变频器企业标准
高压变频改造方案
高压变频改造方案二0一二年三月十日节能分析节能分析一、变频器设计参考标准JD-BP38系列变频器满足以下标准或者与这些标准规定有关的条文。
本产品出厂时，所示标准版本均为有效。
Q/SFD001-2008 JD-BP37/38交流电动机变频器企业标准GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装臵之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装臵之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装臵总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施节能分析二、高压变频系统技术方案概述根据现场工况，选用公司自主研发生产的，适合驱动高压异步电动机的泵类变频器JD-BP38-900F、JD-BP38-355F采用一拖一控制方式，完全满足现场要求。
制定出如下技术方案，此方案具有以下特点：●优良的调速性能，满足生产工艺要求；●良好的节能效果，提高系统运行效率；●实现系统软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命；●系统安全、可靠，确保负载连续运行；●控制方便、灵活，自动化水平高。
电气(主控器,变浆器,变频器)机械制造行业解析、产品特点、企业管理关键业务流程概述
电气（主控器，变浆器，变频器）机械制造行业解析、产品特点、企业管理关键业务流程概述目录前言 (3)第一章电气（主控器，变浆器，变频器）行业概述............... 错误！未定义书签。
1.1用友行业分类说明............................. 错误！未定义书签。
第二章电气（主控器，变浆器，变频器）产品生产特点.. (4)2.1电气（主控器，变浆器，变频器）管理特点 (4)2.2生产环境与工艺选择 (5)第三章电气（主控器，变浆器，变频器）行业术语 (5)3.1电气（主控器，变浆器，变频器）行业术语 (5)第四章电气（主控器，变浆器，变频器）行业关键需求 (6)4.1电气（主控器，变浆器，变频器）产品制造的关键业务需求清单 (6)4.2电气（主控器，变浆器，变频器）产品制造的关键需求 (6)4.2.1销售合同管理 (6)4.2.2销售报价管理 (7)4.2.3采购订单的跟踪处理 (7)4.2.4生产进度管控 (7)4.2.5工时统计与分析 (7)4.2.6委外管理 (7)4.2.7双计量单位管理 (8)4.2.8生产用料管控 (8)4.2.9成本管理 (8)第五章电气（主控器，变浆器，变频器）行业管理实践 (8)5.1组织结构 (8)5.2ERP部门岗位角色设计 (9)5.3总体流程 (10)5.4关键业务流程说明及流程规范 (10)5.4.1基础档案维护 (11)5.4.2销售业务 (12)5.4.3计划作业 (17)5.4.4采购业务 (21)5.4.5委外业务 (26)5.4.6生产订单业务................................. 错误！未定义书签。
5.4.7车间管理业务 (27)5.4.8工序委外业务流程 (29)5.4.9物料管理 (31)前言本文收集整理了电气（主控器，变浆器，变频器）产品制造过程中的行业生产特点、关键需求等内容，旨在帮助读者初步建立对电气（主控器，变浆器，变频器）行业的认知。
变频器标准
变频器标准
一、国家标准
目前，国家对于变频器的执行标准主要有以下两个：
1. GB/T 14048.6-2016 "低压电器第4部分：电动机控制器和控制设备"，其中第6节规定了变频器的技术要求和试验方法。
2. GB/T 19963-2011 "变频器系统的集成总体性能评定"，这个标准规定了变频器系统的技术要求和试验方法，涉及到了变频器在多个方面的性能评估。
二、行业标准
除了国家标准之外，行业标准也是衡量变频器水平的重要标准之一，主要包括以下几个：
1. JB/T 10313-2002 "变频器技术条件"，这个标准规定了变频器的分类、性能、试验、检验、标志和包装等方面的要求。
2. YD/T 1073-2007 "数字传输无线电设备技术要求"，这个标准规定了数字传输无线电设备中所使用的变频器的技术要求和试验方法。
3. GB/T 21437.1-2008 "变频调速电机控制系统第1部分：通用规定"，这个标准规定了变频调速电机控制系统的通用技术要求和试验方法，其中也包括了变频器的一些要求。
三、企业标准
企业标准是企业为了更好地管理和规范自身生产过程制定的一套标准，各企业之间的标准会有所不同。
因此，变频器的企业标准也是一个重要的标准体系。
总的来说，变频器的执行标准包括国家标准、行业标准和企业标准。
了解这些标准对于选择和使用变频器都有着非常重要的指导意义。
企业生产经营固定资产分类和列管物品判定标准
企业生产经营固定资产分类和列管物品判定标准
一、确认固定资产判定原则:
为生产产品、提供劳务、出租或者经营管理而持有的、使用时间超过12个月，有实物形态的非货币性资产，包括房屋（含附属建筑工程）、建筑物、机器、机械、模具、运输工具以及其他与生产经营活动有关的有独立使用功能,且单位价值大于或等于等值RMB2,000元的设备、器具(含金属材质的生产治具)、工具等。
二、固定资产分类：
三、列管物品判断原则
列管物品是指财务部门做账时已认列为费用，但使用年限有一年以上，单位价值大于人民币100元，在使用过程中保持实物形态的物品。
例如：电话机，计算器，桌，椅，柜，置物架，货架，风扇，秤，万用表，油标卡尺，百分表，秒表等量具，组装治具，电批，风批，雨布，应急灯等。
对高压变频器保护性验收准则
高压变频器正常使用条件前言：任何电气系统，都有它的使用条件，达不到正常的使用条件，则电气系统不能正常的运行，作为高压变频器也不例外；下面对变频器正常电气使用条件的国际标准进行引用分析，以及根据国标制定的企业标准、检验标准进行探讨及说明。
同时对部分电气参数的检验指标进行阐述，以使读者更全面的了解合康高压变频器的使用条件，一些保护功能和相关的量值，以及对输入电源自身保护装置的设置情况。
一，电气使用条件的国家标准PDS系统应当设计成能够在下列表中所规定的电气使用条件下运行。
（GB/T二，高压变频器的验收准则（性能准则）应使用验收准则来检验PDS抗外部骚扰的性能（GB/T 12668.3--2003/IEC 61800-3:1996 见5.1.1）按给定的骚扰的影响分A,B,C三种验收(性能)准则，其中每个准则都定义了一个特定的性能等级。
于子部件的性能能达到验收性能A的标准。
三，变频器检验调试的相关项目1。
频率变化及变化率因前级有隔离变压器，相应的频率变化及换相缺口对电力电子模块（变频器后级的功率单元）冲击影响有限，应视能达到验收A的标准。
合康高压变频器因采用的多个二次绕组变压器的电压源型多电平逆变器传动系统，因此电压谐波对变频的影响甚微，能达到验收A的标准。
变频器连机后，带空载电机输入高电压测试：将输入电压调到+10％（为6600V和11000V）检验变频器能正常的工作；测试记录变频器的输出电压，与额定输入电压时的变频器输出电压比较有≤+1％的正向偏差，能达性能验收的A级输入低电压测试：将输入电压调到-20％（为4800V和8000V）检验变频器能正常的工作；测试记录变频器的输出电压，与额定输入电压时的变频器输出电压比较有≤-10％的负向偏差，能达性能验收的A级参考文献：调速电气传动系统（第3部分：产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法（GB/T 12668.3--2003/IEC 61800-3:1996 ）调速电气传动系统（第4部分：一般要求）交流电压1000V以上但不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB/T 12668.4---2006/IEC61800-4:2002合康高压变频器检验标准合康亿盛科技有限公司整机检验文件。
BPB-30(660)矿用隔爆型交流变频器企标
Q/HYGK 泰安海阳高科传动技术有限公司企业标准Q/HYGK 15－2012BPB-30/660矿用隔爆型交流变频器2012-11-20发布2012-11-20实施泰安海阳高科传动技术有限公司发布Q/HYGK 15－2012目录前言 (2)1范围 (3)2引用标准 (3)3型号、型式、基本参数与尺寸 (3)4要求 (3)5试验方法 (9)6检验规则 (11)7标志、包装、运输和贮存 (13)前言本标准的制订依据为：GB3836.1-2010爆炸性气体环境用防爆电气设备第1部分：通用要求；GB3836.2-2010爆炸性气体环境用防爆电气设备第2部分：隔爆型“d”；GB3836.3-2010爆炸性气体环境用防爆电气设备第3部分：增安型“e”；GB4208-2008外壳防护等级的分类；GB/T12668.2-2002调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定；GB12668.3-2003调速电气传动系统第3部分：产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法；GB/T2423.4-2008电工电子产品基本环境试验规程Db：交变湿热试验方法；GB/T14048.1-2006低压开关设备和控制设备总则；AQ1043-2007 《矿用产品安全标志标识》MT1099-2009 《矿用变频调速装置》本标准起草单位：泰安海阳高科传动技术有限公司本标准主要起草人：王兆生林涛本标准批准人：梁化民本标准于2012年11月20日起发布。
1范围本标准规定了矿用隔爆型交流变频器BPB-30/660产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
本标准适用于BPB-30/660矿用隔爆型交流变频器。
该产品可实现对煤矿井下电器设备的调速控制。
本产品为二象限运行变频器。
2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用本标准。
10KV1000KW2300KW高压变频器技术协议1
高压变频器技术协议甲方：xxx乙方：xxx1、总则1.1 本规范书适用于高压变频器变频装置。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书提出的技术要求满足甲方的运行要求，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。
1.3 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 本设备技术规范书经双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。
2、技术要求2.1变频器遵循的主要标准Q/0800SFD001-2011 JD-BP37/38交流电动机变频器企业标准GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施2.2使用环境条件✧存储环境温度：：-10°C～70°C✧运行环境湿度：0°C～40°C✧海拔高度：海拔1000米以下（1000米以上降额运行）✧地震等级：7级✧网电波动范围：+10%~-10%2.3工况概述✧电压等级：10KV✧变频器容量：1250KVA,2800KVA✧负载：风机类✧电机参数：1000KW,2240KW2.4变频器性能参数2.4.1基本参数高压变频调速系统，以高可靠性、易操作、高性能为设计目标。
变频器企业标准
Q/THG有限公司企业标准Q/** 14-2006BBK-80/1140矿用隔爆型变频调速器2006-10-01发布 2006-12-01实施发布Q/THG14-2006目录前言 (I)1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.型式及基本参数 (1)3.1型式 (1)3.2基本参数 (1)3.3型号 (2)4.技术要求 (2)4.1一般规定 (2)4.2环境条件 (2)4.3性能要求 (2)4.4电气间隙和爬电距离 (3)4.5绝缘电阻 (3)4.6工频耐压 (4)4.7温升 (4)4.8交变湿热性能 (4)4.9防爆性能 (4)4.10高、低温贮存 (5)4.11电缆引入装置夹紧及密封性能 (5)4.12橡胶密封圈材料老化性能 (5)4.13透明件抗冲击性能 (5)4.14绝缘套管扭转性能 (5)4.16外观检查 (5)5.试验方法 (5)5.1外观检查 (5)5.2绝缘电阻检测 (5)5.3介电强度试验 (5)5.4功能试验 (5)5.5温升试验 (6)5.6交变湿热性能试验 (6)5.7高、低温贮存试验 (6)5.8电缆引入装置夹紧及密封性能试验 (6)5.9橡胶密封圈材料老化性能试验 (6)5.10透明件抗冲击试验 (6)5.11防爆性能试验 (6)5.12绝缘套管扭转性能试验 (6)5.13外壳静压试验 (7)6.检验规则 (7)6.1检验分类 (7)6.2出厂检验 (7)6.3型式检验 (7)Q/THG14-2006 7.标志、包装、运输和贮存 (7)7.1标志 (7)7.2包装 (8)7.3运输 (8)7.4贮存 (8)Q/THG14-2006前言本标准格式依据GB/T1.1-2000，内容依据GB3836-2000等有关国家标准、行业标准，并结合本公司内部生产条件而制定的。
本标准与GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求，GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”，GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”，GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”，GB5590-85矿用隔爆型电磁起动器，。
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Q/THG有限公司企业标准Q/** 14-2006BBK-80/1140矿用隔爆型变频调速器2006-10-01发布 2006-12-01实施发布Q/THG14-2006目录前言 (I)1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.型式及基本参数 (1)3.1型式 (1)3.2基本参数 (1)3.3型号 (2)4.技术要求 (2)4.1一般规定 (2)4.2环境条件 (2)4.3性能要求 (2)4.4电气间隙和爬电距离 (3)4.5绝缘电阻 (3)4.6工频耐压 (4)4.7温升 (4)4.8交变湿热性能 (4)4.9防爆性能 (4)4.10高、低温贮存 (5)4.11电缆引入装置夹紧及密封性能 (5)4.12橡胶密封圈材料老化性能 (5)4.13透明件抗冲击性能 (5)4.14绝缘套管扭转性能 (5)4.16外观检查 (5)5.试验方法 (5)5.1外观检查 (5)5.2绝缘电阻检测 (5)5.3介电强度试验 (5)5.4功能试验 (5)5.5温升试验 (6)5.6交变湿热性能试验 (6)5.7高、低温贮存试验 (6)5.8电缆引入装置夹紧及密封性能试验 (6)5.9橡胶密封圈材料老化性能试验 (6)5.10透明件抗冲击试验 (6)5.11防爆性能试验 (6)5.12绝缘套管扭转性能试验 (6)5.13外壳静压试验 (7)6.检验规则 (7)6.1检验分类 (7)6.2出厂检验 (7)6.3型式检验 (7)Q/THG14-2006 7.标志、包装、运输和贮存 (7)7.1标志 (7)7.2包装 (8)7.3运输 (8)7.4贮存 (8)Q/THG14-2006前言本标准格式依据GB/T1.1-2000，内容依据GB3836-2000等有关国家标准、行业标准，并结合本公司内部生产条件而制定的。
本标准与GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求，GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”，GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”，GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”，GB5590-85矿用隔爆型电磁起动器，。
一致，并作为组织生产和交货验收的依据。
本标准由生产技术部提出。
本标准由技术研发所负责起草。
本标准起草人：本标准由公司负责解释。
矿用隔爆型变频调速器企业标准1.范围本标准规定了KKB-45型矿用隔爆型变频调速器（以下简称变频器）的型式基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
本产品适用于有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的矿井中。
可实现对煤矿井下局扇、压风机、水泵、工作面泵站等设备的调速控制，也可实现对井下皮带运输机、给煤机、斜井绞车等的传动控制。
该产品的前级必须有隔爆型真空电磁启动器供电。
2.规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB3836.1—2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》GB3836.2—2000 《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》GB191—1990 《包装储运图示标志》GB/T14048.1—2000 《低压开关设备和控制设备总则》GB2423.4—1993 《电工电子产品基本环境试验规程 Db：交变湿热试验方法》MT210—1990 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》MT211—1990 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规则》MT/T661 《煤矿井下用电器设备通用技术条件》MT111—1998 《矿用防爆型低压交流真空电磁启动器》GB/T12668.2—2002 《调速电气传动系统第二部分：一般要求，低压交流变频电气传动系统额定值的规定》3.型式及基本参数3.1 型式矿用隔爆型“ExdI”。
冷却方式为热管冷却。
3.2 基本参数3.2.1 额定输入电压及频率：AC1140V，频率50Hz。
3.2.2 输出电压：0—AC1140V3.2.3 额定输出功率：80KW3.2.4 变频器输出频率范围2—50Hz。
3.2.5 控制电压：DC 10伏、DC 5伏、DC 24伏。
3.2.6 引入电缆最大外径：主回路Φ35mm,控制回路Φ19mm。
3.2.7 输出频率分辨率：0.1Hz。
3.2.8 过载能力：变频器能承受150%额定输出电流，一分钟。
3.2.9 本安工作电流<5mA，本安工作电压：DC 24V。
3.3 型号(额定电压)(kW)4.技术要求4.1 一般规定4.1.1 变频器应符合本标准的要求，并按照规定程序由国家指定的防爆检验单位批准的图样及文件制造。
4.1.2 变频器必须符合GB3836.1-2000、GB3936.2-2000、GB3836.4-2000的规定，并取得国家指定防爆检验单位发放的防爆合格征。
4.2 环境条件变频器在如下条件下可靠工作：a)安装地点的海拔高度不超过1000m。
b)周围环境温度为-5～+40℃，相对湿度不大于95%（+25℃时）。
c)在有甲烷或煤尘爆炸的场所d)无严重滴水、淋水和剧烈震动的场所e)安装垂直斜度不超过5度4.3 性能要求4.3.1 可根据用户需要进行多段频率设定，并可通过本机按钮或远方操作按钮使用户设备按设定的时间和运行参数进行起动和运行。
4.3.2 操作显示装置上可显示调速器的工作状态，运行参数及故障类别。
4.3.3 过载能力变频器过载能力应符合GB/T12668.2中5.2.2的规定，每次非周期过载的间隔时间，不小于10分钟。
4.3.4 变频器的额定输入电压及频率为三相AC1140V±10%，频率50Hz±5%.4.3.5 额定输出电压在输入电压三相1140V±10%，50Hz条件下，输出100%额定电流时，变频器应能保证输出1140V±3%电压。
4.3.6 额定输出频率50Hz。
4.3.7 输出频率调节范围2—50Hz。
4.3.8 变频器的加、减速时间控制在正常工作条件下，以电动机为负载时，加、减速时间任意可调，其上限值不小于60S。
4.3.9 正、反转变频器具有正反转运行功能。
4.3.10 变频器欠压保护，当输入电压≤80%Ue保护瞬动。
变频器过压保护，当输入电压≥120%Ue保护瞬动。
Ue为额定电压。
4.3.11变频器设有断相保护功能，当输入电源及输出电压发生断相时，保护瞬动，变频器封锁输出。
当电源突然断电有很快恢复供电时，装置不能自启动。
4.3.12 变频器设有功率元件过热保护，当功率元件基板表面温度大于80℃时保护瞬动。
4.3.13 变频器设有短路保护功能，当输出电压任意两相短路时，保护动作变频器输出封锁。
4.3.14 变频器具有过载保护功能，当输出电流达到1.5倍额定电流时，1分钟至2分钟内保护动作。
4.3.15 变频器设有11个预置V/f模式，适应各类负载的起动要求。
4.3.16 变频器内置简易PLC，能实现简单的程序控制。
4.3.17 变频器内置PI调节，可方便构成自动闭环调节系统。
4.3.18 变频器的输出频率稳定精度≤0.5级。
4.4 电气间隙和爬电距离4.4.1 主腔内电气间隙变频器相对相电压所确定的电气间隙数值应符合表1 的规定。
变频器额定绝缘电压或工作电压及材料组别所确定的爬电距离符合表2的规定。
表2接线腔电气间隙和爬电距离应符合GB3836.2-2000附录C中C.3的规定。
4.4.4 本质安全型电路电气间隙和爬电距离本质安全型电路电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4-2000附录C中6.3、6.4的规定。
4.5 绝缘电阻变频器内带电回路与地之间（半导体元件除外）的绝缘电阻应符合MT/T661-1997中附录A的要求。
绝缘电阻只作为介电试验时的辅助性判别。
4.6 工频耐压变频器带电回路应能承受表3的工频耐压，变频器本质安全型电路的介电性能应符合GB3836.4-2000的有关规定。
4.7在下列试验条件下变频器的温升极限值应不超过表4的数值，接线端和晶闸管模块温升极限及易触及的部件温升极限值不超过表5的数值，其他部件的温升应以不损害部件本身及相连或相邻近部件正常工作为限。
温升的试验条件：a)控制电源电压为额定值；b)主电路通以额定发热电流；c)各种与发热有关的元件应选择在最大发热值。
变频器应能承受严酷等级为+40℃、周期12d的交变湿热性能试验。
在试验结束后对变频器各回路进行介电性能试验，应能承受4.4.2规定的工频耐压，历时1min试验，无绝缘击穿和闪络现象。
变频器隔爆面应无锈蚀现象。
4.9 防爆性能变频器隔爆接合面间隙，接合面宽度和表面粗糙度应符合GB3836.2-2000第5章的要求并能承受GB3836.2-2000中15.1、15.2规定的外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验本质安全电路设计应符合GB3836.4-2000规定，并通过GB3836.4-2000中10.4规定的火花点燃试验。
4.10 高、低温贮存变频器中电子组件应能承受严酷等级为+60℃、16小时高温贮存试验和严酷等级-40℃、16小时低温贮存试验，在产品恢复到实验室环境温度后测量其电气性能应符合规定的要求。
4.11 电缆引入装置夹紧及密封性能变频器电缆引入装置应符合GB3836.1-2000附录D和GB3836.2-2000附录D规定夹紧及密封性能要求。
4.12 橡胶密封圈材料老化性能变频器内橡胶密封圈应符合GB3836.1-2000附录D3.3规定的老化试验，试验后在室温情况下测定硬度IRHD的变化不得超过试验前的20%。
4.13 透明件抗冲击性能观察窗的透明件应能承受GB3836.1-2000中23.4.1的冲击试验。
4.14 绝缘套管扭转性能变频器连接件绝缘套管性能应符合GB3836.1-2000中23.4.5的要求。
4.15 外壳静压性能变频器外壳在精加工后应进行压力为1MPa的水压试验，历时12S,试验中不得有连续渗漏试验后以无结构损坏或影响隔爆性能的永久变形为合格。
4.16 外观检查外观检查按下列要求进行：a)对照产品图纸和相应的标准，检查各种元器件安装是否牢固、端正。
b)对照产品图纸和相应的标准，检查电气间隙、爬电距离、隔爆面、隔爆间隙是否符合要求。
c)检查铭牌、警告牌、接地标志牌、防爆标志和“MA”标牌是否齐全。
d)对于本质安全电路应按照GB3836.4-2000的规定进行检查。