项目微生物发酵技术

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微生物发酵技术概述

微生物发酵技术概述

微生物发酵技术概述首先,微生物发酵技术的发展历程。

微生物发酵技术的发展可以追溯到古代人类使用发酵制作食品的过程。

古代人们通过观察和实践,发现用微生物进行发酵可以改善原料的品质和风味。

然而,直到19世纪末和20世纪初,微生物发酵技术才开始得到科学和工业界的关注。

随着科学研究的进展和工业的发展,微生物发酵技术得到了广泛应用,并成为一种重要的生物工艺技术。

其次,微生物发酵技术的原理。

微生物发酵技术的原理是利用微生物在特定环境下的代谢活动来产生特定的化合物。

微生物可以通过发酵产生酸、酶、溶液、酒精、酮、醇、氨基酸、生物质燃料等有用的化合物。

微生物发酵的基本过程包括菌种的培养、发酵罐的配置和控制、代谢产物的回收和纯化等。

通过合理设计和控制发酵过程,可以提高产物的产量和纯度。

再次,微生物发酵技术的应用领域。

微生物发酵技术在食品工业、制药工业、化工工业等领域具有广泛的应用。

在食品工业中,微生物发酵被用于生产酸奶、酒、酱油、味精等食品添加剂。

在制药工业中,微生物发酵被用于生产抗生素、酶、维生素、抗肿瘤药物等药品。

在化工工业中,微生物发酵被用于生产乳酸、丙酮、柠檬酸、乙醇等化工产品。

此外,微生物发酵技术还被应用于环境工程、能源工程等领域。

最后,微生物发酵技术的发展趋势。

随着科学研究和工业需求的不断提高,微生物发酵技术正朝着更高效、更环保、更可持续的方向发展。

一方面,随着基因工程和代谢工程的发展,微生物发酵过程的酶活性、产物选择性和产物产量将得到进一步提升。

另一方面,随着新型发酵罐和控制技术的出现,发酵过程的控制和调节将更加精确和可靠。

此外,随着生物工艺废弃物的综合利用和发酵过程的资源回收技术的发展,微生物发酵技术的可持续性将得到进一步改善。

综上所述,微生物发酵技术是一种重要的生物工艺技术,具有广泛的应用前景。

随着科学研究和工业需求的不断提高,微生物发酵技术将不断发展壮大,为人们的生活和工业生产带来更多的便利和益处。

微生物发酵技术

微生物发酵技术

微生物发酵技术微生物发酵技术是由微生物以酶催化的方式,以生物体来进行发酵过程,将物质分解,从而获得不同物质代谢产物的一种技术。

它是生物工程、食品科学、医药科学及其他相关领域应用最为广泛的技术,也是各种发酵工程中最重要的技术之一。

一、微生物发酵技术的概述微生物发酵技术是利用微生物对原料进行代谢,以酶催化的方式,以生物体来进行发酵过程,将多种原料分解,分子重组,从而获得其他不同物质的一种技术。

微生物发酵技术可以以原料为基础,利用微生物催化剂以及其他化学方法,生产各种化工产品,如酸类、糖类、醇类、酯类、脂类、酶类等,用于食品、医药、农药、生物燃料、材料等等。

二、微生物发酵技术的应用1.食品工业:微生物发酵技术在食品工业中的应用非常广泛,最为突出的是制作发酵制品,如面包、酒、醋、啤酒、酸奶、酱油、泡菜等,以及其他一些新的发酵制品,如发酵乳、发酵米、发酵果汁等。

2.医药工业:在医药工业中,微生物发酵技术可以用于制造各种药物、抗生素、生物碱、抗体、细胞毒素、抗癌药及其他生物活性物质等。

3.其他领域:微生物发酵技术还可以用于环境污染领域,如生物处理污水、空气污染的处理等。

同时,也可以用于生物燃料、酶催化合成、动物蛋白质、生物材料等行业。

三、微生物发酵技术的发展趋势1.生物代谢工程技术在发展:在微生物发酵技术中,生物代谢工程技术被用来改变细菌和真菌的内部代谢,以及改良微生物体系。

生物代谢工程技术可以改变微生物群落的发酵特性,并帮助制造出更多新型发酵制品,如非乙醇性饮料、豆乳、新型乳酸饮料等。

2.成本效率提高:随着技术的发展,微生物发酵技术的成本也在不断降低,从而使得发酵技术更加经济。

如通过改善发酵技术,降低发酵所需设备和原料成本等,可以提高发酵产品的成本效率。

3.新型发酵技术研发:为了实现更多的发酵产品,微生物发酵技术的发展还在不断探索新的发酵技术,如改进发酵环境,结合生物信息学、生物工程等技术,研发新型发酵技术,以获取更多的有用物质。

微生物发酵技术3篇

微生物发酵技术3篇

微生物发酵技术第一篇:微生物发酵技术的概述微生物发酵技术是一种利用微生物进行生物转化的技术,被广泛应用于食品、饮料、医药、农业和环境等领域。

微生物发酵技术的核心是利用微生物对有机物进行代谢,从而产生新的化合物。

这些化合物可能是生物质、有机酸、氨基酸、酶、抗生素等,广泛应用于各种领域中。

微生物发酵技术的基础是微生物的生长和代谢。

微生物发酵通常分为两个阶段:生长阶段和代谢阶段。

在微生物发酵的生长阶段,微生物会吸收和利用培养基中的营养物质,并通过细胞增殖来增加微生物数量。

在代谢阶段,微生物不再增殖,而是将营养物质转化为可以被用于生产的目标化合物。

微生物发酵技术的成功需要满足一些基本条件:适宜的微生物选取、合适的培养基成分和条件、精确的发酵控制和优化的生产工艺。

此外,为了提高生产效率和产量,还需要进行微生物改良和基因工程等技术研究方向的优化。

微生物发酵技术已经发展成为一门很广泛应用的技术,为食品饮料、医药和化工等领域提供了可持续和高质量的化学品。

未来,微生物发酵技术将继续发展和创新,不断推进实践应用,助力经济和社会的发展。

第二篇:微生物发酵工艺微生物发酵工艺是指通过微生物的代谢和生化反应,产生包括酶、抗生素、有机酸、生物质等在内的化学品的过程。

微生物发酵工艺在食品、饮料、医药等领域得到广泛应用。

本文将介绍典型的微生物发酵工艺。

1. 静态培养工艺静态培养工艺又称筏式培养技术。

此种工艺使用的发酵器是平面的培养筏,实验装置简单。

静态培养工艺适用于氧需求量少的微生物,例如醋酸菌和味精菌等。

这种筏式培养技术因其操作方便、生产周期短、产品纯度高等特点,得到了广泛的应用和推广。

2. 深层发酵工艺深层发酵通常采用搅拌式发酵器,空气流通过气体过滤器注入发酵液中。

通过搅拌器滚动的方式使发酵液中的微生物始终处于充分的通气状态。

深层发酵工艺通常适用于氧需求量较大的微生物,例如草酸杆菌、酵母菌等。

3. 固定床发酵工艺固定床发酵是指微生物被固定在一种载体上进行发酵,通常使用植物秸秆或木屑作为载体。

第十二章微生物发酵技术

第十二章微生物发酵技术
3.发酵后处理
(1)过滤:采用鼓式真空过滤器,过滤前加去乳化剂并降温
(2)提炼用溶媒萃取法。将发酵滤液酸化至pH 2,加1/3体积的 醋酸丁酯,混合后以碟片式离心机分离,得一次BA提取液。 然后以1.3 % ~ 1.9 %NaHCO3在pH 6.8 ~ 7.1条件下将青 霉素从BA中提取到缓冲液中。再调pH至2.0,将青霉素从 缓冲液再次转入到BA中,方法同上,二次BA提取液。
第一节 微生物发酵概论
一、微生物发酵的概念及发展史
❖ 1857年巴斯德提出著名发酵理论:“一 切发酵过程都是微生物作用的结果。” ❖ 1929年Flemming爵士发现了青霉素,增加一大类新产品-抗生素。 ❖ 20世纪40年代,以获取细菌的次生代谢产物-抗生素为主要特征的抗生素工业成为微
生物发酵工业技术的支柱产业。 ❖ 20世纪50年代,氨基酸发酵工业又成为微生物技术产业的又一个成员,实现了对微
发酵过程中环境条件的变化,不仅会影响菌种的 生长繁殖,而且会影响菌种代谢产物的形成。为了使发酵 过程能顺利进行,要随时取样,检测培养液中的细菌数目、 产物浓度,同时还要及时为发酵菌提供必需的营养,并严 格控制温度、pH、溶氧、通气量与转速等发酵条件。
五、分离提纯
发酵结束后,要对发酵液或生物细胞进行分离和提取精 制,将发酵产物制成合乎要求的产品。对发酵产品的 要求不同,分离提纯的方法也相应有些区别。利用发 酵工程生产的产品有菌种代谢产物和菌种本身(如酵 母菌和细菌)两大类,如果产品是菌种,分离方法一 般是通过过滤、沉淀从培养液中分离出;如果产品是 代谢产物,则采用蒸馏、萃取、离子交换等方法提取。 分离提纯后的产品,还要经过质量检查合格后,才能 成为正式产品。
第十二章 微生物发酵技术
第一节 微生物发酵概论 第二节 工业发酵的工艺流程 第三节 工业发酵的主要产品

微生物发酵培养技术

微生物发酵培养技术
特点
微生物发酵培养技术具有高效、环保、可实现工业化生产等优点 ,是现代生物技术的重要组成部分。
微生物发酵培养技术的应用领域
01
02
03
04
食品工业
用于生产各种发酵食品,如酸 奶、面包、酱油、醋等。
医药工业
用于生产抗生素、疫苗、生长 因子等生物药物。
农业领域
用于生产生物肥料、生物农药 等,提高农作物的产量和品质 。
乳酸发酵是指通过乳酸菌将糖 类物质转化为乳酸的过程,广 泛应用于食品、饮料和饲料等 领域。
乳酸发酵是指通过乳酸菌将糖 类物质转化为乳酸的过程,广 泛应用于食品、饮料和饲料等 领域。
乳酸发酵是指通过乳酸菌将糖 类物质转化为乳酸的过程,广 泛应用于食品、饮料和饲料等 领域。
酶制剂的生产
酶制剂是指通过微生物发酵培养获得的酶的制品 ,广泛应用于生物工程、医药、食品等领域。
06
04
连续发酵
在一定的时间内,连续向发酵罐中补 充新鲜培养基,同时排出部分发酵液, 使发酵罐内的微生物始终处于生长或 代谢状态。
应用
广泛应用于酒精、酵母、丙酮等产品的生产。
固定化细胞与酶技术
固定化细胞技术
将微生物细胞固定在一定载体上,使其保持 活性并反复利用。
优点
细胞固定后稳定性好,可多次重复利用,适合 于连续生产和反应。
培养基的制备需要考虑微生物 的营养需求、底物浓度、pH值 、温度和通气量等因素。
不同的微生物需要不同的培养 基,因此需要根据具体的微生 物种类和发酵需求来选择和制 备培养基。
微生物发酵的培养条件控制
微生物发酵的培养条件对产物的产量和质量有很大的影响。
培养条件包括温度、pH值、通气量和搅拌速度等,这些条件需要控制在适当的范围 内,以保证微生物的正常生长和代谢。

微生物发酵技术的应用

微生物发酵技术的应用

微生物发酵技术的应用微生物发酵技术是一项广泛应用于工业、医药、食品等领域的高科技生产技术。

其利用微生物自身的代谢产物,通过特定的发酵环境,合成出各种有用的物质。

本文将从微生物的特点、发酵技术的基本原理和应用等方面来讨论微生物发酵技术的应用。

一、微生物的特点微生物是一类非常小型的生物,范围广泛。

其中包括细菌、真菌、病毒等几类生物。

它们在自然界生存力强,适应性极强,能够与各种环境进行共生共存。

微生物具有生长速度快、数量庞大、繁殖能力强等特点。

它们的代谢活动非常活跃,可以分解、合成各种分子。

这种特点决定了微生物在发酵生产中的无可替代性。

二、发酵技术的基本原理发酵是利用微生物的代谢特性,加入生长必需的营养物质、调节合适的环境温度、酸碱度等条件,从而使微生物产生特定的代谢产物的过程。

其基本原理是利用微生物的代谢产物,经过特定的反应,将所需物质合成出来。

这一过程中,需要特别注意微生物种类、培养方式、营养物质、环境因素等各方面的因素。

三、应用领域微生物发酵技术在工业、医药、食品等领域都有广泛应用。

下面就各个领域的应用做简单介绍。

1、工业领域微生物发酵是很多工业生产领域中必不可少的环节,它可以合成出各种化学原料,如淀粉、蛋白质水解物、氨基酸、超纯水等。

2、医药领域微生物发酵技术在医药领域中应用较为广泛,可以用于合成各种生物药剂,如抗癌药、激素类药物、抗生素等。

利用发酵技术,生产出来的药品更加纯净,对人体更加安全有效。

3、食品领域微生物发酵技术在食品领域中应用同样广泛。

例如,由发酵牛奶得到的酸奶,其营养丰富,可以增强消化系统的功能;酱油、豆腐等以发酵方式制作的食品,其味道独特,为人们带来了很多的美食享受。

四、发酵技术的发展趋势随着科学技术的发展,微生物发酵技术也在不断地发展创新。

现有的发酵技术已经趋向于自动化、高效化、规模化等方向,提高生产效率,降低成本,进一步拓宽了微生物发酵技术的应用范围。

未来的发展方向则更加注重对微生物生态环境的影响,加强对产品的监管,推广绿色发酵技术等,使微生物发酵技术可以更好地服务于人类的健康和生活。

微生物发酵和菌株筛选技术介绍

微生物发酵和菌株筛选技术介绍

微生物发酵和菌株筛选技术介绍微生物发酵技术在食品、制药、化工、环境保护等领域中得到了广泛的应用。

微生物发酵是指利用微生物代谢、增殖和分泌的产物来生产各种化合物。

微生物发酵能够实现废物资源化利用,生产高附加值的生物制品,对于人类社会的可持续发展具有重要意义。

而菌株筛选则是在发酵技术上的一个关键环节,本文将对微生物发酵和菌株筛选技术进行介绍。

一、微生物发酵技术的发展微生物发酵技术起源于古代。

据史书记载,古人曾利用几种微生物和天然产物进行发酵制作某些食品。

到了19世纪,科学家毕夏鲁一发现了酵母菌是造成酒精发酵的生物,从而揭开了微生物发酵的神秘面纱。

近几十年来,生物技术的发展推动了微生物发酵技术的进一步发展。

在食品工业中,发酵技术已被广泛应用于酸奶、酸菜、酱油、豆腐等食品的生产;在制药业中,已开发出多种抗生素、维生素、激素、免疫调节剂等生物制品;在环保领域中,微生物发酵技术也被用于废水、废气的处理。

二、微生物发酵技术的优点微生物发酵技术具有以下的优点:(1)可利用廉价的废弃物,降低生产成本。

(2)产品纯度高、活性好,适用于各种制药、食品等应用。

(3)对环境无污染,符合可持续发展要求。

(4)设备简单、操作容易,生产周期短,可在较短时间内获得高产量。

三、微生物发酵过程中的关键环节微生物发酵过程中,其关键环节包括菌种选育、发酵工艺优化、产物提取和分离纯化等。

其中,菌种选育和发酵条件优化是提高产率和产物品质的关键因素。

选育高产、高效、稳定的菌株是保证发酵过程高效性、可靠性和稳定性的基础。

四、菌株筛选技术介绍菌株筛选是指从大量的微生物中筛选出最优的菌株应用于产生所需化合物的发酵过程中。

菌株的选择对于生产所需化合物的产量、质量及发酵过程的效率具有非常重要的影响。

现代生物技术的发展,尤其是微生物基因测序技术、高通量筛选技术、蛋白质组学技术等的发展,为菌株筛选提供了更多的手段和方法。

(1)微生物基因测序技术微生物基因测序技术是目前菌株筛选的重要手段之一。

微生物发酵技术概述

微生物发酵技术概述

微生物发酵技术概述微生物发酵技术是一种利用微生物代谢产物进行生产的生物技术。

它是将有利用价值的微生物(包括细菌、真菌、酵母等)进行培养,并在合适的条件下进行代谢产物的生产。

微生物发酵技术通常被用于生产食品添加剂、医药品、酶制剂、生物燃料及化妆品等。

微生物发酵技术的基本原理是将有利微生物放入发酵中的培养基中,经过一段时间的培养,微生物发酵代谢开始产生活性物质。

这些活性物质可以是有机酸、酒精、酵素、抗生素等。

微生物发酵技术的成功与否,取决于微生物的选材、培养基的配制、发酵条件的调节等多个因素。

微生物发酵技术的应用非常广泛。

在食品工业中,微生物发酵技术被用于生产食品添加剂。

例如,一些酵母菌可以发酵糖类产生酒精,酒酵母可以制作酒类饮料。

在医药工业中,微生物发酵技术被用于生产抗生素、激素、维生素等。

例如,放线菌可以产生青霉素,真菌可以产生激素。

在环境工程中,微生物发酵技术被用于处理废水、废气等污染物。

例如,厌氧发酵可以将有机废水转化为甲烷。

微生物发酵技术的成功关键在于微生物的选材。

不同的微生物有不同的代谢途径和特定的产物。

因此,在选择微生物时需要考虑其代谢途径和产物的适用性。

例如,当需要产生其中一种有机酸时,酵母菌可以产生乙酸,乳酸菌可以产生乳酸。

与此同时,还需要考虑微生物的生长速度、菌种的活跃度、对外界条件的耐受能力等因素。

同时,培养基的配制也是微生物发酵技术的关键。

培养基通常是由一些有机物质(如糖、氨基酸)和无机盐组成。

它们提供了微生物发酵所需要的营养物质。

合理选择和控制这些成分的含量,可以提高产物的产率和纯度。

微生物发酵技术的发展还受到发酵条件的影响。

发酵条件包括温度、pH、气体气氛、培养时间等。

这些条件对微生物的生长和代谢产物的产生有着重要影响。

例如,温度过高或过低都会抑制微生物的生长,影响产物的产量和质量。

因此,在微生物发酵过程中,需要根据不同微生物的要求,调节这些环境因素的值,以获得最佳的发酵效果。

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(4)传递热; (5)维持细胞形态; (6)控制酶的活性。 水的活度。
五 前体 在产物的生物合成过程,被菌体用于产物
合成而自身结构无显著改变的物质。 内源性前体和外源性前体。
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六 消泡剂 植物油、动物油和一些化学合成的高分
子化合物。 七 其他成分 生长因子与诱导物。
2硫 构成细胞生物分子。 常用化合物:硫酸钠、硫酸镁、硫酸铵、
硫代硫酸钠。
3铁 是细胞色素C、细胞色素氧化酶和过氧化
酶的组成元素,同时对许多产物合成有抑制 作用。 常用化合物:硫酸铁。
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4 锌、镁、钴 锌对部分抗生素合成有促进作用及操作菌
体生长,过量则抑制。常用化合物:硫酸锌; 镁激活一些酶,能提高一些菌体对本身所
培养基组成影响细胞分化: 二价阳离子、阴离子聚合物、表面活性剂、 固形物含量、各成分的浓度、培养液的pH。
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例: 在碱性培养基中产黄青霉易形成球状体; 二价阳离子诱发细胞呈球形; 无素锰可通过改变黑曲霉菌细胞壁的成分; 生物素和青霉素能改变细胞膜的成分。
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第二节 培养基的成分
一 碳源
碳源:构成微生物细胞和代谢产物;
能源。
(一)糖类 单糖、双糖、多糖、淀粉质类和糖蜜;
(二)脂肪
利用油脂增加微生物需氧量,产酸,降pH; 要注意贮藏油脂,防止产生过氧化物。
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(三)有机酸和醇; (四)碳氢化合物;
二 氮源 构成细胞成分,亦可作碳源使用。 (一)无机氮源的特点 1 成分单一,质量较稳定; 2 易被菌体吸收利用; 3 改变培养液的pH。 生理酸性物质与生理碱性物质。
产抗生素的耐受性。常用化合物:硫酸镁; 钴是维生素B12的元素之一。常用化合物:
氯化钴。
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5 钠、钾、钙 钠:细胞质细胞渗透压; 钾:影响细胞膜透性; 钙:调节细胞膜透性,控制pH。
四水 功能: (1)溶剂与运输介质; (2)参与生化反应; (3)维持生物大分子稳定性;
2:微生物发酵技术
2:工业培养基制备与灭菌
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教学安排: 1. 员工培训 由老师讲解工业培养基理论基础。 分配实操任务:工业培养基的制备 与灭菌。
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2. 学生模拟组建运营一个培养基车间, 撰写计划书(在理论教学期间完成)。
市场部:当前工业培养基的发展特点, 培养基灭菌方法的技术进展。
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第三节 培养基的种类与选择
一 培养基的种类 1 按培养基的组成分为合成培养基和复合培
养基 合成培养基:由已知组成成分的各种营养
物质组合的培养基; 复合培养基:由一些组成成分不完全明确
的天然产物和一些无机盐组成的培养基。
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2 按形态可分为固体培养基、液体培养基和 半固体培养基;
质粉、蛋白胨、酵母粉、鱼粉等。
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三 无机盐和微量元素 许多金属离子低浓度呈刺激作用,高浓度
呈抑制作用。 1磷 (1)组成生物大分子:核酸、核蛋白; (2)作为缓冲液调节pH; (3)对某些次级代谢产物有抑制作用。 常用磷酸盐:磷酸二氢钾、磷酸氢二钾及其
钠盐。
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(二)有机氮源的特点 1 成分比较复杂; 2 被菌体利用的速度不同; 速效氮源:玉米浆; 迟效氮源:黄豆饼粉和花生饼粉。 3 微生物对氨基酸的利用有选择性; 部分氨基酸即可用于菌体生长,亦可用于
次级代谢产物的合成。 4 是引起发酵水平波动的主要因素。 常用有机氮源:黄豆饼粉、棉籽饼粉、麸
技术部:确定工业培养基制备的技术 路线,撰写操作规程。
品控部:制定工业培养基质量标准及 检测方法。
总经理:协调监督各部工作,最后拿 出完整的计划书。
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3. 计划书实施。 计划书要先经过老师的审核,然后
实施。 实施过程中考核操作技能。 实施后及时进行实训报告的撰写也
总结。
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第一节 概述
一 培养基组成 1 培养基配方组成:组成成分、各组成成分
的浓度、合适的pH; 2 培养基随微生物的生理与产物不同而不同; 3 培养基成分: (1)碳源:葡萄糖、淀粉; (2)氮源:碳酸铵、玉米浆;
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(3)无机盐和微量元素; (4)前体和诱导物。
二 培养基组成影响细胞分化和产物形成 细胞分化:细胞形态、生理功能和化学组成 上彼此不同;
维生素与氮源略高; (2)与发酵培养基有内在联系。
成分: 葡萄糖、糊精、蛋白胨、玉米浆、酵母
粉、硫酸铵、尿素、硫酸镁、磷酸盐等。
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(三)发酵培养基 组成完整丰富,浓度与粘度适中;原材
料质量稳定,且不影响产品分离精制。
二 培养基的设计 满足元素与能量要求。 考虑因素: 1 细胞的元素组成状况(表3 -7); 2 微生物对生长因子的需求; 3 营养成分与代谢产物的内在联系; 4 实验验证。
三 配制工业发酵培养基的一般要求 (1)组成丰富,浓度适当; (2)各成分之间彼此不反应; (3)粘度适当,具有适当的渗透压; (4)成分要有利于主产物的合成,不利于副
产物的合成; (5)即不影响通气与搅拌,又不影响或稍微
影响产物的分离精制和废物处理; (6)因地制宜,质优价廉,成本低。
3 按用途可分为孢子培养基、种子培养基和 发酵培养基。
(一)孢子培养基 一般要求: (1)基质浓度(特别是氮源)要低些; (2)无机盐的浓度适量。 常用孢子培养基: 麸皮、大(小)米、琼脂培养基。
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(二)种子培养基
一般要求: (1)营养成分易被吸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,丰富与完整,其中
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三 培养基的筛选 单因子法。
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第四节 影响培养基质量的因素
一 原材料质量的影响 1 有机氮源影响最大(黄豆饼粉、玉米浆、蛋
白胨); 2 碳源的纯度; 3 油脂的质量; 4 无机盐和前体物的质量。
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