危化品的安全检查要点示范文本
危化品的安全检查要点
危化品的安全检查要点危化品（危险化学品）是指具有燃烧性、爆炸性、腐蚀性、毒性、放射性等一定性质，能够对人体、设施和环境造成危害的化学品。
在生产、运输和存储危化品时，安全检查是非常重要的环节，可以保障人员和环境的安全。
以下是危化品安全检查的要点。
1. 安全设施的完备性：要检查危化品场所的安全设施是否完备，包括消防设施、安全通道、安全标识等。
确保消防设备的完好性和有效性，如灭火器、火警报警系统、防火墙等。
确保安全通道畅通无阻，保证人员疏散的通道和出口是无障碍的。
检查安全标识是否齐全明确，如化学品标志、紧急情况应急处理标识等。
2. 化学品存储条件的检查：检查危化品的存储条件是否符合要求，包括存储环境温度、湿度、通风等。
不同种类的危化品有不同的存储条件要求，要根据危化品的性质和特点，采取相应的存储措施。
特别注意易燃易爆危化品的存放位置和方式，避免与其他危化品混存或受热源附近。
3. 安全操作规程的检查：检查工作人员是否掌握了正确的安全操作规程，是否按规程进行操作。
工作人员应该具备相关的危化品安全培训，并具备相关证书。
检查操作人员是否佩戴了必要的个人防护装备，并且是否按规定正确使用。
如佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
4. 危化品包装和标识的检查：检查危化品的包装是否完好无损，包装标识是否清晰可读，包装是否符合相关标准和规定。
对于过期、破损的包装要及时更换或修复。
确保包装标识正确明确，包括化学品名称、CAS号、危险性标志、警示语等。
5. 废物处理的检查：检查危化品废物的处理情况，确保按照相关法律法规进行正确的废物处理。
废物应该分类储存，防止不同性质的废物混在一起，造成交叉污染。
废物应该妥善封存，防止泄漏和外泄。
对于有害废物，应该按照规定的程序进行处置，避免对环境和人体造成危害。
6. 物料安全数据表（MSDS）的检查：物料安全数据表是危化品的重要参考资料，记录了有关危化品的主要特性、危害性、急救处理、防护措施等信息。
危化品的安全检查要点范文（二篇）
危化品的安全检查要点范文第一章：引言1.1 研究背景随着工业化的快速发展和人民生活水平的提高，危化品在生产和储存过程中的使用越来越普遍。
然而，由于危化品的特殊性质和潜在的危险，其安全检查工作变得尤为重要。
1.2 研究目的和意义本文旨在系统总结危化品的安全检查要点，提供一份全面且实用的范文，引导相关人员在危化品的生产、储存和使用过程中做好安全检查工作，保障人民生命财产安全。
第二章：危化品安全检查的基本原则2.1 安全第一原则危化品的安全是最重要的，任何时候都不能忽视安全问题。
2.2 预防为主原则在危化品的生产、储存和使用过程中，要始终坚持预防为主，通过科学管理和技术手段来降低事故发生的概率。
2.3 综合治理原则危化品的安全检查要综合考虑各个环节和因素，采取综合治理措施，形成系统性的安全管理体系。
第三章：危化品安全检查的要点3.1 生产环节3.1.1 厂区布局和场地环境（1）生产厂区应远离居民区和其他危险物质。
（2）厂区道路及消防通道应保持畅通，设有足够数量的紧急出口。
（3）厂区应设置适当的防火设施和消防器材。
3.1.2 危险源的识别和管控（1）对生产过程中的各类危险源进行识别，建立相应的管控措施。
（2）设立明确的警示标识和警示标志，以提醒工作人员注意危险源。
3.1.3 设备设施的安全性检查（1）定期检查和维护设备设施，确保其安全运行。
（2）设立相应的设备保护装置和报警系统。
3.2 储存环节3.2.1 储存条件（1）选择符合规定的储存场所，确保其通风良好、温度适宜。
（2）不同类型的危化品应分区储存，严禁混存混装。
3.2.2 储存容器和包装物的安全检查（1）定期对储存容器和包装物进行检查，确保其完好无损。
（2）使用符合标准的容器和包装物，防止泄漏和爆炸。
3.3 使用环节3.3.1 操作规程和操作程序的制定（1）建立完善的操作规程和操作程序，规定危化品使用过程中的安全要求和操作方法。
（2）对操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作技能。
危化品企业检查基本要点范文
危化品企业检查基本要点范文一、安全生产责任制度危化品企业必须建立健全安全生产责任制度，明确岗位责任和管理权限，确保各级管理人员和员工对安全生产具有清晰的认识和责任感。
企业应制定并执行危化品安全生产管理制度，明确各项规章制度和操作规程，并进行定期检查和更新。
二、危化品安全管理人员企业应按照规定配备专职或兼职安全管理人员，这些人员必须具备相应的安全生产知识和技能，能够熟悉并执行相关法律法规和标准，负责危化品安全生产管理工作，包括安全生产责任、安全管理制度、应急救援等方面。
三、危化品储存与堆放企业应设置专门的危化品储存区域，并按照相关规定进行分类储存和堆放。
储存区域应具备必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀等设施设备，保证储存环境符合要求，同时要进行定期检查和维护。
四、危化品使用管理企业应制定危化品使用管理制度，明确安全操作规程和使用要求，确保员工具备相关的操作技能和使用知识，并定期进行培训和考核。
危化品使用过程中要进行必要的监测和检测，避免溢漏、泄露及其他安全隐患。
五、危化品运输安全管理企业在进行危化品运输时，必须按照相关规定进行运输资格审定，并配备专职或兼职的运输安全管理人员。
运输过程中要严格遵守相关的运输要求，包括包装规范、标识标志、运输工具维护等方面，保证运输的安全和环保。
六、应急救援准备企业应制定并落实危化品事故应急救援预案，安排专职或兼职的应急救援队伍，提供必要的应急救援装备和设施，进行应急演练并定期更新。
同时要与相关部门进行联动合作，提高应急救援能力，确保危化品事故发生时能够及时、有效地进行应对和处置。
七、安全生产检查与评估企业应建立健全安全生产检查与评估机制，制定检查标准和流程，定期对企业的安全生产情况进行检查评估。
检查要逐项进行，包括设备维护、操作规程执行、应急预案是否完善等方面，并将检查结果及时反馈给相关部门和管理人员。
八、安全培训与教育企业应定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工对于安全生产的意识和知识水平。
危险化学品企业安全检查要点范本
危险化学品企业安全检查要点范本一、基本信息1.企业名称、地址、法人代表等基本信息是否准确；2.企业所属行业、规模以及危险化学品种类和数量等是否符合相关规定；3.企业所需的安全生产证照、备案登记等是否齐全。
二、场所环境1.厂区内是否设置了明确的安全标识牌、警示标志和安全通道等；2.生产区域是否划定明确的危险区域，并采取相应的防护措施；3.厂区内是否存在易燃易爆物品、剧毒物品和腐蚀性物品的存放问题；4.厂区内是否设置了防火、防爆、防毒等应急设备和应急通道；5.厂区内是否存在易泄露、易扩散的危险化学品的贮存问题。
三、物料管理1.危险化学品的采购是否合法，并与企业所属行业相符；2.危险化学品的存储是否遵守相关规定，并采取了适当的防火防爆措施；3.危险化学品的排放、转移和处置是否符合环境保护要求；4.危险化学品的贮存区域是否干燥、通风良好，并定期进行检查和清理；5.危险化学品的容器包装是否完好无损，并标示明确的标识和警示语。
四、设备设施1.生产设备、输送设备、防护设备等是否符合相关安全要求，是否定期进行维护和检修；2.相关仪表和设备的检测、监控、报警系统是否正常工作；3.高温、高压、低温等特殊设备是否设置了相应的安全装置和监控系统；4.各类排放管道、排污口等是否设置了防爆、防渗漏设备；5.废气、废水、废渣等处置设施是否符合环保要求，并有合法的处置证明。
五、操作人员1.操作人员的从业证件和操作资质是否合法有效；2.是否定期进行安全操作培训，并做到岗位适配；3.操作人员是否具备应急救援知识和技能；4.操作人员是否按照操作规程进行操作，并将操作记录详细记录。
六、安全管理制度1.企业是否建立了完善的安全管理制度，并是否有效落实；2.安全生产责任制是否明确，各相关人员是否承担相应的责任；3.是否存在违法违规行为，是否存在未报告的事故隐患；4.是否建立了安全隐患排查、整改、复查的制度，并定期进行检查；5.是否编制了应急预案，并进行相关的演练和培训。
危险化学品企业安全检查要点范本
危险化学品企业安全检查要点范本一、安全管理制度1. 危化品企业是否有健全的安全生产管理制度，制度内容是否明确、完整和有效？2. 是否设立了安全管理职责，明确相关人员的安全管理职责和权限？3. 是否建立了安全生产责任制，有无明确的岗位责任和个人责任？4. 是否进行过安全生产培训，员工是否具备必要的安全生产知识和技能？5. 是否建立了隐患排查治理制度，隐患排查、整改和跟踪记录是否规范？二、安全生产设施设备1. 危化品企业是否配备了必要的安全生产设施和装备，例如消防设施、安全防护设施等？2. 是否定期对安全设施进行检查维护和保养，使用是否符合规定和要求？3. 是否为员工提供必要的个人防护用品，员工是否正确佩戴使用？4. 是否建立了危险化学品储存区域，储存区域的布局是否合理、通风是否良好？5. 是否配备了关键性设备的操作规程和技术操作人员，操作人员是否经过专业培训？三、危险化学品储存管理1. 危化品储存区域是否按照规定分类储存，是否有明确的标识和标牌？2. 是否设立了储存安全距离，储存容器是否规范、密封和牢固？3. 是否定期对储存容器进行检查、试验和维护，是否存在泄漏和破损的情况？4. 是否建立了隐患排查和整改制度，对储存区域进行定期隐患排查和整改？5. 是否建立了应急预案和应急演练制度，对危险化学品泄漏事故进行应急处理？四、危险化学品进出库管理1. 是否建立了进出库台账和记录，对进出库物品进行登记和核对？2. 是否制定了危险化学品运输和装卸操作规程，是否有专门负责的装卸人员？3. 是否建立了货物质检制度，进出库物品是否经过质量检验和确认？4. 是否配备了必要的运输和装卸设施，例如卸货装置和防护罩等？5. 是否建立了危险化学品调动制度，是否对调动物品进行登记和记录？五、应急管理与事故预防1. 是否编制了应急预案，应急预案是否符合国家和地方相关要求？2. 是否进行过应急演练，是否对应急演练情况进行记录和总结？3. 是否建立了隐患排查和整改制度，是否有明确的整改要求和时限？4. 是否进行过安全生产检查和审查，制度是否完善、执行是否到位？5. 是否建立了事故统计和分析制度，对事故的发生原因进行分析和总结？六、安全教育和培训1. 是否定期开展安全教育和培训活动，是否针对不同人员进行分类培训？2. 是否有明确的安全教育和培训计划，是否对教育和培训效果进行评估？3. 是否加强员工的安全意识和安全行为培养，是否定期进行安全知识测试？4. 是否建立了员工安全教育档案，档案内容是否规范和完整？5. 是否加强安全文化建设，是否有制度紧密配套的安全文化活动？七、安全监管和行业规范1. 是否建立了内部管理监察机构，是否有人员负责安全监管工作？2. 是否了解并及时更新相关的法律法规和行业规范，是否制定了内部规章制度？3. 是否对从业人员进行安全管理培训，是否建立了从业人员安全职业资格认证体系？4. 是否与安全监管部门进行定期交流和沟通，是否接受安全隐患排查和检查？5. 是否按照相关规定提交安全生产报告和统计数据，是否积极响应安全管理要求？以上是对危险化学品企业安全检查要点的一个范本，建议根据实际情况进行适当调整和补充，以确保安全检查的全面性和有效性。
危化品企业检查要点范本（二篇）
危化品企业检查要点范本一、企业生产和储存场所1. 是否存在危化品生产和储存的许可证和备案文件，并且合法有效。
2. 企业生产和储存场所是否具备必要的安全保护设施，如消防设备、排放设备等，并且这些设备是否处于正常运行状态。
3. 生产和储存场所内及周围是否存在任何涉及危险的物质、物体或设施，是否对以上物质、物体或设施进行了必要的防护措施。
4. 是否存在必要的紧急情况应急预案，并且与相关部门进行了沟通和协调。
5. 是否有关于危化品生产和储存的操作规程，并且企业员工是否按照规程进行操作。
6. 是否存在必要的安全教育培训制度，并且将员工的培训情况进行了记录。
二、危化品的储存管理1. 危化品的储罐、容器和管道是否具备完整的防护设施，并且进行了定期的维护和检修。
2. 危化品的储存区域是否进行了合理的隔离，并且不同类别的危险品是否储存在相应的区域。
3. 是否存在标识清晰的危险品存放区域，并且员工是否能够正确辨认危险品的类别和性质。
4. 危险品的储存区域是否存在完善的通风设施，并且通风设施是否处于正常运行状态。
5. 是否存在定期的危险品清点和核对制度，并且现存量是否与记录相符合。
6. 是否存在必要的废弃物处理设施，并且废弃物的处置是否符合相关要求。
三、危化品的使用管理1. 是否存在详细明确的危险品使用计划，并且使用计划是否经过相关部门的批准。
2. 是否对使用的危险品进行了必要的标记和标识，并且员工是否掌握了相关的标识及警示意义。
3. 员工是否具备使用危险品的必要技术知识和操作能力，并且是否接受了相应的培训。
4. 使用危险品的设备是否符合相关要求，并且是否进行了必要的维护和保养。
5. 是否存在危险品的泄漏和事故应急预案，并且员工是否熟知并能正确执行。
6. 是否对危险品的使用情况进行了必要的记录和统计。
四、职工健康与安全管理1. 是否对职工进行了必要的身体检查，并且对于与危险品接触的职工是否进行了专项的健康监测。
2. 是否向职工提供了必要的个人防护装备，并且是否能够正确佩戴和使用。
危险化学品企业安全检查要点模版（四篇）
危险化学品企业安全检查要点模版一、企业基本信息1. 企业名称：2. 注册地址：3. 经营范围：4. 法定代表人：5. 联系人及联系方式：6. 危险化学品生产/存储/经营情况概述：二、安全管理体系1. 安全管理制度是否完备？2. 是否建立了危险化学品安全管理组织机构？3. 是否设置了安全管理岗位并明确职责？4. 是否制定了应急预案，并进行演练？三、危险化学品储存场所1. 储存场所是否符合国家相关规定和标准？2. 储存场所是否设置了防火、防爆设施？3. 储存设施是否定期验收和维护？4. 储存区域是否设有明确的标识与警示标志？四、危险化学品储存管理1. 是否按照危化品的性质分类、分区存放？2. 是否采取有效措施防止危化品泄漏和混放？3. 是否建立了相应的安全操作规程？4. 储存容器是否符合相关要求？五、危险化学品仓库管理1. 是否建立了入库、出库登记制度？2. 是否定期清点库存并进行台账核对？3. 是否采取了必要的防火、防爆措施？4. 是否设置了防火缓冲区？六、危险化学品运输管理1. 是否对危险化学品运输车辆进行了合格评定？2. 是否制定了运输计划，并按计划执行？3. 是否建立了运输安全管理台账？4. 是否建立了运输事故隐患排查制度？七、危险化学品使用管理1. 是否建立了使用登记制度？2. 是否制定了安全操作规程，并进行培训？3. 是否使用了防护设施和仪器设备？4. 是否建立了事故应急救援预案？八、危险化学品产生与处置1. 是否采取了减量、替代等措施，减少危险化学品产生？2. 是否制定了废物处理与处置方案？3. 是否有相应的废物存放和处置设施？4. 是否建立了事故应急处理预案？九、安全设施与消防管理1. 是否建立了消防安全管理制度？2. 是否设置了消防设备、器材，并进行定期检验维护？3. 是否有消防组织、消防队伍，并进行定期演练？4. 是否建立了安全疏散通道和应急出口？十、安全培训与教育1. 是否制定了安全培训计划，并进行培训记录？2. 是否定期组织安全知识培训与教育？3. 是否建立了安全培训档案？4. 是否进行安全事故分析与案例分享？十一、事故隐患排查与整改1. 是否建立了事故隐患排查制度，并进行定期整改？2. 是否建立了事故隐患台账，并有相应整改记录？3. 是否落实了相关整改措施，并进行了复查确认？4. 是否建立了事故隐患的报告和上报机制？以上是危险化学品企业安全检查的要点模板，可根据实际情况进行具体的检查和评估。
危险化学品项目安全现场检查要点范本（二篇）
危险化学品项目安全现场检查要点范本检查要点1：危险化学品储存区域1.1 检查储存区域是否按照规定进行划分，并设置明确的标识。
1.2 检查储存区域的通道是否畅通，并标有安全疏散的标志。
1.3 检查储存区域是否具备消防设施，并是否正常工作。
1.4 检查储存区域是否有防火墙，并是否维护完好。
1.5 检查储存区域是否采取防雷措施，并是否定期进行检测。
1.6 检查储存区域是否进行分类储存，并确保不同类别的危险化学品间有足够距离。
1.7 检查储存区域是否设有防渗漏措施，并是否定期进行检测与维护。
检查要点2：危险化学品使用场所2.1 检查使用场所是否具备通风设施，并是否正常工作。
2.2 检查使用场所是否有足够的疏散通道，并标有安全疏散的标识。
2.3 检查使用场所是否配备了必要的个人防护装备，并是否进行定期检查与更换。
2.4 检查使用场所是否有防滑、防静电设施，并是否进行定期检查与维护。
2.5 检查使用场所是否设有安全应急设备，并是否进行定期演练与检测。
2.6 检查使用场所是否按照规定配备了必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
检查要点3：危险化学品运输和装卸区域3.1 检查运输和装卸区域是否有足够的通风设施，并是否正常工作。
3.2 检查运输和装卸区域是否具备防滑、防爆、防静电等设施，并是否进行定期检查与维护。
3.3 检查运输和装卸区域是否设有必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
3.4 检查运输和装卸区域是否设置了明确的区域划分，并是否标有安全警示标志。
3.5 检查运输和装卸区域是否设有应急救援设备，并是否进行定期演练与检测。
3.6 检查运输和装卸区域是否进行分类存放，并是否按照规定进行操作。
检查要点4：危险化学品废弃物处理区域4.1 检查废弃物处理区域是否与储存区域、使用场所、运输和装卸区域相分离，并是否设置了明确的标识。
4.2 检查废弃物处理区域是否具备防滑、防滤污等设施，并是否定期检查与维护。
4.3 检查废弃物处理区域是否配备必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
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危化品的安全检查要点示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
危化品的安全检查要点示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、烟花爆竹生产、储存、销售单位
（1）不能有明火或散发火花点。
（2）生产区域内不能使用任何的铁制品，要用铝制品
或铜制品。
（3）地面要不发火，进入生产区的人不得穿有钉的
鞋。
（4）搬运的时候要轻放，堆垛的时候不能堆的太高
（半成品不超过1.5m，成箱成品不超过2.5m）。
（5）有药的工房门口要有静电消除装置。
（6）进入生产区，手机要关机。
（7）不能穿合成纤维等会与身体产生静电的衣服。
（8）厂区内使用的容器要用铝制品，不能用胶木桶等
会产生静电积聚的容器。
（9）要有防雷设施，并经有检测资质的机构检测合格。
（10）仓库要设低位通风口和隔潮层。
2、易燃易爆类危化品单位
主要包括第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质和遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物。
（1）控制和消除可燃物，防止形成遇火即燃、爆的危险状态
1）爆炸危险场所要加强通风，避免可燃物积聚达到爆炸极限。
2）可燃物料设备防止泄漏和空气渗入，避免可燃物和空气混合形成爆炸气体。
3）严格清洗或置换。
4）惰性介质保护。
5）严格控制投料。
6）控制可燃物的排放。
（2）控制和消除点火源
1）控制焊割动火。
2）防止机械火星。
3）控制电火花。
4）防止静电放电。
5）控制烟囱和排气管的火星。
6）控制吸烟。
7）做好高温季节降温措施。
（3）厂房的要求
1）防火间距：
甲类厂房间距及甲类厂房与其他一、二级耐火等级厂房12m，如果较高一面外墙为防火墙，可减少到4m。
其
他厂房之间10m，较高面有防火墙的距离不限。
散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于：明火或散发火花的地点30m，厂外道路（路边）15m，厂内主要道路（路边）10m，厂内次要道路（路边）5m。
甲类厂房与民用建筑25m，重要公共建筑50m。
2）防爆要求：采用轻质屋顶，建筑物采用敞开式或半敞开式，建筑结构采用钢筋混凝土的框架结构，轻质墙体。
3）疏散要求：甲类厂房100m2以下且人员不超过5人，可1个出口，其余2个出口。
（4）仓库的防火间距
甲类仓库距离民用建筑、明火、散发火花地点25m （10t以内），30m（10t以上）；距离厂房12m（10t以内），15m（10t以上）；距离重要公共建筑物50m。
（5）罐区、堆场的防火间距
甲、乙类液体储罐、堆场与建筑物防火间距要求，要根据其储存量的大小而定。
我市一般的易燃液体罐区200～1000m3，在这个范围内《建规》规定其与一、二级耐火等级建筑物间距为20m（内部距离），与民用建筑距离25m，与明火及散发火花点37.5m（外部距离）。
在检查中要注意：
1）距离从建筑物最近的储罐外壁算起。
2）罐间距离：浮顶罐0.4D，固定顶罐0.75D
（>1000m2，为0.6D），卧罐0.8m。
（6）防火堤要求
1）防火堤内储罐的布置不宜超过两行，但单罐容量不超过1000m3且闪点超过120℃的液体储罐，可不超过四行。
2）防火堤内的有效容量不应小于最大罐的容量，但浮
顶罐可不小于最大储罐容量的一半。
3）防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离，不应小于罐壁高的一半。
卧式储罐至防火堤内基脚线的水平距离不应小于3m。
4）防火堤的高度宜为1～2.2m，其实际高度应比计算高度高出0.2m。
5）沸溢性液体地上、半地下储罐，每个储罐应设一个防火堤或防火隔堤。
6）含油污水排水管在出防火堤处应设水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭装置。
（7）应急救援
应急救援工作要落实好应急救援预案和应急救援设备、物资两个方面的工作。
一个完善的，且经过演练的应急预案在发生事故时发挥的作用很大，在检查企业时要把预案的检查作为一个单列项目进行。
合理配备应急救援装备非常重要，最主要的应急装备就是灭火设备，最主要的灭火设备是灭火器。
灭火器的种类很多，用途也不相同，重点如下：
1）甲、乙类厂房一般配备1211、干粉、泡沫灭火器，数量每25平方米1只，要挂在容易取用的地方。
2）水溶性有机溶剂的灭火要用抗溶泡沫，没有抗溶泡沫时干粉也可以。
同时，针对我市企业规模普遍较小的特点，可以充分发挥消防沙、灭火毯的作用。
消防沙一可以吸收泄漏的液体，包括易燃液体和腐蚀性液体，又可以用来扑灭火苗。
灭火毯扑灭火苗的效果也很好。
因此，在一些液体危化品堆场，需要配备一定量的消防沙和灭火毯。
3、有毒、腐蚀品单位
（1）酸碱类经营单位
工业上常提到“三酸二碱”是指盐酸、硫酸、硝酸、
纯碱（碳酸钠）、烧碱（氢氧化钠），其中除纯碱外都是危化品，它们的特点主要是腐蚀性，硫酸和硝酸还有氧化性和毒性。
对酸碱类危化品经营单位检查时要注意2个方面，一是要防止液体流散，二是要防腐蚀。
（2）电镀厂
检查剧毒品的“五双管理制度”：双人验收、双人发货、双人保管、双把锁、双本帐。
从生产安全角度检查，一是防止氰槽和酸槽中挥发出来氰根离子和酸根离子结合产生剧毒的氰化氢气体，使人体中毒。
因此，含氰镀槽和含酸镀槽距离不得小于2米，如小于2米必须用隔板相隔；二是电镀厂都比较潮湿，要防止电器漏电，电器要进行检测，至少要有漏电保护装置；三是一部分电镀厂带有喷漆车间，喷漆部位是甲类生产场所，要做好通风和防爆的工作。
（3）农药厂
农药厂是危险性比较大的危化品生产、使用单位之一。
农药厂往往既使用氰化物等剧毒品，又使用甲苯、乙酸乙酯等甲类溶剂进行生产。
防火防爆要求同上述要求，防毒主要是做好通风和个体防护工作以及粉尘的回收。
（4）液氯使用单位
重点检查液氯罐边要有一个碱池，因为一旦发生液氯罐泄漏，可以立即将液氯罐踢入碱池。
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