硬母线安装工艺标准3
硬母线安装
硬母线安装
本工程高压柜与原高压柜间的连接、变压器与低压进线柜的连接、低压柜之间的连接受配电场所限制，有采取硬母线连接的要求，硬母线连接应注意以下事项：
1、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
2、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。
3、母线的相序排列，按设计规定排列：
1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；
2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；
4、母线涂漆的颜色应符合下列规定：
三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
5、母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
6、母线应矫正平直，切断面应平整。
7、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
8、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
9、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
2）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
3）贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
4）螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力；。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺1. 硬母线简介硬母线是一种电力传输和配电系统中常用的导电元件。
其由铜或铝材料制成，具有优异的导电性能和机械强度，适用于大电流、大功率的输电场合。
硬母线安装工艺是指在建筑物或工业设备中安装和布设硬母线的具体方式和要求。
2. 硬母线安装前的准备工作在进行硬母线安装之前，需要进行相关的准备工作。
主要包括以下几方面内容：2.1 设计方案确认在进行硬母线安装前，需要与设计人员确认相应的设计方案，确保安装过程符合设计要求。
2.2 材料和工具准备准备所需的硬母线材料、端子、连接件等，并检查其质量和数量是否满足安装需求。
同时，准备所需要的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电缆剥线工具等。
2.3 安全措施在进行硬母线安装前，需要做好安全措施的准备工作。
例如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并对安装现场进行安全检查，确保安全隐患得到消除。
3. 硬母线安装步骤硬母线安装可以分为以下几个步骤：3.1 母线准备在进行硬母线安装前，需要先对母线进行准备工作。
首先，根据设计方案的要求，将硬母线进行切割，并根据需要进行穿线孔的打孔工作。
然后，对切割后的母线进行打磨，以去除母线表面的氧化物等不良物质，以保证良好的导电性能。
3.2 母线连接在连接硬母线时，首先需要将母线端子插入到连接件中。
然后，使用扳手或螺丝刀等工具，紧固连接件，确保母线端子和连接件之间紧密连接，同时保证不导致扭曲或损坏母线。
3.3 母线固定硬母线安装完成后，需要进行固定工作。
根据设计方案的要求，使用固定件将硬母线固定在设备或建筑物的相应位置。
同时，需要确保固定件的紧固度适宜，以保证硬母线的稳固性和安全性。
3.4 检查和测试在硬母线安装完毕后，需要对其进行检查和测试，以确保安装质量符合要求。
首先，检查母线连接部分是否紧固可靠，并排查是否存在松动或接触不良等问题。
然后，使用合适的测试仪器对硬母线进行电气性能测试，如电阻测量等。
4. 硬母线安装质量控制为了保证硬母线安装质量，需进行相应的质量控制措施。
各种硬母线安装要求及规定
个人收集整理一仅供参考学习.各种硬母线安装要求及规定第2.3.1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。
第2.3.2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一、母线接触NJIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下•螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2〜3扣。
三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2.32的规定。
第2.3.3条母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径lram。
丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
第2.3.4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。
二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
三、当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1〜15mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5〜2mm的间隙。
四、母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
五、管形母线安装在滑动式支持器上时•支持器的轴座与管母线之间应有I〜2ram的间隙。
六、母线固定装置应无棱角和毛刺。
第2.3.5条多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。
第2.3.6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的I2倍。
第2.3.7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，应符合下列规定：一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力。
电气工程硬母线安装施工工艺
SGBZ-0608硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统-标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2、施工准备2.1材料要求：2. 1. 1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2. 1. 1的要求。
2.1.2母线表而应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良In nnL/\A/\A/2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2. 2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板律、钢丝刷、木锤、力知扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：2. 3. 1母线安装对土建安求:屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
合窗齐全。
2. 3. 2电气设备安装完毕，检验合格。
2. 3. 3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计耍求。
2. 3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装f母线的加工一母线的连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电3.2放线测量：3. 2. 1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交又现象。
3. 2. 3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
硬母线安装
（1）硬母线安装
1硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
2母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。
3母线的相序排列，按设计规定排列：
✓上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；
✓水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；
4母线涂漆的颜色应符合下列规定：三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
5母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
6母线应矫正平直，切断面应平整。
7相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
8母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
9母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力。
硬母线的安装有哪些基本要求
硬母线的安装有哪些基本要求硬母线的安装有哪些基本要求：（1）高压母线及低压主母线的尺寸不应小于：40 mm X 4 mm ；（2）母线一般采纳铝、铜等金属材料，同一段母线不应采纳不同金属材料；（3）高压母线支持点距离不应大于1.2米，低压母线支持点距离不应大于0.9米；（4）接至各个电器分支的母线，应尽量削减弯曲，弯曲点与连接处接触面的边缘不应小于50mm；（5）母线弯曲处距离最近支持绝缘子中心不应小于100mm，但不应大于弯曲处两端绝缘子中心线距离的25%；（6）母线连接处的螺栓，水平安装时螺栓应由下向上穿，垂直安装时，螺栓应由内向外穿；（7）各相母线的排列挨次为：水平安装时，自内向外为A、B、C ；垂直安装时，自左向右为：A、B、C ；（8）长度小于10米的母线系统，在交接试验中各相对地及相间绝缘电阻不应小于500 MΩ，预防性试验时不应小于300 MΩ。
①母线搭接面的处理：a.铜与铜；室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，母线必需搪锡，在干燥的室内可直接连接。
b.铝与铝；可直接连接。
c.钢与钢；必需搪锡或镀锌后连接，不得直接连接。
d.铜与铝；在干燥的室内铜导体应搪锡或铜铝过渡板连接，不得直接连接。
e.钢与铜或钢与铝搭接面应搪锡。
②母线排列：a.上、下布置时：由上至下L1、L2、L3。
b.水平排列时：由盘后向盘前L1、L2、L3。
c.垂直排列时：由左至右L1、L2、L3。
③母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接及距全部连接处10mm以内不应涂漆。
④母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm，螺孔间中心距离误差应为±0.5mm。
⑤螺栓的长度宜露出螺母2～3扣为宜。
⑥母线平置时，螺栓应由下向上安装，立置时应有里向外安装。
硬母线安装工艺标准
硬母线安装工艺标准本章适用于10kV以下矩型母线安装工程。
第一节材料要求8.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明。
8.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
8.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
8.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
8.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
8.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
第二节、主要机具8.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
8.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
第三节施工条件8.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
8.3.2电气设备安装完毕，检验合格。
8.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
8.3.4施工图及技术资料齐全。
第四节操作工艺8.4.1工艺流程：8.4.2放线测量：1.进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
2.放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。
4.放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
8.4.3支架及拉紧装置的制作安装1.母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。
2.母线拉紧装置按附图制作组装。
8.4.4绝缘子安装：1.绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
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（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm； 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图）。
测量放线 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 穿墙套管安装 → 母线加工 → 母线连接 → 母线安装 →
母线涂相色→送电前检查→运行验收
操作方法 放线测量 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。 检查沿母线敷设的空间有无障碍物。 如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。 根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
硬母线的安装基本要求及注意事项
硬母线的安装基本要求及注意事项1．基本要求（1）母线的装放要戴专用手套进行，防止母线划伤、弄脏或汗化。
母线表面应光洁平整，不得有裂纹，折叠及夹杂物。
（2）母线的安装应该横平竖直，整齐平整美观；应考虑检修和装配方便，不应有相互穿插。
母线安装时应注意如下要求。
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
（3）母线安装的绝缘间隙要求。
① 电气间隙、爬电距离、飞弧距离等，母排的安装应考虑整体的安全。
② 铜母排安装应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相四（五）线铜母排应在同一框孔中穿过。
（4）低压硬母线安装应符合最小安全净距要求。
① 相间距离及对地距离不应小于20mm。
② 带电部分至网状遮拦距离不应小于100mm。
（5）每相或每极两条母线间净距离不得小于母线厚度。
（6）铜母排连接时，不准三根铜母线在同一处连接。
（7）严禁强制性装放。
铜母排与铜母排、铜母排与电气接线端子的接触面应自然吻合，母线之间的连接应保证有足够和持久的接触应力，但不应使母线产生永久性变形。
检查铜排是否存在应力方法：松开紧固好的铜母排一端，接触面能自然吻合，如不吻合，不用外力强行贴合，应当将贴合不好的铜母排拆下重新修正好，然后进行装配。
（8）母线连接处和母线与电气端头的连接处及所有连接处10mm以内的地方不应涂刷油漆；供携带型接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度，但不小于50mm，并在此处两端刷宽度为10mm的黑色带。
2．母线在支持点的固定（1）母线的悬空长度超过500mm时，必须加支持绝缘子使用固定支架或用活动卡板固定。
对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。
（2）对于低压控制设备母线在60mm×6mm以下应该用热固性绝缘材料制品的矩形带槽的夹棒夹紧母线后固定在柜架下，以保证在热稳定电流作用下不使母线产生位移。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺硬母线安装工艺是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电流传输的稳定性和安全性，对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将介绍硬母线安装的步骤、注意事项和工艺要点，以帮助读者了解和应用硬母线安装工艺。
一、硬母线安装步骤1. 准备工作：在进行硬母线安装之前，需要先进行准备工作。
包括制定安装计划、购买所需材料和器件、检查施工现场的环境等。
确保所有准备工作都完成后，方可进行下一步的安装操作。
2. 清理施工现场：在进行硬母线安装之前，必须彻底清理施工现场，确保没有杂物、灰尘和湿气等对安装工作产生干扰的因素。
3. 安装固定支架：根据设计图纸和安装计划，安装硬母线的固定支架。
支架的选取要合理，能够承受硬母线的重量和电流负荷，并确保安装稳固。
4. 母线铜排剪切焊接：根据设计要求，将母线铜排进行剪切，并进行焊接。
焊接时要保持焊接面干净，并严格控制焊接温度，以确保焊接质量。
5. 母线铜排安装：将剪切好并焊接好的母线铜排安装到固定支架上。
要注意安装时的水平度和垂直度，并采取合适的固定措施，确保母线的稳定性和安全性。
6. 连接其他设备：根据设计要求，将母线与其他设备进行连接。
连接时要注意选择合适的接头，并确保连接紧固牢固，电流传输可靠。
7. 检测与调试：完成母线的安装后，进行必要的检测与调试工作。
包括测量电流、电压和接地电阻等参数，以验证母线安装的质量和性能。
二、硬母线安装注意事项1. 安全第一：在进行硬母线安装工作时，安全要放在首位。
必须严格按照相关的安全操作规程进行，佩戴好个人防护装备，并确保施工现场的安全环境。
2. 设备质量：选择优质的硬母线材料和器件，确保其质量可靠。
母线铜排的选择要符合设计要求，电流负载能力要足够，并具备抗腐蚀和导电性能。
3. 确保接触良好：在进行剪切焊接和连接工作时，要确保焊接面和连接处的金属良好接触，以降低接触电阻和过热的风险。
4. 防护措施：在安装过程中，必须采取防护措施防止母线与其他设备的碰撞、摩擦和损坏。