监视和测量设备管理制度
安全监视和测量设备管理制度范文（三篇）
安全监视和测量设备管理制度范文第一章总则第一条目的为了加强对安全监视和测量设备的规范和管理，保障工作场所的安全和生产环境的稳定，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于公司各部门和工作岗位的安全监视和测量设备的使用、维护、保养、修理等管理工作。
第三条定义1. 安全监视设备：指用于监控、检测和报警的设备，包括但不限于闭路电视、火灾报警器等设备。
2. 测量设备：指用于检测、测量和校准的设备，包括但不限于温湿度计、测量尺等设备。
第四条职责1. 企业负责人：负责全面组织、协调和管理公司的安全监视和测量设备管理工作。
2. 安全监视和测量设备管理员：负责具体的设备管理工作，包括设备的使用、保养、维修等。
第二章安全监视设备管理第五条设备使用1. 安全监视设备的使用必须符合相关法律法规的规定，不能非法使用或滥用。
2. 各部门和岗位使用安全监视设备时，必须按照规定进行操作，不能私自调整设备参数或拆卸设备。
3. 使用安全监视设备时，必须确保监控范围的清晰和完整性，不能出现漏视或盲区。
第六条设备维护1. 安全监视设备的日常维护工作包括设备的清洁、观察监控画面的正常、设备的存储和备份等。
2. 安全监视设备的维护工作必须由专人负责，负责人必须有相关的维修技术和知识，并定期接受培训。
3. 安全监视设备的故障必须及时修复，不能延误或擅自采取修理措施，必要时可请专业维修人员进行处理。
第七条设备保养1. 安全监视设备的保养工作包括设备的清洁、性能检测、设备的存储和备份等。
2. 安全监视设备的保养工作必须按照规定的时间和频率进行，不能违反规定或任意延期。
3. 安全监视设备的保养记录必须完整、准确和可查，负责人必须对记录进行归档和保存。
第八条设备检修1. 安全监视设备的检修工作必须由专业人员进行，负责人必须有相关的维修技术和知识。
2. 安全监视设备的检修工作必须具备必要的安全措施，不能存在安全隐患。
3. 安全监视设备的检修工作必须按照规定的时间和频率进行，不能违反规定或任意延期。
监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）
监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）第一篇：监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。
一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。
二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。
2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。
强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。
3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。
4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。
5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。
三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。
2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。
监视和测量设备管理制度
监视和测量设备管理制度第一章总则为规范监视和测量设备管理制度，建立稳定、有效、科学的设备管理体系，提高设备利用率、确保测试精准性，订立本制度。
第二章设备监视管理要求2.1 设备保养（1）对设备定期进行保养，按规定时间表进行日常清洁，定期检查设备，如有故障适时实行维护和修理措施。
（2）记录设备的保养情况，包括日常清洁和定期维护记录。
2.2 设备巡检（1）对设备进行巡检，防止设备过度使用引起的磨损及完整性问题。
（2）记录巡检情况，包括巡检时间、设备状态及问题适时处理情况等。
2.3 设备维护和修理（1）推行维护和修理管理制度，对设备进行检修和维护和修理。
（2）设备维护和修理记录应包括设备的故障原因、维护和修理日期、维护和修理内容、维护和修理人员及维护和修理结果。
2.4 设备保密（1）进行设备维护和修理、保养等操作时应注意保密。
（2）保密责任人应加强设备泄密事项的管理，同时加强对操作人员的宣扬教育工作。
第三章设备测量管理要求3.1 测量数据的精准性要求（1）确保测量数据精准性，尽量削减误差。
（2）对于测量过程中的错误数据，应将其标记并予以剔除或记录。
3.2 测量环境规定（1）选定稳定的测量环境，实行相应的措施避开环境干扰。
（2）在测量环境中规定工作人员的行为，避开影响测量质量。
3.3 测量设备管理（1）严格掌控测量设备的使用，确保其安全及完整性。
（2）对测量设备进行定期的检修和校验，假如有问题适时维护和修理。
3.4 测量数据的处理（1）对测量数据进行处理和分析。
（2）对测量结果的处理及报告进行审核，确保其精准性及合理性。
第四章设备测量管理制度的组织与管理4.1 设备测量管理制度的订立、修订和发布（1）设备测量管理制度由质量部门订立，并在公司内部发布，让工作人员了解和执行。
（2）如需修订设备测量管理制度，应质量部门审核并经公司领导批准后进行修订。
4.2 设备测量管理制度的培训与推广（1）公司对相关人员进行技能培训，并订立考核计划，确保人员的技能水平符合要求。
监视和测量设备管理制度
监视和测量设备管理制度第一章：总则第一条：为保证公司监视和测量设备正常运转、功效完整，提高安全监控监测的准确性和可靠性，提高生产装置本质安全水平，落实企业安全生产主体责任，防止和减少事故发生，保障从业人员生命财产安全，特制定本制度。
第二条：本制度根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》（国家安监总局〔2007〕225号）等有关法律法规相关条款制定。
第二章：职责第三条：安全科负责监视和测量设备的监督管理、强制性检验的组织协调、检验报告的存档管理等工作。
第四条：公司生产部负责监视和测量设备的调试、校准工作。
第五条：车间负责监视和测量设备的日常检查、维护保养及强制性检验的送检与现场配合工作。
第三章：设备配置第六条：公司按照国家有关规定和标准配备监视和测量设备：1、按照GB50493规定在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和有毒有害气体泄漏的检测报警设施，报警信号发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；2、在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声光报警等设施或安全联锁装置、紧急停车系统等；3、在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置压力表、温度计、液位计等现场指示设备；4、在工艺装置设流量计、装车地磅等计量设备。
第七条：各车间应编制《监视和测量设备管理台帐》，并保持动态更新。
第四章：检查与维护第八条：监视和测量设备的选型、安装位置、工作环境要符合要求，确保其起到有效的监视和测量作用。
第九条：新进的监视和测量设备，在使用前应进行检定并经检定合格后方可投入使用。
第十条：监视和测量设备应在检定或校准的有效期内，严禁超期使用。
第十一条：操作人员应随时观察监视和测量设备的状态，发现异常情况及时处理和汇报；在生产中发现监视和测量设备不符合要求，车间应及时向公司生产部汇报，并采取校准、修理或更新等必要的措施。
监视和测量设施管理制度
监视和测量设施管理制度第一章总则第一条为了确保监视和测量设备满足生产需要，提高产品质量，保证安全生产，降低生产成本，提高经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有监视和测量设备的管理工作。
第三条本制度的管理工作主要包括监视和测量设备的采购、验收、安装、调试、校准、维修、报废等环节。
第二章职责与分工第四条生产技术部负责监视设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。
第五条质检部负责测量设备的验收、安装、调试、校准、维修等工作。
第六条供应部负责监视和测量设备的购买。
第七条设备使用部门负责监视和测量设备的正常使用和维护。
第三章设备采购第八条监视和测量设备的采购应根据生产需要和技术要求进行。
第九条采购计划由使用部门根据生产需求提出，经分管负责人审批后，由供应部负责实施。
第十条所购设备必须符合国家标准要求，具备合法的检验报告和合格证书。
第四章设备验收第十一条监视和测量设备到达后，由采购部门、使用部门、质检部门共同进行验收。
第十二条验收内容包括设备外观、性能、配件、技术资料等，必须符合采购要求。
第十三条验收合格的设备应及时安装、调试，并纳入设备档案管理。
第五章设备安装与调试第十四条设备安装应由专业人员进行，确保设备安装稳固、安全。
第十五条设备调试应按照技术要求进行，确保设备性能达到预期效果。
第十六条设备安装、调试过程中发现的问题，应及时解决，确保设备正常使用。
第六章设备校准与维修第十七条监视和测量设备应定期进行校准，确保设备准确可靠。
第十八条设备校准由专业人员负责，校准记录应完整、真实。
第十九条设备维修应由专业人员进行，确保设备修复后性能达到要求。
第二十条设备维修记录应详细记录维修内容、更换零部件等，以备查阅。
第七章设备管理第二十一条设备使用部门应建立设备使用、维护制度，确保设备正常运行。
第二十二条设备操作人员应经过培训，具备相应的操作技能。
第二十三条设备使用过程中发现异常情况，应及时报告，采取措施予以处理。
监视和测量设备管理制度
监视和测量设备管理制度1 目的和范围1.1 目的有效地贯彻执行有关法律、法规和技术规程，识别必需的监视和测量设备,通过对监视和测量设备的检定和使用实施控制,确保其精度、准确度和检测能力满足使用要求及检测结果的准确可靠，为公司质量、环境和职业健康安全管理体系过程的监测提供可靠的数据.1.2 适用范围本管理制度适用于公司施工生产、环境管理和职业健康安全管理过程中使用的所有监视和测量设备的管理。
2 引用文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国计量检定规程》《中华人民共和国计量法实施细则》3 术语和定义3.1 采用公司《质量、环境和职业健康安全管理体系》规定的术语和定义。
3.2 常用计量定义监视和测量设备：用于监控、检验和试验活动的仪器和设备，包括试验硬件、软件和所必需的资料。
计量器具：能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质，包括计量基准、计量标准、工作计量器具。
如无特别说明，本文件中的“计量器具”一词指工作计量器具。
计量检定：为评定计量器具的计量性能，确定其是否合格所进行的全部工作。
校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复查的量值之间关系的一组操作.对于工作计量器具，即指确定该计量器具示值误差的全部工作。
比对:指用相同准确度等级的同类标准或工作计量器具之间的量值进行比较。
溯源性:通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准,通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性。
3。
3 计量器具分类及分类管理要求A类：强制性检定计量器具（对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测方面的计量器具）；用于经营管理中检测产品质量，出据能源检测数据，以及考核承包指标检测用的计量器具；政府计量检定机构有能力进行检定的计量器具。
使用管理办法：制定检定计划严格执行检定周期，失准报废。
安全监视和测量设备管理制度(4篇)
安全监视和测量设备管理制度第一章总则第一条根据国家相关法律法规以及公司实际情况，制定并实施本管理制度，旨在规范安全监视和测量设备的管理和使用，确保设备的安全性、准确性和可靠性。
第二条本管理制度适用于公司内部的所有安全监视和测量设备，包括但不限于监控摄像头、安全仪表仪器等。
第三条公司应根据设备的特点和实际需求，制定相应的操作规范和技术标准，确保设备的正常运行。
第二章设备的选用和购置第四条设备的选用应符合国家相关法律法规的要求，并根据公司的实际需求进行选择。
第五条设备的购置应按照公司的采购管理制度进行，必须有相应的合同和发票，确保设备的真实性和合法性。
第六条设备的选用和购置必须经过相关部门的审核和批准，并由专业人员进行安装和调试。
第三章设备的安装和维护第七条设备的安装过程必须符合国家相关法律法规的要求，并按照标准操作程序进行。
第八条设备的安装位置应合理选择，避免受到外界干扰和损坏。
第九条设备的维护工作应按照制定的维护计划进行，确保设备的正常运行。
第十条设备的维护工作应由熟悉设备操作和维护知识的人员进行，并有相应的记录和报告。
第四章设备的使用和管理第十一条设备的使用必须符合国家相关法律法规的要求，并按照公司的规章制度进行。
第十二条设备的使用应由经过培训和授权的人员进行，严禁未经授权的人员操作设备。
第十三条对设备的操作应按照设备的操作手册进行，严禁使用不正确的操作方法。
第十四条对设备的使用情况应定期进行检查和评估，发现问题及时解决并进行记录。
第五章设备的报废和处置第十五条设备的报废应按照公司的报废管理制度进行，确保设备的安全和环境保护。
第十六条设备的处置应符合国家相关法律法规的要求，并按照公司的安全管理制度进行。
第十七条对设备的处置应经过相关部门的审核和批准，并由专门机构进行处理。
第六章监督和检查第十八条公司应建立监督和检查的机制，定期对设备的管理情况进行检查和评估。
第十九条对设备的管理情况进行检查时，应告知相关人员并注明检查时间和内容。
监视和测量设备管理制度
监视和测量设备管理制度第一章总则第一条目的为了规范监视和测量设备(包括安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备)的管理，提高安全监控监测的准确性和可靠性，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于全公司各类监视和测量设备的管理工作。
第三条引用文件1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第88号）2、《中华人民共和国计量法》（中华人民共和国主席令第16号）3、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）第四条术语1、计量标准器：是指作为检定依据（量值传递）的计量器具。
2、在用监视和测量装置：用于生产中工艺控制、成品、半成品质量检验；经营中的物质量、动力量检测有计量数据要求的器具；用于安全监视的可燃气体、有毒有害气体监测仪，烟雾报警器；用于环境保护的水分析仪及在线检测装置。
3、一般监视和测量装置是指：（1）性能稳定，可靠性高,使用不频繁，量值不易改变的监视和测量装置。
（2）固定安装，不易拆卸而无严格准确度要求的监视和测量装置。
（3）使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的监视和测量装置。
（4）准确度无严格要求的自制的专用监视和测量装置。
（5）国家无检定验收要求的监视和测量装置。
第二章职责第五条职责1、生产技术部（设备）（电仪）负责监视和测量装置的归口管理。
2、其它部门负责对本部门使用的监视和测量装置日常管理。
第三章工作程序第六条使用、维护、保养1、使用单位应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保装置的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整，任何人不得擅自拆卸或损坏监测设备。
使用后要进行适当的维护和保养。
2、在使用监视和测量装置前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。
3、使用者在监视和测量装置的搬运、维修和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。
4、监视和测量装置的使用环境应符合设备使用说明书的规定，由使用部门负责监督检查。
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监视和测量设备管理制度
一、目的：
通过对监视和测量装置进行控制，确保其准确度、精密度和测试能力，为产品及其相关活动符合规定要求提供有效证据，确保安全生产。
特制定本制度。
二、适用范围：
适用于本公司与安全生产有关的测量和监控装置的配置、校准、使用、修理、偏离校准状态的处置等内容。
三、职责：
1、采供科负责对监视和测量设备的采购。
2、机电仪车间仪表专业负责对监视和测量设备进行维护保养和管理。
并系相关部门对监视和测量设备的检测检验，保存检测报告。
3、生产技术科负责对监视和测量设备的监督管理。
四、工作程序
1、安全监视和测量设备的安装
1）凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。
2）安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。
3）安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。
4）新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。
2、安全监视和测量设备的鉴定和校准
1）安全监视和测量设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。
2）安全监视和测量设备偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定和校准。
3）安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由机电一车间仪表专业和公司健康安全科共同保存。
3、安全监视和测量设备的使用
1）使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。
2）安全监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。
3）安全监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。
4）对使用安全监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训，使用人员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。
5）使用人员要随时观察安全和测量设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。
4、安全监视和测量设备的维护和管理
1）仪表专业应对安全监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态，并做好维护保养记录。
2）仪表专业应对安全监视和测量设备建立台帐，包括：名称、设备类型、购进日期、使用期限、现存位置、检定期限、目前状况。
5、安全监视和测量设备的失效处理
1）安全监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应联系有资格的单位或人员维修检定。
2）安全监视和测量设备的报废经使用部门申报，仪表专业和健康安全科确认，按报废处理程序进行报废。
计量器具检定、校验制度
为了使计量工作在全公司生产中发挥重要作用，成为节约能源，分析生产动态；核算产品成本，编制生产计划的基本依据，必须定期对各种计量器具进行检定和检验，确保在用计量的测量准确度，为此，特制定本制度。
一、凡主要工艺设备管线上的压力表，三个月标定检验一次；重点衡器三个月检查一次，台式标准压力表一年送检一次；标准压力表一年送计量站检定一次。
二、较重要的温度、流量、液位变送器15天检查一次“零位”，六个月校检一次量程及线性。
显示仪表较重要的，三个月检查一次，一般的六个月检查校验一次。
三、检测温度的一次元件，凡能在生产过程中取下者，六个月送计量站检定一次，不能取下者，大、中修理送计量站检定一次，流量孔板一年检定一次。
四、标准电流表，电位差计，平衡电桥、直流电流信号发生器、直流电压信号发生器等计量器具，一年送市以上计量局检定一次。
五、凡在送检验定中超差的标准表，不再做标准使用，或根据超差的多少降级使用。
报警联锁管理制度
一、范围
本制度规定了生产装置报警联锁管理的内容和方法。
本制度适用于生产装置报警联锁管理。
二、职责
报警联锁实行统一专业和分级管理相结合，各车间负责本车间管辖生产装置工艺报警和联锁的管理；机电仪车间负责生产装置设备报警和联锁的管理。
健康安全科负责有毒有害、易燃易爆气体监测、火灾消防装置报警和联锁的管理。
机电仪车间负责报警、联锁的维护和变更的实施，并监督运行。
三、报警内容与要求
1、报警联锁的分类
报警不分类
一级联锁是引起装置和装置单元及主要设备停车的联锁。
如911A、B、C氢氮压缩机、912A、B氮气压缩机、914A、B公用氮气压缩机、M16CO压缩机，等大型机组的联锁。
二级联锁为一级以外的联锁。
如液位开关控制的调节阀，程序控制阀的手自动以及A/B 泵的互为备用等。
2、报警联锁变更程序
1）报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除（旁路）、恢复及设定值、逻辑关系的修改。
2）报警联锁变更提出：工艺原因由生产技术科提出，设备原因由机电仪车间设备专业提出，仪表原因由机电仪车间仪表专业提出，电器原因由机电仪车间电气专业提出，并填写《报警或联锁变更联络单》。
3）报警变更审批：报警的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由工艺、设备、健康安全主管部门审批，报警的临时切除由值班长请示相关领导后审批。
4）一级联锁的增设、取消及设定值、逻辑关系的修改、切除、恢复由分管部门主管审核、备案、建立台帐，生产副总经理审批。
5）二级联锁的增设、取消、切除及设计值、逻辑关系的修改由分管部门主管登记审核，生产副总经理审批。
二级联锁的恢复由分管部门主管审批。
6）开停车及处理问题（设备、电气、仪表检修）切除联锁，一级联锁由工艺或设备主管部门审批，事故状态由当班值班长下达指令，仪表执行，并做好记录。
紧急状态当班值班长或岗位主操直接切除联锁，同时报告生产技术科总调，事后8小时之内补办审批手续。
7）仪表或电气人员持报警联锁变更批准单，由当班值班长签字确认办理作业票，按作业内容进行工作，操作画面上联锁开关由岗位主操按有关规定操作。
3、执行情况的记录、检查
1）报警联锁变更为交接班内容。
各分管部门每周按照报警联锁一览表对变更情况进行核查并做好记录，发现问题及时整改。
开车工况在正常后８小时内核查报警联锁，该投运的及时投运，暂不能投运的报主管部门，并做好记录，同时要加强对报警联锁参数的监控。
2）生产装置大修，机电仪车间仪表专业组织对报警联锁值按要求进行校验，并确认逻辑（既联锁实验）关系。
主管部门组织检查确认。
4、须长期切除的联锁，办理相关审批手续后，记录存档，执行取消联锁的规定。
5、报警值联锁值变更联络单由分管部门和机电仪车间仪表专业各存档一份。
6、联锁恢复由联锁变更提出部门申请，正常情况下联锁恢复执行联锁变更规定。
开停车、事故状态处理问题、紧急状态恢复联锁由联锁变更提出部门或当班值班长向生产技术科值班总调提出申请，当班值班总调度通知仪表或电气办理作业票执行。
事后8小时补办相关手续。
计量数据、原始资料管理制度
计量数据是公司领导分析、决策、指挥生产的有力依据，是搞好企业管理的基础工作，而且为全公司实现技术更新起着重要的作用。
为此，特定本制度。
一、认真执行各类计量器具的管理制度，维护校验制度，周期检定制度，巡回检查制度，严格遵守各种计量器具操作规程，确保计器具运行的精度可靠性和重复性，使计量误差达到允许范围，准确无误，真实地反映出各种物理量。
二、建立健全计量器具的档案和相应登计卡片，各种建厂器具的检验单，使用说明书和计量部门检定单，原始记录数据，技术档案由专人保管，不得轻意污损和丢失。
原始记录数
据，记录纸保管二年，技术档案年底交生产技术部存档。
三、各种计量器具必须集中管理，统一抄表，保证“数据一门，量出一家，”确保量值的准确一致。
四、部门统计员每天必须定时列现场查对数据，认真计算，实事求实的填写数据，报送主管部门经审核制表，然后上报公司有关业务部门。
五、各种原始记录校验证书须按要求认真填写，文字清楚端正。