硬母线安装
各种硬母线安装要求及规定
各种硬母线安装要求及规定第2．3．1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。
第2．3．2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一、母线接触N)JIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下．螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。
三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2．3 2的规定。
第2．3．3条母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径lram。
丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
第2．3．4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。
二、交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
三、当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1 5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。
四、母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
五、管形母线安装在滑动式支持器上时．支持器的轴座与管母线之间应有l～2ram的间隙。
六、母线固定装置应无棱角和毛刺。
第2．3．5条多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。
第2．3．6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的l 2倍。
第2．3．7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，应符合下列规定：一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力。
硬母线安装
硬母线安装
本工程高压柜与原高压柜间的连接、变压器与低压进线柜的连接、低压柜之间的连接受配电场所限制，有采取硬母线连接的要求，硬母线连接应注意以下事项：
1、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
2、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。
3、母线的相序排列，按设计规定排列：
1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；
2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；
4、母线涂漆的颜色应符合下列规定：
三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
5、母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。
6、母线应矫正平直，切断面应平整。
7、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。
8、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
9、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
2）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
3）贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
4）螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力；。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺1. 硬母线简介硬母线是一种电力传输和配电系统中常用的导电元件。
其由铜或铝材料制成，具有优异的导电性能和机械强度，适用于大电流、大功率的输电场合。
硬母线安装工艺是指在建筑物或工业设备中安装和布设硬母线的具体方式和要求。
2. 硬母线安装前的准备工作在进行硬母线安装之前，需要进行相关的准备工作。
主要包括以下几方面内容：2.1 设计方案确认在进行硬母线安装前，需要与设计人员确认相应的设计方案，确保安装过程符合设计要求。
2.2 材料和工具准备准备所需的硬母线材料、端子、连接件等，并检查其质量和数量是否满足安装需求。
同时，准备所需要的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电缆剥线工具等。
2.3 安全措施在进行硬母线安装前，需要做好安全措施的准备工作。
例如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并对安装现场进行安全检查，确保安全隐患得到消除。
3. 硬母线安装步骤硬母线安装可以分为以下几个步骤：3.1 母线准备在进行硬母线安装前，需要先对母线进行准备工作。
首先，根据设计方案的要求，将硬母线进行切割，并根据需要进行穿线孔的打孔工作。
然后，对切割后的母线进行打磨，以去除母线表面的氧化物等不良物质，以保证良好的导电性能。
3.2 母线连接在连接硬母线时，首先需要将母线端子插入到连接件中。
然后，使用扳手或螺丝刀等工具，紧固连接件，确保母线端子和连接件之间紧密连接，同时保证不导致扭曲或损坏母线。
3.3 母线固定硬母线安装完成后，需要进行固定工作。
根据设计方案的要求，使用固定件将硬母线固定在设备或建筑物的相应位置。
同时，需要确保固定件的紧固度适宜，以保证硬母线的稳固性和安全性。
3.4 检查和测试在硬母线安装完毕后，需要对其进行检查和测试，以确保安装质量符合要求。
首先，检查母线连接部分是否紧固可靠，并排查是否存在松动或接触不良等问题。
然后，使用合适的测试仪器对硬母线进行电气性能测试，如电阻测量等。
4. 硬母线安装质量控制为了保证硬母线安装质量，需进行相应的质量控制措施。
硬母线的安装有哪些基本要求
硬母线的安装有哪些基本要求硬母线的安装有哪些基本要求：（1）高压母线及低压主母线的尺寸不应小于：40 mm X 4 mm ；（2）母线一般采纳铝、铜等金属材料，同一段母线不应采纳不同金属材料；（3）高压母线支持点距离不应大于1.2米，低压母线支持点距离不应大于0.9米；（4）接至各个电器分支的母线，应尽量削减弯曲，弯曲点与连接处接触面的边缘不应小于50mm；（5）母线弯曲处距离最近支持绝缘子中心不应小于100mm，但不应大于弯曲处两端绝缘子中心线距离的25%；（6）母线连接处的螺栓，水平安装时螺栓应由下向上穿，垂直安装时，螺栓应由内向外穿；（7）各相母线的排列挨次为：水平安装时，自内向外为A、B、C ；垂直安装时，自左向右为：A、B、C ；（8）长度小于10米的母线系统，在交接试验中各相对地及相间绝缘电阻不应小于500 MΩ，预防性试验时不应小于300 MΩ。
①母线搭接面的处理：a.铜与铜；室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，母线必需搪锡，在干燥的室内可直接连接。
b.铝与铝；可直接连接。
c.钢与钢；必需搪锡或镀锌后连接，不得直接连接。
d.铜与铝；在干燥的室内铜导体应搪锡或铜铝过渡板连接，不得直接连接。
e.钢与铜或钢与铝搭接面应搪锡。
②母线排列：a.上、下布置时：由上至下L1、L2、L3。
b.水平排列时：由盘后向盘前L1、L2、L3。
c.垂直排列时：由左至右L1、L2、L3。
③母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接及距全部连接处10mm以内不应涂漆。
④母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm，螺孔间中心距离误差应为±0.5mm。
⑤螺栓的长度宜露出螺母2～3扣为宜。
⑥母线平置时，螺栓应由下向上安装，立置时应有里向外安装。
硬母线安装交底记录
硬母线安装交底记录一、项目背景为了确保电力系统的正常运行，提高电力传输的效率和可靠性，我们公司决定在本项目中采用硬母线作为电力传输的主要设备。
为了确保安装工作的质量和安全，特进行硬母线安装交底会议。
二、参会人员1.项目经理：负责统筹协调项目的整体安排和进度控制；2.项目工程师：负责技术方案的编制和施工过程的监督；3.施工队长：负责组织施工人员进行具体的安装工作；4.安全主管：负责安全管理和施工现场的安全控制。
三、会议内容1.项目经理首先介绍了硬母线的基本情况和特点，包括材质、规格、结构等方面；2.项目工程师同时介绍了硬母线的设计标准和安装要求，包括安装的位置、间距、固定方式等；3.施工队长根据项目工程师的要求，解释了具体的安装步骤和方法，包括测量、切割、固定等；4.安全主管重点强调了施工过程中的安全注意事项，包括穿戴安全装备、使用安全工具、施工现场的维护等；5.各参会人员讨论了具体问题和困难，并就解决方案达成一致意见。
四、会议成果1.确定了硬母线的安装位置和布置方式，包括主干线和支线的设置；2.确定了硬母线的切割、连接和固定方法，包括焊接、螺栓连接和悬挂等；3.详细列出了施工过程中的安全注意事项，包括个人防护、设备维护和施工现场的整洁等；4.对施工进度进行了安排和分配，确定了各个工序和任务的时间节点；5.制定了施工质量控制措施，包括测量精度要求、焊接质量检验方法和固定牢固度检查等。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等；2.切割和焊接等施工作业必须在通风良好的地方进行，使用消防器材防范火灾；3.施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患；4.工具和设备的使用必须符合规定，定期检查和维护，确保其正常运行；5.施工人员必须经过培训和考核，具备相关的安全操作技能。
六、会议总结此次硬母线安装交底会议，各参会人员就硬母线的安装进行了详细的讨论和交流，明确了整体的施工流程和安全措施，为后续的施工工作提供了明确的指导和准备工作。
硬母线安装工艺标准
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ห้องสมุดไป่ตู้
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（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm； 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50mm（图）。
测量放线 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 穿墙套管安装 → 母线加工 → 母线连接 → 母线安装 →
母线涂相色→送电前检查→运行验收
操作方法 放线测量 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。 检查沿母线敷设的空间有无障碍物。 如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。 根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺硬母线安装工艺是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电流传输的稳定性和安全性，对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将介绍硬母线安装的步骤、注意事项和工艺要点，以帮助读者了解和应用硬母线安装工艺。
一、硬母线安装步骤1. 准备工作：在进行硬母线安装之前，需要先进行准备工作。
包括制定安装计划、购买所需材料和器件、检查施工现场的环境等。
确保所有准备工作都完成后，方可进行下一步的安装操作。
2. 清理施工现场：在进行硬母线安装之前，必须彻底清理施工现场，确保没有杂物、灰尘和湿气等对安装工作产生干扰的因素。
3. 安装固定支架：根据设计图纸和安装计划，安装硬母线的固定支架。
支架的选取要合理，能够承受硬母线的重量和电流负荷，并确保安装稳固。
4. 母线铜排剪切焊接：根据设计要求，将母线铜排进行剪切，并进行焊接。
焊接时要保持焊接面干净，并严格控制焊接温度，以确保焊接质量。
5. 母线铜排安装：将剪切好并焊接好的母线铜排安装到固定支架上。
要注意安装时的水平度和垂直度，并采取合适的固定措施，确保母线的稳定性和安全性。
6. 连接其他设备：根据设计要求，将母线与其他设备进行连接。
连接时要注意选择合适的接头，并确保连接紧固牢固，电流传输可靠。
7. 检测与调试：完成母线的安装后，进行必要的检测与调试工作。
包括测量电流、电压和接地电阻等参数，以验证母线安装的质量和性能。
二、硬母线安装注意事项1. 安全第一：在进行硬母线安装工作时，安全要放在首位。
必须严格按照相关的安全操作规程进行，佩戴好个人防护装备，并确保施工现场的安全环境。
2. 设备质量：选择优质的硬母线材料和器件，确保其质量可靠。
母线铜排的选择要符合设计要求，电流负载能力要足够，并具备抗腐蚀和导电性能。
3. 确保接触良好：在进行剪切焊接和连接工作时，要确保焊接面和连接处的金属良好接触，以降低接触电阻和过热的风险。
4. 防护措施：在安装过程中，必须采取防护措施防止母线与其他设备的碰撞、摩擦和损坏。
硬母线制作安装作业指导书
XX变电站工程硬母线制作安装作业指导书批准：审核：编制：XX有限公司2011年09月目录1 目的 (1)2 适应范围 (1)3 作业任务 (1)4 作业准备及条件 (1)5 作业进度 (2)6 作业方法及工艺要求 (3)7 作业质量保证及检验要求 (9)8 安全措施及文明施工 (9)9 作业人员的职责和权限 (9)10 支持性文件及质量记录 (10)1 目的在变电所电气安装中，使施工人员更好地掌握矩形铝、铜硬母线制作的操作方法，使施工质量达到标准要求。
2 适应范围本作业指导书适用于XX变电站矩形硬母线制作及安装作业。
3 作业任务3.1 检查核对3.2 硬母线准备3.3 瓷瓶及套管安排3.4 放样3.5 弯曲3.6 母线焊接3.7 母线安装4 作业准备及条件4.1 人员、机具配备4.1.1 人员配备：技工：2人电焊工：1人(经专门培训、持证)辅助民工：3人4.1.2 机具配备：母线排弯机：一台直流电焊机：一台切割机：一台钻床：一台磨光机：一台虎钳工作台：一个焊接用工具：一套焊接用母线托架：一个板锉、圆锉：各一个锯弓、钢丝刷等4.1.3 力能配备：38O伏交流电源氧气乙炔4.1.4 作业场地要求：作业应在3Om2的平整场地进行。
4.2 作业条件4.2.1 对母线进货要求：a)母线应有出厂合格证及有关试验记录，母线应无机械损伤等；b)母线的机械性能和电阻率应符合《GBJ149—9O》中表2.1.2的有关规定；c)母线的规格应与设计相符。
4.2.2 对土建交付的要求：a)预埋件、预留孔应与设计相符。
b)与母线装置安装有关的建筑物，构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
c)当设计及设备有特殊要求时，应符合其要求。
4.2.3 室外焊接不应在恶劣天气下进行，应选择无风及晴好的天气时进行焊接。
4.2.4 焊接时应备有消防器具及隔离措施。
4.2.5 作业前技术人员应对工作范围、工作量及其选型、补充措施向有关工作人员进行交底。
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检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
4.1.3.4母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
室内配电装置最小安全净距（mm）表2-15
额定电压
1～3kV
6kV
10kV
带电部分至地及不同相带电部分之间（A）
75
100
125
带电部分至栅栏（B1）
825
850
875
带电部分至网状遮栏（B2）
175
200
225
带电部分至板状遮栏（B3）
105
130
155
无遮栏裸导体至地面（C）
2375
2400
2425
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3支架及拉紧装置的制作安装
3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
3.6.1.3施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。
3.6.2母线的螺栓连接：
3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
3.6.2.2矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图2-41）。
矩形母线最小弯曲半径（R）值表2-12
弯曲方式
母线断面尺寸
最小弯曲半径(mm)
(mm)
铜
铝
钢
平弯
50×5
125×10
2h
2h
2h
2.5h
2h
2h
立弯
50×5
125×10
1b
1.5b
1.5b
2b
0.5b
1b
3.6.1.2焊接的技术要求：
铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
3.9.2母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
3.9.3送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。
3.9.4车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
4质量标准
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：
2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：
2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。
3.6.2.3母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
a铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。
b铝与铝：直接连接。
c铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
2.施工中加强管理建立奖罚制度，严格检查制度
3
母线搭接间隙过大，不能满足要求
1.母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段前加工；2.母线搭接处（面）使用板锉，锉平；3.认真检查
7应具备的质量记录
7.1产品合格证。
7.2材质检验证明。
7.3设备材料检验记录。
7.4预检记录。
7.5自互检记录。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
4.2.2母线安装应符合以下规定：
4.2.2.1平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
4.2.2.2多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。
无同分段的无遮栏裸导体同（D）
1875
1900
1925
出线套管至室外通道路面（E）
4000
4000
4000
3.7.4母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图2-44）。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
硬母线安装
1范围
本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
3.5母线的加工：
3.5.1母线的调直与切断
3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
3.5.2母线的弯曲：
3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2.2.3母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：
连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。
3.4绝缘子安装：
3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
4.1保证项目：
4.1.1高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
4.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.1.3母线连接必须符合下列规定：
4.1.3.1母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。
4.1.3.2焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3操作工艺
3.1工艺流程：
放线测量
→
支架及拉紧装置制作安装
→
绝缘子安装
→
母线的加工
→
母线的连接
→
母线安装
→
母线涂色刷油
→
检查送电
3.2放线测量：
3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.7.5穿墙隔板的安装做法见图2-45。
3.8母线的涂色刷油
3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列表2-16
母线的相位排列
三线时
四线时
水平(由盘后向盘面)
垂直(由上向下)
A—B—C—O
A—B—C—O
ABCO
母线的涂色表2-17
母线相位
涂色
母线相位
涂色
A相
B相
C相
黄
绿
红
中性(不接地)
中性(接地)
紫
紫色带黑色条纹
3.8.2设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10～15mm处均不得刷漆。
3.9检查送电：
3.9.1母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
检验方法：观察检查。
4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
5成品保护
5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
5.2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
5.3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。