篮球场施工工艺标准
全面解析篮球场施工流程与关键技术规范指南
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)全面解析篮球场施工流程与关键技术规范指南一、篮球场施工概述篮球场施工的重要性篮球场施工的重要性不言而喻，它直接关系到篮球爱好者的使用体验和比赛的专业性。
一个优质的篮球场不仅能提供良好的运动体验，还能保障运动者的安全。
首先，施工质量直接影响篮球场的使用寿命，合理的施工能够延长篮球场的使用年限，减少后期维护成本。
其次，篮球场的施工质量也关系到比赛的公正性，符合规范的篮球场可以为运动员提供公平的竞技环境。
此外，篮球场的施工也应注重环保，选择环保材料，合理规划场地，以减少对环境的影响。
篮球场施工的基本流程篮球场施工的基本流程包括以下几个步骤：1)场地选址与规划：首先要选择合适的场地进行篮球场的建设，并对场地进行规划，包括篮球场的尺寸、形状、排水系统等。
2)地面处理：根据篮球场的设计要求，对地面进行处理，包括清理、平整、夯实等步骤，确保地基的坚实可靠。
3)铺设基础：在处理好的地面上铺设基础层，一般采用混凝土或沥青材料，确保基础层的平整和坚实。
4)铺设面层：在基础层上铺设篮球场面层，常用的材料有塑胶、丙烯酸、悬浮地板等。
面层的选择要根据篮球场的使用需求和预算进行。
5)铺设线条：在面层上按照篮球场的规范划线，包括场地边界线、三分线、罚球线等。
6)铺设篮筐：安装篮筐和篮板，确保篮筐的稳定性和垂直度。
7)验收合格：在篮球场施工完成后，进行验收，确保篮球场达到预期的效果和使用要求。
篮球场体育运动木地板施工安装工艺
篮球场体育运动木地板施工安装工艺1、对地面的基本要求：1）体育馆场地基础应按设计要求做防水处理（由土建单位完成）。
（2）基础面要求基本平整，表面不起砂（由土建单位按设计要求完成）。
3）找平层表面平整度误差≤5mm（用2m直尺和楔型塞尺检查）；整个场地标高误差±5mm。
4）水泥基础面应干燥，湿度不应大于10％；地面清洁干净，无任何杂物。
5）地面若设计有线槽、管线等，应事先提供图纸及相应的书面说明。
2、体育木地板施工方案(双层龙骨结构)一、施工现场交接为了保证运动地板的安装质量在入场开工前由甲方提供标准基准线（±），由我方人员按基准线进行场地水平误差检测，场馆的水泥基面二米靠尺水平正负误差不得大于5mm。
二、场地清扫进场前首先对场地进行清扫，铲除水泥砂浆虚浮物备用。
三、仪器找平按照甲方要求的正负零对场馆水泥基础面用水准仪进行找平，查出高低差值。
四、安放下龙骨下龙骨按照450mm的净间距安放在橡胶找平垫上。
七、弹性橡胶垫安装在下龙骨上以橡胶找平垫位置为基准，每间隔400mm安装弹性橡胶垫，用50气钉与下龙骨定固。
八、安放上龙骨上龙骨净间距380mm，上下龙骨成十字交叉型安装，两龙骨端头交界处用50气钉进行连接。
九、龙骨找平在龙骨预安装完成后，将高低误差降至3cm之内。
十、安装毛地板为了使木地板负力匀称，毛地板直铺安装，毛板与墙边收口处应预留0.9-3Mm伸缩缝，毛地板安装用钉子固定。
十一、铺放防潮膜将地板专用防潮膜按面板铺设方向进行铺展，接缝应避免重叠。
十二、UV漆面板安装在完成上述工作量后，可进行面板安装，面板的安装基本要求是纵向是场馆的长面，侧向应是场馆的宽面，以减少地板伸缩膨胀率。
对面板应按照地板的长度规格进行合理搭配。
安装面板应利用专用地板钉钉接，地板钉应冲入板中，以免影响合缝。
面板的拼合离缝缝隙应不大于4mm，拼缝高低差应不大于5mm。
木地板与墙边收口处应预留10-40mm伸缩缝。
硅pu篮球场施工工艺及国标
硅pu篮球场施工工艺及国标
一、施工前准备
1. 场地清理：施工前应对场地进行全面清理，包括去除表面杂物、修补坑洼处、处理积水等。
2. 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定篮球场的边界和尺寸。
3. 材料准备：根据设计要求准备硅PU材料、颜料、填料等。
二、基础处理
1. 基础要求：硅PU篮球场要求基础平整、坚固、无裂缝，表面强度不低于C25。
2. 防水处理：基础应进行防水处理，以防止水分渗透对硅PU材料的影响。
3. 找平处理：对基础表面进行找平处理，以确保硅PU材料的平整度。
三、硅PU材料配制
1. 按照设计要求将硅PU材料、颜料、填料等加入搅拌机中，搅拌均匀。
2. 根据实际需要加入适量的水，以调整硅PU材料的粘度和硬度。
3. 搅拌好的硅PU材料应无色差、无颗粒、无杂质。
四、硅PU材料铺设
1. 在基础表面刷一层薄薄的界面剂，以增强硅PU材料与基础的
粘结力。
2. 将搅拌好的硅PU材料倒在基础表面，用刮板将其刮平，使其均匀分布。
3. 在硅PU材料未完全干燥前，使用专业的设备将表面压平，以增强表面的平整度。
五、划线与标志
1. 在硅PU材料完全干燥后，根据设计要求进行划线处理，确保线条清晰、平直。
2. 在场地上设置相应的标志，如中线、罚球线、边线等。
六、验收与维护
1. 施工完成后应进行验收，确保硅PU篮球场符合设计要求和质量标准。
2. 在使用过程中应定期维护保养，以保证其使用寿命和保持良好的使用状态。
硅pu篮球场施工工艺及国标
硅pu篮球场施工工艺及国标摘要：1.硅PU篮球场的定义和特点2.硅PU篮球场施工前的基础要求3.硅PU篮球场施工工艺详解4.硅PU篮球场的国标要求5.硅PU篮球场的施工注意事项正文：硅PU篮球场是一种以有机硅改性聚氨酯材料作为涂料，通过多层涂刮工艺形成的的新型塑胶球场。
它具有上硬下弹的结构特征，属于一种健康型专业弹性合成球场地面系统。
这种球场不仅为运动者提供舒适的体验，还能有效减少运动过程中的受伤风险。
在施工硅PU篮球场之前，需要满足以下基础条件：1.基础应进行防水工程处理，确保场地不受水分渗透。
2.新捣制混凝土基面强度需达到C25砼强度，表面应毛面，不能有空壳现象。
3.平整度应符合甲方的要求，检验标准为表面水平用3米直尺检查时偏差3mm。
硅PU篮球场的施工工艺如下：1.打磨：把混凝土水泥基础凸出之处打磨平整，把伸缩缝切成V字型槽。
2.酸洗：以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
3.伸缩缝处理：待基础干燥后，用硅PU填缝胶填补伸缩缝。
4.修补：用硅PU填补材料，填平场内凹陷处，减低积水现象。
5.底涂：基础干燥后用纳米硅PU专用底料滚涂或喷涂于基面，使其与地面和加强层涂料更粘合。
6.弹性层：把硅PU弹性材料用齿刮板分两道涂刮于底涂之上，每道涂刮厚度约为2mm。
7.面层：用硅PU面层材料按比例搅拌均匀，用镘刀刮涂于弹性层表面，厚度约为1mm。
8.划线：按照标准尺寸划出球场线条，线条宽度为0.05mm。
在施工过程中，还需注意以下国标要求：1.涂料的用量应符合规定，涂层厚度应均匀。
2.施工过程中，涂料应充分搅拌，保证涂层质量。
3.球场表面应光滑、美观，无明显颗粒、气泡和裂纹。
总之，硅PU篮球场施工工艺要求严格，从基础处理到涂料施工都需要遵循一定的标准和流程。
只有按照正确的施工方法和要求，才能确保球场的使用寿命和性能。
球场施工方案
球场施工方案一、工程概况二、工程总量建设标准篮球场5个，网球场2个,足球场1个。
三、篮球场、网球场施工技术方案(一）施工流程图Array（二)具体施工工艺1,土方施工挖土方的深度和方量,机施工。
在开始施工前,车路线。
工程机械使用时,,所以要注意经常洒水,住土方开挖时,（1整个场地进行定位,,此（2)平整，压实场地:施工测量人员,测出中线高程及横向坡度，用刮平机整平到规定高程，然后进行碾压。
压路机辗压吨重宜采用8—12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25—30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍.压路机碾压路基时按下列程序进行：a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。
b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制.c、路基填土压实时,采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压;采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压，然后先慢，后快，由弱振至强振。
d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm,对三轮压路机重迭后轮宽的l/2，前后相联两区段纵向重迭1米;做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
使用夯锤压实时,首遍各夯位应紧靠，如有间隙应不大于15CM。
次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。
如此连续夯实，直到达到规定的压实度（≥93%）。
2、三七灰土稳定土施工方法及措施(1）施工准备工作充分做好施工前的准备工作，是路面底基层顺利进展的重要条件。
主要进行原材料检验、设备调试、技术准备等项工作。
（2）灰土施工的工序如下:拌合→铺筑→找平→碾压1）清理下承层并放样；2）在取土区根据配合比计算灰的用量划格配灰；3）用旋耕机、铧犁、稳定土拌和机配合拌和混合料.并检查拌和深度、和灰剂量和含水量。
测得含灰量均匀后进行人工过筛并用推土机将混合料堆放集中；4）挖掘机、装载机配合装车，运灰土上路；5）测量、挂线，用推土机初平；6)二轮压路机碾压一遍；7）平地机精平（控制高程高于设计高度1cm）;8）三轮压路机碾压（用12-15T压路机一档压二遍,后用18—21T压路机一档压二遍、二档四至六遍）；9）检测厚度、压实度等控制指标,洒水养生。
硅pu篮球场施工标准
硅pu篮球场施工标准一、基础施工1、场地平整：篮球场地基应在规定范围内确保建造平整，无起伏，无沉陷，地面坚实平稳。
2、场地打草稿：选用粉笔或略有色差松粉进行投篮点、三分线、罚球线、中轴线等标志的绘制。
3、场地布线：根据篮球场的规模和设计要求进行专业化的场地线路布置。
4、场地校准：确保场地布置符合标准，哪怕是微小的差异也需进行更正。
5、场地排水：排水系统旨在迅速将雨水和其他液体排出篮球场地，缓解场地的积水问题。
二、材料准备1、硅PU材料：硅PU篮球场地板采用聚氨酯、丙烯酸及其他辅助材料组成的硅PU材料。
2、彩色玻璃饰面层：利用特殊的制造工艺将颜色玻璃碎片浸入到PU材料中形成坚硬饰面，着色美观稳定耐久。
3、底层垫层：防震网或聚酯纤维地垫、锁梢式垫层、地毯垫层等对保护场地地板、保温防潮，均起到关键性作用。
三、施工步骤1、底层处理：在清理好的基础上，进行垫层材料的铺敷。
2、底层压实：将垫层材料进行适度压实，使其底面呈平整的状态。
3、底漆施工：将底漆涂布于底材表面，用于提高各层之间粘结力，保证篮球场地的强度和稳定性。
4、涂刮硅PU：将硅PU油漆按规定的施工方法均匀涂刮在底层垫层之上。
5、整形：将硅PU油漆均匀铺抹在地面上，并利用铺抹专用工具将涂布的硅PU油漆进行整形，以保证地面平整。
6、涂刷：将底面涂刷在此之后，团队按照篮球赛制进行所需要的划线操作。
7、刮霜：在涂刷完成后，应立即刮去地面上的硅PU面层霜膜。
8、研磨：对硅PU篮球场进行细磨处理，使篮球场表面更加平整、光滑。
四、施工验收1、地面表面应平整，耐压，无松动，无裂缝。
2、三分线、罚球线、中轴线等线条规整、标记清晰。
3、场地大小、排线、戴日为标准，符合现行国家和行业标准要求。
4、防滑性能基本符合现行相关标准。
因此，硅PU篮球场的施工标准至关重要，不仅关系到施工质量，也关系到后期使用效果和投资回报率。
需要在整体施工过程中严格按照规定标准进行，确保篮球场地的高质量建设。
篮球场的施工要求
篮球场的施工要求1、产品性能A.专业a.弹性：球路稳定，根据不同的场地设计出适合的弹性。
b.防滑：场地干湿不出现打滑现象。
c.性能稳定：气温变化对场地弹性影响极小，能保持良好的使用功能。
B.耐用a.材质：选用PU与活性无机材料交联，形成耐候性极佳涂膜材质，并可作其它面料防紫外线保护层。
户外正常使用长达10年以上。
b.经久耐磨：球场可经受轻型汽车行驶。
c.附着力特强：本产品与各种基材附着力极强，正常情况不会起泡。
C.经济综合使用成本低，不需要特别维护保养，清洁容易，是性价比最好的产品之一。
D.环保本品是无毒、无害、无味（轻微本体气味）的聚合物材料，是真正绿色环保产品。
2、施工工艺A.施工前基面要求a.基础表面平整度要求较高,以保证胶面层厚度一致,弹性均匀。
平整度合格率在95%以上,2米直尺3MM,坡度：横向5‰,纵向3‰，表面应平坦，光滑，保证排水。
b.基础必须具有一定的强度和稳定性，并要求达到较好的防水效果。
c.表面均匀坚实，无裂缝，无烂边麻面，接缝平直光滑，用填缝密封胶填缝。
d.沥青基础保养期为12天，水泥混凝土基础保养期为28天。
e. 全场基础清洁干净并自然晾干；B.涂封闭底漆a.先定四边尺寸。
b.基面必须平整、牢固、干净、用工业洗涤剂清洗。
c.待地面干燥后，用毛扫将封闭底漆均匀地涂在基面上。
C、弹性调整层铺设（简）a. 用BATSMAN®邦盛®PU塑胶（球场地面系统面胶专业配方）全场按标准设计要求不分色刮塑一层（平均厚度约3MM）；b.按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5min左右，最好不用手工搅拌）。
c.界面处理，用搅拌好的界面处理剂加7份水稀释，用刷子均匀涂在基面，减小气泡和增加粘结力。
d.根据工程的特点和要求，选择适用的方法，并严格按方法施工。
刮涂时应注意以下事项。
a)选择适当的刮板。
b)每层涂覆必须按规定方法施工，切不可过多或过少。
篮球场划线标准(尺寸施工工艺)
篮球场划线标准(尺寸施工工艺)模板范本一：篮球场划线标准(尺寸施工工艺)1. 篮球场尺寸标准：1.1 篮球场的标准尺寸为长28米，宽15米。
1.2 篮筐的高度应为3.05米，篮球圆形篮筐的直径为45厘米。
2. 篮球场地面标线：2.1 篮球场地面应使用耐磨、防滑的材料铺设。
2.2 篮球场地面应标明以下线条：- 中线：位于场地的中央，从一侧边线到另一侧边线。
- 边线：位于场地的四周，标明了场地的边界。
- 底线：位于场地的两个短边线上，标明了球场的宽度。
- 篮筐位置标线：在场地两个底线上，垂直于底线的延长线上，标明篮筐的位置。
- 三分线：位于场地的两个底线上，离底线6.75米的位置处。
3. 篮球场地面施工工艺：3.1 场地准备：- 清理场地，确保地面平整干净。
- 对场地进行必要的修复和处理，去除凹凸不平的部份。
3.2 标线施工：- 使用耐久的标线材料，如喷涂标线材料或者标线油漆。
- 根据标准尺寸和位置，使用适当的设备进行测量和标记。
- 先标绘中线，再标绘边线和底线。
- 标绘篮筐位置标线和三分线。
4. 附件：4.1 篮球场地面标线图纸4.2 篮球场地面施工工艺流程图4.3 篮球场地面标线施工设备及工具清单5. 法律名词及注释：- 标准尺寸：篮球场的标准尺寸是指国际篮联规定的长度和宽度限制。
- 篮筐位置：篮筐位置是指篮球场底线上垂直的延长线上的位置，用来标明篮筐的位置。
- 三分线：三分线是位于篮球场底线上离底线6.75米处的线条，标记了该位置投中的得分为三分。
模板范本二：篮球场划线标准(尺寸施工工艺)1. 篮球场尺寸标准：1.1 篮球场标准尺寸为长28米，宽15米，符合国际篮联的规定。
2. 篮球场地面标线：2.1 篮球场地面应使用耐磨、防滑的材料铺设，确保比赛的安全性和流畅性。
2.2 篮球场地面应标明以下线条：- 中线：位于场地的中央，从一侧边线到另一侧边线，用来分隔两个半场。
- 边线：位于场地的四周，标明了场地的边界，确保比赛的界定清晰。
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篮球场施工工艺说明：本施工方案编制依据《体育建筑设计规》 JGJ 31-2003,《城市社区体育设施技术要求》 JG/T 191-2006 执行。
一、挖土及基础夯实基土压实密度达到95%，用14吨以上带振动压路机进行碾压，碾压保证含水率8-12%。
在碾压跑道时，纵向沿跑道边向外侧碾压，行车速度为25-30米/分，重叠碾压宽度不少于50cm。
有条件时最好采用振动碾压机进行施工，一般碾压3-5编。
如果发现簧土，应及时向业主反映，在得到业主、监理等权威机构的同意前提下，可采用用石块挤压，或用挖机挖出弹簧土后填实等方法，如果填不到原有标高需再加填压实，或超标高要开挖后压实。
确保基础的压实密度达到95%。
二、砂砾石施工方法及说明砂砾石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。
处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织砂砾石垫层施工。
砂砾石垫层层共20CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的黑色砾石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规要求。
铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。
垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以，轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用蛙式打夯机夯实。
三、碎石施工方法及说明碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。
处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工。
碎石垫层层共5CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的黑色砾石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规要求。
铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。
垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以，轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用蛙式打夯机夯实。
四、水泥混凝土施工1、施工方法：大面积混凝土全部采用现拌混凝土，采用流水作业。
混凝土的强度等级：为C25，浇捣区应根据每台班的工作能力来制定流水段，原则上按分仓缝进行分隔，为保证球场平整度，实施跳跃区浇捣。
2、技术措施：A、混凝土浇捣前要检查模板、支撑、钢筋的正确、牢固。
并检查现场搅拌准备工作是否完好，办好隐蔽工程验收工作。
B、振捣是保证混凝土密实的根本，每个作业面应配备2－3只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，再顺斜面自下而上，每隔振点的振捣延续时间为15－20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层混凝土5cm，应重提，并且不应该通过振捣模板来促使混凝土的振实。
面层采用平板振动机械压实、滚筒控制平整度。
C、混凝土浇捣前，应清除模板的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板、清水湿润模板，但不允许留有积水。
在用水湿润后，模板未胀密的缝隙应加以嵌塞。
定好标高，用6mm的钢筋扎成30*30的钢网。
D、在混凝土浇捣时，应按级配施工。
如操作确有困难时，应由实验员与技术部门联系调整配合比或采用其它措施。
E、跳板模板边口上，并不得任意敲拆模撑头。
F、凡混凝土浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。
混凝土表面收水后，用木锨打毛后再用铁板整理，把混凝土表面压抹平整。
G、混凝土浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间不超过混凝土的初凝时间。
（一般不应超过2小时）H、插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为＜35cm。
分层浇灌的混凝土在振动上层混凝土时，应插入下层混凝土3－5cm。
I、振动器振动延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止，一般为15－20秒。
使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰模板等。
J、在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱混凝土层，对老混凝土面加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的积水应予以清除。
在浇捣前，水平施工缝宜先铺与混凝土成分相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。
K、道路施工由于意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按要求留设施工缝。
3、混凝土养护方法：A、按施工进度计划施工属高温季节，道路面层表面混凝土浇捣后用人工按要求抹平后，再铺上一层湿草包，一层干草包（湿草包应在地面上浇湿之后然后盖在混凝土面上）在最初三天每天上午拿掉干草包，浇湿下面一层草包，晚上覆盖干草包。
之后白天拿掉草包，浇水养护，晚上覆盖二层干草包（白天拿旧草包一定要白天有太阳的时候）。
如遇雨天应采用塑料布覆盖。
球场基层应先采用塑料布覆盖，以保证塑胶面层施工时的清洁、无污染，然后盖上草包浇水湿润养护。
B、侧模板待混凝土棱角不受损坏即可拆模。
C、根据当地地区实际平均气温及混凝土、外温差不超过25度，是符合（钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程）JGJ3－88。
本工程采用以上养护方法及措施能防止出现由于降温温差和混凝土收缩而形成的收缩裂缝及塑性裂缝。
D、水泥混凝土，人工摊铺，用平板机机压实，倾斜度弯道、直道均为1%，做到平面平整。
3M直尺检查正负小于3mm，中铺横铺面尺寸满足竞赛规则要求。
砼浇筑工艺流程：水泥混凝土施工工艺流程图五、围网及框架：为了美观及保证质量，加上需符合经济原则，篮球场的围网采用PVC包塑围网，不但可节省普通铁丝网每年重新油漆的费用，而且其使用寿命也比普通铁丝网长3-5年（网片规格应为50mm×50mm ×2.5mm）。
围网立柱采用Φ60焊接管，整个框架进行一镀防锈漆，二镀调和漆喷涂。
（1）基座：按设计要求建造C20钢筋混凝土围网柱及灯柱基座，预埋铁支脚固定在混凝土座墩中。
（2）接网：安装包塑围网应拉紧，再用扁铁压条固定。
使整个围网部分整洁，风格独特。
（3）照明系统：一般而言，篮球场灯光的质素比照明度更为重要，是以当我们设计篮球场的照明系统时，不是单单考虑其光线的平均分布及尽量减低刺眼光源等因素。
根据最新的国际标准，可参考以下守则：一般的训练场地或娱乐场所，其平均光照度应在550LUX-650LUX 就可以了，每片场地只须8个专用灯具。
（4）灯柱：用Φ114焊接钢管制作，二片场地中心四个灯柱用Φ114焊接管制作，地平面至柱顶高为6m，灯柱端铁柱墩，埋地深度800mm，钢筋水泥混凝土柱墩800mm×500mm×500mm。
（5）电源：使用220V-230V电压电源；在做基础施工时须按电线布局图预埋好Φ25镀锌管，穿好4mm2单铜线线，做妥接线盒（接线盒装在灯柱底部，并装盒盖）；采用三相四线制，电线拉至围网边适当位置并接通场所有灯具；场外部分由甲方负责。
（6）灯具：供应并安装飞利浦亚明“YG-TG-1000W”网球场专用灯具8套。
六、硅PU（SPU）地坪施工方案主要施工流程↓↓↓↓↓↓↓↓1、基础处理①、新水泥混凝土基础：●基础要求：坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不小于3mm），有一定排水坡度（横向≤0.8%，纵向≤0.2%，必须保证泄水），强度达到建筑混凝土标准C25强度，浇筑后保水养护不少于7天，整体固化养护周期不少于28天（保证水泥固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。
新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于20㎡为一个方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6mm—8mm，深度为混凝土板厚度的2/3（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不会导致基础其他地方开裂）。
●基础处理：（磨缝——酸洗——底涂——找平——修补）a、把温度缝两边的基面各宽40—50mm磨成斜口深3mm，使温度缝表面成V型，（各40-50宽是提高填缝胶与基面的面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅pu表面）。
b、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，在用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。
在酸洗过程中要圈出积水位标识标记。
c、底涂：基础干燥后用专用底涂（TB201）分一道滚涂于地面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮磨是保证基础的微细孔完全堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（大于45摄氏度）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。
在基础表面强度小于C20或表面较松散时，可用TB201加1倍稀释剂（二甲苯或者醋酸乙酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，增加TB201渗入深度直到表面形成光亮磨为止，使基础表面得以达到施工要求。
d、填缝：底涂固化后，填缝胶加10%—20%稀释剂（二甲苯或醋酸乙酯）稀释后用毛刷涂刷于温度缝两侧，然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝（填缝泡棉是可拉伸、可压缩的，有限减少基础热胀冷缩变化影响便面外观）漏出部分填缝泡棉用手提磨机磨平，再用填缝胶分两道以上把v型槽填平（一次填的厚度不大于1mm，太厚会发泡，影响填缝胶的性能)。
e、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水深度不超过5mm的用弹性层（TB—002）加面层专用砂按1:1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用TB—002薄涂一道于积水处，再用底涂（TB—201)加40-80目砂按1:6-8（重量比）拌合均匀，平整摊铺于积水处并压实，（薄涂TB—002作用为保证修补材料与基面粘接牢固；若砂粒较细大于80目，加入量要相应减少）修补时注意修偶边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后磨平整后才能进行弹性层施工。
②、旧水泥混凝土基础：●基础要求：坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超10mm宽，若没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础切割温度缝。
若基础有下沉或者及不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土（厚度大于40mm）或者水泥混凝土（厚度大于50mm）铺设找平基础。
●基础处理基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。
若基础有裂缝超过2mm宽的，应用切割机扩宽列6—8mm,按新水泥混凝土基础要求磨缝、填缝；若宽度小于2mm的把缝表面磨成v字型，宽度50mm，深度3mm,直接用填缝胶分多道填平即可。
③、沥青基础：●基础要求：表面均匀坚实、无污垢、无搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现象，压实密实度不小于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹、无发软起皮、无松散浮土、波浪等现象；平整度为3米直尺误差不大于3mm，平整度合格率须大于90%，有一定排水坡度，保证泄水。