各工种、岗位危害辨识与风险评价结果一览表
危害辩识与风险评价结果一览表
7
42
一般
按规范进行检查把关
98
16
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求
违章作业
触电
V
3
2
7
42
一般
按规范进行检查把关
99
17
配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责
管理缺陷/标志缺陷
触电
V
3
2
1
6
稍有
按规定现场检查把关
100
18
电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志
防护缺陷
倒塌/高处坠落
V
3
6
7
126
显著
按规范进行检查把关
30
8
未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求
防护缺陷
高处坠落/物体打击
V
3
6
7
126
显著
按规范进行检查把关
31
9
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求
防护缺陷
倒塌/高处坠落
V
6
10
1
60
一般
按规范进行检查把关
32
10
各杆件之间搭结不符合规定
防护缺陷
操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网
防护缺陷
高处坠落
V
6
6
3
108
显著
按规范进行检查把关
36
14
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护拦和立挂安全网
防护缺陷
高处坠落
V
3
6
3
54
一般
按规范进行检查把关
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ37
危险源识别与风险评价结果一览表
危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表工程名称：西安市第五建筑工程公司项目部。
危险源识别与风险评价结果一览表33
1
管内施工管外配合人员面部不避让
其他伤害
略
一般
BD
974
2
组装风管法兰孔用手校正
其他伤害
略
一般
BD
975
3
吊装风管无稳定措施
其他伤害
略
一般
BD
976
4
高空安装无脚手架配合
高处坠落
略
一般
BD
977
5
剪板机上刀架放置工具
机具伤害
略
一般
BD
978
6
使用剪切机械手不与刀口保持安全距离
机具伤害
略
一般
BD
979
985
6
管件弯曲施工无固定措施
物体打击
略
一般
BD
986
7
套丝机无专用电箱
触电
略
一般
BD
987
8
套丝机放置不平稳
机具伤害
略
一般
BD
988
9
管件对口时手与管件无安全距离
其他伤害
略
一般
BD
989
10
管件堆放无防滑动和倾倒措施
坍塌
略
一般
BD
990
11
操作手持电动工具无绝缘防护
触电
略
一般
BD
991
12
管件未就位固定就放开索具
起重伤害
略
一般
BD
992
13
化学用品无明显标示
火灾和爆炸
略
一般
BD
职业伤害危险源辨识与风险评价信息一览表
射线辐射伤害
职业病
1.作业前布置安全措施、专人监护并告知，穿戴个人防辐射用品，现场设置警示围栏、标志，闲人不得入内，工作时带好个人射线计量测试片
3
0
. 5
2
3
四级
3
化学设备
检修
酸碱液灼伤
化学人身伤害
1.熟悉氯气中毒急救方法、加强现场通风，带好防护眼镜、穿防酸碱工作服、工作鞋
3
1
2
6
四级
4
油漆
作业
有毒有害物质
职业病
1.保证良好通风环境，配备防护用具
3
2
2
1
2
四
级
危险源辨识与风险评价信息一览表
辨识区域（部位、场所）：职业伤害
序号
辨识对象
危险源事故类型Fra bibliotek典型控制措施风险评价
M
E
S
R
级
别
1
锅炉 电除尘、炉本体、出灰 系统检修、电焊
等
粉尘、烟尘
职业病
1.增强安全意识，加强现场监护，带防尘口罩、喷射或晒水、减少粉尘，穿防阻燃全棉工作服、安全帽、劳防手套等
3
1
2
6
四级
2
职业安全健康危害辨识与风险评价结果一览表.xls
职业安全健康危害辨识与风险评价结果一览表
序号 作业活动
危害因素及其产生 原因的详细描述
24
土方回填引起扬尘
可能发生的 事故后果
刺激皮肤、灼 伤
作业条件 危险性评价 LEC D
6 6 1 36
风判
险 别 现场已采取的控制
极依
措施
别据
2 e 注意配带防护用品
ห้องสมุดไป่ตู้备注
25
回填时，回填部位已撤去防护
人员坠落
3 3 1 9 1 b 加强现场管理
脚手架上面搭设跳板，探头板
高处坠落
3 6 3 54 2 e 派测量工配合挖土
3 6 3 54 2 e 安全技术交底、检查
3 6 3 54 2 e 拆房前检查电源线
3
6
3
54
2
e
拆房10米以内不得有 人
3 6 6 54 2 e 派专人指挥挖土
1 6 7 42 2 d 检查验收
6 6 7 252 4 d 安全技术交底检查
13
施工作业面外架无立网防护
高处坠落
3 6 3 54 2 e 监督检查
14
施工人员高处作业不系安全带
高处坠落
6 6 7 252 4 a 制度约束检查
15
垃圾外运车辆伤人
车辆伤害
3 6 3 54 2 e
场
16
地 材料堆放不牢靠或超高
坍塌
6 6 7 252 4 a 监督检查
17 18
平 整 及 临 建
因抢时间，进场材料不合要求或不按 规范搭建临设。
44
调直钢筋前没有切除死弯
机械伤害
3 3 1 9 1 a 有操作规程
危险源辨识与风险评价结果一览表
2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
危害辩识与风险评价结果一览表
坍塌、漏气
V
*
33
5
1■
35
著
显按规定检 查把关
1
无防止临近建筑危险沉降措施
管理缺陷
坍塌
V
*
22
1<
显按方案进
2
2
2
三、
3
脚手架和
2
安全
4
网搭拆作
2
5
业
2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1
3
2
3
3
3
4
3
5
3
3
5
0
著
行检查把关
1
使用不合格的钢管扣件
违章作业
坍塌/高处 坠落
V
■
6
3
8
般
一现场检查 把关
2
;错误使用扣件
V
*
1
0
*
1、
0
般
一按规范进 行检查把关
6
架体与建筑物未按规定拉结或拉‘结后不符合设计要求
防护缺陷
倒塌/高处 坠落
V
*
66
7
26
著
显按规范进 行检查把关
7
,未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭
设不符合设计要求，端头未封闭
防护缺陷
倒塌/高处 坠落
V
*
66
7
26
著
显按规范进 行检查把关
8
,未按规定设置安全网或安全网搭
防护缺陷
高处坠落
V
*
22
5
1<
0
著
作业活动危害辨识与风险评价结果一览表
按《气瓶安全监察规程》的要求使用
4
设备安装和检维修
高空坠物、工器具失灵、不按操作规程作业
火灾、爆炸、中毒、窒息、起重伤害、机械伤害、高处坠落等。
直接判断法
2
3
5
30
（Ⅱ）一般危险，需要注意
员工持证上岗，严格执行操作规程。作业人员穿戴好防护用品，作业审批、专人监护，培训教育。
厂区
1
临时用电
电线裸露、过载、短路、漏电、绝缘失效等
生产车间
1
压力容器的使用
设备的缺陷
爆炸或设备损坏
0.5
0.5
40
10
Ⅱ）一般危险，需要注意
定期检查，及时更换有缺陷设备
设备超温或超压
爆炸或设备损坏
0.5
0.5
40
10
（Ⅱ）一般危险，需要注意
员工持证上岗，严格执行操作规程
2
聚合反应
超温超压、泄漏
泄漏、火灾、爆炸
1
1
40
40
Ⅱ）一般危险，需要注意
员工持证上岗，严格执行操作规程，做好设备的维护检查和保养。
烫伤
1
6
1
6
（Ⅰ）稍有危险
可以接受
穿好工作服，戴好防护手套
3
气瓶使用
使用间距
火灾、爆炸
1
2
15
30
（Ⅱ）一般危险，需要注意
按《气瓶安全监察规程》的要求使用，员工持证上岗，培训教育。
易物倒立
爆炸
2
1
15
30
（Ⅱ）一般危险，需要注意
按《气瓶安全监察规程》的要求使用
超压充装
爆炸
0.2
1
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3
3
1
9
一级
车辆拆卸未支掩牢固
用油料洗件时吸烟或其它明火离的近
多人作业相互配合不好 1 维 修 工
各种伤害
未经允许私自拆卸修理
各种伤害
车轮未填塞牢靠造成移动
各种伤害
按《维修工安全操作 规》操作专人指挥， 互相提示 按《维修工安全操作 规》操作，提高安全 意识 按《维修工安全操作 规》操作，提高安全 意识
配备及时更换
C
d 1 6 25 150 三级
是
日常检查和应急
各工种、 各工种、岗位危害辩识与风险评价结果一览表
工 种 序号 或 岗 位 作 业 过 程 作业性质 危害因素 可能导致的事 现有控制措施 故类型 直接 判断 是否 法( a 有效 ～ d） 是 a LEC评价法 LEC评价法 风险等 级 是否 为不 拟进行的详细控 可承 制措施 受风 险
2
检查 路面坡度 坡度设计不合理 作业 环境 路面的平整 路面凹凸不平 度 滑坡
其他伤害车辆 按技术要求执行 伤害
有滑坡段未及时发现处 车辆伤害、其 及时发现及时处理 理 他伤害 无排水设施、有积水未 车辆伤害、其 按要求修排水渠，及 及时处理 他伤害 时发现及时处理 车辆伤害、其 按设计设置排土场挡 他伤害 车设施 车辆伤害、其 按规程操作 他伤害 车辆伤害、其 按规程操作 他伤害
各工种、 各工种、岗位危害辩识与风险评价结果一览表
工 种 序号 或 岗 位 作 业 过 程 作业性质 危害因素 可能导致的事 现有控制措施 故类型 直接 判断 是否 法( a 有效 ～ d） 是 是 是 一般 一般 是 是 是
是
LEC评价法 LEC评价法 风险等 级
L
E
C
D
是否 为不 拟进行的详细控 可承 制措施 受风 险
L
E
C
D
硬度过大，履带设备容 车辆伤害 易找滑 作 业 前 挖 掘 机 司 机 矿岩硬度 硬度过大，破碎锤破碎 各种伤害 时容易出现飞石 浮石 有浮石 各种伤害
作好现场监护
作好现场监护
一般
b
4
检查 作业 环境
及时发现及时处理
是
a 采场专项安全检 查表，制定滑坡 事故应急措施 制定应急措施与 响应 增设照明设施 采场专项安全检 查表，制定滑坡 事故应急措施 采场专项安全检 查表，挖掘机探 洞
班前检查，巡回检查 处理
是
d
3
2
15
90
三级
是
路面宽度 路面弯度
宽度不够 弯度不合理形成盲区
车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害
按技术要求执行 按技术要求执行 按技术要求执行
是 是 是 是
a a a a 采场专项安全检 查表，制定滑坡 事故应急措施 使用排土场安全 检查表 使用排土场安全 检查表
检查教育，加强培 训，严格考核 加强安全培训，强 化人员安全意识
a
作好现场监护 及时发现及时处理
一般 是
b a
3
各工种、 各工种、岗位危害辩识与风险评价结果一览表
工 种 序号 或 岗 位 机 作 业 过 程 作业性质 危害因素 可能导致的事 现有控制措施 故类型 直接 判断 是否 法( a 有效 ～ d） 是 d LEC评价法 LEC评价法 风险等 级 是否 为不 拟进行的详细控 可承 制措施 受风 险 是 采场专项安全检 查表，制定滑坡 事故应急措施 制定应急措施与 响应 增设照明设施
L
3
E
2
C
15
D
90 三级
作业 环境
滑坡
有滑坡段未及时发现处 车辆伤害、其 及时发现及时处理 理 他伤害 无排水设施、有积水未 车辆伤害、其 按要求修排水渠，及 及时处理 他伤害 时发现及时处理 无照明或照明不足 机械伤害 按要求增设照明设施
积水
一般
d
3
2
15
90
三级
是
照明
否 是 是
是
d d d
d
3 0.5 1
是
d
3
1
5
15
一级
按《维修工安全操作 用于直接锤击淬火物件或当垫铁使用 物体打击、财 规》操作，提高安全 造成裂崩 产损失 意识 按《维修工安全操作 其他伤害，各 站立位置不当，注意力分散， 规》操作，提高安全 种伤害 意识 打大锤戴手套 作 业 后 工 前 清扫 其它伤害 做好监护 按规程办 加强培训管理与培训 质量；提高人的安全 意识
是 是 是 是 是 是
b C b
检查不到位，设备带病 车辆伤害、其 做好出车前的检查， 出车 它伤害 保证日常维护工作 无或失效 火灾
配备及时更换
C
d 1 6 25 150 三级
是日常检查和应急源自硬度过大，设备容易找 车辆伤害 滑 矿岩硬度 作 业 前 硬度过大，破碎锤破碎 各种伤害 时容易出现飞石 有浮石 各种伤害
L
E
C
D
作 车辆 业 修理 中
按《维修工安全操作 规》操作，提高安全 意识 按《维修工安全操作 高压油管气管未先解除压力，造成突 其他伤害，物 规》操作，提高安全 冒 体打击 意识 车上车下抛递工具 物体打击 拆卸弹性机件时不谨慎，物件弹出 物体打击 按《维修工安全操作 规》操作，提高安全 意识
是
c
一般
d
3
2
15
90
三级
是
作 挖掘 业 中 铲装 铲装
民采暗洞
塌陷
车辆伤害，其 班前探查 他伤害 车辆伤害，物 按规程操作 体打击
加强安全培训、提高安 全意识、作好观察
一般
d
3
3
15
135
三级
是
操作
观察
装车时铲斗经过驾驶室
是
是
d
d
1
3
1
1
5
15
5
45
一级
二级 作好现场监护工作
注意力不集中观察不到位 各种事故
一般
c
一般 是 是
c b a
清扫场地、垃圾、废件 其它伤害 、废油 培训效果不好；员工对 各种伤害 培训的不重视 上班路途存在交通问题 劳保穿戴不齐全 安全提示不够
培训 上班路途 劳保用品 班前会 设备
是 是 是 是 是
c b c c C
车辆伤害、其 注意交通安全 它伤害 各种伤害 其它伤害 按规定检查考核 班长做好重点提示
按规程操作，停靠在 车间指定位置 加强培训管理与培训 质量；提高人的安全 意识
是
b
培训 工 前 上班路途 劳保用品 班前会 设备 点检 灭火器
是
c
车辆伤害、其 注意交通安全 它伤害 各种伤害 其它伤害、 按规定检查考核 班长做好重点提示
是 是 是 是 是 是
b c b C
d 1 6 25 150 三级
C
D
停放车辆
停车时操作失误
车辆伤害
按规程操作 加强培训管理与培训 质量；提高人的安全 意识
是
a
工 前
培训
培训效果不好；员工对 各种伤害 培训的不重视 上班路途存在交通问题 劳保穿戴不齐全 安全提示不够
是
c
上班路途 劳保用品 班前会 设备 点检 灭火器
车辆伤害、其 注意交通安全 它伤害 各种伤害 其它伤害、 按规定检查考核 主修做好重点提示
滑坡
有滑坡段未及时发现处 车辆伤害 理
及时发现及时处理
是
d
3
2
15
90
三级
是
积水
无排水设施、有积水未 车辆伤害其他 按要求修排水渠，及 及时处理 伤害 时发现及时处理 无照明或照明不足 机械伤害 按要求增设照明设施
一般
d
3
2
15
90
三级
是
照明
否
d
3
3
15
135
三级
是
堆料 堆置超高度 滑坡
车辆伤害，其 按设计,安全检查 他伤害
L
E
C
D
是否 为不 拟进行的详细控 可承 制措施 受风 险 是 日常检查和火灾 应急措施
点检 灭火器 无或失效 火灾
配备及时更换 1 6 25 150 三级
照明
无照明或照明不足
机械伤害
按要求增设照明设施
是
c 加强教育提高安 全意识控制车 速，作业指导 书，安全检查表
汽车的运输 布局不合理，车辆运输 车辆伤害 线路 道路与乡村公路的平交 作 业 前 汽 车 司 机
工 前
培训 上班路途 劳保用品 班前会
培训效果不好；员工对 各种伤害 培训的不重视 上班路途存在交通问题 劳保穿戴不齐全 安全提示不够
加强培训管理与培训 质量；提高人的安全 意识
c b c c d c c a
d 3 3 5 45 二级 加强考核力度
车辆伤害、其 注意交通安全 它伤害 各种伤害 按规定检查考核
车辆伤害、其 按规程操作 他伤害 车辆伤害、其 及时安排洒水，降尘 他伤害
加强安全培训、提高安 全意识、作好观察
d d
注意力不集中观察不到位 各种事故
作好现场监护工作
作 业 后
车辆停放
停车位置不当，乱停乱 其它 伤害 放 培训效果不好；员工对 各种伤害 培训的不重视 上班路途存在交通问题 劳保穿戴不齐全 安全提示不够
发现喝酒立即停止 其工作
L
E
C
D
积水
无排水设施、有积水未 车辆伤害其他 按要求修排水渠，及 及时处理 伤害 时发现及时处理 无照明或照明不足 无挡车设施
直接 判断 是否 法( a 有效 ～ d）
是 不佳 是 d
LEC评价法 LEC评价法 风险等 级