对工质量和安全检查存在的问题分析和隐患及整改措施
检查工作存在的问题及建议措施

检查工作存在的问题及建议措施一、问题分析在日常工作中,我们经常进行各种不同类型的检查,以确保工作的质量和效率。
然而,在这个过程中经常会出现一些问题,影响着我们对相关事务的准确把握和处理。
以下是我们目前检查工作存在的几个主要问题:1.缺乏全面性:当前的检查工作往往局限于片面地审视某项任务或某个环节,没有从整体上考虑相关方面。
2.防范性不足:由于缺乏全面的预防意识和控制方法,导致在日后发生严重问题时才发觉并采取应对措施。
3.标准与实际脱节:部分检查项目所关注指标无法真正反映实际情况,在执行过程中失去了针对性和实用性。
4.沟通协调不畅:各级别之间缺乏有效沟通渠道与平台,导致信息传递不及时、溢达范围有限等情况出现。
5.反馈机制不完善:目前已完成或正在进行的检查任务得到相应结果后,并未形成有效反馈机制以供改进使用。
二、建议措施为了解决以上提出的问题,我们应该采取以下几个方面的改进措施:1.全面审视:针对各项检查工作,要实现全面审视和考虑。
在制定任务计划和执行过程中,要兼顾各环节、多层次,并注重相关信息之间的联系与衔接。
2.加强预防:在日常工作中应关注事物发展潜在问题并提前采取相应的预防措施。
通过定期检查机制识别风险点、做好隐患排查,并进行适时协调与处理。
3.标准合理化:检查标准应根据实际情况进行调整和优化。
确保所设定指标科学合理,并能够真正反映出当前工作质量及效率水平。
4.加强沟通:建立起跨部门、跨级别以及团队内外的良好沟通渠道。
倡导信息共享与交流,促进相关人员之间更好地互动与合作。
5.完善反馈机制:在检查任务完成后,要形成一套完善有效的反馈机制来收集相关数据和意见。
为改进提供依据,并将经验教训总结于操作手册或相关参考资料中,以便今后工作参考。
三、实施建议为了确保以上建议措施的实施效果,我们提出以下几点具体操作建议:1.制定详细计划:对于每项检查任务,在明确目标的基础上,细化各个环节和步骤,并将责任人明确到具体岗位或个人。
质量安全检查报告的问题分析与改进方向

质量安全检查报告的问题分析与改进方向在当今竞争激烈的市场环境中,产品和服务的质量安全至关重要。
质量安全检查作为保障质量的重要手段,能够及时发现问题、防范风险。
然而,在实际的质量安全检查报告中,往往存在着一系列的问题,这些问题不仅影响了检查的效果,也可能给企业和消费者带来潜在的危害。
本文将对质量安全检查报告中常见的问题进行深入分析,并提出相应的改进方向。
一、质量安全检查报告中存在的问题(一)数据不准确质量安全检查报告中的数据是评估产品或服务质量的重要依据,但部分报告中存在数据采集不规范、测量误差大、统计方法不正确等问题,导致数据不准确。
例如,在对产品的尺寸进行测量时,测量工具的精度不够或者测量人员操作不当,都会使测量结果出现偏差。
此外,数据记录不完整、丢失等情况也时有发生,使得后续的分析和判断缺乏可靠的基础。
(二)描述不清晰有些质量安全检查报告在描述问题时含糊不清,缺乏具体的细节和准确的表述。
比如,对于产品的缺陷只是简单地说“存在质量问题”,而没有说明具体的缺陷类型、位置、程度等信息。
这种模糊的描述让相关人员难以准确理解问题的本质,无法采取有效的整改措施。
(三)分析不深入在对质量安全问题进行分析时,部分报告只是停留在表面现象,没有深入探究问题产生的根本原因。
例如,对于产品合格率下降的情况,只是指出生产过程中的某个环节出现了问题,而没有进一步分析是人员操作失误、设备故障、原材料质量不佳还是管理不善等具体因素导致的。
缺乏深入的分析,就无法从源头上解决问题,容易导致问题的反复出现。
(四)结论缺乏依据质量安全检查报告的结论应该是基于充分的证据和合理的分析得出的,但有些报告的结论却缺乏有力的支持。
例如,在判定产品是否符合标准时,没有提供详细的检测数据和对比分析,只是主观地给出结论,这样的结论难以令人信服,也可能给企业带来不必要的损失。
(五)建议不实用部分质量安全检查报告中提出的改进建议缺乏针对性和可操作性。
工作质量存在安全隐患问题及整改措施

工作质量存在安全隐患问题及整改措施近年来,工作质量成为了一个备受关注的话题。
无论是企业还是个人,都需要对自己的工作质量进行审视和改进。
然而,在工作质量的追求过程中,我们也不可避免地会遇到一些安全隐患问题。
本文将探讨工作质量存在的安全隐患问题,并提出相应的整改措施,以确保工作质量的顺利进行。
一、工作质量存在的安全隐患问题1. 人为操作失误:在工作过程中,人为的操作失误是导致工作质量问题的主要原因之一。
例如,在生产过程中,操作人员由于疏忽或不规范操作,可能导致产品质量下降,甚至危及消费者的生命安全。
2. 设备故障或老化:工作质量的保障离不开设备的正常运行,然而,一些设备可能会由于故障或老化而出现问题。
这些问题可能会直接影响到工作质量的稳定性和可靠性。
3. 知识不足或技能不够:工作质量的提升需要人员具备专业的知识和技能。
然而,一些员工可能由于知识不足或技能不够而无法胜任工作,从而导致工作质量下降。
二、整改措施1. 加强培训和学习:为了解决工作质量存在的安全隐患问题,组织需要加强对员工的培训和学习。
通过不断提升员工的知识水平和技能,使其具备应对各种问题的能力,从根本上改善工作质量。
2. 引入先进设备和技术:为了解决工作质量存在的安全隐患问题,组织需要引入先进的设备和技术。
通过使用先进设备和技术,可以提高工作效率,降低人为操作失误的风险,确保工作质量的稳定性和可靠性。
3. 设立监督机制:为了解决工作质量存在的安全隐患问题,组织需要设立监督机制。
通过建立完善的质量监督体系,可以及时发现和纠正工作质量问题,确保工作质量的持续改进。
4. 加强沟通和协作:为了解决工作质量存在的安全隐患问题,组织需要加强内部沟通和协作。
通过建立良好的团队合作氛围,可以有效地协调各个环节之间的工作,降低工作质量出现问题的风险。
5. 建立奖惩机制:为了解决工作质量存在的安全隐患问题,组织需要建立奖惩机制。
通过建立明确的奖惩规则,可以激励员工积极主动地提高工作质量,并惩罚那些不遵守规则、影响工作质量的行为。
质量安全检查报告的问题诊断与整改措施

质量安全检查报告的问题诊断与整改措施在当今竞争激烈的市场环境中,质量安全是企业生存和发展的基石。
为了确保产品或服务的质量安全,定期进行质量安全检查至关重要。
然而,检查只是手段,发现问题并采取有效的整改措施才是关键。
本文将对质量安全检查报告中常见的问题进行诊断,并提出相应的整改措施。
一、质量安全检查中常见的问题1、原材料质量把控不严原材料是产品质量的源头,如果原材料质量不过关,后续的生产加工环节再精细也难以保证最终产品的质量。
常见的问题包括原材料供应商资质审查不严格、原材料检验标准不明确、检验方法不科学以及抽检频率过低等。
2、生产过程中的质量控制漏洞在生产过程中,可能存在操作工人未严格按照工艺流程和作业指导书进行操作、设备维护保养不到位、生产环境不符合要求等问题。
例如,工人为了提高产量而擅自缩短加工时间或减少工序,导致产品质量下降;设备长期未进行维护和校准,影响生产精度和稳定性;生产车间的温度、湿度、洁净度等环境参数未能达到标准,增加了产品受污染的风险。
3、质量检测环节存在不足质量检测是保证产品质量的重要手段,但在实际操作中,可能会出现检测设备老化、检测方法不准确、检测人员专业素质不高以及检测记录不完整等问题。
比如,检测设备精度不够,无法准确检测出产品的微小缺陷;检测人员对检测标准理解不透彻,导致误判或漏判;检测记录不规范,无法追溯产品的质量状况。
4、质量管理体系不完善一些企业虽然建立了质量管理体系,但在执行过程中存在形式主义,未能真正发挥其作用。
比如,质量管理文件与实际操作脱节,质量目标不明确,质量责任不清晰,内部审核和管理评审走过场等。
5、员工质量意识淡薄员工是质量控制的主体,如果员工缺乏质量意识,就难以保证产品质量。
常见的问题包括员工对质量标准和质量要求不了解、对质量问题的严重性认识不足、缺乏质量改进的积极性和主动性等。
二、问题诊断方法1、数据分析对质量安全检查的数据进行统计和分析,找出问题的集中点和趋势。
办公室安全隐患排查存在问题及整改措施

办公室安全隐患排查存在问题及整改措施办公室是一个工作场所,应该是一个安全、舒适的环境,但是在实际工作中,我们常常会遇到办公室安全隐患问题。
这些问题可能是由于设施设备的老化,缺乏安全意识,或者是工作流程的不合理导致的。
本文将对办公室安全隐患存在的问题进行梳理,并提出相应的整改措施。
一、电路隐患问题1.老旧电线和插座:在一些办公室中,仍然存在老旧的电线和插座,这些设备容易老化、损坏,存在火灾隐患。
2.过载用电:在电线和插座工作负载超过其承载能力的情况下,容易导致电线过热、火灾等事故发生。
整改措施:1.定期检查电线和插座的使用情况,及时更换老化损坏的设备。
2.加强员工的用电安全意识教育,避免过载用电现象的发生。
二、防火设施问题1.建筑消防设施不完善:办公室的建筑消防设施可能存在一些问题,如灭火器过期、消防通道堵塞等,严重影响火灾的响应和扑灭速度。
2.员工对火灾的意识不足:员工对火灾发生时的应急处理和疏散方式的了解不全面。
整改措施:1.定期检查消防设施,并及时更换灭火器等过期设备。
2.定期组织员工进行消防演练,提高员工对火灾的应急处理能力。
三、物品摆放不合理问题1.物品堆放不整齐:行走区域或电路附近堆放过多的物品,容易造成员工摔倒、触电等意外伤害。
2.文件柜使用不当:文件柜摆放不稳定或使用不当,易引发文件倾斜或呼出意外。
整改措施:1.强化办公室卫生管理,定期清理冗余的物品,保持办公区域整洁。
2.提供稳固、牢固的文件柜,指导员工正确使用文件柜。
四、人员行为问题1.灌水及乱堆垃圾:员工随意将纸杯、饮料瓶等废弃物乱丢,易引起细菌滋生,增加办公室疾病风险。
2.疏忽大意:员工在办公室内随意吸烟、外出未关闭电源等行为造成火灾隐患。
整改措施:1.加强员工的环保和卫生意识教育,促使员工养成良好卫生习惯。
2.制定相应的行为规范,加强对员工的监督,禁止任何可能引发火灾的行为。
综上所述,办公室安全隐患的排查关键在于对问题的定期检查和认识,只有找出问题并及时整改,才能切实保障办公室的安全。
质量检查存在的问题及建议措施

质量检查存在的问题及建议措施介绍:在各个行业和领域中,质量检查是确保产品或服务达到标准的重要环节。
然而,质量检查过程中存在一些常见问题,例如缺乏全面性、效率低下以及结果不准确等。
本文将讨论这些问题,并提出相应的建议措施,以提高质量检查的效果和实用性。
一、缺乏全面性1.忽视某些关键步骤在进行质量检查时,往往会忽略一些关键步骤,从而导致无法发现潜在的问题。
例如,在制造业中,可能会将焦点过多地放在产品外观上,而忽视了内部结构或材料的质量。
2.局限于表面问题另一个普遍存在的问题是只关注表面问题,而忽略了更深层次的潜在缺陷。
这样做会使得检查结果显得片面且不全面。
建议措施:针对以上问题,可以采取以下建议措施来提高质量检查的全面性。
二、效率低下1.手动操作占用大量时间和精力在传统的质量检查中,往往需要人工逐一检查每个产品或服务。
这种方式既费时又耗能,效率低下。
2.重复性工作在某些情况下,由于缺乏有效的标准操作规程和流程控制,质量检查人员可能会出现重复性的工作。
这对于提高效率是不利的。
建议措施:为了解决效率低下的问题,可以采取以下建议措施:三、结果不准确1.主观判断导致误差质量检查中存在主观因素会影响评价结果的准确性。
例如,不同的质检员可能对同一个问题有不一样的看法。
2.数据收集和分析不充分数据收集和分析是保证准确结果的基础,但在某些情况下收集到的数据数量较少或者分析方法不正确,导致得出错误结论。
建议措施:针对上述问题,以下是改善结果准确性的建议:四、技术支持不足(可选段落)对于某些行业而言,在进行质量检查时缺乏技术支持也会导致一系列问题。
例如,在高科技产品的质量检查中,没有适当的工具和设备可能会影响到结果的准确性。
建议措施:为了解决技术支持不足的问题,以下建议可以被采纳:总结:质量检查是确保产品或服务达到标准的过程,但在实践中会面临一些常见问题。
本文分析了缺乏全面性、效率低下和结果不准确这三个主要问题,并给出了相应的建议措施以提高质量检查的效果和实用性。
安全生产检查中常见问题及整改措施有哪些

安全生产检查中常见问题及整改措施有哪些在企业的生产经营活动中,安全生产是至关重要的一环。
为了确保生产过程的安全,安全生产检查成为了必不可少的手段。
然而,在实际的安全生产检查中,常常会发现一些问题,这些问题如果不能得到及时有效的整改,就可能会引发安全事故,给企业和员工带来严重的损失。
下面我们就来探讨一下安全生产检查中常见的问题以及相应的整改措施。
一、安全生产检查中常见的问题1、安全管理制度不完善部分企业的安全管理制度存在漏洞,缺乏针对性和可操作性。
例如,安全生产责任制不明确,导致各部门和岗位之间的安全职责划分不清,出现问题时相互推诿;安全操作规程不规范,员工在操作设备时没有明确的标准可循,容易出现误操作。
2、员工安全意识淡薄一些员工对安全生产的重要性认识不足,存在侥幸心理。
在工作中不遵守安全规定,如不佩戴个人防护用品、违规操作设备等。
同时,企业对员工的安全教育培训不够,导致员工缺乏必要的安全知识和技能。
3、设备设施维护不到位企业的生产设备和安全设施长期运行后,可能会出现磨损、老化、故障等问题。
但部分企业没有建立有效的设备设施维护保养制度,或者虽然有制度但执行不到位,未能及时发现和处理设备设施的安全隐患。
4、作业现场管理混乱作业现场存在物料乱堆乱放、通道堵塞、警示标识缺失等问题。
此外,现场的通风、照明、消防等条件不符合安全要求,也会增加事故发生的风险。
5、应急管理存在缺陷一些企业的应急预案不完善,缺乏针对性和实用性。
在应急演练方面,存在演练次数不足、演练效果不佳等问题。
当真正发生突发事件时,企业可能无法迅速有效地进行应对,从而导致事故损失扩大。
6、安全投入不足部分企业为了降低成本,在安全投入方面吝啬,导致安全设施设备陈旧、落后,不能满足安全生产的需要。
同时,对安全生产技术的研发和应用也不够重视,影响了企业的安全生产水平。
二、安全生产检查问题的整改措施1、完善安全管理制度企业应结合自身实际情况,制定完善的安全管理制度。
质量安全检查报告的问题分析与解决方案

质量安全检查报告的问题分析与解决方案在当今社会,质量安全问题关乎着企业的生存与发展,也与广大消费者的切身利益息息相关。
为了确保产品和服务的质量安全,定期进行质量安全检查是必不可少的环节。
然而,在质量安全检查报告中,往往会暴露出一系列的问题,这些问题如果得不到及时有效的解决,将会给企业和社会带来严重的后果。
本文将对质量安全检查报告中常见的问题进行分析,并提出相应的解决方案。
一、质量安全检查报告中常见的问题1、数据不准确或不完整质量安全检查需要依靠大量的数据来支持结论,但在实际操作中,由于检测方法不当、设备故障、人员疏忽等原因,导致数据不准确或不完整。
例如,在食品质量检测中,对某些关键指标的检测数据缺失,或者检测结果误差较大,无法真实反映食品的质量状况。
2、问题描述不清晰部分质量安全检查报告对发现的问题描述模糊,缺乏具体的细节和准确的定位。
这使得相关人员在后续的整改过程中难以明确问题的核心所在,无法采取针对性的措施。
比如,在建筑工程质量检查中,只是简单地指出“墙体存在裂缝”,但没有说明裂缝的位置、长度、宽度、走向等具体信息。
3、原因分析不深入在质量安全检查报告中,对于问题产生的原因往往只是表面的分析,没有深入挖掘根本原因。
这就导致整改措施治标不治本,问题反复出现。
例如,在生产过程中出现的产品质量不合格问题,仅仅归结为工人操作不当,而没有进一步探究是否存在工艺缺陷、设备老化、原材料质量不佳等深层次原因。
4、整改措施缺乏可操作性有些质量安全检查报告提出的整改措施过于笼统,缺乏具体的步骤和责任人,也没有明确的时间节点。
这样的整改措施在实际执行中难以落地,无法达到预期的效果。
比如,对于食品安全问题的整改,只是要求“加强管理”,但没有具体说明如何加强,由谁负责,在什么时间内完成。
5、缺乏跟踪验证机制质量安全检查报告中提出的整改措施是否有效,需要进行跟踪验证。
但在实际工作中,很多企业缺乏有效的跟踪验证机制,对整改情况没有进行及时的复查和评估,导致问题整改不到位,质量安全隐患依然存在。
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对产生质量和安全问题的原
因分析及整改措施、整改情况
针对2016年5月5日三江县质量安全监督站过来我。
经公司研究决定,于2016年5月6日开始不定期对公司施工现场进行质量和安全生产检查,彻底排查施工中存在的质量和安全隐患,对检查发现的质量和安全问题及隐患积极的督促落实整改,严格杜绝发生质量和安全事故。
现把公司、融协滨江园项目部对现场安全、质量、资料产生问题的原因分析及整改措施和整改情况向三江县质量安全监督站领导汇报如下:
一、安全方面产生问题的原因分析及整改措施和整改情况:
1、外脚手架局部破损,转角处的外架未张挂安全网的墙体;
原因分析:
施工过程中个别木工在拆模、泥工在外架清理时,因主观思想不重视图省力,外架子安全网个别地方造成破损,部分松开的安全网,工作好后末及时恢复张挂;
整改措施和整改情况:
通过这次安全检查,项目部对全体员工进行教学、解说,说明如果长期这样施工的利害关系,使现场所有管理人员、员工从思想上得到了重视,对现场现有外架上安全网破损的进行了更换,末悬挂好的、松散的全部进行了整改完整。
2、楼梯阳台、楼层临边、电梯井、预留洞口防护不到位,个别洞口搭设水平防护堆建筑材料;
原因分析:
现场部分楼层拆除后钢管、排架、模板、清理工作末及时跟上,加上个别施工人员素质低,安全意识淡薄;
整改措施和整改情况:
项目部这次加大力度,重点对架子工进行安全生产教学、督促、并且由专职施工员进行跟踪,对楼梯阳台、楼层临边、电梯井、预留洞口防护不到位的进行了全面加固,对个别洞口搭设水平防护堆建筑材料进行清理,现在各个楼层都进行了整改。
3、施工现场第二层楼有施工人员居住现象,未做到施工现场与生活区分隔:
原因分析:
由于施工场地狭小,现场临时用房无法施工安装;
整改措施和整改情况:
目前我项目部正在落实外面租房解决。
4、施工用电接入搅拌站电缆线未做保护,PE线未接到机具,且使用钢管作为接地的问题;
原因分析:
由于安装搅拌机时,现场材料准备不充分,随便用钢管插入,违反了现场施工用电操作规范;
整改措施和整改情况:
现在经过项目部教学,已经用角钢埋人地下2m,按照规范操作进行了整改。
5、分配电箱堆放建筑材料,并且分配电箱无配电系统图,PE线未与电箱外壳链接,施工用电电缆线穿过墙体及钢管未做保护的问题;
原因分析:
主要原因由于现场电工施工时未按照《现场临时用电施工方案》施工,违反了施工现场用电操作规范。
整改措施和整改情况:
现经过项目部教学,分配电箱堆放建筑材料已经清理干净,并且分配电箱已张贴配电系统图,PE线与电箱外壳已经按照规范链接,施工用电电缆线穿过墙体及钢管已经做好保护;
6、塔吊临时通道与外架架相链接,未独立搭设的问题。
原因分析:
主要原因由于安装工人图省力,未严格按照施工规范施工;
整改措施和整改情况:
现在经过公司、项目部领导教学,塔吊临时通道与外架架相链接处已经独立搭设通道,整改完成。
7、施工升降机的维修保养记录盖章与签订合同的单位不一致的问题;
原因分析:
主要原因由于平常施工升降机的维修工作人员保养记录时,思想不够重视,盖章时未仔细检查清楚;
整改措施和整改情况:
现在经过公司、项目部领导教学已经进行了整改,并且在以后工作中加强管理。
二、质量方面产生问题的原因分析及整改措施和整改情况:
1.3#楼部分构造柱的中心线位置(层间错位、垂直度等)超过规范的允许偏差问题;
原因分析:
主要原因由于现场员工主观意识不强,施工时马虎造成。
整改措施和整改情况:
现在经过公司、项目部领导教学均已经进行整改;并且确保以后不再发生这种问题。
(详见整改前后照片)
2、3#楼部分斜屋面出现的蜂窝麻面、局部有渗水现象等问题;
原因分析:
主要原因由于砼浇筑时的工作人员,刚开始时砼塌落度比较大,加上斜屋面坡度,在巡回振捣时漏振造成;
整改措施和整改情况:
现在经过公司、项目部领导教学,并且项目部技术负责人已制定专项砼修补方案(详见《砼专项修补方案》),并已安排专人进行了整改。
同时项目部督促所有员工在以后的工作中加强管理,确保工程质量。
3、对施工现场使用的砂浆王问题;
原因分析:
主要原因因为抹灰工人图省事,加上抹灰班组带班及个别现场施工员没有重新视,造成这种现象;
整改措施和整改情况:
现在经过公司、项目部领导教学,施工现场使用的砂浆王已经搬出施工现场,以后不允许再进入施工现场。
4、底层的回填土使用的建筑垃圾和生活垃圾问题;
原因分析:
主要原因由于泥工在主体结构拆除钢管、模板等楼面清理下来的垃圾,和二层临时工作人员居住的生活垃圾,工人图一时省力、省事,加上项目部管理不够重视,造成这种事情;
整改措施和整改情况:
现在经过公司、项目部领导教学,现场这些垃圾已经正在清理之中。
5、现场施工砂浆配合比标牌无实质性内容;
原因分析:
主要原因由于是原来现场搅拌机边有一台计量磅称,因为使用不当,坏了。
整改措施和整改情况:
现在还在维修,维修好后,或者我们再买一台新的磅称,确保施工现场砌体、抹灰计量正确,并保证现场施工砂浆配合比标牌同实质性内容一致。
6、3#内墙四层、外墙六层粉涮在未做结构验收已经完成;
原因分析:
主要原因抹灰工人当时准备粉涮一层样板房,后由于结构验收手续未及时跟上,加上工人等待时间较长,心想多干的工作;
整改措施和整改情况:
现在公司领导、项目部要求现场停止内外墙粉涮;主体结构验收手续正在
办理。
待主体结构验收合格后再进行粉涮。
7、顶层的圈梁植筋三跟并排设置,不符合图纸设计要求;
原因分析:
主要原因是植筋工人一时思想不集中,责任心不强造成了这种现象;
整改措施和整改情况:
现在经过公司、项目部领导教学,顶层的圈梁植筋三跟并排设置已经整改,并且教学植筋工人在以后的工作中思想上要集中,加强质量意识,确保工程质量,要求所有的墙体植筋必须全部符合图纸设计要求。
(详见整改照片)
三、资料方面产生问题的原因分析及整改措施和整改情况:
1、安全技术交底的相关人员签字存在代签的问题;
原因分析:
主要原因因为班组图节省工人工作时间,图省事,加上工期紧张,所以造成这种情况;
整改措施和整改情况:
目前公司、项目部领导已经加强教学,所有施工人员均由员工本人签字,以后也不会再发生这种情况。
2、职工的三级教学安全教学无相关人员签字的问题;
原因分析:
主要原因是员工新年刚过来,人员不集中,个别班组思想意识不重视,造成了这种情况;
整改措施和整改情况:
现在公司、项目部领导已经进行教学,现场所有员工的三级教学安全教学
都是直接签字,以后也不会再发生这种事情。
3、悬挑外架搭专项施工方案无针对性的问题;
原因分析:
主要原因公司项目部技术负责人意识上一时粗心,未结合现场实际情况;
整改措施和整改情况:
现在通过公司、项目部领导指点,悬挑外架搭专项施工方案已进行了针对性整改。
项目现场管理人员结合本项目部的实际情况,定期或不定期的开展安全、质量生产自查自纠活动。
根据不同时期,不同季节,认认真真做好质量和安全生产自查自纠。
形成了质量和安全生产自查自纠经常化、制度化。
对自查自纠和公司检查中提出的质量和安全隐患及时进行督促整改,做到质量和安全生产工作紧抓不懈,确保施工质量、安全生产。
总之,在今后的质量和安全生产工作中,项目部将采取了强有力的检查督促措施,严格消除和杜绝质量及事故隐患,明确责任,加大力度,把施工质量和安全生产工作深入扎实、坚持不懈的开展下去,确保质量和安全生产形势的稳定。
最后对现场个别问题,目前整改有一定的困难,原因是场地较小,敬请贵站谅解。
三江县天元建筑有限公司
融协滨江园项目部
2016年5月13日。