电缆及路灯的施工方法

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路灯工程施工工艺和方法

路灯工程施工工艺和方法

路灯工程施工工艺和方法一、施工前准备1.调查设计:了解道路的情况,包括道路宽度、交通流量和道路使用情况等。

同时,还需要调查设计路灯的类型和数量。

2.相关材料:准备好所需的路灯杆、灯具、电缆等材料,确保数量充足。

3.施工队伍:组织好施工人员,包括电工、焊工和机械操作人员等,确保具备相应的技术和经验。

二、施工工艺1.标定位置和布线:根据设计要求,确定路灯杆的位置,并进行布线,将电缆敷设到各个路灯位置。

2.挖掘基础:根据路灯杆的尺寸和要求,挖掘相应的基础孔,然后按照设计要求浇筑混凝土基础。

3.安装杆体:将路灯杆的底座和立杆进行组装,并固定在混凝土基础中。

4.安装灯具:按照设计要求,安装灯具在路灯杆上,并连接好电缆。

5.连接电缆:根据布线情况,将各个路灯的灯具与电缆进行连接,确保电路畅通。

6.接地处理:对路灯杆进行接地处理,确保安全使用。

7.调试和碰撞试验:在灯具安装完成后,进行调试工作,确保灯具正常工作。

同时,进行碰撞试验,检查和调整灯具的位置和角度。

三、施工方法1.机械施工:使用挖掘机和砂浆喷射机等机械设备进行基础的挖掘和混凝土浇筑等工作,提高施工效率。

2.手工施工:对一些位置较为狭小,不能使用机械设备的地方,采用手工施工,如人工挖掘基础孔和手工安装灯具等。

3.安全施工:在施工过程中,要加强安全措施,如设置警示标识,避免交通事故的发生,确保工人的安全。

四、施工注意事项1.施工期间要与相关部门和周边居民进行沟通,确保施工不会对周边环境和交通造成过大的影响。

2.施工期间要严格按照设计要求进行施工,确保路灯的合理布局和灯光效果的良好。

3.施工过程中要注意环保,避免对周围环境造成污染,如将混凝土渣滓及时清理。

4.施工完毕后,要及时对施工现场进行清理,保持道路的整洁和美观。

总结:路灯工程施工的工艺和方法,需要进行充分的前期准备,合理安排施工顺序,并采用机械和手工相结合的方式进行施工。

在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保路灯的布局合理和灯光效果良好。

路灯电缆的施工

路灯电缆的施工

路灯电缆的施工:
1、施工工序:定灯位→ 挖沟→ 埋管→ 浇注路灯基础→
敷设电缆→路灯组装→路灯吊装→路灯接线调试。

1.1定灯位。

依据图纸确定路灯的位置,以及确定电缆线的走向,在确定电缆线的走向应注意走向位置内有无构筑物。

1.2挖沟。

按图纸与规范要求人工进行开挖。

1.3埋管。

在埋管前最好先将电缆线穿进套管内在进行埋管。

1.4路灯基础浇筑。

在浇筑前应按图纸确定基础位置,预埋件的位置应与路灯底座的位置无误后在进行浇筑,在浇筑过程中要反复测量预埋件是否走位等现象。

1.5路灯组装。

路灯组装前先检查配件是否齐全,然后专业人员严格按厂家提供的说明书组装。

在组装完成后,应接入临时用电检查路灯是否能正常工作。

1.6路灯吊装。

路灯吊装采用10T吊车进行吊装,吊装过程中要保护好周围设施及吊装灯具,严禁用钢丝绳吊装,应采用吊带吊装,乙方划伤路灯杆。

1.7路灯接线调试。

路灯吊装完毕后应有专业人员进行接线调试,按图纸要求达到路灯的工作状态。

电线先穿进管子,然后整体埋设,先放管子,再穿线也可以。

路灯安装施工程序和主要施工方法

路灯安装施工程序和主要施工方法

路灯安装施工程序和主要施工方法一、路灯安装施工程序1.引线施工:在路灯安装点上方预埋导线管,并将电缆引线拉入导线管内,固定好导线管;2.路灯杆基础施工:根据设计要求,在每个路灯安装点处挖掘基坑,安装灯杆基础,并进行沉箱或钢筋混凝土浇筑;3.灯杆安装:将预制好的灯杆安装在基础上,并用螺栓牢固连接;4.灯头连接:将路灯灯头与灯杆连接,确保安装牢固;5.灯具安装:根据设计要求,安装相应的灯具,连接电缆和灯头;6.线路连接:将灯头的电缆与主线路连接,确保电路正常通电;7.调试和验收:对安装的路灯进行调试,检查灯光效果和电路是否正常工作;8.安全防护:在路灯周围设置相应的护栏和警示标志,确保施工现场安全;9.清理和维护:清理施工现场,对灯杆和灯具进行维护保养。

1.基坑开挖:根据设计要求,在路灯安装点处挖掘基坑,尺寸要符合灯杆基础的要求;2.基础浇筑:按照设计要求,进行沉箱或钢筋混凝土基础浇筑,并保证基础的平整度和强度;3.灯杆安装:将预制好的灯杆安装在基础上,确保灯杆竖直,并用螺栓进行牢固连接;4.灯头连接:将路灯灯头与灯杆连接,根据设计要求调整灯头的角度,并确保连接稳固;5.灯具安装:根据设计要求,将相应的灯具安装在灯杆上,注意调整灯具的角度和位置,确保灯光照射范围合理;6.电缆敷设:将灯头的电缆从灯杆内引出,并连接到主线路或电源处;7.控制系统安装:根据设计要求,安装路灯的控制系统,如光控、人感控制等,确保灯光的节能和智能化控制;8.线路连接:将灯头的电缆与主线路连接,确保电路畅通;9.调试和验收:对安装的路灯进行调试,检查灯光效果和电路是否正常工作,确保达到设计要求;10.安全防护:在路灯周围设置相应的护栏和警示标志,确保施工现场安全;11.清理和维护:施工完成后,清理施工现场垃圾和杂物,对灯杆和灯具进行维护保养,确保长期正常使用。

根据以上路灯安装施工程序和主要施工方法,可以有效地指导和管理路灯施工工作,确保路灯安装质量和施工进度。

电缆与路灯的施工方法

电缆与路灯的施工方法

电缆与路灯的施工方法电缆及路灯的施工方法一、电缆管沟槽的开挖及管道安装1、测量放线、定点组织人员对路段的电线、电缆管位进行定位的测量放线,定出各电杆位置、电缆管线的铺设位置的起止点位。

2、管沟及检查井土方的开挖:当测量放线完毕后,定出电线缆管沟位置,放出开挖标记线,立即组织工人进行开挖。

开挖时根据开挖的深度,适当的放大开挖面,开挖时要严格按设计要求开挖,一次性挖到合格的要求。

检查井的开挖,采用人工开挖,据开挖的深度确定开挖边线,一次性挖到设计要求的尺寸。

3、电缆管的预埋:开挖好管道沟槽后,及时铺设电缆管。

管道铺设时,要求做得平滑,顺直;接头自然,无死弯、死角。

在管道与手孔井及检查井部分的出口处,按设计要求包扎好接口。

4、管沟的回填回填土时,以野生取细土分层回填、夯实。

每层虚铺土层厚度宜为20-30CM之间,保证野生夯实的质量。

确保在后期不致于过多的下沉。

在管侧面回填土时,应两侧面同时回填,历实时不得过行挤压管道,不得打击管道破坏。

末了表面要到达和周边的土层一致的标高和密实度。

二、电杆基础的施工方法1、井室的砌筑施工顺序:研究参考定点放线---野生开挖土石方---基坑修整--垫层及砼基础浇筑---预埋件的装置---养护。

2、测量定点:施工时按设计图的要求用全站仪配合钢尺等测量工具进行放线,定出各基坑位的中心点,以及根据开挖深度计算后的开挖边线,并做好标记,在中心位置打上小木桩做好标记,并编上标记号。

3、野生开挖土石方:施工时,按已测量放线后的开挖线,以人工方式进行开挖,一次性开挖到设计的深度。

在开挖时,边挖边用尺配合水准仪进行标高的测量,并做好记录。

在开挖过程中,每个操作人员,到将挖到设计位置时,应细心操作,不得超挖土石方,不得超挖后再回填夯实处理。

保证基底、基坑的施工质量。

4、基坑修整施工时以工工方式进行基坑修整,开挖时要从中间向侧边挖土,不得一次性开挖过大然后在坑边贴土补坑壁。

要保证基坑的尺寸成型较好,坑壁平整。

路灯工程施工方法

路灯工程施工方法

路灯工程施工方法路灯工程是指在道路、街区、公园等公共场所设置路灯,提供照明服务和增加夜间交通安全的工程。

合理的施工方法是保证路灯工程质量和进度的关键,下面将介绍路灯工程施工的一般步骤和注意事项。

一、前期准备工作:1. 设计方案审核:施工前需对路灯工程的设计方案进行审核,确保设计方案符合相关规范和标准。

2. 施工准备:确定施工人员和物料的供应,编制详细的施工计划和方案,并向相关部门进行申请,获得必要的施工许可。

3. 勘察和测量:在施工前,需要进行勘察和测量工作,确定路灯的安装位置和布局方案。

二、施工步骤:1. 材料准备:根据设计方案和施工计划,准备所需的材料,包括灯具、电缆、支架等。

2. 深基础施工:设置路灯的深基础设施很重要,常见的深基础有灯杆基础和拉杆基础。

根据设计要求挖掘基坑、搅拌混凝土并浇筑基础,确保灯杆和拉杆的固定和稳定。

3. 灯具安装:根据勘察和测量结果,在基础上安装灯杆和拉杆。

然后将灯具根据要求安装在灯杆上,调整灯具的角度和位置,确保光线的照射范围和强度。

4. 电缆敷设:根据设计要求,在地面或地下敷设电缆。

确保电缆的敷设路径符合安全标准,避免交通或人为因素对电缆的损坏。

5. 电气接线:根据施工图纸和设计要求,进行电缆的接线工作。

确保电缆的接触良好,并进行电气测试,以确保路灯的正常工作。

6. 测试和调试:在完成电气接线后,对路灯系统进行测试和调试。

检查灯具是否正常工作,调整灯光亮度和光照范围。

7. 清理和修复:工程施工完成后,清理施工现场的垃圾和杂物。

如有需要,修复施工过程中可能造成的损坏。

三、施工注意事项:1. 安全施工:在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,佩戴个人防护设备,确保施工人员的人身安全。

2. 路灯位置选取:在选择路灯安装位置时,要考虑光照范围、视野、交通安全等因素,并避免对周围环境造成干扰。

3. 电缆敷设:电缆敷设时应注意与其他地下设施的保持安全距离,同时避免电缆过长或过短的情况。

路灯施工方法及质量保障措施

路灯施工方法及质量保障措施

定灯位→挖沟→ 埋管→ 浇注路灯基础→ 敷设电缆→ 绝缘测试→路灯安装→ 电气设备安装→实验、调试→ 自检→竣工验收1、定灯位:按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。

2、挖沟及埋管:按照施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆管。

3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》 (GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》 (GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》 (ZBJ36011)的有关规定。

4、敷设电缆:应符合下列要求:(1)电缆型号应符合设计要求,罗列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;(3)电缆接头良好,绝缘应符合规定;(4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;(5)保护管的连接、防腐应符合规定。

5、路灯安装规定(1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。

(2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~ 50mm 。

浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

(3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。

(4)灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或者管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或者包扎,包扎长度不得小于200mm;路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》 (GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》 (GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》 (ZBJ36011)的有关规定。

路灯电缆施工方案

路灯电缆施工方案

路灯电缆施工方案路灯电缆施工方案一、施工准备工作1. 建立临时施工组织在施工现场设立临时指挥部,由项目经理负责指挥和协调各项工作。

2. 基础设施准备清理施工区域,确保施工区域平整、开阔,并设置施工围挡,确保安全。

3. 物资准备准备所需的施工设备、工具和材料,包括沟槽开挖机、电缆敷设机、安全设施等。

二、施工工艺1. 沟槽开挖根据设计要求,使用沟槽开挖机开挖沟槽,沟槽深度应符合电缆敷设要求。

2. 电缆敷设将电缆拉进沟槽并敷设到指定的位置,确保电缆的纵向和横向位置符合要求。

3. 固定和保护在电缆敷设完成后,使用特制的电缆支架将电缆进行固定,保证电缆不会受到外部影响。

4. 连接和绝缘根据设计要求,对电缆进行连接和绝缘处理,确保电缆连接可靠、绝缘完好。

5. 覆土回填对已敷设好电缆的沟槽进行回填,回填过程中要注意保护电缆,避免对电缆造成损坏。

6. 施工验收完成施工后,由专业人员进行验收,验证电缆敷设质量是否符合相关要求。

三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全和财产安全。

2. 施工环境保护在施工过程中,要注意保护施工区域的环境,防止对周边环境造成污染。

3. 施工质量控制严格按照设计要求进行施工,确保电缆敷设的质量符合相关标准和规范。

四、施工时间安排根据项目进度和实际情况,合理安排施工时间,确保施工进度的顺利进行。

五、施工人员培训对施工人员进行相关培训,提高他们的施工技能和安全意识,确保施工效果的质量与安全。

六、施工预算根据施工方案,制定详细的施工预算,包括人工、材料、设备等费用,并进行细致的成本控制。

以上是一份简要的路灯电缆施工方案,具体的施工方案需要根据实际情况和设计要求进行调整和完善。

在施工过程中,需要严格遵守相关规范和标准,确保施工质量和安全。

同时,施工人员需要具备一定的专业知识和技能,才能保证施工的效果。

最后,在施工过程中需要密切和监管和协调,确保施工进度的顺利推进。

电缆及路灯的施工方法

电缆及路灯的施工方法

电缆及路灯的施工方法一、勘测设计1.勘测:在施工前,需要对道路的线路进行勘测,确定电缆及路灯的走向,包括电缆的敷设路径和路灯的设置位置等。

2.设计:在勘测的基础上,编制电缆及路灯的设计方案,确定电缆的规格和材质,路灯的功率和数量等。

二、设备采购1.采购电缆:根据设计方案,采购符合规格和标准的电缆。

电缆的选择应考虑到电流负载、电压等级和环境要求等因素。

2.采购路灯:根据设计方案,采购适合道路照明要求的路灯,包括路灯杆、灯具和控制器等。

三、施工准备1.施工组织:制定施工组织方案,确定施工队伍和负责人,明确施工任务和工期计划。

2.施工材料准备:根据设计方案和施工要求,准备好各种所需的辅助材料和工具。

3.施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整,无杂物。

四、施工过程1.敷设电缆:先进行沟槽挖掘,将电缆敷设于沟槽中,并进行线路的接地处理。

然后进行沟槽回填和压实,确保电缆的安全和稳定。

2.安装路灯杆:根据设计方案,固定好路灯杆,并进行顶部预埋件的安装。

安装路灯灯具和控制器,连接电缆和电源。

3.路灯调试:进行路灯的调试和功能测试,确保路灯正常工作。

调整灯光的亮度、照射角度和照明范围等参数,达到设计要求。

4.施工记录:施工过程中需要及时记录施工情况,包括施工日期、材料消耗、质量问题等,以便后续的验收和维护。

五、质量验收1.施工验收:在施工完成后,进行项目的验收工作。

验收人员对电缆及路灯的敷设质量、线路接地、路灯安装、调试效果等进行检查和测试。

2.质量评定:根据验收结果,评定施工质量,合格后办理竣工手续。

3.后期维护:施工完成后,需要进行路灯日常维护和定期检修,确保道路照明的正常运行。

总结:电缆及路灯的施工方法需要经过勘测设计、设备采购、施工准备、施工过程和质量验收等环节。

其中,施工过程包括电缆的敷设和路灯的安装,需要注意施工质量和安全,以及调试和维护工作。

施工过程中需要严格遵守相关规范和标准,确保工程质量和安全性。

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电缆及路灯的施工方法
一、电缆管沟槽的开挖及管道安装
1、测量放线、定点
组织人员对路段的电线、电缆管位进行定位的测量放线,定出各电杆位置、电缆管线的铺设位置的起止点位。

2、管沟及检查井土方的开挖:
当测量放线完毕后,定出电线缆管沟位置,放出开挖标记线,立即组织工人进行开挖。

开挖时根据开挖的深度,适当的放大开挖面,开挖时要严格按设计要求开挖,一次性挖到合格的要求。

检查井的开挖,采用人工开挖,据开挖的深度确定开挖边线,一次性挖到设计要求的尺寸。

3、电缆管的预埋:
开挖好管道沟槽后,及时铺设电缆管。

管道铺设时,要求做得平滑,顺直;接头自然,无死弯、死角。

在管道与手孔井及检查井部分的出口处,按设计要求包扎好接口。

4、管沟的回填
回填土时,以人工取细土分层回填、夯实。

每层虚铺土层厚度宜为20-30CM 之间,保证人工夯实的质量。

确保在后期不致于过多的下沉。

在管侧面回填土时,应两侧面同时回填,历实时不得过行挤压管道,不得冲击管道破坏。

最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密实度。

二、电杆基础的施工方法
1、井室的砌筑施工顺序:
定点放线---人工开挖土石方---基坑修整--垫层及砼基础浇筑---预
埋件的安装---养护。

2、测量定点:
施工时按设计图的要求用全站仪配合钢尺等测量工具进行放线,定出各基坑位的中心点,以及根据开挖深度计算后的开挖边线,并做好标记,在中心位置打上小木桩做好标记,并编上标记号。

3、人工开挖土石方:
施工时,按已测量放线后的开挖线,以人工方式进行开挖,一次性开挖到设计的深度。

在开挖时,边挖边用尺配合水准仪进行标高的测量,并做好记录。

在开挖过程中,每个操作人员,到将挖到设计位置时,应细心操作,不得超挖土石方,不得超挖后再回填夯实处理。

保证基底、基坑的施工质量。

4、基坑修整
施工时以工工方式进行基坑修整,开挖时要从中间向侧边挖土,不得一次性开挖过大然后在坑边贴土补坑壁。

要保证基坑的尺寸成型较好,坑壁平整。

5、基坑开挖好后,及时进行砼垫层及砼基础的浇筑。

在施工前,按设计要求必需采用商品砼,因此,在施砼施工前,先与砼供应商,签定好砼的供货合同,确定好供货的时间地点等,保证供应及时到位,保证施工质量。

在施工时,砼严格按设计的配合比进行砼的拌制,砼的和易性应符合计计和规范的要求,同时也要符合施工的需要。

浇筑时要及时,浇筑要密实,不得出现中空的砼和孔洞等现像。

6、预埋件的安装
在浇筑砼以前,我公司按设计要求,提前做好预埋件,并经监理等人员现场检验合格,才能用于现场的安装。

安装时,应在侧面边上打上固定的木桩,拉上中心线的控制线,并注明方向及偏角,同时也要标明预埋件的标高,精确到+/-1CM以内。

在安装时,一定安装就位后,要求安装的标高正确,符合设计要求。

安装的方向正确,不得安装放向调返的现象;同时要注意四边的平平度,确保上面的安装的电杆配配电设施就位后,偏差在允许的范围内。

安装后的表面应清洁,并用油漆作上基础及桩位的编号。

7、养护:
以人工浇水的方式进行养护,在养护期间,确保不得有任何的碰撞和松动。

在砼强度达到设计强度的75%以上时方可进行基坑侧面的土方的回填和夯实。

三、工井的施工方法
1、施工顺序:
测量放线定位----人工土石方槽坑的开挖----垫层的浇筑----检查井砌筑---井壁的抹灰----井盖的制作及安装----土石方的回填。

2、施工方法及措施
A、垫层的浇筑方法:基坑开挖完毕后,以现状基底夯实整平后并安装上边侧模进行垫层的浇筑。

B、浇筑方法:以人工拌和砼,在每一个坑边进行施工。

拌和砼的强度及配合比,要符合设计要求。

浇筑时,以人工进行操作,现场以平板振动器进行夯实。

振平夯实后的表面应平整,基底标高应符合设计要求,井底的垫层砼强度达到70%的设计强度后,在进行检查井的砌筑。

C、电缆工井
施工准备:清扫冲洗基础或垫层表面,无积水无污泥;替换检查井部位的支撑;砖材浇水湿润;水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。

施工要求:在砌筑的基础面上先铺底浆;砖砌必须做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不得走样;砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接;砖缝中砂浆饱满,不得有通缝,缝宽10mm误差≤±2mm;砖砌时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

在砌筑时,预留出电缆管穿入井内的预留孔,待安装完管后再进行管口的封阻。

用1:2水泥砂浆抹面:洒水湿润墙体,抹面分两次进行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平,表面粗有纹路,此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆,并压实抹光。

抹面程序应先外墙后内墙,在必要时内墙宜一次抹光完成。

安装钢筋混凝土预制盖板必须清洁上沿边井口边,沿口应平整,顺直;上下面不得搞错;盖板为偶数时两侧对称布置,为奇数时仅允许有一块的偏差;在盖板底部先铺25mm的水泥砂浆,盖住窨井墙体每边必须≥150mm,盖板缝间用1:2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防止渗水,盖板四周用1:2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝,缝高5cm。

预留管的处理:检查井上预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。

预留管应与墙体接平,在检查井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45°三角接缝。

四、电缆的选购:
在进行电缆施工时首先考虑的是施工电缆和质量,优先、重点保证电缆质量。

采购时,必须严格按设计要求进行电缆线的选择,采用国标优质电缆线,电缆线的规格、材质、型号均符合设计要求。

采购员选取几种品牌的电缆线以后,及时报送监理、建设单位相关人员进行样品的定样,确定样品后,立即采购所有电缆并及时运达施工现场库存、备用。

五、电缆线的安装:
A、安装电缆管:如前章节所述的方式,在施工前进行所有电缆管线的预埋,并处理好埋管的接头,保证接头质量,保证不渗水,无死角,无大的弯折,保证管内通畅,无任何杂物等,确保在后期电缆的穿管中无任何的障碍。

B、电缆线的安装:
先打开每个电缆拉线井的井盖,随后由工人进入井内,装上井内管口的保护绵布。

在预埋管内穿上半硬质拉线引绳,在穿引绳时,一次性穿通;从拉线井入口在到拉线井出口,最长的距离不得大于500米。

以更地的保证拉电缆线的质量和施工的容易程度。

电缆敷设时应用电缆架滚动放缆,不得平放电缆盘放缆。

不得出现扭曲、挤压造成变形,不得强制弯曲。

吊装电缆线在放线车架上,放上去以后,轻用小力转动,确保在穿管时,更容易的拉线。

如果有桥架的电缆沟,则桥架内的电缆应排列整齐,不应相互交叉,电缆转弯处、未端应加以绑扎固定,水平直线电缆每隔一定距离(10米左右)也应加以固定。

拉电缆线时,采用人工进行拉线,在每个电缆拉线井中均设一个或两个工人进行拉线。

拉线时,应前后呼应,用力一致,同步进行拉线,更好的加快施工的进度。

拉线时用力要适度、均匀,不得用力过猛,避免拉坏电缆外皮。

放线一端由专人看管,与拉线的速度同步进行,不得放线过多,避免在入口一端打结。

拉线完毕后,在每个拉线井及接线接头处,应进行电缆接线接头的预留尺寸。

六、电缆施工时的注意事项
剥切电缆时,不应损伤线芯和保留的绝缘层,高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁,不得有杂质进入包绕绝缘层。

压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层,压膜应配合适当,压接后毛刺磨平。

电缆头固定牢固,排列整齐,标识清楚,相色一致,不必要的裸露处应缠绕绝缘带。

电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时,孔洞应封堵严实。

高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。

道路照明等埋地电缆,埋地深度不小于0.7米,有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护。

埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层,上部盖砖(板)保护。

埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认,并填写隐蔽记录,签字确认。

电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,整理电缆,盖好盖板或回填土。

电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。

若绝缘电阻不符合要求需进行处理。

七、灯具安装施工方法
在施工时,采用先安装就位于电杆上后,再吊装电杆就位进行安装的方法。

据上述的方法,在灯具运达施工现场后,在电杆要吊装的前期,在平地上进行灯具及灯盘的安装,调试,组装、焊接等工作。

测试无任何问题后,再安装于电杆上,最后随时电杆一起吊装完成即可。

灯具、灯盘安装完成后,相关的接线、焊接等每一个环节均严格进行测试和管理;保证施工质量,减少后期的故障和维修工作。

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