万能分度头使用说明书

合集下载

万能分度头简单分度传动链

万能分度头简单分度传动链

教学资源建设脚本模板范例名称:万能分度头简单分度传动链演示
创意描述:
表现形式:动画
文本 按打开键时,有一系列标题,按需要选中一项即可
图形 简单分度传动链图
动画 在界面右上侧设置一组按钮,按钮分别如下:文字说明、
返回、退出系统。

背景为白色
001 简单分度传动链
按打开键时,有一系列标题 万能分度头简单分度传动链
002
文本
1 、简单分度传动链演示;
2 、简单分度法适用于分度数目较多的情况。

分度前应使蜗杆与蜗轮啮合,用锁紧螺钉 9 将分度盘 7 固定使之不能转动, 并调整插销 J 使其对准所选分度盘的 孔圈。

分度时先拔出插销 J ,转动手柄 11, 带动分度头主
轴回转至所需分度位置,然后将插销重新插人分度盘孔 中。

手柄需转转数由下式计算得出:
① 为图形、动画表现区。

② 为按钮设置区。

1 、闪烁显示运动源(手柄)和执行件(主轴);
2 、执行件要能运动(旋转)
3 、并用红色箭头指示传动路线。

4 、中间传动件要能体现传动运动 ③ 配以文字说明。

万能分度头使用法

万能分度头使用法

万能分度头使用法分度头使用方法N(手柄的转数),40(分度头定数)/Z(工件等分数)例:等分数为12N=40/12=3 4/12=1/3 8/24即分度头手柄转3圈,再在24的孔圈上转过8个孔距。

也可查表:(下表仅为部分)单式分度法分度表工件等分度盘手柄回转过的工件等分度盘手柄回转过的分数孔数转数孔距数分数孔数转数孔距数 2 任意 20 , 11 66 3 42 3 24 13 8 12 24 3 8 4 任意 10 , 13 39 3 3 5 任意 8 , 14 28 2 24 6 24 6 16 15 24 2 16 7 28 5 20 16 24 2 12 8 任意 5 , 17 34 2 12 9 54 4 24 18 54 2 12 10 任意 4 , 19 38 2 4另外,分度时注意分度头的间隙问题。

分度头结构及分度方法分度头是铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以及加工螺旋槽、齿轮等。

分度头的作用:1) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。

2)把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。

3)铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。

1 万能分度头的结构图1为常用的分度头结构,主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。

1主轴可随转动体在垂直平面内转动。

通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖,用它来安装工件。

转动手柄可使主轴带动工件转过一定角度,这称为分度。

图 1 万能分度头结构图1—分度手柄 2—分度盘 3—顶尖 4—主轴5—转动体 6—底座 7—扇形夹分度头的安装与调整1 ) 分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正如图2 所示,用直径40mm 长400mm 的校正棒插入分度头主轴孔内,以工作台台面为基准,用百分表测量校正棒两端,当两端值一致时,则分度头主轴轴线与工作台台面平行。

第五章分度头和分度方法

第五章分度头和分度方法
工件外圆,必要时在卡爪内垫铜片,如图5 -7所示。用百分表找正端 面时,用铜锤轻轻敲击高点,使端面圆跳动符合要求。
上一页 下一页 返回
第一节万能分度头
2.用两顶尖装夹 两顶尖用于装夹两端有中心孔的工件。装夹工件前,应先找正
分度头后找正尾座。找正时,取锥度心轴放入分度头主轴锥孔内,用 百分表找正心轴a点处的圆跳动,如图5 -8所示。符合要求后,再找正 心轴a和a’点处的高度误差。
上一页 下一页 返回
第二节分度头分度方法
3.差动分度交换齿轮计算 差动分度的具体计算步骤: ①选取一个能用简单分度实现的假定齿数z’,z’应与分度数z相接近。 尽量选z’<z,这样可使分度盘与分度手柄转向相反,避免传动系统中 的间隙影响分度精度。 ②计算分度手柄应转的圈数n’,并确定所用的孔圈。
③选择交换齿轮,按下式计算
上一页 下一页 返回
第二节分度头分度方法
主轴交换齿轮法是在分度头主轴后端的交换齿轮轴与纵向工作台 传动丝杠之间,安装交换齿轮(见图5-19 )。这样,在转动分度手柄时, 利用分度头的减速作用,将主轴的转动传至纵向丝杠,使工作台产生 移距。由于通过1 : 40的蜗杆涡轮的减速,当手柄转厂很多转以后, 纵向工作台才移动一个较短的距离。这种方法适用于ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ距间隔较小的 工件,主轴交换齿轮法(图5-20)的计算公式为
上一页 下一页 返回
第二节分度头分度方法
④如上述计算中,在备用齿轮中选不到齿轮,则应另选z’重新计算。 ⑤确定中间齿轮数目,当z’<z时(为负值),中间齿轮的数目应保证分度
手柄和分度盘转向相反;当z’>z时(为正值),应保证分度手柄和分度盘 转向相同。
在实际使用差动分度时,可在相关表中直接查取差动分度和各 项数据。

铣工分度头与分度方法概要

铣工分度头与分度方法概要
交换齿轮架用来安装交换齿轮(见图5 -5 )。轮架1安装在分度头 的侧轴上,轴套3用来安装交换齿轮,它的另一端安装在轮架的长槽 内,调整好交换齿轮后紧固在轮架上。支撑板4通过螺纹轴5,安装在 分度头基座后方的螺孔上,用来支撑轮架。锥颈轮轴6安装在分度头 主轴后锥孔内,另一端安装在交换齿轮上。
上一页 下一页 返回
第二节分度头分度方法
2.差动分度原理 用简单分度法虽然可以解决大部分的分度问题,但在工作中,有
时会遇到工件的等分数:不能与40相约,如63, 67, 101, 127,…;而分度 盘上又没有这些孔圈数,因此就不能使用简单分度法,此时可采用差 动分度法来解决。
差动分度法,就是在分度头主轴后面,装上交换齿轮轴,用交换 齿轮把主轴和侧轴联系起来(见图5 -17 ),松开分度盘紧固螺钉,这样, 当分度手柄转动的同时,分度盘随着分度手柄以相反(或相同)方向转 动,因此分度手柄的实际转数是分度手柄相对分度盘与分度盘本身转 数之和。
上一页 下一页 返回
第二节分度头分度方法
经移项后得
上一页 返回
图5-19主铀交换齿轮法示意图
返回
图5 -20主铀交换齿轮法传动系统
返回
上一页 下一页 返回
图5一15复式轮系
返回
第二节分度头分度方法
(3)交换齿轮的配置与计算 ①在可能的条件下,尽量采用单式轮系。 ②主动齿轮与主动齿轮,从动齿轮与从动齿轮可互换位置。 ③主动齿轮与从动齿轮计算时,可同时扩大或缩小倍数。 ④主动齿轮与主动齿轮,从动齿轮与从动齿轮可互借倍数
上一页 下一页 返回
万能分度头的传动系统如图5 -2所示。
上一页 下一页 返回
图5 -2万能分度头的传动系统
返回
第一节万能分度头

万能分度头使用说明书

万能分度头使用说明书

万能分度头使用说明书 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】万能分度头使用说明书万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。

主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。

二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。

本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动 ≤95°,向下转动≤5°。

三、支座支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T 型槽连接。

用T 型螺栓紧固在铣床工作台上。

四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。

五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。

分度盘随分度头带有两块:第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。

反面孔数依次为:38;39;41;42;43。

第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。

反面孔数依次为:57;58;59;62;66。

六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。

本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。

万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=螺轮齿数螺杆头数=401主轴转数=螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。

从动直齿轮齿数Z=28。

万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。

1、直接分度当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。

分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。

万能分度头使用方法

万能分度头使用方法

万能分度头使用方法本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March万能分度头万能分度头英文名称:Universal dividing head万能分度头万能分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件。

利用分度刻度环和游标,定位销和分度盘以及交换齿轮,将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度,可将圆周分成任意等份,辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。

万能分度头还备有圆工作台,工件可直接紧固在工作台上,也可利用装在工作台上的夹具紧固,完成工件多方位加工。

万能分度头特点:万能分度头是各类铣床的主要附件是不可缺少的工具,它能将装在顶尖之间或卡盘上的工件分成任意角度或等分(2等分~210等分),可进行沟槽、正齿轮等工序。

万能分度中心是简单型的万能分度中心且能被用于直、接间的分度法,对于特写的分度及螺旋式的加工在内,不需配件,但整个分度头结构和尾座与那些万力型是一至相同。

1、使用蜗杆的改变及四分仪,产生蜗杆分度容易,本设计的特色;2、主轴、蜗杆、蜗轮系独高级刚材,经硬化及基面精准,耐用;3、车床尾座是燕尾槽的设计,紧实但可调整以达正确的准线;4、蜗轮、蜗杆的减速率为40:1,其单位同二侧的分度盘提供;5、A面的分度为24、25、28、30、34、37、39、41、42及43;6、B面为46、47、49、51、53、54、57、58、59、62及66;7、蜗杆的改变,可提供24、28、32、38、40、44、48、56、64、72、86及100等齿轮范围广泛;8、每一分度头提供完整的中心轴,齿轮架改变蜗杆的四分仪,蜗杆变更组件。

车床尾及分度盘等。

万能分度头结构万能分度头配带附件:尾坐1件千斤顶1件分度盘2件法兰盘1件万能分度头分度类别:直接分度可利用主轴上360°刻度盘对工件进行了分度或等分,分度值为1°。

万能分度头的功能和使用方法

万能分度头的功能和使用方法

万能分度头的功能和使用方法[内容摘要]:本文讲述万能分度头的规格、功能、结构和传动系统,以及万能分度头的分度方法和在实际应用中的实例。

[关健词]:万能分度头万能分度头是一种分度工具,在一些教科书中都有出现。

它看似简单、实属复杂,没有深刻的理解,就不会有透彻的阐述。

我写本论文意在与同行商榷,以求共勉共进。

万能分度头,在一些书中也叫机械分度头,或简称分度头。

它是铣床的重要精密附件之一,在磨床、钻床、创床等机床上也有广泛应用。

分度头,可把夹持在顶尖间或卡盘上的工件转动任何角度,也可对工件进行圆周分度。

使许多机械零件,诸如花键轴、牙嵌式离合器,直齿圆柱齿轮等需要等分的齿槽,能在铣床上铣削。

下面分三个方面的问题进行论述。

一、万能分度头的规格和功能。

万能分度头的规格是按它能夹持工件的最大直径进行划分的,FW型万能分度头常用规格有160mm、200mm、250mm、320mm等,其中FW250型应用最普遍。

、万能分度头的主要功能是能够将工件作任意的圆周等分(如铣削花键轴)或直线移距分度(如配置丝杆螺母和交换齿轮后可铣削圆柱螺旋槽)。

可把工件的轴线置放在水平,垂直或任意角度的倾斜位置,这个功能主要是依靠结构中的回转体,主轴安装在回转体上,回转体又可沿着基座上的环形导轨转动,使主轴轴线在以水平为基准的-6°~+90°范围内做不同仰角的调整。

万能分度头的另一种功能是通过交换齿轮,可使分度头、主轴在随铣床工作台的纵向进给运动的同时作连续旋转,实现工件的复合进给运动,这个功能在讲到铣削圆柱螺旋槽时会做详细介绍。

二、万能分度头的结构和传动系统。

万能分度头的外形和组成如下图所示,图中各组成部分名称和作用进行一些必要的说明:1、基座:是分度头机座,分度头的大部分零件都安装在基座上,基座底面槽内装有两个定位键,与铣床工作台面上的中央T形槽配合,以精确定位。

2、分度盘:又叫孔盘。

套装在与主轴垂直的分度手柄轴上。

分度头使用

分度头使用

100AF11125A万能分度头使用说明书160A万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。

主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。

二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。

本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。

三、支座支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。

用T型螺栓紧固在铣床工作台上。

四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。

五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。

分度盘随分度头带有两块:第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。

反面孔数依次为:38;39;41;42;43。

第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。

反面孔数依次为:57;58;59;62;66。

六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴, 利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。

本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。

万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=螺轮齿数螺杆头数=401主轴转数=螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。

从动直齿轮齿数Z=28。

万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。

1、直接分度当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。

分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。

切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。

2、角度分度当分度精度要求较低时,也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

万能分度头使用说明书万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。

主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。

二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。

本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。

三、支座支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。

用T型螺栓紧固在铣床工作台上。

四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。

五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。

分度盘随分度头带有两块:第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。

反面孔数依次为:38;39;41;42;43。

第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。

反面孔数依次为:57;58;59;62;66。

六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。

本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。

万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比 i=螺杆头数螺轮齿数=140主轴转数=螺轮齿数螺杆头数 x 主动直齿轮齿数从动直齿轮齿数 x 分度手柄转数主动直齿轮齿数Z=28。

从动直齿轮齿数Z=28。

万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。

1、 直接分度当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。

分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。

切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。

2、角度分度当分度精度要求较低时,也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。

分度刻度环每旋转一周分度值为9°,刻度环每一小格读数为1′,分度游标环刻度一小格读数为10″。

分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧(图1)。

3.简单分度简单分度是最常用的分度方法。

它利用分度盘上不同的孔数和定位销通过计算来实现工件所需的等分数(图1)。

计算方法如下:n——定位销(即分度手柄)转数Z——工件所需等分数n= 40Z若计算值含分数,则在分度盘中选择具有该分母整数倍的孔圈数。

例:用分度头铣齿数Z=36的齿轮。

N= 4036=119在分数度盘中找到孔数为9x6=54的孔圈,代入上式:n= 4039=119=11x69x6=1654操作方法:先将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧,再将定位销调整到54孔数的孔圈上,调整扇形拨叉含有6个孔距。

此时转动手柄使定位销旋转一圈再转过6个孔距。

若分母不能在所配分度盘中找到整数倍的孔数,则可采用差动分度进行分度。

4.差动分度使用差动分度时必须将分度盘锁紧螺钉松开,在主轴后锥孔插入锥柄挂轮轴。

按计算值配置交换齿轮a,b,c,d,或介轮,传至挂轮输入轴,带动分度盘产生正(或反)方向微动,来补偿计算中设定等分角度与工件等分角度的差值。

=i —交换齿轮的传动比z —工件所需等分数 a,b,c,d —交换齿轮齿数x —假设工件所需等分数 式中x 值选择①、尽可能接近z (小于,大于)均可②、x 40具有分数时,其分母值,必须是能整除分度盘已有孔圈数,整除。

x 小于z 时,i 为负值,挂轮时必须配有变向介轮, x 大于z 时,i 为正值,挂轮时不必配有变向介轮。

挂轮配好后,实际分度的操作和简单分度法一致,只是用x 替代z ,手柄转数为n=40x 5、螺旋铣削(图4)螺旋加工必须按要求将铣床工作台转动一个角度——螺旋角β。

并根据工作要求计算出导程L : L=π²Dctg β L —螺旋线的导程 D —工件直径 β—螺旋角螺旋加工必须保证工件纵向进给一个导程时,分度头带动工件旋转一周。

这是通过安装在铣床纵向工作台丝杠末端的交换齿轮a 与分度头挂架中的交换齿轮b 、c 、d 的配置来实现的。

i —交换齿轮总的传动比 a 、b 、c 、d —各交换齿轮齿数 t —纵向工作台丝杠螺距铣削左旋螺旋槽时,则应增加变向介轮,交换齿轮a 在铣床丝杠上的安装详见(图4)中局部示配图。

螺旋直齿轮的铣削,和螺旋槽加工相同,在计算方法中I=ab xcd=40t sinβπxm Zm n—齿轮法向模数β—齿轮螺旋角t—纵向工作台丝杠螺距铣螺旋(或螺旋齿轮)时,须将分度定位销插入分度盘孔中,将分度盘轴套须锁紧螺钉松开,主轴锁紧手柄松开。

万能分度头1万能分度头的传动系统分度头的基座上有回转件,回转件上有主轴,分度头主轴可随回转件在铅垂面内振动或水平、垂直或倾斜位置、分度时、摆动分度手柄,通过蜗杆蜗轮带动分度头主轴旋转。

分度头的传动比i=蜗杆的头数/蜗轮的齿数=1/40,即当手柄通过速比为1:1的一对直齿轮带动蜗杆转动一周时,蜗轮带动转过1/40周,如果工件整个圆周上的等分数Z为已知,则每一等分要求分度头主轴1/Z圈,这时分度头手柄所需转动的圈数n可由下式算出。

1:40=n·1/z 即n=40/z 2简单分度方法:1)简单分度公式2)角度分度公式分度头具有两块分度盘,盘两面钻有许多孔以被分度时用(见实物)例:加工一齿轮齿数为Z=50的工件,手柄应怎么转动?(分度盘孔数为24、25、28、30、34)根据公式n=40/z=40/50=20/25每次分度时分度手柄应再25孔圈上转过20个孔距。

3分度头的加工范围分度头应用广泛,可加工(圆锥形状零件,可将圆形的或是直线的工件精确的分割成各种等份,还可以加工刀具、沟槽、齿轮、渐升线凸轮以及螺旋线零件等。

一、实验目的和要求1. 目的:通过在万能分度头上做分度实验熟悉分度头的工作原理及有关调整方法进一步加深对书本知识的了解.2. 要求: 1) 了解万能分度头的结构功用工作原理等.2) 掌握万能分度头的简单分度方法;3) 掌握万能分度头的差动分度方法调整及操作方法.二、实验设备与仪表:1. FW125型万能分度头2. X62W型卧式万能铣床;3. 百分表一只.三、万能分度头简介:1. 功用:1) 能将工件作任意的圆周或直线移距分度.2) 可把工作轴线相对工作台搬成所需要的角度;3)通过挂轮可使分度头主轴随铣床纵向工作台的进给运动做连续旋转以铣削螺旋面.或等速凸轮的型面. 图一2.分度头的结构与传动系统简介: FW125型万能分度头主轴是空心轴两端有莫氏4号锥孔.前锥孔是用来安装带有拨盘的顶尖用.后锥孔可装心轴.作为差动分度或作直线移距分度加工小导程螺旋面时安装配换齿轮用..主轴前端部有一定位锥体用来与三爪卡盘的法兰盘连接进行定位作用的.主轴除安装成水平位置外还可倾斜一定的角度.调整时应首先松开基座上的两个螺母调整后再予以紧固.手柄为主轴锁紧手柄在分度时一次分度完后再锁紧;手柄为蜗杆脱落手柄它可使螺杆与蜗轮脱开或啮合. 蜗杆与蜗轮的间隙可用螺母调整. 分度头底座下面的槽里有两个定位键与铣床纵向工作的台的T型槽配合以保证主轴轴线与工作台纵向进行方向的平行度. 分度头主轴前端还有一个固定的刻度环可用来做直接分度3. 分度盘与分度叉1)分度盘: 本实验所用的分度头带有两个分度盘孔数如下表:表3-1 分度盘孔系数第一块正面: 24 25 28 30 34 37 反面: 38 39 41 4243第二块正面: 46 47 49 51 53 54 反面: 58 59 6266 2)分度叉: 为了避免每一次分度要数一次孔数的麻烦并且为了防止分错在分度盘上附有分叉. 分度叉的夹角大小可以松开螺钉进行调整在调节时应注意使分度叉间的孔数比需要摇的孔数多一孔作为基准孔零件来计算的.4. 分度头所备有的挂轮模数: M=2mm齿数: 25(2个) 30 35 40 50 55 60 70 80 90 100 图二四、实验目的: 在某一圆周上作出61等份划线.五、几种常用的分度方法1. 直接分度法直接分度时将蜗杆与蜗轮脱开利用主轴前端的刻度环进行但分度后必须锁紧主轴以防切削震动. 此法只使用于等分数较少精度要求不高的情况下使用.2. 简单分度法: 简单分度是利用分度盘进行的分度时首先用分度盘锁紧螺钉.将分度盘固定.手柄转数N手可用下式确定:3. 差动分度法:当用简单分度法不能满足工作所需等分时可利用差动分度.差动分度可达到任意等分差动分度时应将分度盘刹紧手柄与分段盘脱开在主轴后锥孔上插上心轴.在心轴上装上交换齿轮通过挂轮上的交换齿轮与挂轮轴联系在一起.当转动分度手柄带动主轴旋转时就会通过主轴后端心轴交换齿轮使挂轮轴转动从而带动分度盘产生转动来补偿工件所需等分与假定等分在角度上的差值.差动分度调整计算公式如下:手柄转数:挂轮转动比:式中Z 工件所需等分数;假定等分数( 接近于Z且利用简单分度法进行分度);abcd配换挂轮齿数. 当Z时配换挂轮传动比为正值说明手柄与分度头转向相同.若方向与上述要求不符时可在挂轮中加上介轮.维护说明正确精心地维护保养分度头是保持产品精度和延长使用期限的重要保证,正确的维护保养应做到:(1)对新购置的分度头,使用前必须将防锈油和一切污垢用干净的擦布浸以煤油擦洗干净。

尤其是与机床的结合面更应仔细擦试。

擦试时不要使煤油浸湿喷漆表面,以免损坏漆面。

(2)在使用安装搬运过程中,注意避免碰撞,严禁敲击。

尤其注意对定位键块的保护。

(3)分度头出厂时各有关精度均已调整合适。

使用中切勿随意调整,以免破坏原有精度。

(4)分度头的润滑点装有外露油杯。

蜗轮蜗杆副的润滑靠分度头顶部丝堵松开后注入油。

每班工作前各润滑点注入清洁20号机油。

在使用挂轮时,对齿面及轴套间应注入润滑油。

万能分度头精度检验序号检验项目简图允差(mm)实测G1 主轴锥孔轴线的径向跳动a.靠近主轴端面b.距主轴端面300mm处a 0.01b 0.02G2 顶尖锥面的径向跳动0.01G3 a.主轴定心轴颈的径向跳动 b.主轴周期性轴向窜动 c.主轴轴肩支承面的跳动。

(包括周期性轴向窜动a 0.01b 0.01c 0.02G4 主轴轴线对支承底面的垂直度0.02/300 30 0为二个测点之间距离G5 a.主轴轴线与支承底面的平行度 b.定位键与主轴轴线的平行度 c.主轴轴线对基准T型槽侧的偏移a和b在任意300测量长度上为0.015 c.0.015G6 分度精度: a.分度手柄轴转一整圈时,主轴的单个分度误差; b.主轴在任意1/4圆周上的累积误差a. ±45b. ±1G7 a.分度头和尾座顶尖连线与支承底面的平行度 b.分度头和尾座顶尖连线与基准T型槽的平行度a和b在任意300测量长度上为0.02.. 万能分度头规格1、分度头分度头型号F11100A F11125A F11160A中心高100 125 160主轴由水平位置向上转动的角度≤95°主轴由水平位置向下转动的角度≤5°分度手轮每转所表示的主轴回转角度9°(540格,每格1′)游标最小示值10″蜗杆与蜗轮速比1 :40主轴法兰盘定位短锥直径φ41. 275mmφ53.975mmφ53.975mm 主轴孔锥度莫氏3 莫氏4 莫氏4定位键宽度14mm18mm18mm分度盘孔数第一块:24;25;28;30;34;37;38;39;41;42;43第二块:46;47;49;51;53;54;57;58;59;62;662、尾架定位键宽度14mm 18mm 18 mm交换齿轮模数1.5mm 2mm2 mm齿数:25;25;30;35;40;50;55;60;70;80;90;100。

相关文档
最新文档