由螺纹山和螺纹谷组成。
螺纹分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹在孔内的形式，外螺纹是指螺纹在轴上的形式。
二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状，螺纹可以分为很多种类，常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。
其中，三角形螺纹是最常见的一种，具有较高的连接强度和密封性能。
三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式，常用的标注方法有两种，即直径制和公称直径制。
直径制是以螺纹的内径或外径作为标准，公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。
螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。
四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
在机械制造中，螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等；在汽车制造中，螺纹用于连接发动机和其他部件，保证汽车的正常运行；在航空航天领域，螺纹用于连接飞机的结构件，确保飞机的安全性能。
五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法，包括车削、铣削、切割和磨削等。
其中，车削是最常用的螺纹加工方法，可以通过车床进行内外螺纹的加工；铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工；切割适用于大批量螺纹的加工；磨削适用于高精度的螺纹加工。
六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时，需要注意以下几点。
首先，螺纹加工前需要进行合理的工艺规划，确保加工质量和效率；其次，在加工过程中，要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数，以避免加工过程中产生的问题；最后，完成螺纹加工后，需要进行质量检验，确保螺纹的尺寸和形状满足要求。
螺纹是一种常见的连接形式，具有广泛的应用。
了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要，只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容，才能更好地应用于实际生产中，提高工作效率和质量水平。
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若这里的中径与顶径公差一致，则只标一个。例如都是7H，则这里只写一个7H即可，例如：“M10-7H”表
示公称直径为10mm、粗牙、中径和顶径（内螺纹顶径即小径）公差都是7级、基本偏差为H、中等旋合长度、右 旋内螺纹。
薄镀层螺纹件选用H/g；中等腐蚀件条件、中等镀层厚度的螺 纹件选用H/f；严重腐蚀条件、较厚镀层的螺纹件选用H/e 或G/e。
普通螺纹公差带实例
螺纹标记
螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号、螺纹旋合长度 代号、螺旋线方向代号组成
螺纹标记
示例：M
24 ×2-5g 6g-S-LH
标有“LH”即表示左旋。（右旋默认不标出） 此处为 短旋合长度。（L为 长旋合长度，若是中等旋合长度 N，则默认不标出） 表示该外螺纹顶径公差为6级，基本偏差为g（外螺纹） 表示该外螺纹中径公差为5级，基本偏差为g（外螺纹） 螺距为2mm（细牙）。（细牙必须标出螺距值，粗牙默认不标出） 螺纹规格-公称直径为24mm（普通螺纹） 普通螺纹代号（公制）
◆螺纹基础知识总结◆
01
螺纹概述 螺纹分类 螺纹基本要素 螺纹公差带 螺纹的标记
02
要点一览
03
04
05
螺纹概述
螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同 断面的连续凸起和沟槽。凸起是指螺纹两侧面的实体部分，又称牙。
螺纹实例
螺纹分类
按螺纹的牙型分为：矩形、三角形、梯形、锯齿形螺纹 按螺纹的旋向分为：左旋（LH）、右旋（RH）螺纹 按螺旋线的根数分为：单线、双线（多线螺纹） 按回转体的内外表面分为：外螺纹、内螺纹 按螺旋的作用分为：联接螺纹、传动螺纹 按母体形状分为：圆柱螺纹、圆锥螺纹
用新标准中规定的基本偏差、中径和顶径公差等级，可以组成很多种公
差带，均属标准规定的公差带。为了限定量具和刃具的规格，新标准限定 了选用公差带数目，同时规定了优选公差带，其次公差带 和尽量不用公差
带。（见后面表格）
普通螺纹选用公差带
内螺纹选用公差带
精度 精密 中等 粗糙 (5G) (6G) (7G) 外螺纹选用公差带 精度 精密 中等 粗糙 ＊6e ＊6f 公差带位置 e S N L 公差带位置 f S N L S 公差带位置 g N L S 公差带位置 h N L (7G) 公差带位置 G S N L S 4H ＊5H 公差带位置 H N 4H5H ＊6H 7H L 5H6H ＊7H
按螺纹的牙型分
按螺纹的旋
（内螺纹）
（外螺纹）
按螺旋的作用分
按母体形状分
（圆柱螺纹）
（圆锥螺纹）
螺纹基本要素
螺纹的基本要素主要有：牙型、螺纹的直径、线数、导程、螺 距、旋向等。
螺 纹 基 本 要 素
螺纹基本要素
● 牙型：在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称螺纹牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。 牙型角用“α”表示。 ● 外径/大径d（D）：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径，是螺纹的最大直径。 ● 内径/小径d1（D1）：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径，是螺纹的最小直径。
● 螺纹旋合长度：分为长（L）、中（N）、短（S）三种。 一般用N，用N时，一般省略不标出。
螺纹公差带
● 普通螺纹公差带的大小 ● 普通螺纹公差等级 ● 公差带的位置和基本偏差
● 普通螺纹选用公差带
普通螺纹公差带的大小
普通螺纹大径、中径、小径的公差带都是以基本牙型为零线，由基本偏差确定公差带的位置，公差值确定公差带大 小，并沿牙型的牙顶、牙侧、牙底分布，在垂直于螺纹轴线的方向上测量。 → → →普通内、外螺纹的中径公差，查表《GB/T 197-2003 普通螺纹 公差》← ← ← → → →普通内、外螺纹的顶径公差，查表《GB/T 197-2003 普通螺纹 公差》← ← ← 国家标准 GB/T 197-2003 中分别对内、外螺纹规定了基本偏差，用来确定内、外螺纹公差带相对于基本牙型的位 置。 对内螺纹规定了 H、G 两种基本偏差，并且公差带均在基本牙型之上（如后图a所示）。 对外螺纹规定了 h、g、f、e 四种基本偏差，并且公差带均在基本牙型之下（如后图b所示）。 H 和 h 的基本偏差为 0（零）； G 的基本偏差为正值； e、f、g 的基本偏差为负值 。 → → →普通内、外螺纹的基本偏差，查表《GB/T 197-2003 普通螺纹 公差》← ← ←
● 线数（n）：即螺纹螺旋线数目。沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分 布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。一般为便于制造 n≤4。 ● 公称直径：代表螺纹规格的直径，一般指螺纹大径尺寸。但管螺纹的公称直径不是指螺纹大径，而是指管 子的公称直径。
螺纹基本要素
● 底径：是指螺纹沟槽底部的假想圆柱直径（底径即外螺纹 小径d1或内螺纹大径D） ● 顶径：是指螺纹凸起部分顶端的假想圆柱直径（顶径即外 螺纹大径d或内螺纹小径D1）
普通螺纹公差等级
螺纹直径
内螺纹中径 内螺纹小径 外螺纹中径 外螺纹大径
公差等级
4，5，6，7，8 4，5，6，7，8 3，4，5，6，7，8，9 4，6，8
公差带的位置和基本偏差
（图 a）
（图 b）
普通螺纹选用公差带
在新标准中，螺纹旋合长度分短、中、长三种，分别用字母S、N、L表 示。一般都用N。 螺纹公差带和螺纹旋合长度的组合构成精密、中等、粗糙三种精度。
（3h4h） ＊4h （5h4h） （5g6g） ＊6g （7g6g） （5h6h） ＊6h （7h6h） 8g （8h）
普通螺纹选用公差带
（接上表） 注：① 大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带。 ② 带“＊”的公差带应优先选用，不带“＊”的公差带其次，加括号的公差带尽可能不用。 ③ 精密精度一般用于精密螺纹，当要求配合性质变动较小时采用；中等精度用于一般用途；粗糙精度 用于对精度不高或制造比较困难时采用。 一般联接螺纹 普通螺纹的配合 选择 经常装拆的螺纹 高温工作下的螺纹 需要涂镀的螺纹 优先采用H/h、H/g或G/h；小于M1.4的螺纹，应选用5H/6h或 更精密的配合。 推荐采用H/g。 工作温度在450℃以下，选用H/g；高于450℃时，应选用H/e、 G/h或G/g。
● 中径d2（D2）：一个假想圆柱的直径，其假想圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。中径是确 定螺纹几何参数和配合性质的直径。近似等于螺纹的平均直径，即d2≈0.5(d+d1)
● 螺距（P）：相邻两牙在中径假想圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离。
● 导程（Ph）：是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。单线螺纹时，导程（Ph） =螺距（P）；多线螺纹时，导程（Ph）=螺距（P）× 线数（n）