火腿肠配料
制作火腿肠的方法
制作火腿肠的方法制作火腿肠的方法可以分为以下几个步骤：准备材料、切割食材、制作馅料、填充香肠衣、熟化火腿肠、包装卫生。
一、准备材料：1. 猪腿肉：1.5公斤（选择颜色较淡的肉，这样制作出来的火腿肠颜色会更好看）。
2. 背脂：500克（增加肉质的软嫩度）。
3. 冰块：1杯（保持材料的温度以及保持肉质的细腻度）。
4. 盐：适量（提味）。
5. 糖：适量（增加火腿肠的口感）。
6. 料酒：适量（除腥增香）。
7. 淀粉：适量（增加火腿肠的粘性）。
8. 鸡蛋清：适量（增加香肠的黏性）。
9. 葱姜末：适量（去腥味）。
10. 香肠衣：腊肠肠衣或者合适的肠衣。
二、切割食材：1. 将猪腿肉和背脂分别切割成小块，然后放入大碗中。
2. 取出约1/3的冰块，将其加入碗中。
3. 将盐、糖、料酒、淀粉、鸡蛋清、葱姜末一起加入碗中。
4. 使用手将所有的材料充分地搅拌均匀，直到形成一个湿润的均匀馅料。
三、制作馅料：1. 将制作好的馅料放入绞肉机中。
2. 启动绞肉机，将馅料绞碎直至细腻。
3. 在绞肉过程中，适量加入一些冷水以防止馅料过热。
4. 绞肉机绞猪腿肉和背脂要充分，至少绞5-6分钟。
四、填充香肠衣：1. 将已经洗净的香肠衣泡在冷水中至少30分钟，直到它变得柔软。
2. 取出一段香肠衣，用自来水充分冲洗干净，确保没有杂质。
3. 将馅料装入注射器中。
4. 将香肠衣套在香肠机的出料管上。
5. 用手将香肠衣拉长，并且将注射器顶端的馅料插入香肠衣中。
6. 慢慢地将馅料挤入香肠衣中，确保填充均匀。
五、熟化火腿肠：1. 将装满馅料的香肠衣用线条或者保鲜纸封口，留出适当的空间。
2. 将填充好的火腿肠放入冰箱中冷藏4-6小时，这个过程被称为“熟化”。
3. 熟化过程中，香肠内的肉类蛋白质可以与淀粉结合，增加香肠的弹性和细腻度。
六、包装卫生：1. 取出熟化好的火腿肠。
2. 将香肠用剪刀等工具把两端的线条剪除。
3. 切割出适当长度的火腿肠。
4. 使用保鲜膜或者食品硬纸管将剪好的火腿肠包裹起来。
糯米火腿肠的制作方法和配料
糯米火腿肠的制作方法和配料糯米火腿肠是一道具有浓郁香气和口感独特的传统中式小吃。
制作这道美食主要需要一些主要材料，包括糯米、火腿和竹筒。
下面是一份详细的糯米火腿肠制作配方和步骤。
配料：- 糯米：500克- 火腿：适量- 竹筒：适量- 红枣：适量- 五香粉：适量- 红曲粉：适量（可选）- 生抽：适量- 料酒：适量- 盐：适量- 胡椒粉：适量- 水：适量步骤：1. 温水泡糯米：将糯米倒入盆中，加入适量的温水，泡浸30分钟至1小时，直到糯米发胀吸水。
2. 切火腿丝：将火腿切成细丝状备用。
3. 准备竹筒：将竹筒洗净晾干待用。
4. 混合腌制料：将适量的生抽、料酒、盐、胡椒粉、五香粉和红曲粉混合在一起，制成调味料。
5. 腌制火腿丝：将切好的火腿丝放入调味料中腌制10至15分钟，使其吸收调味料的香味。
6. 准备糯米：将泡发好的糯米沥干水分，加入适量的五香粉，轻轻搅拌均匀。
7. 包裹火腿丝：将腌制好的火腿丝均匀地铺在竹筒底部，然后用勺子将糯米铺在火腿上方，用手指轻轻压实，直到填满竹筒。
8. 加入红枣：将适量的红枣铺在糯米上方，然后再用剩余的糯米将红枣包裹起来，用手指轻轻压实，让糯米火腿肠更加紧实。
9. 上锅蒸制：将装有糯米火腿肠的竹筒放入蒸锅中，加入足够的水，大火煮沸后转至中小火蒸制约40至50分钟，直到糯米熟透。
10. 取出竹筒：蒸制完毕后，用夹子将竹筒取出，稍微晾凉一会儿，然后使用刀子将竹筒割开。
11. 切片享用：将割开的糯米火腿肠切成薄片，装盘后即可食用。
糯米火腿肠非常适合作为早餐或下午茶的小吃，也可以作为宴席上的美食。
制作过程需要细心和耐心，但是最终呈现的美味将会让你满意。
在享用之前，可以搭配一些酱料，例如甜面酱、花生酱或辣椒酱，增加风味。
祝您制作成功！。
火腿肠的工艺流程
火腿肠的工艺流程火腿肠是一种常见的熟食制品，具有丰富的蛋白质和营养价值。
下面将介绍火腿肠的典型工艺流程。
1. 原材料准备：火腿肠的主要原材料是猪肉、瘦肉和肥肉的混合物。
猪肉要求肌肉纹理细腻、肉质鲜美，瘦肉和肥肉的比例根据产品要求进行调整。
2. 切割和去皮：将猪肉、瘦肉和肥肉分别切割成均匀的小块，去除肉上的骨头和皮。
3. 调味腌制：将切好的肉块与调味料混合，一般调味料包括盐、白糖、胡椒粉、五香粉、味精等。
混合后，将腌制的肉块放入冷藏室或冷藏车中，进行腌制。
腌制时间根据产品的要求和工艺流程的不同，一般为12至24小时。
4. 碎肉制备：将腌制好的肉块进行碎肉制备，可以使用手工或机械设备进行。
通过碎肉，可以使肉质更加细腻均匀，并且提高受热均匀性。
5. 搅拌和搅打：将碎肉与剩余调味料、蛋白质胶体或淀粉等混合物进行搅拌和搅打，以提高肉膳的黏性，增加膳料的稳定性。
搅拌和搅打的过程中，需要控制温度和时间，以确保混合物的均匀和膳料的质量。
6. 包装：将搅拌好的肉膳放入特制的火腿肠肠衣中，肠衣一般是由合成纤维素制成的保持形状的管状物。
放入肠衣中后，进行紧实、整形和品质检验。
7. 熟化：肠衣上的膳料通过蒸煮或烟熏等熟化过程，以确保火腿肠的质量和安全性。
熟化的时间和温度根据产品的要求和工艺流程的不同而有所不同，一般为20至60分钟。
8. 冷却：熟化后的火腿肠通过冷却处理，以降低温度，提高贮存和运输的稳定性。
冷却可以通过自然冷却或水冷却两种方法进行。
9. 质检和包装：对冷却后的火腿肠进行质量检查，确保产品符合标准。
检查合格后，将火腿肠进行包装，常见的包装方式有真空包装和液氮冷冻包装。
10. 成品贮存和销售：将包装好的火腿肠进行贮存和销售，常见的贮存方式有冷藏和冷冻。
综上所述，火腿肠的典型工艺流程包括原材料准备、切割和去皮、调味腌制、碎肉制备、搅拌和搅打、包装、熟化、冷却、质检和包装、成品贮存和销售等步骤。
每一步都有严格的操作要求和质量控制，以确保火腿肠的食品安全和质量。
低温火腿肠的制作
低温火腿肠的制作
厦门理源（远东）集团食品产业事业部咸式食品应用研究所
低温火腿肠是主要的肉制品之一，具有营养卫生，食用方便及色、香、味、形俱佳的特点，深受消费者欢迎，在我国发展很快，国内很多著名肉制品企业双汇，雨润等都很重视低温火腿肠的开发。
、
二．建议工艺
1．流程
解冻
绞碎
搅拌
斩拌
腌制
混合
充填
蒸煮
冷却
入库
2．工艺说明
1）绞肉前肉温控制3－5℃，绞肉后，肉温小于10℃，肉粒大小在6mm左右；
2）搅好的肉放入搅拌机中，加入食盐、富丽磷11#、富丽磷12#、益色美、桃美素、各种香辛料和调味料。
搅拌5－10分钟混合均匀。
控制搅拌肉温不超过10℃，搅拌好的肉糜进入腌制工序；
3）腌制时间为24小时左右，温度0－4℃，湿度建议控制在85－90％，肉色鲜红，色调均匀，富有弹性和粘性；
4）进入斩拌工序，斩拌前先用冰水将斩拌机降温到10℃左右，然后投放肉糜斩拌2分钟，接着加入冰水、胶体（先与其他干物质混匀）、玉米淀粉、大豆蛋白、香精，再斩拌5分钟，拌匀，控温10℃，经斩拌后的肉应色泽乳白，粘性好，油光好；
5）灌装后肉馅的温度应在10℃以下；
6）蒸煮控制在80℃，60分钟；
7）冷却，包装。
3．工艺控制要点
1）整个过程须控制工艺温度，温度过高将导致蛋白质变性，影响最终产品的结构和口感；2）腌制过程控制温度和时间，根据发色情况控制色素用量；
3）灭菌时间按工艺要求。
三．生产设备
1）绞肉机
2）斩拌机
3）灌肠机
4）蒸煮设备
5）冷库。
火腿肠的全部配方
火腿肠配料精选
樱花木熏火腿
精猪肉、水、大豆蛋白、淀粉、食盐、白砂糖、味精、食品添加剂（卡拉胶、三聚磷酸钠、D异抗坏血酸钠、双乙酸钠、乳酸链球菌素、亚硝酸钠、红曲红、胭脂虫红）
精猪肉、鸡肉、水、淀粉、食盐、香辛料、白砂糖、大豆蛋白、味精、食品添加剂（卡拉胶、 三聚磷酸钠、脱氢醋酸钠、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、红曲红、亚硝酸钠、诱惑红）、猪肠 衣 精猪肉、鸡肉、水、淀粉、大豆蛋白、食盐、白砂糖、鲜蒜、香辛料、味精、食品添加剂（三 聚磷酸钠、乳酸钠、卡拉胶、山梨酸钾、D-异抗坏血g
精猪肉、水、淀粉、食盐、白砂糖、鲜蒜、大豆蛋白、香辛料、味精、食品添加剂（卡拉胶、 三聚磷酸钠、脱氢醋酸钠、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、辣椒红、红曲红、亚硝酸钠）、猪肠 衣 精猪肉、水、淀粉、食盐、白砂糖、鲜蒜、大豆蛋白、香辛料、味精、食品添加剂（卡拉胶、 三聚磷酸钠、脱氢醋酸钠、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、辣椒红、红曲红、亚硝酸钠）、猪肠 衣
烤肠（香辣）180g
精猪肉、水、淀粉、食盐、白砂糖、大豆蛋白、香辛料、味精、食品添加剂（卡拉胶、三聚磷 酸钠、脱氢醋酸钠、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、红曲红、亚硝酸钠)、猪肠衣
烤肠（香辣）55g 美味脆辣180g 蒜香烤肠280g 香烤肠蒜味 自然风干肠
精猪肉、水、淀粉、食盐、白砂糖、大豆蛋白、香辛料、味精、食品添加剂（卡拉胶、三聚磷 酸钠、脱氢醋酸钠、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、红曲红、亚硝酸钠)、猪肠衣
梨木熏火腿
精猪肉、水、大豆蛋白、淀粉、食盐、白砂糖、味精、食品添加剂（卡拉胶、三聚磷酸钠、D异抗坏血酸钠、双乙酸钠、乳酸链球菌素、亚硝酸钠、红曲红、胭脂虫红）
火腿肠配料
双汇鱼肉火腿肠配料：鱼肉、猪肉、鸡肉、水、淀粉、植物油、大豆蛋白、白砂糖、食用盐、鸡蛋白粉、味精、食品添加剂（乙酰化二淀粉磷酸酯、卡拉胶、食用香精、山梨酸钾、亚硝酸钠）、香辛料双汇Q趣配料：鸡肉、水、猪肉、淀粉、食品添加剂（醋酸酯淀粉、乳酸钠、食用香精、海藻酸钠、卡拉胶、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、瓜尔胶、六偏磷酸钠、葡萄糖酸-δ-内酯、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、乳酸链球菌素、胭脂虫红、亚硝酸钠、诱惑红）、麦芽糖、食用盐、白砂糖、大豆蛋白、葡萄糖、辣椒、味精、香辛料金锣加钙特香王配料：鸡肉、猪肉、水、食品添加剂（乙酰化二淀粉磷酸酯、卡拉胶、单硬脂酸甘油酯、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、食用香精、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、乳酸链球菌素、柠檬酸钠、红曲米、亚硝酸钠、赤藓红）、大豆蛋白、鸡蛋、淀粉、白砂糖、食用盐、味精、香辛料、钙80毫克每100克综合配料：猪肉、鸡肉、水、淀粉、大豆蛋白、白砂糖、食用盐、味精、食品添加剂（卡拉胶、食用香精、山梨酸钾、亚硝酸钠）、香辛料成分分析：卡拉胶：增稠剂和胶凝剂，白色或浅褐色颗粒或粉末。
无臭或微臭。
口感粘滑。
溶于约80℃水，形成粘性、透明或轻微乳白色的易流动溶液。
如先用乙醇、甘油或饱和蔗糖水溶液浸湿，则较易分散于水中。
与30倍的水煮沸10min的溶液，冷却后即成胶体。
与水结合粘度增加。
与蛋白质反应起乳化作用。
使已乳化液稳定。
固化性仅取决于温度。
可降低食盐和氯化钾的持水性能。
1%水溶液的粘度为0.225Pa·s(pH7.0)。
由红藻类（Rhondophyceae)所属角叉菜（Chondrus crispus;C.ocellatus;Eucheuma cottonii;E.spinosum;Gigartina acicularis spp.)等植物，经稀碱液加热萃取或热水萃取，用醇类沉淀，经滚筒干燥或冷冻而得。
所用醇类限于甲醇、乙醇和异丙醇。
以滚筒干燥法回收卡拉胶时，须添加单、双甘油酯，或5%以下的聚山梨酸酯80作为滚筒剥离剂。
火腿肠的生产工艺
1.原料准备：将猪肉和牛肉分别去除骨头和油脂，然后切成小块。将适量的水、淀粉、食用盐等辅料调匀备用。
2.肉泥制备：将切好的猪肉和牛肉放机中，将事先调好的水、淀粉、食用盐等辅料倒入搅拌机中，搅拌至均匀。
火腿肠的生产工艺
火腿肠是一种受欢迎的加工食品，具有方便快捷、营养丰富的特点。下面将为大家介绍一下火腿肠的生产工艺。
首先，火腿肠的主要原料是猪肉和牛肉。一般来说，火腿肠的肉质较为细嫩，因此选用猪肉的瘦肉组织作为主要原料。而牛肉的用量较少，主要是为了增加火腿肠的蛋白质含量。此外，还需要添加适量的水、淀粉、食用盐、香料等辅料来增加火腿肠的口感和风味。
需要注意的是，火腿肠的生产过程中需要严格控制卫生条件，以确保产品的质量和安全。另外，生产过程中还需要进行必要的质量检验和微生物检测，以确保产品的合格率和无菌性。
总之，火腿肠的生产工艺经过多个步骤的精心操作，以确保产品的质量和口感。火腿肠作为一种受欢迎的食品，其生产工艺的不断改进将进一步提高产品的品质和市场竞争力。
4.灌装成型：将调好的肉泥放入火腿肠的灌装机中，通过一定的压力将肉泥灌入火腿肠的外皮中。同时，也可以根据需要将火腿肠分割成适当的长度。
5.熟化：将灌装好的火腿肠放入熟化室中进行蒸煮，使其达到均匀熟化。熟化的时间和温度可以根据产品的要求进行调整。
6.包装：经过熟化的火腿肠需要进行包装，常见的包装方式有真空包装和常温包装。包装后的火腿肠即可上市销售。
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双汇鱼肉火腿肠配料：鱼肉、猪肉、鸡肉、水、淀粉、植物油、大豆蛋白、白砂糖、食用盐、鸡蛋白粉、味精、食品添加剂（乙酰化二淀粉磷酸酯、卡拉胶、食用香精、山梨酸钾、亚硝酸钠）、香辛料双汇Q趣配料：鸡肉、水、猪肉、淀粉、食品添加剂（醋酸酯淀粉、乳酸钠、食用香精、海藻酸钠、卡拉胶、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、瓜尔胶、六偏磷酸钠、葡萄糖酸-δ-内酯、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、乳酸链球菌素、胭脂虫红、亚硝酸钠、诱惑红）、麦芽糖、食用盐、白砂糖、大豆蛋白、葡萄糖、辣椒、味精、香辛料金锣加钙特香王配料：鸡肉、猪肉、水、食品添加剂（乙酰化二淀粉磷酸酯、卡拉胶、单硬脂酸甘油酯、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、食用香精、山梨酸钾、D-异抗坏血酸钠、乳酸链球菌素、柠檬酸钠、红曲米、亚硝酸钠、赤藓红）、大豆蛋白、鸡蛋、淀粉、白砂糖、食用盐、味精、香辛料、钙80毫克每100克综合配料：猪肉、鸡肉、水、淀粉、大豆蛋白、白砂糖、食用盐、味精、食品添加剂（卡拉胶、食用香精、山梨酸钾、亚硝酸钠）、香辛料成分分析：卡拉胶：增稠剂和胶凝剂，白色或浅褐色颗粒或粉末。
无臭或微臭。
口感粘滑。
溶于约80℃水，形成粘性、透明或轻微乳白色的易流动溶液。
如先用乙醇、甘油或饱和蔗糖水溶液浸湿，则较易分散于水中。
与30倍的水煮沸10min的溶液，冷却后即成胶体。
与水结合粘度增加。
与蛋白质反应起乳化作用。
使已乳化液稳定。
固化性仅取决于温度。
可降低食盐和氯化钾的持水性能。
1%水溶液的粘度为0.225Pa·s(pH7.0)。
由红藻类（Rhondophyceae)所属角叉菜（Chondrus crispus;C.ocellatus;Eucheuma cottonii;E.spinosum;Gigartina acicularis spp.)等植物，经稀碱液加热萃取或热水萃取，用醇类沉淀，经滚筒干燥或冷冻而得。
所用醇类限于甲醇、乙醇和异丙醇。
以滚筒干燥法回收卡拉胶时，须添加单、双甘油酯，或5%以下的聚山梨酸酯80作为滚筒剥离剂。
其商品可用糖类稀释成符合标准，拌入盐类（一般为KCl)以取得特殊的凝胶或境稠特性。
增稠剂；稳定剂；乳化剂；悬混剂；胶凝剂；粘结剂。
FAO/WHO，1986，CXAS/1989；1、干燥失重≤12%,2、总灰分（干基）15%～40%,3、酸不溶性灰分（GT-4）≤2%,4、酸不溶物（GT-1）≤2%，5、硫酸盐（以SO4计干基）15%～40%，6、砷（以As计，GT-3-2）≤3mg/kg，7、铅（GT-18）≤10mg/kg，8、重金属（以Pb计；GT-16-2；试样0.5g) ≤40mg/kg，9、残留溶剂（GT-26）≤1%，10、1.5%溶液的粘度（于75℃）≤5×10-3Pa·s。
Ⅱ、GB15044-94 ，1、硫酸酯（SO42-计）15%～40%,2、粘度≥0.01Pa·s，3、干燥失重（105℃,4h) ≤15%，4、总灰分（GT-6）≤30%,5、酸不溶性灰分（GT-4）≤1%,6、铅（GT-18）≤0.001%，7、砷（GT-3）≤0.0002%。
注：FCC（1986）有一“水中溶解度”指标：1g全溶于30ml、80℃水中，澄明。
余同FAO/WHO。
山梨酸钾：防腐剂；防霉剂。
白色至浅黄色鳞片状结晶、结晶性粉末或呈粒状。
无臭或微臭。
长期存放于空气中易吸潮并氧化分解而着色。
相对密度(d2525)1.363。
熔点270℃（分解）。
易溶于水（67.6g/100ml,20℃）、5%食盐水（47.5g/100ml,室温）、25%砂糖水（51g/100ml，室温）。
溶于丙二醇（5.8g/100ml)、乙醇（0.3g/100ml)。
1%水溶液的pH值为7～8。
有很强的抑制腐败菌和霉菌作用，并因毒性远比其他防腐剂为低，故已成为世界上最主要的防腐剂。
在酸性条件下能充分发挥防腐作用，中性时作用甚低。
由碳酸钾或氢氧化钾中和山梨酸而得。
1、ADI0～25mg/kg（以山梨酸计；FAO/WHO，1994）。
2、LD504920mg/kg (大鼠,经口) 。
3、GRAS（FDA，§182.3640,1994）。
亚硝酸钠:护色剂（发色剂；固色剂）, 肉类发色剂；抗微生物剂；防腐剂。
在日本可用于肉灰罐头、洋火腿、香肠、培根肉、咸牛肉等肉制品。
可使用抗坏血酸、异抗坏血酸、半胱氨酸、烟酰胺等作为发色助剂。
白色至淡黄色粉末或粒状，或白色至近白色不透明熔融状或条状。
略带咸味。
外观和滋味颇似食盐。
相对密度2.168。
熔点276.9℃。
沸点320℃（分解）。
干燥空气中较稳定，但可缓慢吸收氧而变为硝酸钠。
易潮解。
易溶于水（84.5g/100ml,20℃），水溶液呈酸性（pH值约9）。
易溶于液态氨。
微溶于乙醇。
能与肉类中的肌红蛋白及血红蛋白作用生成鲜艳、亮红色的亚硝基肌红蛋白或亚硝基血红蛋白而起发色作用。
对肉毒杆菌（Clostridium botulinum)有抑菌作用。
因外观与滋味与食盐相似，须注意误用，以免中毒。
1、使氨气氧化产生氧化氮气体，用氢氧化钠或碳酸钠溶液吸收。
2、用铅还原硝酸钠：加热熔化硝酸钠，加少量金属铅，搅拌并继续加热至铅全部氧化。
生成的块状物边冷却边分成小块，用热水萃取生成的氧化铅数次。
通入二氧化碳气体使生成碳酸铅沉淀，经过滤，用稀硝酸准确中和滤液后，蒸发、浓缩析出亚硝酸钠结晶。
经吸滤，用乙醇洗涤后干燥，再重结晶精制而得。
1、LD50220mg/kg(小鼠，经口）。
85mg/kg（大鼠，经口）。
2、因能形成强致癌物亚硝胺，故用量应严格控制，并宜用抗坏血酸等发色助剂以减少亚硝酸盐的用量。
3、ADI0～0.2mg/kg（FAO/WHO，1994）。
4、HACSG （欧共体儿童保护集团）建议不得用于儿童食品。
焦磷酸钠: 乳化剂;缓冲剂;螯合剂;胶凝剂;稳定剂。
有缩合磷酸盐的通性，即具有金属离子螯合性、分散作用，抗絮凝性，乳化性，防止胶脂肪氧化作用酪蛋白增粘作用等。
pH值高时具有抑制食品腐败、发酵的作用。
通常多与其他缩合磷酸盐配制成制剂使用。
亦可用于：1、鱼肉糜制品：本品与聚磷酸钠以6∶4配成制剂使用，能增强弹性。
2、用作干酪的熔化剂，能改善产品的柔软性、延展性。
3、酱油：能使产品的色泽鲜明，防止变色，增加粘稠性，降低食盐味，以使均匀分散于食品中。
4、果汁类：防止添加的天然及合成色素变色，赋与粘稠性并有胶质的分散作用。
分十水物和无水物两种。
十水物为无色结晶或白色结晶性粉末，易风化，加热至100℃失去结晶水，985℃熔化。
水溶液加热煮沸则成磷酸氢二钠。
溶于水（11g/100g,20℃）。
不溶于乙醇。
1%水溶液的pH值为10～10.2，具有较强的pH缓冲性，对金属离子有一定的螯合作用。
无水物为白色粉末，溶于水（6.2g/100g,20℃）和甘油，不溶于乙醇。
水溶液在70℃以下尚稳定，煮沸则水解成磷酸氢二钠。
1、由除砷的食用级磷酸与氢氧化钠按钠∶磷=2∶1的摩尔浓度比例制成。
2、磷酸二氢钠结晶在350℃下加热脱水成无水盐，粉碎，再经400～500℃煅烧12h而成。
GB8848-88 无水焦磷酸钠（Na4P2O7) ,1、含量(以干基计) ≥96.5%，2、水不溶物含量（GT-33）≤ 0.20%，3、pH值（1%水溶液）9.9～10.7，4、正磷酸盐符合要求，5、砷≤0.0003%，6、重金属≤0.001%，7、氟化物含量（以F计）≤0.005%，8、灼烧减量≤0.50%。
三聚磷酸钠:品质改进剂, 组织改进剂；乳化剂；缓冲剂；螯合剂；稳定剂。
主要供火腿罐头嫩化；蚕豆罐头中使豆皮软化。
亦可用作软水剂、pH调节剂和增稠剂。
由磷酸氢二钠和磷酸二氢混合加热至110℃脱水，继续加热至540～580℃，脱水而成稳定的颗粒型；如再加热至620 ℃以上，熔融后降温至550℃，然后在空气中冷却，则崩解成次稳定的粉末型。
在无水物的水溶液中加入乙醇，即得六水物。
I、QB1034-91（强制性标准）1、含量（Na5P3O10;GB9984.3) ≥95%，2、五氧化二磷（GB9984.2) ≥57.0%,3、氟化物（以F计；GT-15）≤0.003%，4、砷（GT-3）≤0.0003%，5、重金属（GT-16）≤0.001%，6、氯化物（以Cl计；OT-8）≤0.025%，7、硫酸盐（SO4-2计；GT-30）≤0.4%，8、水不溶物（GB9984.4)≤0.05%，9、1%水溶液pH值（GB9984.7) 9.5～10.0,10、白度（GB9984.1) ≥85。
II、FCC，1981，1、含量；无水品≥85.0%，2、六水物≥65.0%，3、砷（GT-3，配1g/35ml试样液）≤3mg/kg，4、氟化物≤ 0.005%，5、重金属（GT-16-1，配2g/25ml试样液）≤10mg/kg，6、水不溶物≤ 0.1%，7、铅（GT-18，配1g/20ml试样液）≤ 5mg/kg。
六偏磷酸钠:品质改进剂品质改进剂；pH调节剂；金属离子螯合剂；粘结剂和膨胀剂等。
在豆类、果蔬罐头中可稳定天然色素，保护食品色泽，在肉类罐头中可使脂肪乳化，保持质地均匀；用于肉类食品上可提高持水性，防止肉中脂肪变质，加入啤酒中，能澄清酒液，防止混浊水质无沉淀的软化剂。
由磷酸二氢钠经高温（600～650℃）聚合、骤冷而得。
GB1890-89（强制性国标），1、总磷酸盐（以P2O5计）≥68.0%，2、非活性磷酸盐（以P2O5计）≤7.5%，3、pH值5.8～6.5，4、铁≤0.05%，5、水不溶物≤0.006%，6、砷（GT-3-1，试样0.4g) ≤0.0003%，7、重金属（GT-16-1，试样1g) ≤0.001%，8、氟（以F计，GT-15，试样4.0g，氟标准液1.2ml) ≤0.03%。
D-异抗坏血酸钠:食品行业中重要的抗氧保鲜剂，可保持食品的色泽，自然风味，延长保质期，且无任何毒副作用，在食品行业中，主要用于肉制品，水果，蔬菜，罐头，果酱，啤酒，汽水，果茶，果汁，葡萄酒等。
白色至黄白色晶体颗粒或晶体粉末，无嗅、无味，溶点200℃以上分解；在干燥状态下暴露在空气中相当稳定。
但在水溶液中与空气、金属、热、光则发生氧化，易溶与水，常温下溶解度为16g/100ml,几乎不溶与乙醇，1%水溶液的PH值为6.5-8.0。
对肉制品的用量为0.5~0.8/kg。
乳酸链球菌素:防腐剂；抑霉剂。
白色易流动粉末。
含有活度不低于900IU/mg的乳酸链球菌素和不低于50%的氯化钠，其活度由氯化钠和非脂乳固体调节。
其活性在室温下及在酸性条件下加热时均稳定。
能耐受pH=2.0、121℃加热30mim，和pH=3.0、121℃加热15min不变；但在较高pH值下会丧失活力的稳定性;在121℃下加热15min，活力下降的%率为：pH=4.0为29%，pH=5.0为69%，pH=6.0为86%,pH=7.0为99.7%。