盾构机操作规程
盾构机操作规程
盾构机操作规程一、引言盾构机作为一种重要的地下工程施工设备，广泛应用于隧道工程、矿井工程等领域。
为了确保盾构机的安全运行和施工质量，制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍盾构机的操作规程，旨在提高盾构机操作人员的操作水平，确保施工过程的顺利进行。
二、操作流程1. 前期准备盾构机操作人员在进行工作前，必须对盾构机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
同时，要对施工场地进行检查，确保场地环境安全。
并与其他施工人员进行沟通，了解工作计划和任务。
2. 盾构机操作2.1 启动盾构机按照盾构机的启动顺序，逐步启动盾构机各项设备，如液压系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。
同时，要注意设备运行时的声音、振动等异常情况。
2.2 施工导轨安装根据施工现场的要求，安装好施工导轨，并对导轨进行调整，确保导轨的平整度和安全性。
2.3 盾构机掘进在进行盾构机掘进前，要确保工作面处于安全状态，清理好工作面的杂物。
盾构机操作人员要熟练掌握盾构机掘进的速度和方向，并根据地层情况灵活调整盾构机的掘进参数。
2.4 排土和支护盾构机在掘进过程中会产生大量的土方，操作人员要及时启动排土系统，将土方排出。
同时，要根据地层情况，及时采取适当的支护措施，确保施工过程中的安全。
2.5 处理故障和异常情况盾构机在施工过程中可能会出现故障和异常情况，操作人员要熟悉常见故障的处理方法，并及时采取措施解决问题。
如果遇到无法解决的故障，要及时向相关人员汇报并采取安全措施。
三、安全注意事项1. 盾构机操作人员要熟悉盾构机的结构和工作原理，掌握设备的正常运行状态和异常情况处理方法，做到心中有数，确保安全施工。
2. 在进行盾构机操作前，要对设备进行全面检查，确保各项设备处于正常工作状态。
特别要关注液压系统和电气系统等重要部件的运行情况。
3. 盾构机操作人员要及时关注施工过程中的土层条件和地质情况，根据实际情况调整掘进速度和掘进参数。
4. 在排土和支护过程中，要注意土方的排放和安全堆放，严禁盲目堆放土方，避免发生土方滑坡等意外事故。
盾构机安全操作规程(3篇)
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道建设的大型工程机械设备，广泛应用于城市地铁、水利、交通、公共事业等领域。
为了确保盾构机的安全操作，减少事故发生，保护施工人员的生命财产安全，制定并严格执行盾构机安全操作规程是非常重要的。
下面是一份关于盾构机安全操作规程的____字的范例，供参考：第一章总则第一条为保证盾构机施工的安全和顺利进行，遵循盾构机的操作规范和要求，制定本规程。
第二条本规程适用于一切盾构机的操作和维护人员。
第三条盾构机操作和维护人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有相关的操作资格证书。
第四条盾构机操作和维护人员应时刻保持清醒和专注，杜绝酒后操作和疲劳操作。
第五条盾构机操作和维护人员要严格按照本规程的要求操作，禁止违章操作。
第二章盾构机的安全操作要求第六条盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和性能，掌握操作方法和技巧。
第七条盾构机操作人员在操作前要进行设备的检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
第八条盾构机操作人员应穿戴符合安全要求的衣帽，佩戴安全帽和安全眼镜。
第九条盾构机操作人员在操作过程中应保持良好的沟通和协调，确保施工进度和安全。
第十条盾构机操作人员应熟悉施工现场的情况，了解风险点和安全预设。
第三章盾构机的操作流程第十一条盾构机操作人员应按照施工计划和工程要求，组织运行盾构机。
第十二条盾构机操作人员应熟悉盾构机的控制台和仪表，严格按照操作流程进行操作。
第十三条盾构机操作人员应密切关注仪表参数的变化，及时调整操作方式。
第十四条盾构机操作人员应根据施工进度和难度，合理选择前进速度和推进力度。
第十五条盾构机操作人员在行驶过程中应严格遵守交通规则，加强与周围人员的沟通和协调。
第四章盾构机的安全维护要求第十六条盾构机维护人员应定期检查盾构机的各项设备和部件，保证其良好运行。
第十七条盾构机维护人员应保证设备的润滑和冷却系统正常运行，防止设备过热或故障。
第十八条盾构机维护人员应检查刀具的磨损情况，及时更换刀具，确保施工质量。
盾构机操作工安全操作规程
盾构机操作工安全操作规程盾构机是现代化隧道施工的主要设备之一，其操作的安全性关系到施工人员的生命安全，隧道工程的进度和质量，因此，盾构机操作工在工作时一定要遵守严格的安全操作规程。
下面就为大家介绍盾构机操作工安全操作规程。
一、安全防护1.装备齐全：盾构机操作工要穿戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋、手套、防护眼镜等安全防护用品。
2.注意防护和保护：盾构机操作工应按装置与管理要求，采取必要的防护和保护措施，不得乱穿乱戴，防止发生事故。
3.点火前检查：每次点火前，必须检查传动装置、制动装置等设备是否健全。
4.自锁装置：盾构机操作工必须经过安全培训，学会使用盾构机装置的自锁装置及其他相关设备，确保在发生紧急情况时可以及时停车。
5.设备运输：在盾构机设备运输时，必须保证固定，严禁超载运输。
6.施工场地：盾构机操作工必须检查工作场地的安全情况，确保没有危险的物品和环境。
二、基本操作1.掌握机器操作：盾构机操作工必须熟悉盾构机设备的使用方法，了解设备工作原理和各个部位的功能。
2.合理操作：盾构机操作工在使用设备时，必须按照设备的使用说明进行合理的操作，不得超负荷、乱动手柄等行为。
3.检查仪表：在使用盾构机设备时，必须仔细的检查仪表的参数、状态，确保设备良好运行。
4.注意信号：盾构机操作工必须认真听从隧道监理工程师、旁观人员等其他人的命令和信号，及时减速和停车。
三、安全管理1.培训：盾构机操作工必须经过安全培训和操作技能的考核，拥有取得操作证书和安全意识。
2.安全意识：盾构机操作工应闪耀着安全意识，经过再三提示，行为有效的运用各类安全防护设备和安全制度，保证工作安全。
3.随时检查：盾构机操作工应随时检查设备状态，及时发现设备的瑕疵和异常。
4.上岗交接：盾构机操作工必须保证在交接班时向接班人汇报设备状态、工作进度和安全情况。
以上就是盾构机操作工安全操作规程，盾构机操作工必须建立安全意识，不得盲目操作设备，时刻保持警觉性，确保自身的安全和设备的维护。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。
为了确保盾构机的安全操作，提高施工效率，本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。
二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。
其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动，将土层或者岩石切割成土屑或者岩屑，然后通过输送系统将其排出，同时在切割过程中安装预制的管片，形成隧道结构。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备（1）在使用盾构机前，操作人员应接受相关培训，了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查盾构机的各个部件是否完好，特殊是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。
（3）检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。
（4）检查周围环境，确保无人员和障碍物存在，保证施工安全。
2. 盾构机操作（1）启动盾构机前，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，确保各个系统正常工作。
（2）在操作盾构机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员应时刻关注盾构机的工作状态，特殊是刀盘的转速、推进装置的推力等参数，确保其在安全范围内运行。
（4）在切割土层或者岩石时，操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力，以保证施工质量。
3. 紧急情况处理（1）在盾构机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应即将住手盾构机的运行，并向上级报告。
（2）在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保施工人员的生命安全。
（3）在紧急情况处理过程中，应保持镇静，不得盲目行动，应听从指挥，采取有效措施保护自己和他人的安全。
四、盾构机的维护与保养1. 日常维护（1）定期检查盾构机的各个部件，如刀盘、推进装置、输送系统等，发现问题及时修复或者更换。
（2）定期清洁盾构机的外表和内部，保持其干净整洁。
盾构机操作规程
盾构机操作规程
《盾构机操作规程》
一、概述
盾构机是一种特殊的隧道掘进设备，它在地下隧道工程中发挥着重要作用。
为了保障盾构机的安全运行和施工质量，制定了盾构机操作规程。
二、操作规程
1. 操作前准备
在进行盾构机施工前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保各项设备功能正常。
2. 操作流程
a. 操作人员必须持有相关岗位证书，了解盾构机的工作原理和使用方法。
b. 在操作时，必须按照操作手册的要求进行，严格按照流程进行操作。
c. 若在操作过程中发现异常情况，必须立即停机处理，并向相关人员报告。
3. 安全防护
a. 在盾构机作业时，必须严格按照安全防护规定进行，佩戴好头盔、安全鞋等防护用品。
b. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下及时停机。
4. 施工质量
a. 盾构机在施工过程中，必须按照设计要求进行，确保隧道的质量和尺寸准确。
b. 施工过程中，必须注意土质的变化，及时调整盾构机的工作方式，以确保施工质量。
5. 环境保护
在盾构机施工过程中，必须严格按照环保要求进行，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
三、总结
盾构机作为一种重要的隧道掘进设备，其操作规程对于保障工程的安全和质量至关重要。
操作人员必须严格遵守规程，确保设备的安全运行和施工质量。
盾构机安全操作规程
7。
4 盾构法7。
4。
1 基本规定1 施工前应根据工程地质与水文地质情况、设备供应情况,选择适宜的盾构机械类型。
2 在施工组织设计中,应根据设计文件、地上与地下建(构）筑物、各种设施和环境状况与盾构设备性能等，选择始发竖井和接收竖井的位置，合理布置构件、盾构配套设备、材料等堆放场地和运输通道，规定施工程序、制定监控量测方案和安全技术措施。
3 穿越铁路、轨道交通、堤防、房屋等建（构)筑物时，应采取防护措施,并经管理单位同意方可施工。
4 盾构进出竖井前应对隧道洞口的土体进行加固，并完成封门施工.土体加固范围应根据地质条件和隧道埋深确定,且长度不宜小于盾构长度，宽度不得小于盾构两侧外各2m。
5 采用敞开式盾构掘进，土层中有水时，必须采取降水等控制措施.6 盾构及其部件在吊运中应加强保护，不得损坏和变形;盾构设备在现场组装调试合格并形成文件后，应试掘进200m以上（视盾构实际情况确定),待确认正常后，方可正式投人使用；盾构在使用中应定期检查、维修和保养。
7 盾构在保养和维修中严禁自行更换、改装原有配件。
配件损坏时应采用原生产企业提供的备用件或经设计、上级主管批准使用的加工件。
盾构的保养和维修必须在完全停机,并采取安全技术措施情况下进行.8 设备的电气接线与拆卸必须由电工操作，并应遵守本规程施工用电的有关规定。
使用前应由电工检查，确认合格.9 盾构施工中,渗漏、遗洒的液压油和各种浆液等应及时处理，保持作业环境清洁，且不得堵塞排污管道和污染地下水。
10 施工过程中，必须按监控量测方案的规定，布设监测点，设专人对下列情况进行量测记录，随时分析，确认正常:1)成洞管片隆陷、裂缝和变形；2)影响区内地面和地下管线等构筑物隆陷；3）影响区内地上建筑物的隆陷、位移、裂缝、倾斜等。
当发生不安全状况时，必须立即停止掘进,对相应部位采取安全技术措施。
7.4。
2 设备与辅助装置1 始发基座和导轨施工应遵守下列规定：1)导轨应根据盾构质量选择相应的型号。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重型设备，其操作涉及到工人的安全和施工质量。
为了确保盾构机的安全操作，保护工人的生命和财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用盾构机进行地下隧道施工的工作人员，包括操作员、维修人员和监督人员。
三、操作前准备1. 操作人员应熟悉盾构机的结构和工作原理，并具备相关的操作证书。
2. 操作人员应检查盾构机的各项设备是否正常运行，并确保所有安全装置完好。
3. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
四、操作规程1. 在操作盾构机之前，应先进行试运行，确保各项设备正常运转。
2. 在操作过程中，操作人员应始终保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
3. 操作人员应按照盾构机的操作说明书进行操作，严禁擅自修改或更改操作程序。
4. 操作人员应定期检查盾构机的润滑油和液压油等润滑剂，并及时更换。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停机，并向上级报告。
6. 操作人员应定期参加盾构机操作培训，不断提升自己的操作技能和安全意识。
五、安全防护措施1. 在操作过程中，应设立明显的警示标识，提醒他人注意安全。
2. 盾构机周围应设立安全防护栏杆，防止未经许可的人员靠近。
3. 操作人员应随时保持通讯畅通，如发生紧急情况，能及时与其他人员联系。
4. 盾构机操作区域应保持整洁，避免杂物堆积，防止跌倒和绊倒。
5. 操作人员应定期检查盾构机的安全装置，确保其正常运行。
六、事故处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停机，并采取必要的紧急救援措施。
2. 操作人员应及时向上级报告事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
3. 盾构机事故的调查结果应及时整理和归档，以便今后的参考和教训。
七、操作人员责任1. 操作人员应严格遵守本安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
2. 操作人员应定期接受安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
盾构机操作规程
盾构机操作规程
一、开始作业前检查
1.将电控柜内的漏电开关及无保险丝断路器断开。
2.确认电控柜上的“380V及220V”电源显示灯是否亮。
3.确认电控柜上的“控制电源”显示灯是否灭了。
4.接通电控柜内的漏电开关，按动试验按钮，确认漏电开关能跳闸。
5.推进油缸全部缩进时，确认油箱内液压油是否在上限。
6.注脂泵储罐中是否有油脂。
7.通过刀盘主驱动部的油位计，确认齿轮油位是否正常。
8.确认刀盘驱动电机的减速器机油位是否在液位计间。
9.确认液压接头是否有漏油，工作压力是否正常。
10.其它，确认检查维修篇的操作前检查项目。
二、操作时的注意事项
1.推进油缸尽可均匀加力。
加力不均会造成管片破损、盾构机后退。
另外，组装管片时也同样要注意。
2.切削刀盘停止时，不得推进盾构机。
切削刀盘停止时操作推进油缸，
要按“管片组装”模式进行。
3.油脂类是消耗品。
要经常检查保持在规定量以上。
三、做好交接班及运行情况记录工作。
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盾构机操作规程
1、启动前首先检查盾构机各系统是否运转正常，并确认油脂、泡沫剂是否需
要更换，冷却水及液压油温度是否正常，轨道、管路延伸、同步注浆工作是否到位。
2、依次启动冷却水泵、齿轮油泵、推进油泵、辅助油泵、螺旋输送机油泵、
注浆泵、空压机、齿轮油泵、黄油泵、盾尾油脂泵等动力装置。
3、启动皮带输送系统和刀盘驱动电机，根据扭矩情况适当调整各项参数。
4、各系统参数调节正常后，点击盾构机推进按钮，当土仓压力达到设定压力
时启动螺旋输送机进行排土，推进过程中根据地质情况向土仓内注入膨润土或泡沫剂，并适当调整后闸门的开度，。
5、使VMT进入掘进状态，推进过程中根据盾构机姿态的变化，适当调整各
组千斤顶的压力差，推进过程中密切关注刀盘的扭矩情况，根据刀盘扭矩情况对推进速度做适当的调整。
6、更换渣土车时，主司机接到信号员的满载信号时，盾构机进入停机模式并
关闭螺旋输送机和后闸门，皮带机继续运转，空渣土车就位后，根据信号指令依次开启各系统。
7、当一环推进结束后，使盾构机进入拼装模式，按照与启动时相反的顺序关
闭各系统，为拼装管片的需要使冷却、拼装系统处于工作状态
8、测量盾尾间隙，利用VMT计算出拼装点位，进入管片拼装作业。
1、管片拼装点位计算完成后，盾构机便进入拼装模式。
2、管片拼装机只能由拼装手操作，其他人未经允许不得进行操作。
3、管片拼装手在开动管片拼装机前必须看清楚管片拼装机周围的情况，油缸底
部若有油脂、污水，要及时进行清理。
4、根据拼装点位，依次缩回对应管片的千斤顶，一次最多缩回的数量不宜超过
5组。
5、管片在吊起前，拼装手必须检查拼装头是否上紧，看清该管片的型号及顺
序，然后再用管片运输机把管片运到合适位置。
6、管片被吊装起后，拼装手必须控制好旋转速度，把管片平稳的旋转到将要
拼装的位置，然后进行拼装。
7、拼装过程中，拼装手要站在有利位置看清管片的主要位置，看不到的位置
要与其他拼装人员配合，拼装K块时，为防止止水条撕裂，可在止水条上涂
抹润滑剂，每环管片的拼装错台保证在5mm以内。
8、管片被推进油缸顶住后，如果要对管片进行微调必须把推进油缸收回后方
可进行下一步的工作。
9、每块管片定位完成后，对螺栓进行紧固，下一环推进快结束时进行二次紧固。
10、在拼装过程中如遇到紧急情况必须及时向领班工程师或盾构机主司机汇报，进行紧急处理。
1、同步注浆液到达盾构机台车位置后，先对浆液进行充分的搅拌，搅拌均匀
后再开启渣浆泵，将浆液泵送到盾构机上的浆液罐内，泵送完成后用膨润土对浆液罐及泵送管路进行充分的清洗，防止浆液固结在管路内。
2、在推进之前，首先检查设备及压浆管路是否正常，如有堵塞，要处理好后
再进行推进和同步注浆。
3、根据注浆指令，设定好各项注浆参数，同步注浆压力一般为地层土压力P
加上0.1-0.2Mpa，其压力应该大于外部水压，小于盾尾油脂腔的保压值，避免因压力过高造成击穿盾尾或浆液进入掌子面的情况。
4、盾构推进10cm后便可开始注浆作业，根据推进速度的大小调整注浆的压力
和注浆量，推进过程中根据每组注浆泵的冲程数和推进距离判断注浆是否饱满。
5、注浆过程中，密切关注注浆系统的运行情况，详细记录注浆全过程的各项
参数，注意注浆压力的变化，由此判断管路是否堵塞。
6、注浆停止时，要用膨润土及时清洗管道，根据管路的长度计算所需的冲程
数。
7、盾构停机注浆时间间隔较长时，要彻底的清洗管路和注浆泵，注浆管路要
在泄压后方可拆卸，清洗完毕后关闭盾尾处的闸阀，防止浆液逆流凝固后堵塞盾尾管路。
电瓶车安全操作规程
1.交班时，机车司机必须按交接班记录的有关内容，详细填写机车运行状态的
记录。
2.接班时，司机检查交接班记录，查看是否有遗留问题。
3.机车运行前，查看机车周围有无影响机车运行的故障、电缆线等物件。
4.开通电源后，观察空压机是否正常工作，压力表Ⅱ中黑针压力为0.4MPa
时，机车方可运行。
5.检查所有照明、喇叭是否正常。
6.机车常规制动用电制动即可，机车运行时遇到紧急情况时实施空气制动，机
车需长时间停车时实施手制动防止机车溜走。
7.机车在行驶中，严禁司机将头或身体路出车外。
8.机车在运行中，严禁司机上下车，司机不得携带他人乘车。
9.机车起动时和正常行驶途中，严格按照信号开车，勤瞭望，思想集中，随时
准备停车。
10.不准在规定停车的范围以外任意停放车辆。
搅拌站安全操作规程
1.工作前，检查电源，查看仪表盘，如电压稳定可分步合上有关功能开关。
2.操作台电源接通后，观察各磅缸对应的显示屏信号及各相关按钮的电源信
号。
3.打开空气压缩机读仪表数，在气压达到0.5Mpa后才能开始操作，此时应检
查气管和气阀的密封情况。
4.打开出料螺旋输送机开关，空车试运转、试验出料闸板开关，反复观察有无
异常情况。
5.试开各泵缸下料蝶阀，观察是否正常，但前提必须是缸内物料为清零的空载
状态。
6.以上五点全部符合生产操作要求时，可发出相关生产指令信号，各磅缸开始
磅料，投料入空机搅拌。
注意：第一、二槽必须用人工操作，不能采用自动操作。
7.搅拌机生产停顿2小时以上时，必须清洗生产设备。
8.关机要在磅缸、主机、出料输送机等安全排空的状态下。
9.关闭操作台电源，再依次关闭配电箱各种功能开关。
10.做好设备日常保养工作，办好交接班手续。
11.日常保养内容：
（1）检查空压机油位，清洁外表。
（2）检查粉煤灰输送机油位，尾部注黄油。
（3）检查出料螺旋输机减速器油位，尾部注黄油。
（4）膨润土输送机尾部注黄油。
（5）砂料提升机主动轮、被动轮两端注黄油。
（6）检查各活动部位螺丝坚固情况。
（7）发现问题及时汇报，及时处理。
1.开机顺序
a.将给定电位器顺时针旋转到底。
b.将“控制电源”开关打开“常规”或“计时”位置。
c.合“电源合闸”按钮。
d.顺时针调节给定电位器至所需电流。
2.关机顺序
a.将给定电位器反时针旋转到底。
b.按动“电源分闸”按钮。
c.将“控制电源”万能转换开关打至停止位置。
d.当选择计时方式充电，“充电结束”信号灯指示以后，装置交流接触器没有断
开，主电器仍处于带电状态，此时必须按照关机顺序操作关机。
3.如遇到过载，黄灯亮，铃响时，应先将给定电位器反时针旋转到底，然后按动“复
位按钮”，灯灭后再按照开机顺序重新开机。
4.时间继电器最大设定时间为99小时99分钟，运行从0开始显示，至设定时间
时自动停机，开机时间继电器不能为0，设定值在0时合不上闸。
5.本装置特增设了防止蓄电池与充电机极性接错保护电器，当蓄电池与充电机的输出
端极性接反时，该保护继电器动作，切断合闸回路，封锁脉冲，同时报警铃响，故障显示灯亮，提醒操作人员注意。
1.司机必须经训练、考试，并持有操作证者方能独立操作，严禁无证操作。
2.操作者必须熟悉起重机的用途、性能、操作方法和保养规则，并严格遵守安
全操作规程。
3.每班作业前应认真检查机械设备、电器部分和保护、保险装置是否完好、可
靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开头等主要安全附件失灵，严格吊运。
要按规定在各润滑点加油；露天吊车应打开其固定装置。
4.吊重物时，司机必须在得到挂钩指挥信号后方能进行操作，吊车启动时要先
鸣警铃。
5.操作时，控制器手柄应从“0”门转到第一档，然后逐级减速，换向时，必
须先转回“0”位。
6.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢，不
准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7.司机必须听从信号员的指挥，对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车。
8.人员应在规定的安全直道、专用站台或扶梯上行走、上下大车轨道两侧除检
修外不准行走，小车轨道严禁行走；不准从一台吊车跨越到另一台吊车上。
盾构机主司机职责
1、负责盾构机操作，控制好盾构机掘进姿态。
2、负责编制盾构机操作规程及注意事项。
3、负责盾构机掘进数据图表填写与上报。
4、参与盾构机技术研究。
5、参与盾构机故障处理、刀具更换方案的审定。
6、认真学习盾构机操作的相关知识，熟悉盾构机的结构特点。
7、所有盾构机主司机必须经过正规培训，经项目领导考核后方能独
立操作盾构机。
8、不得擅自离开操作室，禁止其他人员进入操作室内乱动操作按
钮。
9、盾构机各项参数出现异常时须及时上报，不得为进度而隐瞒不
报。
10、定期安排专人对设备进行维护保养。
11、在盾构操作之前必须检查高压电缆的长度、VMT电缆的长度、循
环水管的长度，冷却水的压力，空压机的运行状态，泡沫剂、油脂、密封脂、浆液的数量。
设备标识牌
做一个
每种做五个。