关于焦化化产区部分建筑、结构防酸碱腐、防火设计、考察报告
焦化调研报告范本
焦化调研报告范本焦化调研报告一、调研目的和背景焦化是指将煤炭等原料进行加工，得到焦炭和一系列副产品的过程。
焦化产业在能源、冶金、化工等领域具有重要地位。
本次调研旨在了解焦化产业的发展状况、相关政策和市场前景，为相关行业提供参考信息。
二、调研方法本次调研采用了两种方法，一是文献调研，通过查阅相关文献了解焦化产业的历史演变、技术进展和市场动态；二是实地调研，我们走访了多家焦化企业，深入了解其生产工艺、设备配置、运营情况以及面临的挑战和机遇。
三、焦化产业的发展状况1.历史演变：焦化产业起源于19世纪，经过百年发展已成为独立的工业部门。
从最初的手工操作到现代化自动化生产，焦化技术不断更新换代。
2.技术进展：焦化技术逐渐实现了煤炭加工的规模化、高效化和绿色化。
通过改进炉型、炼焦工艺和废气处理技术等，焦化产能提升并减少环境污染。
3.市场前景：焦化产业在钢铁、化工等行业中具有广泛应用需求，随着经济发展和产业结构调整的推进，焦炭需求将保持稳定增长。
四、焦化产业的现状和趋势1.产业规模：我国是世界上最大的焦化生产国，拥有大量焦化企业和产能。
目前，焦化产业呈现规模化经营和集约化发展的趋势。
2.技术水平：我国焦化技术相对成熟，但与世界先进水平还有一定差距。
在技术创新方面，需要加强研发力度，提高关键装备自主制造能力。
3.环保要求：焦化过程中产生的废气、废水等污染物对环境造成一定影响。
政府对焦化企业提出了更加严格的环保要求，促使焦化产业向清洁、低碳、循环化方向发展。
五、焦化产业面临的挑战和机遇1.供给侧改革：焦化产业面临的主要挑战是产能过剩和环境压力。
通过淘汰落后产能、提高产能利用率等供给侧改革措施可以提升产业集中度和环保水平。
2.技术创新：随着焦化技术的迭代更新，企业需要加大技术创新，推动焦化产业向高效、节能、环保方向发展，提高竞争力。
3.政策支持：政府出台相关政策，对焦化产业进行引导和规范。
在节能减排、产能置换等方面给予政策支持，帮助焦化企业转型升级。
太钢焦化厂考察报告
太钢焦化厂考察报告我们一行四人利用三天的时间在太钢焦化厂进行了实地的学习，就希望了解的问题进行了较为全面的了解，总体感觉是太钢的设备水平档次高，基本没有因设备问题影响生产，内部管理十分严格，管理人员非常精干，考核也比较到位，一级对一级负责做的比较好，生产比较稳定，调度会在周一到周五早7：50开会，没有周调度会，周六周日和夜间也没有特别安排值班人员，但是前提是不能影响生产，有问题自己要解决，干部和管理人员说没有正常的休息时间，生产不正常时也是在现场连续靠几天不回家，办公室内非常的简洁，很少有单独配备的电脑，用电脑在机房集中使用，周六周日生产系统的干部都在生产现场，下面分区域汇报学习的情况。
焦化厂总共约950人，车间叫作业区，电仪人员约40人，包括电仪、仪表和通讯，下一步随着第二台焦炉和干熄焦建设的完成和两台老焦炉的拆除，人员还将减少；吨焦耗干煤吨，总计用新鲜水不到400m3/h，实行清污分流，污水全部进蒸氨系统处理，随后进入分清污水处理，污水全部回用到熄焦；整个计量体系比较完善，入厂和各车间之间均有计量，每月焦化厂把进出的介质情况进行统计汇总，成本核算由总公司进行，核算出焦化厂的工资，车间由焦化厂进行分配，车间不允许留资金，奖罚必须兑现到个人，焦化厂可以预留部分，但是不能超支。
一、煤备作业区（相当于我们的车间）没有煤场，采用的是煤仓，共10个，9000吨的4个，5000吨的6个，用叶轮放煤机放煤，用皮带秤进行用煤计量，因是煤仓一般不加水，如需要加水在皮带秤后加，因此不存在因水含量影响的煤炭计量问题。
焦炭水分控制非常严格，一般在小于％，不在放焦台熄焦（仅在开车初期调试熄焦时间时用过，平时很少使用），使用扒焦机扒焦，当时看到有明显的红焦落到皮带上，没有异常的焦糊的味道，自去年运行以来，皮带一直运行平稳，目前表明没有划痕、起皮、脱胶等情况，101皮带通廊没有水（放焦机的冷却水也没有在现场排放），粉尘相对大些，使用的是青岛橡胶六厂的皮带，型号是EP200，保质期两年，煤系统皮带型号是N100。
2024年焦化厂实习报告
2024年焦化厂实习报告（____字）一、引言2024年暑假期间，我有幸进入某焦化厂进行为期一个月的实习。
通过实习，我深入了解了焦化工艺，感受了焦化厂的生产环境，提高了自己的实践能力和工作技能。
在这次实习中，我主要参与了焦炉操作、焦炭质量检测、环保监测等方面的工作，下面将对我的实习经历进行详细的汇报和总结。
二、实习内容1. 焦炉操作在焦炉操作方面，我参与了焦炉的开炉、停炉、装料、卸焦等工作。
我学习了焦炉的基本原理和操作步骤，了解了焦炉的结构和热力学过程。
通过实际操作，我掌握了焦炉的操作技巧，提高了自己在高温环境下的工作能力。
同时，在实践中，我还学习了如何根据焦炉的运行情况进行调整和优化，以提高焦炉的生产效率。
2. 焦炭质量检测在焦炭质量检测方面，我参与了各项焦炭质量检测工作。
通过学习和实践，我掌握了焦炭的质量指标和检测方法，了解了焦炭的物理性质和化学成分。
我学会了使用专业的检测仪器和设备，对焦炭的灰分、挥发分、固定碳等进行准确的检测。
通过这些检测，我提高了自己的实验技能，并深入了解了焦炭的生产质量控制过程。
3. 环保监测在环保监测方面，我参与了焦化厂的烟气排放、废水处理等环保监测工作。
我学习了相关的环保法规和标准，了解了焦化厂的环保要求和控制措施。
通过实践，我学会了使用烟气分析仪、废水分析仪等设备，对焦化过程中的烟气和废水进行准确的监测和分析。
我深入了解了焦化过程中的环境污染问题，并学会了如何采取有效的控制和治理措施，保护环境和生态。
三、实习收获1. 实践能力提高通过这次实习，我深入了解和学习了焦化工艺，提高了自己的实践能力。
在焦炉操作方面，我掌握了焦炉的操作技巧，熟悉了焦炉的运行原理。
在焦炭质量检测方面，我学会了使用检测仪器和设备，掌握了焦炭的质量检测方法。
在环保监测方面，我学习了环保法规和标准，并掌握了烟气和废水的监测和分析技术。
这些实践让我更加熟悉和了解了焦化厂的生产过程，提高了自己的实践能力和工作技能。
焦化厂化产实习报告
一、实习目的1. 通过焦化厂化产生产实践，深入了解焦化厂的组成、生产过程和主要设备，掌握焦化工业的发展概况及其在国民经济中的作用。
2. 通过实习，培养自己的生产实践观念，提高理论联系实际的能力，增强观察、分析和解决问题的能力。
3. 通过参观学习，开阔视野，激发对专业的热爱，树立牢固的专业思想。
二、实习时间及地点实习时间：2023年x月x日至2023年x月x日实习地点：XX焦化厂三、实习内容1. 焦化厂概述XX焦化厂位于我国某省，是一家集煤炭洗选、焦炭生产、化产加工、循环经济为一体的现代化大型企业。
主要产品有焦炭、焦油、粗苯、硫磺、粗苯酚、硫酸铵等。
2. 化产生产过程（1）焦油生产：焦油是焦化过程中产生的一种黑色粘稠液体，经过冷却、过滤、蒸馏等工序，可得到粗苯、萘、沥青等产品。
（2）粗苯生产：粗苯是焦油蒸馏过程中得到的一种淡黄色液体，经过分馏、脱硫、脱氨等工序，可得到精苯。
（3）硫磺生产：焦炭燃烧过程中产生的烟气中含有硫，通过烟气脱硫装置，可将硫转化为硫磺。
（4）硫酸铵生产：硫酸铵是一种重要的氮肥，通过将氨水与硫酸反应，得到硫酸铵溶液，经浓缩、结晶、干燥等工序，可得到硫酸铵产品。
3. 主要设备（1）焦炉：焦炉是焦化厂的核心设备，用于将煤炭加热至高温，使其发生干馏反应，产生焦炭、焦油、粗苯等。
（2）冷却装置：用于冷却焦炭、焦油等高温物料。
（3）蒸馏装置：用于将焦油、粗苯等原料进行蒸馏，得到各种化工产品。
（4）脱硫装置：用于脱除烟气中的二氧化硫，防止大气污染。
（5）浓缩装置：用于浓缩硫酸铵溶液。
4. 实习心得体会（1）焦化厂化产生产过程复杂，涉及多个工序和设备，需要熟练掌握各项操作技能。
（2）安全生产至关重要，要严格遵守操作规程，确保生产安全。
（3）环保意识要强，要积极采取措施，减少污染物排放。
（4）团结协作，共同完成生产任务。
四、实习总结通过本次焦化厂化产实习，我对焦化工业有了更深入的了解，掌握了焦化厂化产生产过程和主要设备，提高了自己的实践能力。
本钢焦化项目建设情况汇报
本钢焦化项目建设情况汇报本钢焦化项目是本钢集团在钢铁生产过程中的重要环节，对于提高炼铁炉的冶炼效率、降低生产成本、改善环境保护等方面具有重要意义。
现就本钢焦化项目的建设情况向各位领导和同事们做一次汇报。
一、项目背景。
本钢焦化项目是为了满足公司日益增长的焦炭需求，提高钢铁生产的资源利用率和环境保护水平，加强对焦化工艺的研究和改进，促进本钢集团的可持续发展而启动的。
项目总投资达到了数十亿元，是公司当前重点推进的项目之一。
二、项目规划。
本钢焦化项目的规划包括新建焦炉、改造现有焦炉、配套设施建设等内容。
其中，新建焦炉采用了先进的环保技术和智能化控制系统，改造现有焦炉则是针对老旧设备进行技术升级和改造，以提高设备的效率和降低能耗。
同时，配套设施的建设也是项目规划的重要组成部分，包括焦化废气处理系统、废水处理设施、余热发电等。
三、项目进展。
截止目前，本钢焦化项目已完成了项目立项、前期调研、方案设计等工作，同时已完成了新建焦炉的土建和设备安装工作，改造现有焦炉的技术改进和设备更新也已取得了阶段性成果。
配套设施的建设也在有序推进中，预计将在规定时间内完成。
四、项目效益。
本钢焦化项目的建设将极大地提高公司的焦炭生产能力，降低生产成本，提高资源利用率。
同时，项目的建设也将带来环保效益，减少废气、废水排放，减少对环境的污染。
项目的建设还将带动相关产业的发展，促进当地经济的繁荣。
五、下一步计划。
下一步，本钢焦化项目将继续进行设备安装、调试和试生产工作，同时加快配套设施的建设进度。
同时，将加强与相关部门的沟通和协调，确保项目的顺利推进。
同时，也将加强对项目建设过程中的安全生产和环保工作的监督和管理，确保项目建设过程中不发生安全事故和环境污染事件。
六、结语。
本钢焦化项目的建设是公司发展的重要举措，也是公司对环保、资源利用和效益提升的重要行动。
我们将以饱满的热情和务实的作风，全力以赴，确保项目的顺利建设和投产，为公司的可持续发展做出更大的贡献。
焦化厂社会实践调研报告
一、前言随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，焦炭作为重要的工业原料，在钢铁、化工等行业中扮演着重要角色。
焦化厂作为焦炭生产的重要环节，其生产过程、环境保护、安全生产等方面备受关注。
为了深入了解焦化厂的生产现状，我们组织了一次社会实践调研活动。
本文将对我司调研的焦化厂进行详细介绍，并对其存在的问题进行分析和探讨。
二、调研对象及方法1. 调研对象：某焦化厂2. 调研方法：实地考察、问卷调查、访谈、资料查阅等三、焦化厂生产现状1. 生产规模某焦化厂占地面积约1000亩，拥有焦炭生产线6条，年产焦炭约200万吨。
厂区分为生产区、辅助生产区、生活区等，各区域功能明确，布局合理。
2. 生产工艺某焦化厂采用先进的干熄焦工艺，具有高效、节能、环保等优点。
主要生产过程包括：焦炭开采、焦炭炼制、焦炭冷却、焦炭储存等。
3. 环保措施某焦化厂高度重视环境保护，投入大量资金用于环保设施的建设和改造。
厂区内设有脱硫脱硝设施、除尘设施、废水处理设施等，确保污染物排放达到国家标准。
4. 安全生产某焦化厂始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全生产管理制度。
厂区内设有消防设施、应急演练设施等，确保员工的生命财产安全。
四、存在问题及分析1. 能源消耗较高某焦化厂在炼焦过程中，能源消耗较高，主要原因是设备老化、生产工艺落后等因素。
为降低能源消耗，厂方需加大设备更新和技术改造力度。
2. 环保压力较大随着国家对环保要求的不断提高，某焦化厂面临较大的环保压力。
虽然厂方已投入大量资金用于环保设施的建设，但仍有部分污染物排放未达到国家标准。
3. 人才短缺焦化厂生产过程中涉及多个环节，对人才的需求较高。
然而，目前某焦化厂在专业技术人才、管理人才等方面存在一定短缺。
4. 市场竞争激烈随着我国焦炭市场的不断扩大，市场竞争日益激烈。
某焦化厂需加强市场营销，提高市场占有率。
五、建议与对策1. 加大设备更新和技术改造力度，降低能源消耗厂方应积极引进国内外先进设备，提高生产效率，降低能源消耗。
赴某焦化企业考察报告
赴某焦化企业考察报告1.引言1.1 概述概述赴某焦化企业考察报告是针对某焦化企业进行的实地考察和调研所撰写的详细报告。
通过对企业的整体情况、生产工艺以及环境保护措施等方面进行深入了解和分析，以期能够全面客观地评价企业的运营状况，指出存在的问题并提出相应的建议和展望，为企业的可持续发展提供有益的参考和指导。
本报告将从多个角度对该焦化企业进行全面评估，旨在为企业的持续发展和改进提供有益的建议和意见。
文章结构部分内容如下：1.2 文章结构本报告分为引言、正文和结论三部分。
引言部分将对本次考察的目的和意义进行概述，以及对文章的整体结构作简要介绍。
正文部分将会详细介绍所考察的焦化企业的公司概况、生产工艺和环境保护措施。
结论部分将对企业进行评价，分析存在的问题，并提出建议和展望。
整篇报告将对该焦化企业的实际情况进行客观分析和评价，旨在为相关部门和机构提供参考和借鉴。
json"1.3 目的":{"本次赴某焦化企业考察的目的主要有以下几点:1. 了解企业的生产规模、生产工艺和产品结构，为进一步合作和交流奠定基础。
2. 对企业的环保措施进行评估，为企业环保改进提出建议。
3. 发现存在的问题并提出改进意见，促进企业的可持续发展。
4. 展望未来与企业的合作和发展方向，为双方未来合作关系搭建桥梁。
"}2.正文2.1 公司概况公司概况某焦化企业是一家专业从事焦化生产的公司。
公司成立于2005年，位于中国某省某市，占地面积300亩，拥有员工200余人，其中包括一支专业化管理团队和技术精湛的生产团队。
公司拥有先进的生产设备和完善的质量管理体系，产品畅销国内外市场。
公司主要生产煤焦、焦炭、精煤、焦油等产品，产品质量稳定可靠，广泛应用于冶金、化工、建筑等行业。
公司产品畅销国内外市场，深受客户好评。
公司注重科技创新和人才培养，不断引进先进的生产技术和管理模式，提升企业竞争力和市场占有率。
同时，公司积极履行社会责任，关注环境保护和安全生产，赢得了社会各界的认可和信赖。
化工园区考察报告
一、考察意义1、根据国务院办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的知道意见》（安委办[2008]26号）的部署，按照“保证安全”、“产业聚集”与“集约用地”的原则，确定危化品工业园区和仓储区专门区域的位置，从规划批准之日起，危险化学品生产、储存建设项目必须在依法规划的专门区域内建设，以确保城市安全。
2、随着城市的发展，化工厂周边用地逐步开发，附近居民存在安全隐患……3、进一步加快振兴东北老工业基地的步伐，大力提升产业竞争力，实现产业集聚、布局集中、资源节约、功能集成的产业发展格局，促使长春市工业经济又好又快地发展，在长春市依托当地的资源优势，在壮大主导产业、提升传统产业同时发展化工产业，以增加城市竞争力。
基于以上目的和意义，在德惠市张副市长的带领下，我们一行11人开始了为期一周的化工园区考察，旨在学习国内外一流化工园区的发展模式和成功经验，借鉴专业化工园区的管理理念和机制，为建设长春自己的化工园区探索可行道路。
二、四个化工园区基本情况（一）第一站—泉港化工园区1、优越的地理位置泉港区地处台湾海峡西岸、福建省沿海中不的湄洲湾南岸，是泉州的“北大门”。
现有陆域面积321平方公里，海域面积105平方公里，人口38万多。
泉港石化工业区位于泉港区东北部，紧邻国家一类口岸肖厝港。
2、规划理念泉港石化工业区开发建设遵循“大型、先进、系列、集约”的发展战略，按照“产品项目一体化、公共辅助一体化、物流传输一体化、环境保护一体化、管理服务一体化”等五个“一体化”模式和节能减排循环经济理念，坚持一步规划，分布实施，科学发展，全面推进石化园区建设，加快石化产业集聚。
泉港石化工业区规划面积28.68平方公里，根据产业链及项目规划，划分为仙境、洋屿、氯碱、南山四个片区。
3、园区内交通便利机场距离晋江机场50公里、厦门高崎机场120公里，福州长乐机场150公里。
公路深海高速公路、国道324线以及省道201线穿过泉港区。
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关于焦化化产区部分建筑防酸、碱腐蚀、防火设计、以及相关案例了解考察汇报目录：1、化产区域防酸碱、防火重点区域简介；2、焦化厂区防酸碱腐蚀、防火设计要求3、设计院对重点防酸碱、防火区域的设计做法要求；4、相关防酸碱腐蚀、防火案例，考察、了解，及相关方案5、设计方案与案例考察方案相关比较6、结论与建议一、化产区域防酸碱、防火重点区域简介：1、油库区域：存、取生产介质和产品：如碱液：如KOH、NaOH；酸液：浓H2SO4；介质：洗油；生产产品：粗笨、焦油等物品，该区域局部位置具有较强腐蚀性的特点。
2、硫氨区域：生产区域内厂房、产品仓库，因生产时产生的液体，有强烈的腐蚀性，刺激性，以及存、取袋装硫氨，且易受潮或受热发生化学反应的特点。
3、硫磺区域：硫磺生产倒运间及造粒机室，因生产过程时产生腐蚀性的液体，以及固态的硫磺成品，易着火。
4、煤气鼓风机区域：鼓风机室二层室内设备区、操作区，煤气集中区域，属于防爆防火重点区域。
二、焦化厂区防酸碱腐蚀、防火统计及要求三、化产区域防酸碱、防火重点区域建筑物、设备原设计做法一）、油库（一）、各类贮槽1.1各贮槽类型及数量：焦油贮槽：4个；洗油贮槽：2个；KOH贮槽：2个；NaOH贮槽：2个；粗笨贮槽：2个，浓H2SO4：2个；以及分离水放空槽、苯放空槽、卸洗油槽、卸KOH槽、卸NaOH槽、卸酸槽各1个。
1.2各贮槽内壁：库区各贮槽内壁未作要求。
1.3分离水放空槽、苯放空槽、卸洗油槽、卸KOH槽、卸NaOH槽、卸酸槽等外壁：底漆：设备制作完成以后，按照要求，刷底漆2遍。
中间漆：丙烯酸聚氨酯（各色），干膜厚度：50-60um面漆：化工环氧中漆（双组分），干膜厚度：50-80um1.4焦油贮槽、洗油贮槽、KOH贮槽、NaOH贮槽、浓H2SO4贮槽等外壁：采用保温层（采用岩棉板，厚度70-90mm,）、保护层（瓦楞板）进行保温绝热处理。
1.5粗苯贮槽外壁：采用保温层（采用聚氨酯硬质泡沫塑料，厚度70mm,）、保护层（瓦楞板）进行保温绝热处理。
（二）、汽车装车台2.1、3.6m平台C20不发火花细石砼预制板→热玛缔脂粘贴400x400x302.2、地面做法地面采用不发火花面层（三）室外地坪3.1、焦油罐区地坪60厚粗砂垫层→150厚C15砼→干铺SBS卷材一层4厚→100厚C15砼→30厚C20细石砼面层3.2、粗苯罐区地坪60厚粗砂垫层→150厚C15砼→干铺SBS卷材一层4厚→100厚C15砼→30厚C20不发火花细石砼面层3.3、浓硫酸罐区地坪60厚粗砂垫层→150厚C20砼→干铺SBS油毡一层4厚→200厚C20砼→刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆找平层20厚→10~15mm厚密实水玻璃砂浆结合层→花岗岩板面层60厚3.4、NaOH罐区地坪60厚粗砂垫层→150厚C20砼→干铺SBS油毡一层4厚→200厚C20砼→刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆找平层20厚→10~15mm厚密实水玻璃砂浆结合层→花岗岩板面层60厚3.5、KOH罐区地坪粗砂垫层d=60→0.2mm厚塑料薄膜→200厚C20砼→刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆找平层20mm厚→4mm厚SBS改性沥青卷材隔离层→10~15mm厚密实水玻璃砂浆结合层→花岗石板面层60mm厚3.6、洗油罐区地坪粗砂垫层d=60→0.2mm厚塑料薄膜→200厚C20砼→刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆找平层20mm厚→4mm厚SBS改性沥青卷材隔离层→10~15mm厚密实水玻璃砂浆结合层→花岗石板面层60mm厚3.7、罐区以外普通地坪做法60厚粗砂垫层→100厚C15砼→30厚C20细石砼面层3.8、罐区以外防爆地坪做法60厚粗砂垫层→150厚C15砼→干铺SBS卷材一层4厚→100厚C15砼→30厚C20不发火花细石砼面层（四）地坑1、2地面侧壁做法刷素水泥浆一道→30厚C20不发火花细石砼面层（五）地坑3地面侧壁做法刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆找平层20mm厚→4mm厚SBS改性沥青卷材隔离层→10~15mm厚密实水玻璃砂浆结合层→花岗石板面层60mm厚→30厚C20不发火花细石砼面层二）、硫磺倒运间及造粒机室（一）二层结片机室地面做法刷素水泥浆一道→30厚C20不发火花细石砼面层（二）一层地面做法100厚C15砼垫层→刷素水泥浆一道→30厚C20不发火花细石砼面层三）、鼓风机室（一）二层地面做法1.1、设备区刷水泥浆一道（内掺建筑胶）→1:3水泥砂浆结合层15厚→10厚1:2.5不发火花水磨石面层四）、硫铵厂房及仓库（一）、一层地面做法（除楼梯间、工具间、风机室及外部走道、包装工值班室、包装袋室、卫生间之外）砂垫层→0.2mm厚塑料薄膜→C15砼垫层120厚→素水泥浆一道（内掺建筑胶）→1：2水泥砂浆找平层20厚→4mm厚SBS改性沥青卷材隔离层→10~15mm厚密实水玻璃砂浆结合层→花岗岩板面层60厚（二）二、三和四层楼层地面做法（除楼梯间、操作工值班室之外）素水泥浆一道（内掺建筑胶）→1：2水泥砂浆找平层20厚→4mm厚SBS改性沥青卷材隔离层→10~15mm厚密实水玻璃砂浆结合层→花岗岩板面层60厚（三）、厂房顶层防腐地坪刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆找平层20厚→刷SBS改性沥青防水卷材冷底子油一道→SBS改性沥青防水卷材（4mm厚）→刷素水泥浆一道→1:2水泥砂浆找平层20厚→4mm厚SBS改性沥青卷材隔离层→10~15mm厚密实水玻璃砂浆结合层→花岗石板面层60厚（四）、厂房顶层其他区域1:3水泥砂浆找平层20厚→刷SBS改性沥青防水卷材冷底子油一道→SBS改性沥青柔性卷材4厚一道→热玛帝脂粘贴400X400X30 C20细石砼板（五）、内墙做法5.1操作工值班室及包装工值班室、包装袋室室内墙面采用刮大白刷乳胶漆5.2卫生间内墙面贴瓷砖5.3硫铵厂房及硫铵仓库内墙面采用淡天蓝色氯磺化聚乙烯防腐涂料（厚度≥160μm）5.4其它室内墙面为混合砂浆抹面。
四、相关防酸碱腐蚀、防火案例，了解和考察，及对应方案1、使用材料：采用防腐耐酸碱、防火涂料2、针对性考察实际案例：中石化（上海闵行）油库、常熟阿克玛（法国）有限公司1）中石化（上海闵行）油库：主要是装卸、存储、配送、各类汽油、柴油等。
2）常熟阿克玛（法国）有限公司：某工段是生产、存放、装卸（剧毒、有毒物质四氟酸、盐酸等）3、提供相关案例及技术服务单位：上海吉丽仕化工有限公司1：油库-焦油储槽、洗油储槽（内壁，工作温度为80 摄氏度度）防护配套方案：底漆：Sigma Phengurd 930 环氧酚醛底漆干膜厚度100 微米中间漆：Sigma Phengurd 935 环氧酚醛中间漆干膜厚度100 微米面漆：SigmaPhengurd 940 环氧酚醛面漆干膜厚度100 微米总膜厚度：300 微米案例：南通诚辉石油保温罐本配套对广泛的有机酸、醇、食用油、脂(不论游离脂肪酸含量)和溶剂等有优良抗性，对接触物的吸收性低，有良好地热水抗性，可长期浸泡于100摄氏度的热水及热油等介质中。
施工性能良好, 固化后表面光滑，容易清洗，清洁。
2：油库-粗苯储槽、KOH储槽、NaOH 储槽（内壁，最高工作温度40 摄氏度）防护配套：方案：底漆：Sigmagurd 730 酚醛环氧涂料干膜厚度150 微米面漆：Sigmagurd730 酚醛环氧涂料干膜厚度150 微米总膜厚度：300 微米案例：南通诚辉石油碱罐Sigmaguard730 储槽衬里级涂料,具有广泛的抗化学物质性能。
极好的施工性能，可在低温下固化，干燥迅速固化后表面容易清洗。
3：油库-粗苯储槽（内壁，最高工作温度40 摄氏度）防护配套：方案：底漆：Sigmagurd 750 无机硅酸锌漆干膜厚度100 微米总膜厚度：100 微米案例：浙江物产化工品罐Sigmaguard750 储槽衬里级涂料,对强溶剂具有极佳的耐受性，优异的防静电性能，耐磨损及冲击。
适合承载PH 值为5.5-9 的强溶剂液体。
4：油库-储罐，管线外壁，装料区、泵区车泵、车臂等表面防护配套：方案：底漆：Genecoat 730 环氧富锌涂料干膜厚度50 微米中间漆：Genecoa 908 低表面高固体环氧涂料干膜厚度150 微米面漆：Genecoat 809 聚氨酯磁漆干膜厚度50 微米总膜厚度：250微米案例一：中石化（上海）公司闵行油库（用户介绍：使用2010年以后的照片）底漆：Genecoat730为3 组份富锌环氧底漆。
具有优异的耐盐雾性能，单道干膜厚度可达到75 微米以上，施工方便，可采用无空气喷涂或传统喷涂方式。
面漆：Genecoat809是一种高光泽的脂肪族聚氨酯双组分涂料，具有优异的户外耐候性、保光性和保色性，漆膜坚韧，耐磨损、耐碰撞。
案例二：中石化（上海）公司闵行油库内部贮槽实地图片，（用户介绍：相同贮槽，使用不同品牌厂家的涂料之后，使用3-5年后外观对比。
）以下为上海涂料研究所经检测后的相关报告：（对象：中石化（上海）公司闵行油库）1、铅含量报告：铅含量未检出2、耐沾污报告：沾污率小于4%3、人工老化报告：1000小时氙灯照射加速老化试验，保色，保光性能都达到2级以上。
4、系统耐盐雾报告：5：油库-泵区浓硫酸输送泵表面防护配套：方案：底漆：Series 61 胺固化环氧涂料干膜厚度100 微米面漆：Series 365 超强100%固含量环氧酚醛环氧涂料干膜厚度500 微米总干膜厚度：600 微米案例一：常熟阿克玛（法国）有限公司酸碱泵站底漆：Series 61 胺固化环氧涂料为紧密交叉链接的环氧树脂，具有优异的耐腐蚀和耐化学品特性。
主要用于浸泡应用，设备、包括燃油储存、化学品收容和废水处理。
面漆：Ser ies 365 100% 固体、厚膜、经过调制的增强型环氧树脂，通常用作储罐内衬里以及其他强力化学浸泡应用。
具有出色的化学作用范围和耐溶剂性，以及长期耐久性和使用寿命的物理特性。
可任意浓度硫酸及盐酸浸泡30天，无脱落，起泡，生锈等现象。
案例二：常熟阿克玛（法国）有限公司酸碱泵站，（用户介绍自2011年以来，使用近3年后的实际情况）6：油库-围堰防护配套方案：底漆：Series 218 水性改性环氧砂浆干膜厚度1000微米中间漆：Series 61 胺固化环氧涂料干膜厚度100 微米面漆：Series 365 超强100%固含量环氧酚醛环氧涂料干膜厚度800 微米案例：宝钢不锈钢事业部酸性液体管廊围堰底漆：Series218该产品是一种高性能聚合强化材料，用于在混凝土底材上进行表面修整、修补和填补缝隙和木塞孔。
面漆：Series 365100%固体、厚膜、经过调制的增强型环氧树脂，通常用作储罐内衬里以及其他强力化学浸泡应用。