底吹炉岗位作业指导书
底吹炉岗位作业指导书
下料口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工二、安全注意事项1、必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者严禁上岗操作。
2、疏通加料口，打锤时要朝前顾后，以免发生意外导致伤人事故。
3、打钢钎时手要扶稳，以免钢钎滑入炉内或大锤打滑砸伤手部。
4、当班人员要看清风向，如发生冒烟现象时，一定要向上风口跑。
三、工作内容1、保证下料口畅通，无诸塞。
经常观测炉内的反映情况，发现有暗红或不正常情况及时告知主控室。
2、保证三条加料皮带无跑偏现象，设备螺丝无松动现象。
3、及时向各润滑点加润滑油，保证润滑到位。
4、前后加料皮带滚筒上无粘料，有夹料及时清除。
5、加料口人员当接到停炉告知时，要及时的将烟道斜插板拉起。
6、转炉时，要小心看管加料口水套金属软管，防止拉断。
7、下班时，要将本岗位卫生打扫干净，工具齐全（三把打锤、六根钢钎、三把扫帚、一张铁锹），加料口疏通，方可交班。
四、工作范围及卫生区范围1、底吹炉三层钢平台及三条加料皮带周边。
放渣口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工。
二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护目镜、护脚盖等）上岗，没有佩戴齐全者严禁上岗操作。
2.烧氧时，开氧者要与烧管者协调好，严禁猛开猛关，以避免出现烧伤事故。
3.打锤时，注意力要集中，扶钎者要扶稳。
4.在行车吊钢管或其它重物时，要注意人身安全和财产安全。
5.了解岗位安全逃生通道，出现突发事件从安全通道逃生。
三、工作内容1.严格按照主控室规定，及时烧氧放渣、堵渣。
2.保证渣口、渣槽无渣块，随时可以放渣。
3.结合总控室在停炉期间检查氧枪及氧枪砖的烧损限度及时更换。
4.在放渣时合理调整收尘风阀，保证车间环境。
5.随时检查渣口水套、下料口水套和烟道口水套通水是否正常。
6.根据主控室的指令进行高铅渣取样和测温等工作。
7.转炉时照看好渣口、加料口、氧枪底座水套的循环水软管，防止软管拉断。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
底吹炉炉前岗位安全操作规程底吹炉炉前岗位是钢铁企业中重要的焦化工序岗位，该岗位的安全作业规范对于确保工人的人身安全和设备的运行安全具有至关重要的意义。
下面就是底吹炉炉前岗位安全操作规程。
一、操作前准备1.工人必须熟知底吹炉设备及炉前安全操作规程，必须穿戴好防护用品。
2.检查相关设备是否处于正常状态，如炉底冷却水管是否顺畅通畅，闸门是否关闭严密，气体管道是否漏气，操作者是否备有应急设备等。
3.确认工龄、工种、技能、健康状况等是否符合要求，进行必要的安全培训，及时了解设备情况和工作指引，并做好沟通和协调。
二、关于操作前的注意事项1.禁止在底吹炉炉前吸烟、参加赌博、饮酒等行为，严禁在底吹炉炉前自作主张进行维护、清理等行为。
2.炉体上方不得进行跳马、斗殴等行为，不得在操作平台上丢弄或抛掷物品。
3.炉前人员要认真听取炉长或工作班的指令，按指令操作，严禁擅自停机、调机、修改控制参数等行为。
4.在吹炉期间进行的制钢工序，必须得到工艺调度和炉长的许可。
5.各工作人员要严格遵守生产机械和安全操作规程。
6.在进行工作前需了解本岗位的操作内容和注意事项。
三、操作时间及岗位火情预防1.炉前工作人员必须时刻注意地面或墙壁是否有裂痕或渗漏迹象，如有问题，应及时报告炉长或工作班。
2.工作时如有发现异常情况，立即停止工作，向炉长或工作班反映，并进行整改。
3.各工作人员在炉前必须时刻保持清醒，不能疲劳、饥饿、醉酒、吸烟，严禁在炉前燃放烟火。
4.在工作重要工序中，可以设置防范火灾和急救设备，并在设备管理和日常保养中，对防火器材开展质量检查。
四、炉前安全管理和事故处理1.炉前工作人员需要遵守场地秩序，保持厂区内卫生和安全，严禁乱泼乱扔垃圾，确保炉前地面清洁无障碍。
2.在有限时间内完成工作，提前安排好工作计划，不将工作储备到下班前再处理。
3.平时要养成公开发言的习惯，进行内部沟通和交流以及改进方案的展开。
4.在需要进行演习和演出工作时，在统一指令下进行演练，防止对生物环境的破坏。
2024年底吹炉炉前岗位安全操作规程
2024年底吹炉炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《炼铁厂安全生产管理规定》等相关法律法规和标准，制定本规程，旨在确保吹炉炉前岗位操作人员的安全生产。
第二条吹炉炉前岗位的操作人员必须经过岗前和在职培训，掌握本规程的内容，并按照规程要求执行。
第三条吹炉炉前岗位操作人员须服从上级安全管理人员的指挥，不得擅自修改或违反本规程的规定。
第二章岗位责任第四条吹炉炉前岗位操作人员应具备责任心和高度的安全意识，严格按照操作规范进行操作。
第五条吹炉炉前岗位安全管理人员应明确各岗位的责任和权限，并做好相关的安全培训和教育。
第六条吹炉炉前岗位操作人员要认真履行本岗位的安全职责，确保吹炉炉前岗位的安全操作。
第三章安全操作规范第七条吹炉炉前岗位操作人员在操作前应检查操作设备的安全状态，发现异常情况应及时报告。
第八条吹炉炉前岗位操作人员应熟悉吹炉设备的操作原理和工艺流程，做到心中有数。
第九条吹炉炉前岗位操作人员要正确使用设备的各种操作控制按钮，切勿使用劣质配件或私自改装设备。
第十条吹炉炉前岗位操作人员要注意设备周围的安全环境，如有异物或障碍物应及时清除。
第十一条吹炉炉前岗位操作人员要随时监控设备运行情况，如发现异常情况应及时停机检查。
第十二条吹炉炉前岗位操作人员要定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
第十三条吹炉炉前岗位操作人员在操作过程中要注意防止操作误伤和火灾等事故的发生。
第四章突发事件处理第十四条吹炉炉前岗位操作人员要熟悉应急救援预案，掌握应急处理方法。
第十五条吹炉炉前岗位操作人员在发生火灾、炉溢、设备故障等突发事件时应立即向管理人员报告，并采取相应的紧急措施。
第十六条突发事件处理过程中，吹炉炉前岗位操作人员要配合相关人员进行紧急疏散和灭火等工作。
第十七条吹炉炉前岗位操作人员要做好事故的记录和整理，及时上报相关部门。
第五章管理制度第十八条吹炉炉前岗位操作人员要遵守班次制度，确保岗位有人，做好交接班工作。
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版1. 引言底吹炉炉前岗位是工厂生产过程中关键的岗位之一。
为了确保员工在底吹炉炉前操作过程中的安全，保障生产的顺利进行，并防止事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程的适用范围：底吹炉炉前操作人员。
本规程的依据：国家和地方有关劳动安全卫生法规、标准，以及企业内部有关安全操作的管理制度。
2. 岗位职责底吹炉炉前操作人员的主要职责包括但不限于：2.1 确保底吹炉炉前区域的安全，随时注意周围环境和设备的运行情况；2.2 按照操作规程进行操作，确保底吹炉炉前的正常运行；2.3 及时发现和报告底吹炉炉前的异常情况，并采取相应的措施处理；2.4 配合其他岗位进行协同作业，确保生产的连续进行。
3. 安全措施3.1 戴好防护用品，包括但不限于安全帽、耐高温手套、防护眼镜等；3.2 在操作前仔细检查设备的运行状态，如发现异常情况应立即上报；3.3 在操作过程中不得在底吹炉炉前区域内进行吸烟、火种等不安全行为；3.4 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响意识的药物；3.5 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能；3.6 底吹炉炉前操作人员应配备专业的操作工具，保持其良好的状态。
4. 应急处理4.1 在发生底吹炉炉前事故时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理；4.2 操作人员在发现他人操作不符合规定或存在不安全行为时，要及时予以制止，并上报相关部门；4.3 与其他岗位的配合，确保底吹炉炉前区域的安全；4.4 遵守工作纪律，不得私自更改或取消安全措施。
5. 安全检查5.1 每天开班前，操作人员应对底吹炉炉前区域进行安全检查，确保设备运行正常、安全措施到位；5.2 操作人员应随时关注底吹炉炉前区域的情况，发现异常应及时上报；5.3 定期组织安全检查，对底吹炉炉前区域进行全面的安全检查，建立安全隐患清单，并及时整改。
6. 违规处理6.1 违反本安全操作规程的行为将受到相应处罚，包括但不限于扣发奖金、记过、甚至解雇；6.2 操作人员在操作过程中如发现有其他人存在不安全行为，应上报相关部门，不得包庇。
底吹炉炉前岗位安全操作规程
底吹炉炉前岗位安全操作规程一、岗位职责底吹炉炉前岗位是锅炉操作控制的关键岗位，负责底吹炉的运行和维护，保证锅炉的安全、稳定运行和炉内燃烧的高效率。
二、操作前准备1. 熟悉底吹炉的工作原理和操作流程，了解底吹炉的基本结构和组成部件，确保对底吹炉有全面的了解。
2. 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 确认底吹炉的安全运行状态，确认底吹炉的设备和相关工具完好无损。
4. 清除底吹炉周围的杂物和障碍物，确保操作区域整洁。
5. 检查底吹炉的配电柜和开关箱，确保电源的正常供应。
6. 与相关工作人员沟通，了解锅炉的工作负荷、操作要求和控制参数。
三、操作过程1. 启动底吹炉前，首先检查底吹炉的供气管道和燃气阀门，确保气源畅通，并确保阀门处于关闭状态。
2. 检查底吹炉的点火情况，确保点火装置正常工作，点火装置的电缆无破损。
3. 开启底吹炉的电源开关，确保电源供应的稳定。
4. 按照操作规程，调整底吹炉的参数，如气源压力、燃气流量、燃烧温度等。
5. 监控燃烧情况，及时调整底吹炉的控制参数，确保炉内燃烧的高效率。
6. 定期检查底吹炉的工作状态和运行情况，确保底吹炉的设备和管道无泄漏、无阻塞。
7. 底吹炉运行过程中，禁止在底吹炉周围堆放可燃物品，防止发生火灾。
8. 底吹炉运行过程中，禁止在底吹炉周围随意触碰设备和管道，防止发生意外伤害。
9. 底吹炉运行过程中，注意观察底吹炉的工作情况，如发现异常情况，及时停止运行，进行检修和维护。
四、紧急处理1. 底吹炉运行过程中，如发生火灾、泄漏等紧急情况，立即停止底吹炉的运行，并向上级报告。
2. 在紧急情况下，切勿慌张，要迅速采取相应的紧急措施，如关闭阀门、切断电源等，确保操作人员的安全。
3. 如底吹炉发生故障或损坏，需要进行维修和更换部件时，应由专业维修人员进行操作，切勿擅自进行修理。
五、操作后清理1. 操作结束后，关闭底吹炉的供气阀门和电源开关，判断底吹炉的运行状态，确保炉内燃烧完全停止。
底吹炉炉前岗位安全操作规程范本
底吹炉炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保底吹炉炉前岗位的安全操作，避免事故的发生，制定本规程。
本规程适用于底吹炉炉前岗位的工作人员。
第二条工作人员应熟悉本规程，按照规程要求进行操作，严禁违章作业。
第三条工作人员必须严格按照炉前操作程序进行作业，不得随意修改。
第四条作业人员应熟悉底吹炉设备的结构特点和操作要领，了解所用设备的工作原理及作用，熟悉设备运行状态，确保操作的安全性。
第五条底吹炉炉前岗位的操作人员必须经过岗位培训并取得相应的操作资质证书，方可上岗操作。
第六条岗位操作人员必须配备相应的个人防护设备，并按照规程正确佩戴和使用。
第七条底吹炉炉前岗位操作人员必须熟悉常见的紧急处理措施，并且能够熟练运用。
第二章工作准备第八条作业前必须检查底吹炉设备的完好性，确保各连络管、装料器等关键部件和连接处无渗漏、无堵塞。
第九条底吹炉炉前操作岗位要配备正压空气供给装置，确保正压空气的稳定供应。
第十条底吹炉炉前操作岗位要配备灭火器和紧急通信设备，以备紧急情况下使用。
第十一条作业前要检查底吹炉设备的温度、压力、液位等参数，确保设备处于正常运行状态。
第十二条操作前要检查周边环境，确保没有火源、易燃物等危险因素。
第十三条底吹炉炉前操作人员应定期参加底吹炉操作培训，并不断提升技能水平，了解最新的操作规程和安全知识。
第三章操作流程第十四条作业人员在开始操作底吹炉前，要提前将工作计划和操作步骤报告上级领导。
第十五条操作前必须确认好本人工作区域的安全、无人，确保无误后方可操作。
第十六条操作人员在操作底吹炉前，应佩戴办理人员证，并准时到岗。
第十七条操作前必须开启底吹炉排污阀，将废气排放至安全距离，避免对操作人员造成伤害。
第十八条底吹炉炉前操作人员应根据工艺要求，准确计量底吹炉所需的原料质量和数量。
第十九条操作人员在操作过程中，要严格按照流程要求进行操作，并及时进行记录。
第二十条底吹炉炉前操作人员在操作过程中，要密切观察设备的运行状况，发现异常情况及时报告上级领导。
底吹炉炉前岗位安全操作规程范文
底吹炉炉前岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保底吹炉炉前岗位的安全生产，保护工作人员的人身安全和设备设施的安全性，制定本规程。
第二条应指派专人负责底吹炉炉前岗位的安全管理，组织并监督岗位人员按照本规程执行工作。
第三条底吹炉是工作人员在高温、高压环境下工作，相关人员必须经过严格的培训和技能考核，并持有合格证书方可上岗。
第四条底吹炉炉前岗位人员必须自觉遵守国家法律法规、相关操作规程和公司的安全制度，严禁违法违规操作。
第五条底吹炉炉前岗位人员必须具备应急处理突发事件的能力，能够熟练操作救生设备，并及时报告相关部门。
第六条底吹炉炉前岗位人员必须随时保持警惕，发现安全隐患或异常情况，及时报告并采取合理有效的措施加以解决或予以限制。
第七条底吹炉炉前岗位人员必须经常进行安全教育和培训，提高自身的安全意识、应急处理能力及操作技能。
第二章底吹炉炉前岗位的安全操作要求第八条上岗前必须查看底吹炉炉前的设备设施是否正常，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
第九条底吹炉炉前必须配备防护用具，包括热防护服、安全帽、眼镜、防烟面具等，工作人员必须按照要求佩戴。
第十条底吹炉炉前人员上岗前必须仔细检查个人防护用具是否正常，如发现有损坏或失效应及时更换，并报告主管人员。
严禁携带易燃、易爆物品进入工作区域。
第十一条底吹炉炉前岗位人员上岗前必须进行身体健康检查，对于存在心脏病、高血压、癫痫等疾病或不适宜从事高温、高压工作的人员，严禁上岗。
第十二条底吹炉炉前岗位人员必须按照相关操作规程进行工作，不得随意改变或调整设备操作参数。
第十三条底吹炉炉前岗位人员必须严格执行操作规程，根据工艺要求按照标准流程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
第十四条底吹炉炉前岗位人员必须熟悉并遵守相关的安全生产标准，严禁操作超过设备规定的负荷，确保设备运行的安全性。
第十五条底吹炉炉前人员必须经常检查设备设施的运行状态，如发现异常情况或存在隐患，必须及时向主管人员报告，并采取紧急措施进行处理。
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版底吹炉是一种常见的工业设备，用于钢铁、有色金属等行业的冶炼过程中。
为了确保底吹炉操作的安全性，保护员工和设备的安全，制定一份底吹炉炉前岗位安全操作规程是非常必要的。
以下是一份底吹炉炉前岗位安全操作规程模板，供参考：第一章总则第一条为了规范底吹炉炉前操作，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于底吹炉炉前岗位作业人员。
第三条底吹炉炉前岗位作业人员应具备相关岗位培训资质，并经过合格评定方可上岗。
第四条底吹炉炉前岗位作业人员应严格遵守本规程的有关要求，杜绝违章操作，确保生产安全。
第五条底吹炉炉前岗位作业人员应按照操作规程进行操作，并向值班人员报告操作情况。
第二章安全操作规程第六条底吹炉炉前岗位作业人员应穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服、手套等。
第七条底吹炉炉前岗位作业人员应熟悉底吹炉操作设备的结构、工作原理，特别注意掌握底吹炉启动和停止的操作流程。
第八条底吹炉炉前岗位作业人员应定期检查底吹炉的电气控制设备和仪表的运行状态，发现问题应及时报修并停止操作。
第九条底吹炉炉前岗位作业人员在操作底吹炉时，应注意以下事项：1. 在操作底吹炉前，应检查底吹炉的燃料供应是否充足，确保炉内温度达到预设值。
2. 底吹炉操作期间，应定期检查炉内温度、压力、气体流量等参数，确保炉内正常工作。
3. 应严格按照操作规程进行操作，切勿随意调整底吹炉的操作参数。
4. 底吹炉操作期间，应随时观察炉内的火焰状况，确保火焰稳定、均匀。
5. 底吹炉操作期间，严禁离岗、离开操作位置，必要时应找到值班人员替换。
6. 底吹炉操作结束后，应关闭底吹炉设备，断开电源，做好设备的清理和维护。
第十条底吹炉炉前岗位作业人员应熟悉底吹炉相关的应急措施，灭火器材的使用方法，并保持工作区域的整洁，防止火灾等事故的发生。
第三章安全检查和隐患排查第十一条底吹炉炉前岗位作业人员应定期进行设备巡检，并填写相关记录。
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下料口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工二、安全注意事项1、必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2、疏通加料口，打锤时要朝前顾后，以免发生意外造成伤人事故。
3、打钢钎时手要扶稳，以免钢钎滑入炉或大锤打滑砸伤手部。
4、当班人员要看清风向，如发生冒烟现象时，一定要向上风口跑。
三、工作容1、保证下料口畅通，无诸塞。
经常观察炉的反应情况，发现有暗红或不正常情况及时通知主控室。
2、保证三条加料皮带无跑偏现象，设备螺丝无松动现象。
3、及时向各润滑点加润滑油，保证润滑到位。
4、前后加料皮带滚筒上无粘料，有夹料及时清除。
5、加料口人员当接到停炉通知时，要及时的将烟道斜插板拉起。
6、转炉时，要小心看管加料口水套金属软管，防止拉断。
7、下班时，要将本岗位卫生打扫干净，工具齐全（三把打锤、六根钢钎、三把扫帚、一铁锹），加料口疏通，方可交班。
四、工作围及卫生区围1、底吹炉三层钢平台及三条加料皮带周围。
放渣口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工。
二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护目镜、护脚盖等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2.烧氧时，开氧者要与烧管者协调好，禁止猛开猛关，以避免出现烧伤事故。
3.打锤时，注意力要集中，扶钎者要扶稳。
4.在行车吊钢管或其它重物时，要注意人身安全和财产安全。
5.了解岗位安全逃生通道，出现突发事件从安全通道逃生。
三、工作容1.严格按照主控室要求，及时烧氧放渣、堵渣。
2.保证渣口、渣槽无渣块，随时可以放渣。
3.结合总控室在停炉期间检查氧枪及氧枪砖的烧损程度及时更换。
4.在放渣时合理调整收尘风阀，保证车间环境。
5.随时检查渣口水套、下料口水套和烟道口水套通水是否正常。
6.根据主控室的指令进行高铅渣取样和测温等工作。
7.转炉时照看好渣口、加料口、氧枪底座水套的循环水软管，防止软管拉断。
8.接到转炉通知时，检查有无影响转炉因素，金属软管有无可能被拉断。
9.交班时保证岗位现场条件随时可以放渣，操作工具齐全，卫生合格。
四、卫生区围1.渣口周围及二层钢平台。
铸渣机作业指导书一、岗位定员每班次1名男工二、安全注意事项1. 必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护脚盖等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2.了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。
2.穿戴整齐，避免服装夹入铸渣机模中出现人身伤亡事故。
3.放渣时开降温水管要注意身体与水和渣槽安全距离，避免出现烧伤事故。
4.放渣时，选择合适的时机开降温水，以免造成浪费。
三、工作容1.保证渣仓畅通无阻。
2.保证渣块完全脱模。
3.控制降温水，使渣完全降温。
4.对渣模链条、减速机进行定期清理，加油保养。
5.清理二层渣廊渣块杂物。
6.交班时渣仓畅通，现场岗位卫生合格，操作工具齐全。
四、卫生区围1.渣廊一层和二层计量皮带作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作容1.保证皮带下料均匀顺畅。
2.称量给料机的称架要绝对清洁，其中包括称量段的传感器、托辊，以及前后滚筒的清洁等。
3. 每小时巡检各称一次，关注以下容：A、检查皮带是否跑偏B、皮带上的物料厚度应适中、均匀，不允许有断料现象。
C、检查皮带是否被块状的物料（下料斗与皮带接口处）抵死、皮带上的物料不应过多，前后滚筒表面不应粘有物料，以免造成皮带打滑，不能运行，应及时采取措施。
D、检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。
E、巡检电机和减速机是否有漏油现象，运转声音是否正常。
特别要检查电机的风叶转动是否均匀。
4.每次异常情况处理后（如跑偏纠正或其它维修）。
应如实认真填写运行记录，以备查核架。
5.交班时下料顺畅，现场岗位卫生合格，操作工具齐全。
四、卫生区围计量皮带钢平台可逆皮带作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
4.该楼层低，走路看清道路注意碰头。
5.在钢仓口边上行走注意脚下，以免踏空发生工伤事故。
6.当有大量的烟灰上到皮带上时，要及时将其放入事故通道，避免进入粒料仓进入炉对炉况造成影响。
三、工作容1.每月1号对滚筒轴承座加黄油一次，对减速机加润滑油一次，每半年换油一次。
2.每小时对皮带机流水线巡查一次，具体容为：A、检查电机减速机有无地脚松动、机身振动等异常情况。
B、检查电机、减速机温升是否正常，有无润滑油泄漏情况。
C、检查皮带机是否跑偏，皮带与滚筒之间有无滑动现象。
D、检查各下料口及挡板有无松脱、变形以及漏料现象。
检查下料是否正常，有无硬物、棍状物体置于带上。
E、检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况，滚筒、托辊、皮带有无粘料。
若有异常，应及时向上级领导汇报，必须在班长组织下，停皮带进行清理。
3.在皮带运输机运行过程中，不准骑、坐、靠、跨越皮带，对皮带机托辊进行清理时，必须由班长组织，停机处理。
4.在接到开机通知时，应远离皮带并保证皮带周围没有闲杂人员5.遇到皮带开裂、皮带撕裂，可紧急停机。
6.及时清扫、铲除皮带架下的积料，保证皮带正常运转。
7.禁止直接将可逆皮带开关从顺转打到逆转或从逆转打到顺转，需先停止后再进行操作，除非防止事故的发生。
8.保证三个粒料仓料位均等，配合申克称做好清仓工作，发现粒料仓料位偏高或偏低及时与主控室联系调整料量。
9交班时三个粒料仓料位均等，现场卫生合格，操作工具齐全。
三、卫生区围可逆皮带周围和四层制粒机作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
三、工作容1.粒度3～10mm，水分8～10%。
每30分钟手测一次，以手握成团，离地1米落地散开为宜。
2.根据主控室的指令做好圆筒制粒机开停车准备工作。
3.当物料进入制粒机后打开水阀加水湿润，并根据圆筒制粒机出料粒径和湿度进行必要的调整。
4.当粒料漏到地面时，应及时清理。
5.当停止制粒时，应及时停止供水。
6.当制粒机运转时，严禁用工器具清理圆筒的积料以防不测。
7.各班要保持圆筒周边的环境卫生，应清扫后交班；操作平台、电机、减速箱设备表面要做到无积尘。
无淤油，铭牌清晰。
8.各班操作人员应如实、认真做好记录，并签字交班，有异常情况应立即上报班长。
9.操作人员每小时巡视各设备一次，重点检测：A用手背部感测电机、减速机等处是否过热或异常。
B减速机透视镜是否有油通过部，油循环是否正常。
C设备地角螺丝、联轴器螺丝等固定点是否松动，有无振动及噪音。
D各设备是否有润滑油泄露现象。
E轮胎压力0.6～0.63Mpa，各轮胎之间压力差不大于0.02MPa10.在停车检修或处理故障时，必须断开总电源。
11.及时清除编织袋、大块物料，破碎返回到制粒机下料口，破碎不了的应分类整齐堆放。
12.交班时制粒正常，现场卫生合格，操作工具齐全。
四、卫生区围制粒机周围皮带运输机作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
三、工作容1.每班打扫皮带运输机现场卫生，保持工作环境清洁、整齐，保证各设备油污、积尘，设备见本色。
2.每月1号对滚筒轴承座加黄油一次，对减速机加润滑油一次，每半年换油一次。
3.每小时对皮带机流水线巡查一次，具体容为：A、检查电机减速机有无地脚松动、机身振动等异常情况。
B、检查电机、减速机温升是否正常，有无润滑油泄漏情况。
C、检查皮带机是否跑偏，皮带与滚筒之间有无滑动现象。
D、检查各下料口及挡板有无松脱、变形以及漏料现象。
检查下料是否正常，有无硬物、棍状物体置于带上。
E、检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况，滚筒、托辊、皮带有无粘料。
若有异常，应及时向上级领导汇报，必须在班长组织下，停皮带进行清理。
4.在皮带运输机运行过程中，不准骑、坐、靠、跨越皮带，对皮带机托辊进行清理时，必须由班长组织，停机处理。
5.在接到开机通知时，应远离皮带并保证皮带周围没有闲杂人员6.遇到皮带开裂、皮带撕裂，可紧急停机。
7.及时清扫、铲除皮带架下的积料，保证皮带正常运转。
四、卫生区围O#皮带：皮带长廊------机头；机头------下四层；门外房顶（毛面）1#皮带：机尾-----皮带长廊------机头；机头南北平台；备用水罐周围原料房计量皮带作业指导书四、岗位定员每班次1名员工五、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作容1.保证皮带下料均匀顺畅。
2.称量给料机的称架要绝对清洁，其中包括称量段的传感器、托辊，以及前后滚筒的清洁等。
3. 每小时巡检各称一次，关注以下容：F、检查皮带是否跑偏G、皮带上的物料厚度应适中、均匀，不允许有断料现象。
H、检查皮带是否被块状的物料（下料斗与皮带接口处）抵死、皮带上的物料不应过多，前后滚筒表面不应粘有物料，以免造成皮带打滑，不能运行，应及时采取措施。
I、检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。
J、巡检电机和减速机是否有漏油现象，运转声音是否正常。
特别要检查电机的风叶转动是否均匀。
4.每次异常情况处理后（如跑偏纠正或其它维修）。
应如实认真填写运行记录，以备查核架。
5.交班时下料顺畅，现场岗位卫生合格，操作工具齐全。
四、卫生区围煤粉仓南门------------原料房----原料房外光面房顶原料房主控室作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、口罩、手套等）上岗，没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道，出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作容1 启动前，先合上电源总闸，各路电器开关合闭；2. 开机前观察料仓是否有料，0#皮带是否正常运转；3.设备运行时严禁随意停车。
4.设备开启后，严禁打开电控柜，接触电器设置；5.设备运行时发现严重事故隐患，立即停车，并将停车情况立即通知主控室及车间领导。
6. 运行期间，控制室人员严格监视各皮带面板上的定量与瞬时流量参数情况，对于瞬时流量过大或过小通知配料工进行调整。