炼钢厂危险源辨识与控制(新版)
炼钢厂危险源辨识与控制：高温熔融金属是重点
炼钢厂危险源辨识与控制：高温熔融金属是重点炼钢厂危险源辨识与控制在炼钢厂中，存在多种潜在的危险源，对这些危险源进行辨识和控制是保障员工生命安全和企业稳定生产的关键。
本文将依次介绍炼钢厂危险源辨识与控制的主要方面，包括：高温熔融金属、化学物质、有害气体、物理危害、高空作业、机械设备、电气系统和环境因素。
●高温熔融金属高温熔融金属具有极高的热量和温度，如钢水、铁水等，一旦发生泄漏或溅出，容易导致严重烫伤和火灾事故。
为了控制这种危险源，企业需要采取以下措施：●对高温熔融金属进行保温处理，避免热量散失。
●在操作时使用专业的耐高温劳保用品，如高温手套、劳保鞋等。
●定期检查高温熔融金属设备的密封性和安全性。
化学物质炼钢厂中使用的化学物质包括各种添加剂和试剂，如氯化钠、硅钙等。
这些化学物质对人体有害，接触后可能引起皮肤刺激、呼吸道疾病或其他中毒症状。
为了控制这种危险源，企业需要采取以下措施：●对化学物质进行分类储存和管理，避免不同化学物质混放。
●在装卸、运输和使用过程中，员工应佩戴专业的防护用品。
●设置应急冲淋装置，以便员工在接触有毒化学物质后及时冲洗。
有害气体炼钢厂中产生的大量气体和烟尘可能含有硫化氢、一氧化碳等有害气体，可能导致员工中毒或窒息。
为了控制这种危险源，企业需要采取以下措施：●安装烟气在线监测系统，实时监测气体和烟尘的浓度。
●加强通风设施，确保工作区域空气流通。
●对可能产生有害气体的设备进行密闭性检查和维护，防止气体泄漏。
物理危害炼钢厂中的物理危害包括噪声、振动、辐射和异常物体等。
长期暴露在噪声和振动的环境中可能导致员工听力受损和疲劳。
为了控制这种危险源，企业需要采取以下措施：●对产生噪声和振动的设备进行降噪和减振处理。
●为员工提供专业的听力保护用品，如耳塞等。
●对员工进行定期的健康检查，及时发现并处理相关问题。
在辐射方面，企业需要采取以下措施：●对产生辐射的设备进行屏蔽和隔离处理。
●对员工进行定期的辐射检测，确保辐射在安全范围内。
炼钢厂危险源辨识与控制
炼钢厂危险源辨识与控制炼钢厂是一个高危行业，存在许多危险源。
危险源辨识与控制是炼钢厂安全管理的重点内容。
本文从炼钢厂的主要危险源入手，对其进行辨识与控制的方法进行详细介绍。
一、炼钢厂的主要危险源1. 高温熔炼：炼钢厂的主要工艺就是高温熔炼金属，这种高温环境会产生大量热辐射和火花飞溅，容易引发火灾和烧伤危险。
2. 有害气体：炼钢过程中会产生大量有害气体，如炉渣中所含的硫化物、氰化物等，以及烟尘、烟气等，这些有害气体对人体健康产生严重危害。
3. 机械设备：炼钢厂涉及到许多机械设备，如高温炉、脱硫装置、钢水罐等，这些设备的操作和维护存在一定风险，如设备故障、操作失误等。
4. 高空作业：炼钢过程中，很多工序需要在高空进行，如吊装、维修、清理等，高空作业存在坠落、触电等风险。
5. 噪音与振动：炼钢过程中，机械设备和工艺所产生的噪音和振动会对工人的听力和神经系统产生损害，引起聋哑和其他职业病。
二、危险源辨识与控制方法1. 危险源辨识：通过对炼钢厂的生产工艺、设备设施、作业操作等进行全面、系统的风险评估，确定主要危险源及其可能引发的事故类型和后果。
2. 危险源控制：根据危险源的特点和风险程度，采取相应的控制措施，降低事故的发生概率和危害程度。
(1) 工程控制措施：包括对设备和工艺流程的设计和改造，以减少危险源的产生和扩散。
如安装防护罩、喷淋系统、排风设备等。
(2) 行政控制措施：包括制定和完善相关安全管理制度和操作规程，明确责任和权限，加强事故应急救援能力。
如进行岗位培训、安全操作指导、配备必要的个人防护装备等。
(3) 个体防护措施：提供适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、安全帽、防护面罩等，确保工人在作业中的生命安全和身体健康。
(4) 定期检查与维护：定期对设备设施进行检查和维护，及时排除潜在的安全隐患，保证设备的正常运行和安全使用。
三、炼钢厂安全管理的建议1. 加强安全教育培训：对新员工进行全面的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，增强应对突发事件的能力。
炼钢厂危险源辨识与控制范本（2篇）
炼钢厂危险源辨识与控制范本一、引言现代炼钢厂作为重要的工业制造企业，其生产过程中存在着一系列的危险源。
这些危险源可能对工人的生命安全和财产造成巨大的威胁。
因此，对炼钢厂进行危险源辨识与控制显得尤为重要。
本文将通过对炼钢厂危险源的辨识与控制范本的讨论，提出一些有价值的观点和建议。
二、危险源的辨识1. 高温工作环境炼钢厂作为一个需要高温加热的工作场所，存在高温工作环境的危险。
高温环境无疑会对工人的健康和生命安全带来威胁，因此需要采取一系列的措施来降低高温环境对工人的危害。
2. 重型机械设备炼钢厂中常常存在大型机械设备，如铁水罐、炉头起重机等。
这些设备在操作和维护过程中存在着安全隐患，例如起重机吊钩突然断裂、铁水罐爆炸等，均会对工人的生命安全造成威胁。
因此，需要加强对重型机械设备的管理和维护，确保其安全运行。
3. 化学品危险炼钢过程中常常使用一些化学品，如腐蚀剂、溶剂等。
这些化学品的接触和泄露可能对工人的健康和安全带来威胁。
因此，需要建立起一套科学的化学品管理体系，包括对化学品的储存、使用和废弃的规范。
4. 电气设备的安全隐患炼钢厂中存在大量的电气设备，如电动机、变压器等。
这些设备在使用和维护过程中存在着一定的安全隐患，例如电气线路短路、电器设备起火等。
因此，需要加强对电气设备的维护和管理，确保其安全可靠运行。
5. 人员操作不当人员操作不当是导致炼钢厂事故的主要原因之一。
在高温作业环境下，工人的操作技能和安全意识至关重要。
因此，需要加强对工人的培训和教育，提高其操作技能和安全意识。
三、危险源的控制1. 高温工作环境的控制对于高温工作环境，可以通过以下措施来降低其对工人的危害：建立高温作业管理制度，确保工人在高温环境下的安全；为工人提供防热工作服和防热工具，减少高温环境对工人的影响；定期进行环境温度测量，确保工作场所的温度是否在安全范围内。
2. 重型机械设备的控制对于重型机械设备，可以通过以下措施来降低其对工人的危害：加强对设备的检修和维护，确保设备的安全运行；建立设备操作规程，加强对工人的培训和教育，提高其操作技能和安全意识；定期进行设备的安全检查，及时发现和排除安全隐患。
炼钢厂危险源辨识与控制
炼钢厂危险源辨识与控制炼钢厂是一个充满危险的生产环境，因此对其危险源进行准确辨识和有效控制至关重要。
本文将介绍炼钢厂的危险源辨识与控制的重要性，并从四个方面详细分析这一过程。
首先，炼钢厂的危险源辨识对于确保工人人身安全至关重要。
炼钢厂是一个充满高温、高压、有毒有害物质的环境，如不加以及时的控制和管理，工人可能会面临严重的伤害甚至生命危险。
因此，通过对危险源的辨识，可以确定哪些地方存在潜在的风险，以便采取相应的控制措施来保护工人的安全。
其次，危险源辨识与控制也对生产设备和环境的安全运行起到了关键作用。
在炼钢厂中，各种生产设备的正常运行与否直接影响到生产效率和工人的安全。
通过对危险源的辨识，可以及时发现问题，并采取相应的控制措施，确保设备的正常运行和环境的安全。
这不仅可以提高生产效率，还能有效避免由于设备故障或环境问题引发的事故和损失。
另外，危险源辨识与控制也是炼钢厂合规管理的基础。
炼钢厂作为危险行业的一种，必须依法依规进行管理。
通过对危险源的辨识，可以确保炼钢厂的生产活动符合相关法律法规和标准，并制定相应的控制措施和操作规程。
这不仅可以有效地降低事故的发生概率，还能减少因事故导致的法律风险和经济损失。
总之，炼钢厂的危险源辨识与控制是确保工人和设备的安全运行、提高生产效率和遵守合规管理的基础。
为了有效地进行危险源辨识与控制，下面将从四个方面进行详细分析。
1. 物理危险源辨识与控制炼钢厂中存在着许多物理危险源，如高温、高压、电气设备等。
对于这些危险源，可以通过严格控制温度和压力、合理布局设备、加装防护设施等措施来控制风险。
例如，在高温和高压环境下，可以采用适当的隔热材料和保护措施，以减少工人受到热辐射和高温气体的影响；对于电气设备，可以采用可靠的接地和绝缘措施，以防止电击事故的发生。
2. 化学危险源辨识与控制炼钢厂中常用的化学物质有酸碱、有毒有害气体等。
这些化学物质一旦泄漏或误用，可能对工人的健康造成严重威胁。
炼钢厂危险源辨识与控制(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炼钢厂危险源辨识与控制(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process炼钢厂危险源辨识与控制(新版)一、培训的目的1.提高员工安全意识，提升安全素质。
2.让员工实现：要我安全→我要安全→我会安全→我保安全二、安全生产相关概念1.安全生产，是指在生产经营活动中，避免发生人员伤亡和财产损失的生产过程。
安全生产涵盖两种安全即人身安全和设备安全。
2.事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。
造成事故的原因包括如下三方面（1）人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。
如违章操作、违反劳动纪律等；（2）物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。
（3）管理缺陷3.事故的七大特点（1）因果性（2）偶然性（3）必然性（4）规律性（5）潜在性（6）再现性（7）可预测性4.影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态（1）自我表现心理（2）“经验”心理（3）侥幸心理（4）从众心理（5）反常心理（6）逆反心理5．何谓危险源危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源辨识即识别危险源的存在并确定其特性的过程。
危险源等级分类一级危险源：事故发生后可能造成多人死亡且危险概率高的地方，即A级二级危险源：事故发生后可能造成1人死亡或多人重伤且危险概率极高的地方，即B级三级危险源：事故发生后可能造成1人重伤或多人轻伤且危险性较大的地方，即C级四级危险源：事故发生后可能造成一般伤害且具有危险性的地方，即D级6哪些属于不安全状态（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（2）设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当，结构不合安全要求（3）强度不够（4）设备在正常状态下运行（带病运转、超负荷）（5）维修、调正不良（6）个人防护用品缺少或有缺陷（7）生产（施工）场地环境不良（8）交通线路的配置不安全。
炼钢厂危险源辨识与控制
炼钢厂危险源辨识与控制炼钢厂是一个危险源较多且潜在风险较高的工业环境，需要进行综合的危险源辨识与控制措施的实施。
本文将就炼钢厂中存在的主要危险源进行详细的辨识，并提出相应的控制措施，以确保工作环境的安全稳定。
一、物理危险源辨识与控制1. 高温：炼钢过程中需要高温条件，但也存在火灾和烫伤的危险。
应设置防火墙、防火门等控制措施，并配备灭火器、灭火器具等灭火设备。
2. 噪音：炼钢过程中产生的噪音大，对工人的听力会产生损害。
应配备耳塞、耳罩等个体防护设备，并采取隔音措施来控制噪音。
3. 振动：炼钢厂中的机械设备运转时会产生振动，对工人身体健康造成危害。
应采取减振措施，如安装减振器、隔振材料等。
4. 电气设备：炼钢厂内存在大量的电气设备，其故障可能导致触电和火灾事故。
应定期检查电气设备的安全性，修复或更换老化设备，并提供防爆和漏电保护装置。
二、化学危险源辨识与控制1. 有毒气体：炼钢过程中产生的废气中可能含有一些有毒气体，如一氧化碳、二氧化硫等。
应设置通风设备，确保废气排放的安全和环保。
2. 有害液体：炼钢过程中使用的一些化学物质可能对人体有害，如酸碱液体。
应设置密封式储存设备，避免泄漏，必要时使用防护手套和护目镜等个人防护装备。
3. 燃料和液化气：炼钢厂使用的燃料和液化气具有易燃和爆炸的特性。
应设置防爆设备，保持设备和管道的完好，并定期检查和维护。
三、机械危险源辨识与控制1. 具有旋转部件的设备：炼钢厂的一些设备具有旋转部件，如轧机、切割机等。
应设置防护罩和安全开关，禁止人员靠近运转设备。
2. 提升设备：炼钢厂内经常使用起重机、吊车等提升设备，一旦操作不当可能导致坠落和挤压事故。
应定期检查和维护设备的安全性，确保操作人员的安全。
3. 输送设备：炼钢厂内存在大量的输送设备，如输送带、皮带机等。
应设置安全防护装置，禁止人员靠近运转设备，并定期进行维护保养。
四、人为因素辨识与控制1. 人员操作失误：炼钢厂内存在大量的操作人员，他们的操作失误可能导致严重的事故。
炼钢厂危险源辨识与控制范文
炼钢厂危险源辨识与控制范文危险源辨识是炼钢厂安全管理的重要环节，有效控制危险源是预防事故的关键措施。
本文将对炼钢厂危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
1. 炼钢过程中的高温炼钢过程中，高温是一个主要的危险源。
高温容易引发燃烧、爆炸等事故。
为了有效控制高温危险源，可以采取以下措施：- 使用高温耐火材料，降低高温对设备和工作环境的影响；- 定期检测设备的温度，确保设备运行在安全温度范围内；- 建立严格的高温作业管理制度，对高温作业进行特殊培训和监督。
2. 高压气体和液体炼钢过程中，高压气体和液体也是重要的危险源。
高压气体和液体可能发生泄露，造成爆炸、中毒等事故。
为了有效控制高压气体和液体的危险源，可以采取以下措施：- 定期检测气体和液体管道，发现泄露及时修复；- 建立高压气体和液体管理制度，对操作人员进行培训和考核；- 配备防爆设备，确保操作人员的安全。
3. 有害气体炼钢过程中，产生大量的有害气体，对操作人员的健康造成威胁。
为了控制有害气体的危险源，可以采取以下措施：- 定期监测有害气体浓度，确保操作人员不暴露在有害气体环境中；- 加强通风设备的维护和管理，确保室内空气质量符合标准；- 提供个人防护用具，如防毒面具、防护服等。
4. 机械设备炼钢厂中使用大量的机械设备，其中存在一定的危险源。
为了控制机械设备的危险源，可以采取以下措施：- 建立机械设备管理制度，包括设备的定期检查、维护和保养等；- 提供必要的机械防护装置，如防护栏、安全门等；- 对操作人员进行必要的培训，确保操作人员熟悉设备的安全操作规程。
5. 火灾和爆炸危险源炼钢厂中存在火灾和爆炸的危险源，这对人员和设备都会造成严重的威胁。
为了控制火灾和爆炸的危险源，可以采取以下措施：- 建立火灾和爆炸防控制度，对场所进行严格的防火防爆设计；- 定期检测和维护防火设施，如灭火器、防火墙等；- 建立紧急撤离预案，并进行适时的演练。
综上所述，炼钢厂中存在许多危险源，如高温、高压气体和液体、有害气体、机械设备以及火灾和爆炸危险源等。
炼钢厂危险源辨识与控制
炼钢厂危险源辨识与控制炼钢厂作为一个大型工业企业，存在着很多危险源。
危险源的辨识与控制是炼钢厂安全管理的重要部分。
本文将从以下几个方面介绍炼钢厂的危险源辨识与控制。
一、危险源辨识1.生产设备：炼钢厂内存在着大型的钢铁生产设备，如高炉、炼炉、连铸机等。
这些设备操作时存在着高温、高压以及有害气体的产生，可能会导致火灾、爆炸等危险。
2.原料与产品：炼钢厂的原料包括铁矿石、煤炭等，这些原料在运输、储存和使用过程中存在着火灾、爆炸等危险。
同时，钢铁产品在生产、加工、储存和运输过程中也存在着危险源，如吊装、装卸和堆放等环节可能导致事故发生。
3.有害气体：炼钢过程中会产生大量的有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等。
这些有害气体具有毒性和易燃性，可能会对人员和环境造成严重危害。
4.电气设备：炼钢厂内存在着大量的电气设备，如变压器、电缆等。
电气设备操作不当或存在缺陷可能导致电击、火灾等危险事故。
5.高温与高压：炼钢过程中会产生高温和高压条件，如高温蒸汽、高压气体等。
这些条件可能导致设备爆炸、管道泄漏等危险。
二、危险源控制1.工艺控制：炼钢厂应建立健全的工艺控制系统，通过优化工艺参数、改进生产工艺等方式控制危险源的产生。
例如，合理调整炉温、减少废气排放等。
2.设备维护：定期对生产设备进行检修和保养，确保设备的正常运行和安全性。
同时，及时处理设备存在的缺陷和故障，防止事故的发生。
3.安全防护：为危险源周围设置防护措施，如安装防护栏、设置警示标志等，防止人员误入危险区域。
此外，还需提供必要的个人防护用品，如防护服、手套、安全鞋等。
4.培训教育：对炼钢厂的员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括危险源的辨识与控制、安全操作规程、应急预案等。
5.环境监测：建立完善的环境监测系统，对炼钢厂周围的环境进行实时监测，及时发现和处理环境污染问题，确保生产对环境的影响处于可控范围。
6.事故应急预案：建立健全的事故应急预案，对危险源事故进行预防和处理。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炼钢厂危险源辨识与控制(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process炼钢厂危险源辨识与控制(新版)一、培训的目的1.提高员工安全意识，提升安全素质。
2.让员工实现：要我安全→我要安全→我会安全→我保安全二、安全生产相关概念1.安全生产，是指在生产经营活动中，避免发生人员伤亡和财产损失的生产过程。
安全生产涵盖两种安全即人身安全和设备安全。
2.事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。
造成事故的原因包括如下三方面（1）人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。
如违章操作、违反劳动纪律等；（2）物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。
（3）管理缺陷3.事故的七大特点（1）因果性（2）偶然性（3）必然性（4）规律性（5）潜在性（6）再现性（7）可预测性4.影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态（1）自我表现心理（2）“经验”心理（3）侥幸心理（4）从众心理（5）反常心理（6）逆反心理5．何谓危险源危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源辨识即识别危险源的存在并确定其特性的过程。
危险源等级分类一级危险源：事故发生后可能造成多人死亡且危险概率高的地方，即A级二级危险源：事故发生后可能造成1人死亡或多人重伤且危险概率极高的地方，即B级三级危险源：事故发生后可能造成1人重伤或多人轻伤且危险性较大的地方，即C级四级危险源：事故发生后可能造成一般伤害且具有危险性的地方，即D级6哪些属于不安全状态（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（2）设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当，结构不合安全要求（3）强度不够（4）设备在正常状态下运行（带病运转、超负荷）（5）维修、调正不良（6）个人防护用品缺少或有缺陷（7）生产（施工）场地环境不良（8）交通线路的配置不安全。
7.哪些属于不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告（2）造成安全装置失效（3）使用不安全设备（4）手代替工具操作（5）冒险进入危险场所（6）攀、坐不安全位置（7）在必须使用个人防护用品用具的作业场合中忽视其作用（8）不安全装束三、炼钢车间危险源辨识炼钢生产中高温作业线长，设备和作业种类多，起重作业和运输作业频繁，主要危险源有：高温辐射、粉尘、噪音、钢水和熔渣喷溅和爆炸、煤气、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。
统计表明，炼钢生产安全事故的主要原因有：人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或执行不严格，操作技术不熟悉，个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。
本厂炼钢车间布局分为脱硫偏跨、加料跨、转炉跨、钢水接受跨，进入生产现场必须确认周围环境，知道所在区域危险源有哪些，明确相应的控制措施，以便做到防患于未然。
在作业过程中必须明确“四个重点”，即重点人(操作者)、重点时段（交接班，凌晨4~6点）、重点作业、重点区域。
1.生产区域行走的安全规则1)在指定的安全通道（一般为绿色油漆地面）上行走，有人行横道线之处应走横道线。
2)横穿通道时，一停二看三通过，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。
3)禁止在正进行吊装作业的天车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。
4)不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。
5)禁止在设备、设施或传送带上行走或跨越皮带。
6)在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
2.安全警示标志在作业区域经常会看到各种安全警示标志牌，这也是警示危险源的一种方式。
安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。
根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。
分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。
1)蓝色表示指令、必须遵守的意思。
2)黄色表示注意、警告的意思。
3)绿色表示通行、安全和提供信息的意思。
4)红色表示禁止、停止的意思。
3.能源介质管道辨识炼钢作业区域布满各种能源介质管道，错综复杂，若没有一定标记，难以辨识。
总的来说炼钢作业区域经常见到的能源介质包括氧气、氮气、压缩空气、氩气、蒸气、煤气等，能够正确识别各种管道，有助于降低危险性。
表1部分能源介质管道颜色识别介质管道颜色介质管道颜色水绿色煤气黑色氩气灰色氮气浅米黄色空气或氧气浅蓝色蒸汽或燃气红色4炼钢车间设备概况在炼钢车间有必要了解各区域生产设备情况，有助于及时熟悉工作现场，明确各区域危险源存在情况，做到有备无患。
1）转炉区域l地面车辆：钢包车、渣罐车、钢包底吹阀站、电缆卷筒、底吹氩气管卷筒l转炉本体：（转炉倾动系统、炉壳与托圈、转炉底吹、转炉炉口）l汽化烟道：（活动烟罩、炉口移动段烟道、1段烟道、2段烟道、末端烟道、伸缩密封装置）l压力容器：汽包、蓄热器、除氧器、定期排污扩容器、连续排污扩容器l天车：200/60/15吨天车2台、30+30天车1台、16吨电磁吊2台、转炉高跨20吨天车、RH真空罐更换100吨天车、精炼20吨天车l附属设备：拆炉车、挡渣标投放装置、主控室防爆门、炉前门、炉后门l上料系统：合金上料、辅料上料l炉体、烟道冷却循环泵：、l氧枪系统：氧枪、轨道、升降小车、横移小车、横移车定位、刮渣器2）精炼区域lLF精炼炉lRH/VDl天车：200/60/15吨天车2台、l钢包热修l钢包烘烤器：钢包离线烘烤器3台、钢包在线烘烤器2台l过跨车5车间各区域危险源概况1）铁水预处理区域作业或设备设施名称可能发生事故的性质和类别可能发生事故状态造成事故的危险因素测温取样灼烫人身伤害高温辐射；劳防用品的穿戴不规范轨道清渣物体打击渣块脱落砸伤站位不合理；确认不到位倾翻车清渣物体打击人身伤害站位不合理；确认不到位吊物起重伤害挤压、吊具夹伤吊具坠落；确认不到位换喷枪物体打击挤压、坠落人身伤害喷枪坠落；确认不到位镁粉的使用爆炸、失火爆炸、失火镁粉暴露受潮；不规范动火脱硫烫伤烫伤铁水飞溅楼梯扶手其他伤害坠落摔伤楼梯有缺陷或有油污；上下楼梯不当心、踏空；上下楼梯未手扶栏杆脱硫喷粉矽肺矽肺粉尘；个人防护用品使用不规范渣扒子烫伤、砸伤烫伤、砸伤劳保不全；站位不合理吊保温剂砸伤人身伤害站位不合理2）转炉区域作业或设备设施名称可能发生事故的性质和类别可能发生事故状态造成事故的危险因素加废钢物体打击、烫伤炉口喷溅废钢潮、个人站位不合理兑铁水烫伤爆喷伤人、洒铁烫伤炉内留渣、废钢潮、个人站位不合理天车吊物物体打击坠物伤人行车故障、挂钩不稳；废钢装载不规范；个人站位不合理测温取样烫伤人身伤害操作不规范，劳保不齐全炉前卫生矽肺，烫伤人身伤害粉尘；喷溅；劳保使用不规范炉后备料挤伤车辆伤害违章行车，个人站位不合理打枪烫伤，砸伤高空坠物，炉渣烫伤站位不合理，操作不规范清烟罩砸伤高空坠物站位不合理，设备故障补炉煤气中毒煤气中毒劳保不齐全区域，煤气泄漏吹氩喂丝矽肺，挤伤矽肺、丝线牵绊粉尘、站位不合理，操作不规范炉前送样摔伤、砸伤人身伤害脚下有障碍，风动送样机操作不当吹扫烟罩砸伤，耳聋人身伤害溅渣，噪音3)LF精炼炉区域作业名称可能发生事故的性质和类别可能发生事故状态造成事故的危险因素作业或设备设施名称LF炉钙线的使用职业伤害粉尘粉尘；劳保穿戴不规范LF炉探头的使用烫伤烫伤溅渣LF炉换氩枪物体打击坠物伤人操作不当LF炉保温剂的使用烫伤烫伤溅渣LF炉小废钢的使用烫伤烫伤溅渣LF炉加热职业伤害粉尘粉尘排放；个人劳防用品穿戴不规范LF炉接放电极物体打击坠物伤人操作不当LF炉保温剂的使用烫伤烫伤溅渣LF炉渣道积水其他爆炸爆炸漏钢LF炉钢包的使用爆炸、烫伤爆炸、烫伤漏钢LF炉液压系统爆炸、火灾爆炸、失火油泄漏；高温和明火实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE危险源及风险辨识LF炉电加热职业伤害对耳部伤害噪音LF炉手动测温取样灼烫烫伤钢渣喷溅；高温辐射；个人劳防用品穿戴不规范云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第21页。