酒精废水的处理专业技术综述
酒精厂污水处理方法
酒精厂污水处理方法酒精厂是一类有机化学工业的企业，在生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有高浓度的有机物和酸碱物质，如果没有正确处理，将对环境和人类健康造成严重的影响。
因此，酒精厂需要采用适当的污水处理方法，以确保其生产过程的环保和持续发展。
以下将详细介绍酒精厂污水处理的几种方法。
1. 生物处理方法：生物处理是目前最常见和常用的酒精厂污水处理技术之一。
生物处理主要依靠微生物的作用，使有机物在生物体内分解和转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池和人工湿地处理法等。
这些方法通过合理设计和管理，可以有效地去除酒精厂污水中的有机物，降低其对环境的影响。
2. 化学处理方法：化学处理方法是指通过添加化学药剂来改变酒精厂污水的性质，以达到净化的目的。
常用的化学处理方法包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。
混凝沉淀是指向污水中添加混凝剂，使悬浮固体聚集并沉降下来；中和沉淀是指通过添加碱性物质中和污水中的酸性物质，并使其沉淀下来；氧化法是通过向污水中添加氧化剂，使有机物被氧化分解成无害物质。
3. 物理处理方法：物理处理方法是指通过物理手段对酒精厂污水进行处理，以去除其中的污染物。
常见的物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用颗粒物质的重力沉降原理，将悬浮物和浮游生物去除；过滤是通过过滤介质（如砂石等）将悬浮物和溶解物去除；吸附是利用吸附剂（如活性炭等）吸附污染物，达到净化水质的目的。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种较为高级的酒精厂污水处理方法，其基本原理是利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）对污水中的有机物进行氧化分解。
高级氧化法可以有效地去除酒精厂污水中难降解的有机物和色度物质，达到较高的净化效果。
5. 综合处理方法：综合处理方法是指将多种污水处理技术结合起来，形成一个完整的污水处理系统。
通过综合运用生物处理、化学处理、物理处理等方法，可以根据不同的处理要求和水质指标，选择合适的方法进行处理。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术污水处理之酒厂废水处理技术1、引言1.1 背景介绍酒厂废水是指酒类生产过程中所产生的废水，含有大量的有机物质和有害物质，对水环境造成严重的污染。
为了减少对环境的影响，需要采用适当的废水处理技术。
1.2 目的和范围本文档旨在详细介绍酒厂废水处理技术，包括处理过程、设备选择和操作管理等方面的内容。
2、酒厂废水特性2.1 废水成分酒厂废水主要由有机物质、悬浮物、氨氮、总氮、总磷等组成，其中有机物质含量较高，为废水处理的关键。
2.2 废水水质要求根据国家相关标准，酒厂废水需要经过处理后达到一定的排放标准，包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等指标。
3、酒厂废水处理技术3.1 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和可溶性有机物，常用的方法包括格栅、沉砂池、调节池、化学混凝等。
3.2 生物处理生物处理是酒厂废水处理的重要环节，通过利用微生物降解废水中的有机物质，将其转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、固定床生物反应器、曝气法等。
3.3 深度处理深度处理主要是针对废水中难降解有机物和氮、磷等进行进一步处理，常用的方法包括吸附、高级氧化、生物脱氮脱磷等。
4、设备选择与设计4.1 设备选择根据废水处理工艺的不同，设备的选择也会有所差异。
常见的设备有格栅、沉砂池、曝气池、好氧池、厌氧池、活性炭吸附器等。
4.2 设备设计设备设计需要考虑废水水质、处理工艺和处理能力等因素，确保设备能够稳定运行并满足废水排放标准的要求。
5、操作管理5.1 运行控制废水处理过程中需要进行运行控制，包括调节进水量、调节投加化学剂的量和控制曝气量等。
5.2 质量监测废水处理后的水质需要进行监测，以确保达到排放标准要求。
监测内容包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等指标的测定。
5.3 维护和检修废水处理设备需要进行定期的维护和检修，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
6、附件本文档涉及的附件包括废水处理工艺流程图、设备选型表格和水质监测报告等。
1001.酒精废水处理技术
酒精废水处理技术酒精漕液废水属高浓度有机废水，采用现有技术进行处理，通过工艺流程和费用分析，可以看出，处理效率低下，成本高，而采用本文提出的新技术进行处理，效率可提高四倍以上。
1 概述1.1 生产原料及其水质特征采用液体发酵法生产酒精，其原料一般以薯干、木薯、玉米和高粱等为主。
淮河流域地区的山东省和安徽省等以采用薯干为原料者居多。
其生产过程中所产生的高浓度有机污水主要为酒精蒸馏塔的釜底残液，即酒精蒸馏塔所排出的酒精糟液。
糟液的排出量一般为10～15m3/t酒精，其水质特征为（1）温度高，一般在70℃以上；（2）所含悬浮物浓度高，一般在3万mg/L 以上；（3）有机物（COD）浓度高，一般在4万mg/L～5万mg/L；（4）pH低，一般为4～5。
因此是一种高温，高悬浮物的高浓度有机污水。
对于污水中溶解性的有机污染成分来说，薯干类污水主要以糖类和脂肪酸类化合物为主，玉米、高粱等污水中含有较多的蛋白质。
前者容易进行厌氧沼气发酵处理，后者较难。
1.2 现有处理技术的缺陷目前，在酒精糟液处理方面主要采取固体物（悬浮物）分离作饲料厌氧产沼气处理法。
固体物分离采用离心机或沉淀过滤池，产沼气则采用全混式沼气发酵罐。
由于投资和国产设备的性能所限，糟液中的固体物分离很低，残存在分离液中的悬浮物浓度仍在1万mg/L水平上，同时，这种老式的沼气发酵罐效率很低，体积很大，一般水力停留时间要在10天左右，而且要靠水泵循环进行搅拌动力消耗大，搅拌不均匀。
从环保角度看，这种处理工艺所存在的最重要的问题是处理水质不达标。
一般，经这种厌氧大罐处理后的水，COD浓度仍在1.0～1.4万mg/L以上，悬浮物浓度仍在1.0万mg/以上，分别超出《污水综合排放标准》GB8978-1996标准中所规定的相应二级标准（COD≤300mg/L，悬浮物≤200mg/L）30倍以上和50倍以上。
为了排放达标，近几年不少厂家和环保公司采用［厌氧＋好氧］的处理工艺。
酒厂污水处理技术
酒厂污水处理技术标题：酒厂污水处理技术引言概述：酒厂是一种典型的工业生产企业，其生产过程中会产生大量的污水，如果不经过有效的处理，会对环境造成严重污染。
因此，酒厂污水处理技术显得尤为重要。
本文将从不同角度探讨酒厂污水处理技术的现状和发展方向。
一、污水来源和特点1.1 酒厂污水来源：酒厂生产过程中主要产生的污水来自酿酒、清洗设备、冷却系统等。
1.2 酒厂污水特点：酒厂污水含有高浓度的有机物质、酒精、酸碱度较高等特点。
1.3 影响因素：酒厂污水处理受到季节性变化、生产工艺、原料种类等因素的影响。
二、传统处理技术2.1 生化处理：利用生物菌群降解有机物质，达到净化水质的目的。
2.2 物理处理：采用沉淀、过滤等物理方法去除污水中的杂质。
2.3 化学处理：通过加入化学药剂使污水中的有机物质发生变化，达到净化水质的目的。
三、现代处理技术3.1 膜分离技术：利用膜的微孔结构将污水中的有机物质、微生物等分离出来。
3.2 高级氧化技术：通过臭氧、紫外线等手段对污水进行氧化处理，有效去除有机物质。
3.3 生物膜工艺：利用生物膜降解有机物质，提高污水处理效率。
四、发展方向4.1 节能减排：酒厂污水处理技术应朝着节能减排的方向发展，减少对环境的影响。
4.2 循环利用：推动酒厂污水处理技术向循环利用方向发展，实现资源的最大化利用。
4.3 智能化管理：引入智能化管理技术，提高酒厂污水处理的效率和质量。
五、技术应用案例5.1 某酒厂采用膜分离技术处理污水，有效去除有机物质，实现了污水零排放。
5.2 另一家酒厂引入高级氧化技术，大幅提高了污水处理效率，降低了运营成本。
5.3 一些酒厂采用生物膜工艺处理污水，实现了资源的循环利用，取得了良好的经济效益。
结语：酒厂污水处理技术的发展是一个不断完善和创新的过程，只有不断引入新技术、提高管理水平，才能更好地保护环境、实现可持续发展。
希望本文的探讨能为酒厂污水处理技术的研究和应用提供一定的参考和借鉴。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术随着我国经济的迅速发展，工业化进程不断加快，污水处理成为了必不可少的环境保护工作。
而在污水处理中，酒厂废水处理技术占据了重要地位。
本文就酒厂废水处理技术进行探讨，以期能更好地保护水环境。
一、酒厂废水的污染特征酒厂一般采用蒸馏方法生产酒类，每生产一吨白酒就会产生5-15吨的酒精废水，这些废水通常都不能直接排放到自然环境中，因为它们含有较高的COD、BOD、有机物质和氨等污染物。
这些污染物不仅可以影响当地水质，还会危害生物健康。
二、酒厂废水处理技术目前，酒厂废水处理主要采取物理、化学和生物处理三种方法。
适当的处理方法能够有效地去除酒厂废水中的有害物质。
（一）物理处理物理处理主要是通过沉淀、过滤、吸附等方式去除污染物。
主要措施包括：格栅池、沉淀池、过滤池、沙滤池、臭氧反应器等。
这些方法的优点是工艺简单，效果稳定，操作成本低，但它也有一些缺点，例如处理能力有限，不能彻底去除所有的污染物。
（二）化学处理化学处理主要是通过添加化学药剂促进废水中污染物结合或分解，从而达到净化的效果。
例如采用氧化剂如氯、臭氧等强氧化剂进行氧化，采用离子交换、吸附、混凝、沉淀等方法进行处理，可有效去除污染悬浮物、有机物、无机物。
但这种方法有一定的投资和运营成本，还会产生新的化学物质，可能对环境造成影响。
（三）生物处理生物处理主要是使用微生物将酒厂废水所含的有机物质分解成无害物质，适用范围广，效果显著。
主要措施有A/O、MBR、SBR、MBBR、活性污泥法、生物浸泡法等。
其中，活性污泥法和生物浸泡法是最常用的处理方式，具有处理量大、效果好、节能等优点。
三、结论酒厂废水处理技术的选择应从实际情况出发，并结合治理效果和成本因素进行评估。
针对酒厂废水的治理，生物处理更被认为是最可行的方式，而且经济效益明显，同时也是环保操作方式。
只有全面采取科学的管理和锻炼，以及合理的污水治理方法，我们才能实现实现环境保护目标，建设优美、和谐的水环境。
酒精废水的处理技术综述
[1]沈连峰,田立江,陈荣平,等. 酒精废水的处理和综合利用技术[J].水处理技术，2007,33(8):68-70.
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[3] 马赞华. 酒精高效清洁生产新工艺[M].北京:化学工业出版社，2003.
[4] 于宏仪，季民，张泽生.高浓度酒精废水处理的工程实践研究[D].天津：天津大学，2012.
图2酒精糟生产蛋白饲料(DDGS)工艺流程图
三、生物法
工程实际中还采用厌氧+好氧的组合工艺，处理酒精废水。酒精废水属于含固量较高的高浓度有机废水，可生化性好，是一种丰富的能源，经过厌氧处理后的废水仍然具有一定浓度的 COD 物质，并且厌氧过程本身没有特别明显的氨氮、总磷去除能力，故在厌氧处理之后需要进一步的采用后续的好氧处理。目前用于处理玉米酒精废水的厌氧技术主要有上流式厌氧污泥床(UASB)、升流式厌氧生物滤床(UAF)、厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB) 、内循环厌氧反应器（IC）等，稳定运行后COD去除率均在80%以上。目前常用的好氧处理法有接触氧化法、间歇式活性污泥法(SBR)和循环式活性污泥法(CASS)，稳定运行后，接触氧化法COD去除率达70%以上，SBR与CASS对COD去除率达80%以上。
图 4 UASB-两级生物接触氧化工艺流程图
（二）二级IC+卡罗塞尔
吴建华等人采用两级厌氧一级好氧技术处理废水，设计厌氧采用先进的 IC 反应器，好氧则采用卡罗塞尔 3000 型。该废水水质为COD 浓度：41131.91mg/l，NH3-N浓度250.53mg/l，SS浓度1500 mg/L左右。经处理后出水COD浓度100mg/L-150mg/L左右, NH3-N浓度25mg/L[5]。厌氧采用中温发酵技术，一级厌氧进水温度在 39℃左右，二级厌氧进水温度在 37℃左右。原水储罐用于贮存多余、暂时不能完全处理的废水，运行出现问题的特殊情况时用做事故池。用冷却水泵将废水提升进入换热器内进行冷却。调节塔调节进入厌氧反应池浓度。从一级厌氧出水后，在脱气调节塔中进行一级提升进入二级厌氧池，并将没有分离的 CO2等气体分离，防止二级厌氧泵的气蚀现象，并为二级厌氧泵提供缓冲体积。为保证二级厌氧处理的营养均衡，有机物满足要求，将原水贮罐和调节塔中的一部分水进入脱气调节塔，以保证脱气调节塔中的水温在 37℃、有机物充足。
酿酒废水处理技术及其工业应用
酿酒废水处理技术及其工业应用一、前言酒精是一种广泛使用的有机化合物，但酿制过程中会产生大量的酿酒废水，其中含有大量的有机物和无机盐等污染物，对环境造成严重影响。
因此，酿酒废水的处理一直是酒精工业的一个重要问题。
本文将介绍一些酿酒废水处理技术及其工业应用。
二、酿酒废水的特点酿酒废水的主要特点是有机物含量高，氮、磷含量较低，COD/CODCr比值高。
废水中还含有一定量的总悬浮物(SS)、总溶解物(TDS)和低浓度有害物质。
由于废水中有机物含量高，不易生物降解，因此处理难度较大。
三、酿酒废水处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是一种比较常见的酿酒废水处理方法，它是通过天然的微生物来分解和降解酒精中的有机物。
生物处理技术的主要包括活性池、厌氧、好氧、深层床和曝气池等方法。
其中，活性池和曝气池是目前应用最广泛的生物技术。
2. 传统的化学处理法传统的化学处理法包括沉淀、絮凝、氧化和吸附等方法。
沉淀法通常采用氢氧化钙或氢氧化铁等化学剂，其主要作用是通过化合反应将污染物转化为沉淀物。
絮凝法主要用于处理废水中的悬浮物，它通过加入多种化学剂来形成粒状絮凝物，从而实现悬浮物的分离。
氧化法采用氧化剂来降解废水中的有机物，其主要作用是将有机物中的氢、碳、氧等元素分离。
吸附法则是将活性炭、树脂和膜等吸附材料应用于酿酒废水的处理中，通过吸附和分离效果来减少废水中的有毒物质。
3. 新型的处理技术随着科技的不断进步，有不少新型的处理技术应用到酿酒废水处理工作中。
这些新型技术包括：高效氧化技术、微波辐射技术、超声波分解技术等等。
四、酿酒废水处理技术的应用酿酒废水处理技术已经广泛应用于酒精工业，这种技术除了能够有效地处理废水，还能帮助企业合法合规，避免造成环境污染的问题。
正如前文所述，酿酒废水处理技术主要包括生物处理技术、传统化学机理和新型的处理技术。
在实际应用中，各种技术方案常常会进行组合，并且针对酒精生产工厂废水特性进行定制化处理。
酒精废醪液废水处理技术
酒精废醪液废水处理技术酒精废醪液废水是指国内外酒精生产过程中产生的含有浓度高达2%-12%的有机物、挥发性酸、氨气、矿物质和细菌及其代谢物等物质的废液。
这种废水的处理对酒精工业和环境保护产生了重要的影响，如不经过科学处理，处理和排放都会给环境造成不良影响，所以酒精废醪液废水处理技术的重要性不言而喻。
酒精废醪液废水的主要污染物包括有机物、挥发性酸、氨气、矿物质和细菌及其代谢物等。
有机物含量高，挥发性酸含量较高，氨气含量也较高，这使得酒精废醪液废水的处理变得比较困难，不同的工艺会对其处理效果产生不同影响。
下面我们将介绍几种常用的酒精废醪液废水处理技术：1.氧化处理技术氧化处理技术是将酒精废醪液废水加入一定量的氧化剂，通过氧化作用将污染物质氧化成CO2和H2O等简单环保物质。
在处理酒精废醪液废水中，选择的氧化剂可根据化学性质进行选择，包括氢氧化钾（KOH）、高锰酸钾、双氧水、臭氧等等。
氧化处理技术简单，处理效果稳定，适用于处理含有机质较多的酒精废醪液废水，但消耗的氧化剂较大，处理成本稍高。
2.生物处理技术生物处理是一种利用微生物菌群对废水进行处理的技术，适用于有机质含量较高的污水的处理。
生物处理过程包括接种微生物菌群、好氧生物处理和厌氧生物处理，其中好氧生物处理过程中，微生物菌群可以在氧气的作用下将污染物质转化为二氧化碳和水等无毒性物质，处理效果好。
不过在生物处理酒精废醪液废水过程中，存在着与其他生物竞争、氧气不足等问题，厌氧生物处理可以降低处理过程中所需氧气量，减少控制难度。
但是，厌氧处理需要一段较长的反应时间，较难控制，处理效果较为不稳定。
3.浓缩技术浓缩技术是将酒精废醪液废水中有机物、挥发性酸、氨气等透过半透膜的方法分离出来，减少废水的体积和浓度，同时也利用废水中的营养物质和有机物质进行再利用。
浓缩技术具有处理成本低、处理效果稳定的特点，但是与物质密度相关的半透膜容易被堵塞，还需要半透膜的定期维护和更换。
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酒精废水的处理技术综述————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：酒精废水的处理技术综述摘要酒精废水未达标排放会对水体以及生物体造成危害。
本文主要介绍了酒精废水来源、水质特点、水质危害以及常见的几种处理的方法与工艺流程，包括浓缩燃烧法、生产蛋白饲料工艺(DDGS)、生物法。
认为酒精废水是高浓度有机废水，可生化性强，生物法处理具有一定可行性，采用厌氧-好氧组合法工艺是一种有效的处理工艺。
关键词酒精废水燃烧法 DDGS 生物法引言据不完全统计,我国每年的工业废水和城镇生活污水排放总量已达到631亿吨,而其中更是有大部分污水未经处理就直接排入了江河湖海,水污染现象十分严重[1]。
酒精废水作为一种高浓度的有机废水,如果不采取有效措施进行处理,其COD常高达8xIO4 mg/L以上,将会对水环境成极大的危害。
现在虽然大部分酒精厂都采用了固液分离后技术,但COD仍在2x104mg/L以上,是我国水体最严重的污染源之一,不仅对环境造成了极大的破坏,而且限制了企业的生存和发展[2]。
据统计，以玉米为原料每生产1t 酒精要排放14～16t COD 浓度在55g/L 左右的废水[2]。
我国 80%左右的酒精用淀粉质（玉米、小麦、高粱、甘薯、木薯等）原料生产，约有 10%的酒精以糖蜜为原料。
酒精发酵工业主要是利用粮食中的淀粉部分，使淀粉转化成酒精，其余部分（蛋白质、无机盐、粗脂肪等）未加以利用，如用薯干、玉米等发酵只利用了原料中的淀粉和可发酵性糖的 85～93%，其他有机物包括工艺过程中的非挥发性产物都残留在酒精糟中[3]。
生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，即蒸馏废水(酒精废水的主要成分)，以及设备的洗涤水、浸泡水、蒸煮废水、糖化废水、发酵废水、冲洗水、冷却水等。
酒精废水作为我国一种严重的污染源，废水悬浮物含量高，平均悬浮物含量高达40000 mg/L。
废水温度高，平均水温达80℃，蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃。
废水浓度高，废水的COD 高达3～6 万mg/L，以废糖蜜为原料的酒精废液COD更高达11～13 万mg/L，包括悬浮固体、溶解性COD 和胶体，有机物93%～94%，无机物占6%～7%，有机物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的产品：如丁醇、乙醇等。
由于废水含有约500mg/L 左右的有机酸，废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度，运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流[4]。
高浓度酒精废水若直接排放进入临近水体，会造成水体富营养化。
水体富营养化使水域生物种群发生变化．藻类大量繁殖，使水体的透明度下降。
许多藻类能够合成、分泌、释放有毒性物质，对在富营养化水域饮水的野生动物、牲畜造成毒害，甚至造成死亡，并可能对人类的健康造成潜在的不良影响。
藻类及其他浮游生物死亡后的残体沉入水底，代代堆积，湖泊逐渐变浅，直至成为死湖或沼泽，加重水源耗竭的危机。
国内外不同的研究者从不同角度出发，对酒精废水的综合处理及利用进行了各种探索，取得了许多成功的经验。
现列举其中的部分代表性治理技术并逐个分析：一、浓缩燃烧法该方法非常简单,其核心技术就是需要利用到多效蒸发器与燃烧炉的作用,酒精废醪在多效蒸发器的作用下被蒸发成含水率大约为40% 左右的泥饼,然后把泥饼投入到专用的燃烧炉中燃烧,在此过程将会产生热能,其中一部分热能用于生产中的酒精蒸馏工序,另一部分热能用于蒸发工序,从而使能源得到了充分的利用，从而实现废液零排放的目的。
目前,利用浓缩燃烧法处理酒精废醒较为成功的要数荷兰HCG公司与瑞典Alfa-Laval公司[5]。
酒精多效泥燃烧图1 浓缩燃烧法工艺流程二、酒精糟生产蛋白饲料(DDGS)工艺玉米酒精废水中含有大量的悬浮物和溶解物,如加适当的以处理利用,都可转化为营养价值很高的饲料,即蛋白饲料,又称DDGS。
在消除酒精废液污染的同时又产生了新的经济效益,因此该技术已越来越受到人们的关注。
该技术的工艺流程如图2所示:先将酒精糟液通过压滤机等设备进行固液分离,其中的悬浮物被分出,滤出液则被送往蒸发站蒸发浓缩,取得浓缩物,然后将浓缩物和固液分离产生的固体物质一起进入干燥设备中干燥,最后将干燥后的物质挤压成粉状饲料,即DDGS。
目前,开始采用此工艺处理玉米酒精糟的主要分布在一些经济发达的国家,如美国、西欧等[5]。
图2酒精糟生产蛋白饲料(DDGS)工艺流程图三、生物法工程实际中还采用厌氧+好氧的组合工艺，处理酒精废水。
酒精废水属于含固量较高的高浓度有机废水，可生化性好，是一种丰富的能源，经过厌氧处理后的废水仍然具有一定浓度的 COD 物质，并且厌氧过程本身没有特别明显的氨氮、总磷去除能力，故在厌氧处理之后需要进一步的采用后续的好氧处理。
目前用于处理玉米酒精废水的厌氧技术主要有上流式厌氧污泥床(UASB)、升流式厌氧生物滤床(UAF)、厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB) 、内循环厌氧反应器（IC）等，稳定运行后COD去除率均在80%以上。
目前常用的好氧处理法有接触氧化法、间歇式活性污泥法(SBR)和循环式活性污泥法(CASS) ，稳定运行后，接触氧化法COD去除率达70%以上，SBR与CASS对COD去除率达80%以上。
图3 生物法处理基本工艺流程酒精压DDGS干浓滤多效滤（一） UASB+生物接触氧化孙根行等人采用 UASB+生物接触氧化-过滤工艺处理酒精废水，废水来源于一家以玉米为原料生产酒精的企业, 年产酒精5万ｔ, 同时, 每日产生酒精废水2 000多ｔ。
原水水质为:ｐＨ 3.5 ～ 5.5;ＣＯＤ≤40 000 ｍｇ/Ｌ, ＢＯＤ5 ≤ 28 000 ｍｇ/Ｌ, ＮＨ3 -Ｎ≤300ｍｇ/Ｌ, ＳＳ≤40 000 ｍｇ/Ｌ。
采用ＵＡＳＢ-生物接触氧化工艺处理酒精废水, 无需药剂, 处理效果稳定, 系统ＣＯＤ <100 ｍｇ/Ｌ, 色度<50倍, ＳＳ<70 ｍｇ/Ｌ,ＮＨ3 -Ｎ <15 ｍｇ/Ｌ, ＴＰ<0.5 ｍｇ/Ｌ, 均达到综合废水排放标准(ＧＢ8978-1996)一级标准[6]。
在处理废水的同时，产生的沼气得以回收利用，产生了可观的经济价值。
其工艺流程如下图4：图 4 UASB-两级生物接触氧化工艺流程图（二）二级IC+卡罗塞尔吴建华等人采用两级厌氧一级好氧技术处理废水，设计厌氧采用先进的 IC 反应器，好氧则采用卡罗塞尔 3000 型。
该废水水质为COD 浓度：41131.91mg/l，NH-N浓度3250.53mg/l ，SS浓度1500 mg/L左右。
经处理后出水COD浓度100mg/L-150mg/L左右, NH3-N 浓度25mg/L[5]。
厌氧采用中温发酵技术，一级厌氧进水温度在 39℃左右，二级厌氧进水温度在 37℃左右。
原水储罐用于贮存多余、暂时不能完全处理的废水，运行出现问题的特殊情况时用做事故池。
用冷却水泵将废水提升进入换热器内进行冷却。
调节塔调节进入厌氧反应池浓度。
从一级厌氧出水后，在脱气调节塔中进行一级提升进入二级厌氧池，并将没有分离的 CO等气体分离，防止二级厌氧泵的气蚀现象，并为二级厌氧泵提供缓冲体2积。
为保证二级厌氧处理的营养均衡，有机物满足要求，将原水贮罐和调节塔中的一部分水进入脱气调节塔，以保证脱气调节塔中的水温在 37℃、有机物充足。
图 5 两级IC 厌氧+氧化沟工艺流程图（三）IC+活性污泥法河南省淇县动力源粮油贸易有限公司新建一座酒精生产厂,以玉米为原料生产酒精,然后以玉米酒精糟生产DDG,酒精生产规模为2万t/a 。
酒精废水1000t/d,水质如下表所示，进水COD 浓度为30000mg/L 。
针对该酒精废水，苏涛等人运用IC+传统活性污泥工艺对污水处理过程中的反应机理、运行规律、影响因素进行了分析，系统稳定运行后，,厌氧反应后出水COD 浓度为2000mg/L ，最终出水COD 稳定在200mg/L 左右,COD 去除率大于90%,处理后出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，其工艺流程为图6所示[2]。
图 6 IC+好养活性污泥法工艺流程图脱气调二级氧出一级原水沼气酒精换调节沼（四）二级UASB+生物活性污泥法刘华等人使用二级厌氧与好氧活性污泥法工艺处理废水，设计玉米酒精废水量为1500m3/d,设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中酒精行业二级标准。
其水质情况与具体处理效果如下表1所示，工艺流程图如下图7。
图7 二级UASB+好氧活性污泥法工艺流程图酒精蒸馏后的糟液经管道进入糟液沉淀罐进行沉淀、降温，采用二级UASB 厌氧处理与好氧活性污泥法处理废水。
其中第一级高温厌氧，第二级中温厌氧。
本工艺一级高温厌氧54～56 ℃，二级中温厌氧30～35 ℃,好氧活性污泥法，水温在15~25 ℃[7]。
表 1（五）二级 UASB+CASS孙青斌等人采用二级UASB厌氧与CASS好氧工艺处理玉米酒精废水，废水处理水量2500m3/d，处理工艺流程及效果如下图8与表2[8]：图8 二级UASB+CASS工艺流程图检测水样COD（mg/L）BOD(mg/L) SS(mg/L) PH进水22100 10300 2760 3-8出水45 25 36 7.1表2结论与展望燃烧法如果运行得当，燃烧投入的费用与产生的热能价值能够互相弥补，但是一般不能富余热量[9]。
但是目前该技术也存在了诸多难点，如炉膛的结焦问题，对流换热面堵灰问题，影响了锅炉的运行，废液与煤粉的比例只能在 1/10 左右[10]，处理量远远低于产生的废液量，很难处理完，所以该技术在国内一直未能推广。
蛋白饲料法技术有重要的缺陷，如废水的滤渣需要干燥后才能作为饲料，在过滤和干燥的过程中需要耗费大量的能源，甚至投入超过了产出的价值。
并且饲料的营养成分往往不全或不足[11]，需要额外添加一定量的辅助物质，且饲料粘度大，无机物混杂在饲料中不能分离，降低了饲料的品质，且整个工艺投资巨大，能耗高，不是一种绿色环保的废水处理方法。
燃烧法和蛋白饲料法采用多效蒸发技术降低了处理负荷，出水水质较好，但由于能耗大难以推广; 生物法具有能耗低、投资少等特点，但是传统厌氧工艺需要严格的管理工艺，存在着高浓度的 SS 物质容易造成布水系统的堵塞和反应器酸化问题[12]。
目前高浓度有机废水的相对经济有效的处理方法是“厌氧+好氧”为主体的生化法。
而厌氧、好氧反应器的选择是方案设计的重中之重。
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