剪板机及折弯机安全操作规程[详细]
剪板机操作、安全操作规程模版(三篇)
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，为确保剪板机操作过程中的安全，保护员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部剪板机操作人员，必须按照规程操作，严禁违章操作。
第三条操作人员在进行剪板机操作前，必须熟悉本操作规程，并经过必要的安全培训。
第二章剪板机操作规范第四条操作人员在操作剪板机时，必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，戴好安全帽、耳塞和口罩等个人防护用品。
第五条操作人员在操作剪板机前，必须检查剪板机的各个部位是否安装牢固，设备是否正常运行。
第六条操作人员在进行剪板机操作前，必须切断电源，将剪板机设置为停机状态，确保安全。
第七条操作人员在进行剪板机操作时，必须按照正确的操作流程进行操作，严禁随意更改操作方式。
第八条操作人员在进行剪板机操作时，必须保持警觉，注意机器的运行情况，发现异常情况及时停机检修，并向上级报告。
第九条操作人员在进行剪板机操作时，严禁戴手套或穿衣服等容易被卷入剪刀机运转部件的物品。
第十条操作人员在进行剪板机操作时，必须保持双手干燥，以免滑动失控造成伤害。
第十一条操作人员在进行剪板机操作时，必须将手指、衣物等远离各个运转部件，避免发生夹伤事故。
第十二条操作人员在进行剪板机操作时，必须严格按照规定的安全距离操作，不得贴近运转部件操作，以免发生伤害。
第十三条操作人员在进行剪板机操作时，必须遵守生产运转规程，严禁擅自停机操作。
第十四条操作人员在操作剪板机时，应注意机器运转过程中的振动情况，及时采取措施减少振动对身体的伤害。
第十五条操作人员在操作剪板机时，必须注意观察剪板机周围环境，发现异常情况及时采取措施，确保操作安全。
第十六条操作人员在操作剪板机时，应根据工作需要选择合适的切割物料，严禁操作不符合规定的物料。
第十七条操作人员在操作剪板机时，禁止将手指或其他物品放入剪板机的刀口中。
第十八条操作人员在操作剪板机时，必须保持专注，严禁操作过程中分神进行其他工作。
剪板机操作、安全操作规程模版（四篇）
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条为规范剪板机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员及相关管理人员，必须严格遵守。
第三条所有操作人员必须经过相关的培训，具有相关的操作证书方可操作使用剪板机。
第四条所有操作人员必须按照相关的安全规范操作剪板机，严禁违章操作，违反者将承担相关的法律责任。
第五条操作人员应遵循以下原则：（一）安全第一，确保人身安全；（二）保护设备，确保设备的正常运行；（三）提高工作效率，提高企业的生产效益。
第二章剪板机操作规程第一条在操作之前，操作人员必须全面了解剪板机的使用说明书和操作方法，并经过相关的培训。
第二条操作人员在操作之前，必须检查剪板机的各项功能是否正常，并详细了解剪板机的操作方式。
第三条操作人员操作剪板机时，必须佩戴相关的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞等，并确保这些设备可以正常使用。
第四条操作人员必须严格按照剪板机的使用说明书进行操作，不得随意更改参数和设置。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须保持关注，时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检查。
第六条操作人员在操作剪板机时要专心致志，不得分心或临时离开操作岗位。
第七条操作人员在操作剪板机时不得穿拖鞋、无防护手套、无防护服等不符合安全要求的服装。
第三章剪板机安全操作规程第一条在操作剪板机时，必须将其放置在牢固、平稳的地面上，以确保设备在运行过程中不会晃动滑动。
第二条操作人员在操作剪板机时要注意周围环境，确保周围没有杂物和人员，以免发生意外事故。
第三条操作人员在操作剪板机时，必须保持双手干燥，严禁带有油脂、水分等湿度过高的物品操作。
第四条操作人员在操作剪板机时应保持正常的工作姿势，不得弯腰、伸长身体，以免造成身体损伤。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须将所有的毛刺、锋利物品放置在专用的容器中，以免造成伤害。
第六条操作人员在操作剪板机时，必须按照规定的切割方向进行操作，严禁逆行切割或不正常的切割方式。
剪板机操作、安全操作规程范本（三篇）
剪板机操作、安全操作规程范本第一章总则第一条为规范剪板机操作、保障人身安全、维护设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员，包括维修人员和使用人员。
第三条剪板机操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的结构和性能，并具备相关的安全知识。
第二章剪板机操作规程第四条剪板机的操作必须符合以下规定：（一）在正式操作之前，操作人员必须检查设备的运行状况，尤其是各部位的润滑情况。
如有异常，应及时通知维修人员。
（二）操作人员必须戴着防护手套、护目镜和耳塞，以保护自己的手部、眼睛和听力。
（三）操作人员必须保持机器周围的干燥、清洁，防止积尘和湿气对设备造成损害。
（四）操作人员必须按照设备说明书上的要求，正确调整设备的各项参数，以确保设备的正常运行。
（五）操作人员在操作过程中，禁止戴手套或服装袖子过长，以免被卷入剪板机的齿轮或传动装置中。
（六）操作人员必须保持警惕，随时注意设备的运行情况。
如发现异常，应立即停止设备，并及时通知维修人员。
（七）操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入设备的运行区域。
（八）操作人员禁止在剪板机运行时站在设备旁边，以免发生意外伤害。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须按照以下顺序进行操作：（一）先将切割材料放置在工作台上，并使其与剪切刀具保持平行。
（二）调整工作台的高度和位置，使其适合操作人员的身高和工作需求。
（三）按下启动按钮，启动剪板机。
（四）将切割材料缓慢地送入剪板机，确保材料与刀具垂直，以免引起切割偏差。
（五）在切割过程中，操作人员必须保持警惕，随时观察设备的运行情况。
（六）切割完成后，操作人员必须立即停止设备，并将切割材料从剪板机中取出。
（七）关闭剪板机，清理工作台和设备周围的杂物。
第三章剪板机安全操作规范第六条剪板机操作人员必须遵守以下安全操作规范：（一）在操作之前，必须检查设备的安全装置是否完好，并按照要求进行调整和测试。
（二）禁止在剪板机运行时进行调整、清洁或维修设备。
剪板机及折弯机安全操作规程
剪板机及折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是一种常用的金属板材加工设备，在工业生产中广泛使用。
为了保证工人的生命财产安全，必须加强设备的安全管理，严格执行安全操作规程。
下面，我们就剪板机及折弯机的安全操作规程进行说明。
1. 设备的安装和维护1.1 设备的安装和维护必须由专业技术人员进行，确保设备的稳定性和机器内部部件没有损坏。
1.2 确保设备电缆、供电及水气管道等连接紧密，电控箱线路清晰、整齐，地线接到信宁的接地端子。
1.3 每班前对设备进行检查，部署设备维修部分，及时淘汰存在问题的设备。
每周对设备进行全面的保养。
2. 设备的使用2.1 操作人员必须接受相关的安全培训，并经过考试合格后方能操作。
2.2 操作前必须检查剪刀及折边模具表面是否有裂痕、以及是否正常磨损，以及其它是否有松动或者坏的地方。
2.3 操作时必须戴好防护手套，防护鞋等工作服装，避免发生意外情况。
2.4 在操作过程中，必须遵守以下规定：•在操作时，操作人员必须集中注意力，禁止发生闲谈等行为。
•合理排列加工件，不允许操作人员将手伸进加工件中间。
•不能对设备进行任何非正常操作，不能在加工过程中做无关之事。
•操作人员必须保持身体和裤袖远离切割部位。
2.5 在设备故障时必须采取以下措施：•停止设备并在设备上表明“故障”或“保养中”的标志。
•立即向维修人员报告故障信息进行维修。
•严禁在故障时进行任何操作。
以上内容就是关于剪板机及折弯机的安全操作规程，任何关于设备使用的问题，都必须按照规程处理。
只有严格操作，才能保障工人的生命安全以及设备的稳定运行。
剪板机工安全操作规程范本（3篇）
剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康，减少事故的发生，提高工作效率。
适用于所有剪板机工操作人员。
二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件，且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。
2. 操作前，确认剪板机的电源已断开，清除机器上的异物并进行必要的维护保养。
3. 在操作过程中，操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边，禁止任何人员在剪板机边操作。
5. 操作前，检查工作区域内是否有杂物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。
6. 操作前，确认剪板机的各个安全装置完好，并进行必要的试运行，确保设备无故障。
7. 操作过程中，操作人员应专心致志，避免分心操作或与他人聊天打闹。
8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势，不得随意移动或摆动身体，防止因身体不稳造成事故。
9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内，以免造成伤害。
10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机，不得擅自更改工艺参数。
11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况，并及时更换磨损的刀具，以确保剪切质量。
12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养，如清洁刀具、润滑轴承等。
13. 在剪板机故障发生时，操作人员应立即停止操作，将故障进行记录，并通知维修人员进行维修。
14. 操作结束后，断开电源，对剪板机进行必要的清洁，保证设备的干净整洁。
三、事故预防与应急处理1. 事故预防（1）定期组织进行剪板机的检查和维护，及时发现和解决潜在问题。
（2）加强操作人员的培训和学习，提高其操作技能和安全意识。
（3）建立安全责任制度，加强对操作人员的安全教育和监督。
（4）定期组织安全演练和应急逃生演练，确保操作人员熟悉应急处理流程。
（5）加强设备的改造和更新，提升设备的安全性能。
2. 应急处理（1）在事故发生时，首先要第一时间停止剪板机的运行，并切断电源。
剪板机、折弯机安全操作规程(安全标准化)
剪板机安全操作规程1．操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。
2．工作前用手搬动皮带轮数转，观察刀运动有无阻碍，再开空车检验正常后，才能开始剪料。
严禁突然启动。
3．工作前对加工的材料进行检验，禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4．不准用剪床剪切淬了火的钢．高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5．工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6．送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末端时，不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。
7．严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8．剪床后面不准站人和接料，更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9．剪切薄板时，刀片必须紧贴，刀片间的间隙不得大于板料厚度的1／30，上下刀片应保持平行。
10．调整刀片必须停车进行，调整之后应用手动进行试验和开空车检验。
安全操作规程（参考）——安全标准化折弯机安全操作规程1、遵守一般冲压工安全操作规程。
2、工作前必须先检查压力表指示是否正常，同时检查滑枕与下台面是否平行。
如必要充液，先调整滑枕然后再工作。
3、严格遵守折弯机使用范围，工作行程不得小于规定值。
4、认真按板料折弯机条件调整工作压力以保证质量。
5、折边长度小于100毫米的板料折弯，须经技术人员及专管人员同意。
并有专人监护。
6、工作时要精神集中，不准闲谈。
7、任何时候不准在折口下伸手或传递工具物品，以免发生意外。
8、折弯机周围要保持清洁，堆料要整齐，防止拌倒伤人。
9、离开机床时要停机，切断电源。
10、要有专人负责，并按说明书要求维护设备。
2。
剪板机工安全操作规程（5篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
工贸企业剪板机及折弯机安全操作规程
工贸企业剪板机及折弯机安全操作规程一、剪板机安全操作规程1.操作人员必须经过严格的培训和考核，具备安全操作的知识和技能，持有有效的操作证书，并严格遵守相关规章制度。
2.在操作之前，要检查机器是否正常，包括电气系统、润滑系统和机械部件的功能是否正常，若有异常情况应停机处理。
3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如安全鞋、手套、安全帽等。
4.操作时必须注意工作环境，周围不允许有其他物品或人员在进行操作。
5.在剪切板材时，必须将板材正确地对准切割线，并用夹具夹紧。
6.当进行剪切操作时，必须站在机器同侧，并注意视线方向，以避免机器切割时将材料扔出伤人。
7.操作人员不得手放进机器内部，如需要调整和维护机器，必须关闭电源和动力源，并有专人进行。
8.当切割加工完成后，应及时关闭机器电源并清理加工余料和工具。
二、折弯机安全操作规程1.在进行操作之前，要对设备进行全面检查，在确认设备的所有电气设备、机械部件和润滑系统都能正常工作的情况下，才可开始操作。
2.必须由经过严格培训的操作人员进行操作，持有有效的证件，并遵守相关的规章制度。
3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如手套、防护镜、安全鞋等，并保持清醒状态。
4.在进行弯曲操作时，必须使用符合规定的工具，如弯头、脚踏、搬运车等，并在进行弯曲操作前要做好固定，保证设备和工件的稳定性。
5.当折弯机操作时，操作人员不得放置任何非设备工具和物品，并在对操作结果进行检查时，必须离开设备。
6.当需要进行设备清洁和维护时，必须关闭电源，有专人进行，维修人员必须是经过严格培训的人员，并按照规定进行操作。
7.操作完成后，必须注意清理工作现场，并恰当地存放工具。
以上是剪板机及折弯机的安全操作规程，操作人员必须遵守，确保操作安全。
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磨工安全操作规程
1、磨削系高速切削,又为精密加工.砂轮较脆易碎,操作时,处处要特别小心谨慎.未经平衡的砂轮严禁使用.
2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽.
3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮.开车后空转1-2分钟,待机床及砂轮运转正常后再工作.
5、一般情况下,不用顺铣只用逆铣.
6、在工作台快速进给时,应注意手动手柄是否脱开,以免伤人.
刨工安全操作规程
1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽.
2、开车前,检查工作台面前有无障碍物,冲程前后切勿站人.并记住随手取下冲程调整手柄.
3、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确.刀具等与工件是否相碰.
4、必须停车变速.刨床运转切削时,操作者头、手严禁伸入刨刀前.
铸件退火工安全操作规程
1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存在,如有应妥善处理后才能开炉.
2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得过厚,以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放.
3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是否可靠.
2、使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接地是否良好.
3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作.
4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好.电焊钳不用时,应放到绝缘体上.
5、推闸刀开关时,人体应偏斜站,并一次推足,然后开动电焊机.停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关.
6、电焊工作台必须装好屏风板,肉眼切勿直视电弧.
8、攻丝和铰孔时用力要均匀,以免损坏丝锥和铰刀.
9、使用砂轮机和钻床设备时,实习学生应在师傅的指导下进行,并遵守其使用规则.进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅.
10、装配清洗零件时,注意不要接进火种,用油加温轴承时,温度不得超过200℃,以防发生火灾.
11、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象,以防触电.
4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人.吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥.操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物.
5、浇传铁水时,穿戴好防护用具.除直接操作者外,其他人必须离开一定距离.两人抬铁水包要稳,步伐一致.
6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物.
3、煨活时,掌钳者不要站在大锤正面.看好周围是否有人或障碍物.打大锤时禁止戴手套.
4、滚圆或平板时,人不准站在铁板上,以免压伤.
5、使用机器设备,必须了解机器性能及操作方法,否则禁止使用.
6、高空作业,必须遵守高空作业安全规程.
龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁.
2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间.
7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水.
8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥.
锻工安全操作规程
1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是否牢固.
2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物.实习时不准进行抢打和横打.
3、不经允许不准擅自动用锻造设备.
22、气焊(割)消防
23、热处理
24、气焊工
25、台式钻床安全技术操作维护规程
26、数控车库安全技术操作维护规程
27、产品(货物)提升机操作维护规程
28、磨库(货物)提升机操作维护规程
29、安全技术操作维护规程
30、冲床
31、压铸
32、普通车床
33、平面磨床
34、牛头刨床
35、立式铣床
36、柴油发电机组
1、剪板机应有专人负责使用和保管.操作者必须熟悉机床的结构、性能.
2、严禁超负荷使用剪板机.不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料.
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换.
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调.
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切.
金属锯料机安全操作规程
1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况,选择适当的切割范围.硬度过高的材料应退火后再锯.
2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢.
3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割.
4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好.即将锯断时,禁止用手托据料.
3、一切工具安放要稳当,不要伸出钳桌处,以免受震动或碰掉后摔坏,或造成其他事故.
4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况.
5、挫刀不得叠放,不准用挫刀当锤击工具使用.
6、錾切工件时,不能正面对人.接近尽头处,锤击力应稍轻,以免切屑飞出伤人.
7ห้องสมุดไป่ตู้用手锯割工件时,用力要均匀,不能重压或强扭,工件快断时,用力要小而慢.
1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽.
2、装卡工件必须牢固,卡盘搬手必须随手取下,以免开车时飞出,造成人身事故.
3、切削时,应在刀架斜后方观察切削情况,勿将头部正对工作旋转方向.时刻注意切屑流向,不得随意离开机床.不准用手扯位切屑,以免切屑飞出伤人.
4、高速切削应眼镜,学生实习一般不用高速切削.
5、必须停车变速,加工工件时,严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具.
安全生产管理
操
作
规
程
汇
编
安全操作规程
1、车工安全操作规程
2、钳工
3、铣工
4、刨工
5、磨工
6、铆工
7、龙门刨床工
8、钻床工
9、磨车工
10、铸工
11、锻工
12、电焊工
13、剪板机及折弯机
14、金属锯料机
15、铸造件退火工
16、中频电炉操作工
17、砂轮机
18、电工
19、氧气瓶使用
20、手工气焊工
21、电焊工消防
4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适当留出空隙,装车高度不得超过工艺规定.
5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是否好用.
6、出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工作倒塌伤人,禁止在炉体周围休息或堆放物品.
7、工作物温度高于400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(应采取隔热措施)以免退火后断裂,使用行车吊运工作物,应遵守行车及起重工安全守则.
6、使用锉刀时,必须右手在前,左手握柄.
7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件.
8、下班前,将大拖板及尾架摇到车床导轨后端.下班时应关掉电源开关.
钳工安全操作规程
1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等.榔头柄安装必须牢固可靠,并加楔确保不脱落.
2、工件夹紧在钳口内要牢固,装夹小而薄的工件时,应小心,以免夹伤手指.
5、在开始钻孔和工件快要钻通时,切不可用力过猛.
磨车工的安全操作规程
1、开车前必须检查工件的装置是否正确,坚固是否可靠,磁性吸盘是否失灵,工件没紧固好不准开车.
2、开车时应用手调方式全使砂轮和工件之间留有适当的间隙,开始进刀量要小,以防砂轮崩裂.
3、砂轮两端法兰盘外园大小要一致,并加衬石棉板等耐潮垫子,砂轮内孔和轴配合的松紧要适应,使其受力均匀,防止破损.
12、装配中使用搬手、起子等,用力不能过猛,以防打滑造成事故.
铣工安全操作规程
1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽.
2、开车前,检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠,刀具运动方向与工作台进给方向是否正确.
3、铣刀和衬套与九杆的配合必须合理,并保持清洁.
4、使用快速进给时,当工件快接近刀具时,必须事先停止快速.学生一般情况下不用快速进给.
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作.剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米.
7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人.
8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上.边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁.
9、折弯机的安全操作须遵守本规程.
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实.
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸.
7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒.
8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟.
37、木工
38、腐蚀
39、空压机
40、剪板机
41、电焊机
42、台钻
43、平电钻
44、升降机
45、滚筒
46、抛光
47、热处理
48、自动磨刀机
49、装配工
50、剧毒品
51、电镀
52、废水处理池维修
53、酸洗工
54、机床
55、柴油机组工
56、起重机械
57、压力机
58、切割机
59、折边机
60、点焊机
车工安全操作规程
4、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行.
5、为了防止砂轮破损时碎片伤人,磨床须装有防护罩,禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削.
铸工安全操作规程
1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道.
2、造型时要保证分型面平整、吻合.烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水.
3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑.