第九章 绝热工程-说明计算规则
第九章 绝热工程-说明计算规则
第九章绝热工程说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D＝D主＋d伴＋(10～20mm)。
三、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。
四、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其它管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
五、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
六、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。
七、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。
八、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。
复合材料分别安装时应按分层计算。
九、绝热工程保温材料品种划分为纤维类制品、泡沫塑料类制品、毡类制品及硬质材料类制品。
纤维类制品包括矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等；泡沫类制品包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等；毡类制品包括岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡制品。
硬质材料类制品包括珍珠岩制品、泡沫玻璃类制品。
工程量计算规则一、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。
但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。
二、镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其它规格铁皮时，可按实际调整。
厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。
此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。
三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。
四、采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，机械台班乘以系数1.15。
造价工程师温习指导绝热工程预算66条疑问问答汇总
造价工程师温习指导-绝热工程预算66条疑问问答汇总1.绝热工程定额适用于哪些工程项目?定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
2.什么是伴热管道、设备绝热?其工程量如何计算?伴热管道是伴随物料输送管一起敷设的管道。
当采纳绝热层难以维持必然温度时，还需在设备周围另外加装蒸汽伴随设备，对设备加温，称之为伴热设备。
为了减少热介质和冷介质在管道或设备输送过程中的热量损失和冷量损失，需在管道设备外部用绝热材料包缠，这一做法称为管道、设备绝热。
伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径，再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即D＝D主+d伴+(10～20mm)。
3.在工业设备及管道绝热工程中，若设计要求保温厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm也需分层施工时，应如何计算其工程量?依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50184—1993要求，保温厚度大于100mm，保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。
可是若是设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm，也需分层施工时，也应分层计算工程量。
4.什么是仪表管道绝热工程，其应执行什么定额?仪表管道绝热是管道绝热的一种，它是仪表工程中的管道绝热。
仪表管道绝热工程，应执行定额相应项目。
5.管道绝热工程和设备绝热工程分别包含哪些内容?管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰人孔外，其封头已考虑在内。
6.当保护层没有采用镀锌铁皮及其规格时，其人工如何计算?镀锌铁皮的规格按1000mm×200mm和900mm×1800mm，厚度0.8mm以下综合考虑，假设采纳其他规格铁皮时，可按实际调整。
厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数；卧式设备爱惜层安装，其人工乘以系数。
此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。
7.采用不锈钢薄钢板作保护层安装时，应执行什么定额?其人工、钻头消耗量和机械应如何计算?采纳不锈钢薄钢板作爱惜层安装，执行定额金属爱惜层相应项目，其人工乘以系数，钻头消耗量乘以系数，机械乘以系数。
保温绝热计算公式
1．设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（m2）(1)式中D--设备或管道直径（m）；L--设备筒体高或管道延长米。
2．各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。
第11.0.2条绝热工程1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（m3）(2)S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（m2）(3)式中D--直径（m）；1.033及2.1--调整系数；δ--绝热层厚度（m）；L--设备筒体或管道长度（m）；0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。
2．伴热管道绝热工程量计算式：将下列D＇计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D′=D1+D2+（10～20mm）(4)式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径。
(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D′=D1+1.5D2+（10~20mm）(5)（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D′=D1+D伴大+（10~20mm）(6)式中D1 --主管道直径；D伴大--伴热管大管直径。
3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N（m3）(7)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N（m2）(8)式中N--封头个数。
4．阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）(9)S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(10)式中N--阀门个数。
刷油、防腐蚀、绝热工程量计算公式
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
绝热工程量的计算
一、绝热工程量的计算：（1）单根管道绝热工程量按下式计算：V＝L×π×（D+&+&×3.3％）×（&+&×3.3％）＝L×π×（D+1.033&）×1.033&式中：V-----绝热层体积（M3）；L-----管道长度（M）；D-----管道外径（M）；&-----绝热层厚度（M）；3.3％-----绝热层厚度允许偏差系数。
（2）带伴热管的管道，单管伴热或双管伴热，管径相同，管间夹角a≤90°时，按下式计算：D’＝D主+D伴+（10～20）式中：D主-----主管外径（M）；D伴-----伴管外径（M）；10～20-----主伴管间隙（MM）。
（3）双伴热管道，伴热管管径相同，管间夹角a＞90°时，按下式计算：D’’＝D主+1.5D伴+（10～20）（4）双伴热管道，伴热管管径不同时，取大直径，但不再乘以1.5系数，如下式：D’”＝D主+D伴大+（10～20）式中：D伴大-----大伴热管外径（M）；将（2）、（3）、（4）中的D’、D”、D”’的值分别代入（1）中的D值中，即可计算出带伴热管的绝热层工程量。
（5）阀门绝热工程量的计算：V＝D×π×D×2.5×1.05×（&+&×3.3％）×N式中：D-----阀门公称直径（M）；2.5，1.05-----阀门绝热面积调整系数；N-----阀门个数（个）；（6）法兰绝热工程量按下式计算：V＝D×π×D×1.5×1.05×（&+&×3.3％）×N式中：1.5，1.05-----法兰绝热面积系数。
（7）封头绝热工程量的计算：V＝〔（D+1.033&）/2〕2×π×1.033&×1.5×N式中：V-----封头绝热层体积（M3）；1.5-----调整系数；N-----封头个数；D-----封头公称直径（M）；二、保护层工程量的计算：（1）计算管道保护层工程量时，不扣除阀门、法兰所占长度，按下式计算：S＝L×π×（D+2&+2&×5％+0.0082）＝L×π×（D+2.1&+0.0082）式中：S-----保护层面积（M2）；L-----管道长度（M）；D-----管道外径（M）；&-----绝热层厚度（M）；0.0082-----用于捆扎保温材料的金属线直径（2d1＝0.0032）+防潮层厚度（2d2＝0.005）（m）；5％-----保温材料允许超厚系数。
绝热工程量计算公式
绝热工程量计算公式
背景：
绝热过程是指在没有热量交换和物质交换的情况下进行的过程。
在绝热条件下，物体的内部能量发生变化，这个变化被称为绝热工程量。
绝热工程量可以用于计算物体热量变化的大小，从而提供了热力学和工程领域的重要信息。
推导公式：
为了推导绝热工程量计算公式，我们需要考虑热量守恒定律和状态方程。
热量守恒定律表明，在绝热条件下，物体的内部能量不会受到外界热量的影响。
状态方程则描述了物体内部能量和其他物理量之间的关系。
在考虑上述条件的基础上，我们可以得到绝热工程量计算公式：
Q=C*(T2-T1)
其中，Q表示绝热工程量，C表示热容量，T2和T1分别表示物体的初始温度和最终温度。
该公式描述了物体在绝热条件下的热量变化大小。
计算示例：
为了更好地理解绝热工程量计算公式的应用，我们可以通过一个计算示例来说明。
假设有一个具有热容量C=10J/℃的物体，初始温度为
T1=20℃，最终温度为T2=50℃，则可以通过公式计算绝热工程量Q的大小：
Q=10*(50-20)=300J
通过计算得到，该物体在绝热过程中的热量变化为300J。
这个结果告诉我们，在绝热条件下，该物体的温度从20℃上升到50℃，热量的变化为300J。
总结：。
工艺管道阀门、法兰绝热计算规则及公式
工艺管道阀门、法兰计算规则及公式说明工艺管道在做绝热工程时，关于工程量的量取方法，首先是管道的量取，石化定额规则是：在量取管道工程量时，不扣除管件（阀门、法兰、大小头等）所站的长度，按延长米计算。
另外阀门、法兰工程量分项计算，套用定额的相应字母，好多在记取工程量时，管道只算管道、管件只算管件，弯头算弯头。
弯头在图纸里面延长米已经含在里面，不能再算。
石化2015概算定额，计算规则就管件不能单独，统一记取延长米。
所以，在计算工程量前，首先要看懂“施工合同”，合同执行那套“定额”，要读懂定额计量规则，定额字母分类规格界限，再开始工程量计算。
1、阀门计算公式：V=π(D+1.033δ)2.5D*1.033δ*1.05*N （保温体积）S=π（D+2.1δ)2.5D*1.05*N （外护层面积）V代表阀门保温体积；D阀门直径δ保温厚度N阀门个数这里有个误区，大部分人员在计算阀门时，一个阀门只计算一个阀门，这样所消耗的材料是算不够的。
原因是：连接部分4片法没有算。
阀门工程量不包含4片法兰，因两遍和管道的连接是法兰。
所有必须再算上法兰工程量。
注明：安装形式和计算工程量是两种形式，一般都把阀门、法兰一下包裹里面。
2、法兰绝热计算公式V=π（D+1.033δ）1.5D*1.033δ*1.05*N （体积计算公式）S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N （外护层表面积）V绝热层体积δ绝热厚度D法兰直径N法兰数量其它均为调整系数公式中法兰数量误区：大部分人把统计出来法兰片数直接套入公式，是不对的。
公式里的N数量是“一付”或“一组”，一付或一组是两片法兰。
汇总工程量时注意变换。
3、公式算出来的工程量包含设备、管道、阀门、法兰保温体积、外护层面积都是净值，不含消耗系数，定额消耗保温棉一般是0.033，不同定额消耗有所不同。
外护层的消耗系数：设备、管道是0.2 法兰0.36 阀门0.35 4、阀门、法兰图例法兰阀门。
绝热工程量的计算公式
绝热工程量的计算公式在热力学中，通常用符号"Q"来表示系统与外界之间的热交换，"W"表示系统对外界做的功。
根据热力学第一定律，系统的能量变化是由热交换和功所贡献的，可以表示为：ΔE=Q-W其中ΔE表示系统的能量变化量。
如果系统发生绝热过程，即没有热交换发生，那么绝热工程量即为零，即：ΔE=0从上述公式可以得知，在绝热过程中，系统的能量变化仅由功所贡献。
因此，绝热工程量可以用功来表示。
在对工程量进行计算时，有两种常见的方法：通过PV图进行面积计算和通过热容量进行计算。
1.PV图法：绝热过程可以用PV图表示。
在PV图中，横轴表示体积(V)，纵轴表示压强(P)。
在绝热过程中，系统的状态点会沿着绝热曲线变化。
如果知道绝热曲线的方程，可以通过计算曲线下的面积来得到绝热工程量。
绝热工程量即为曲线下的面积。
2.热容量法：可以利用系统的热容量（Cv或Cp）来计算绝热工程量。
热容量表示单位质量物质的温度变化单位能量的变化。
假设系统的热容量为C，绝热过程中系统的温度变化ΔT，那么绝热工程量可以表示为：ΔE=C×ΔT其中ΔT即为绝热过程中温度的变化量。
需要注意的是，绝热过程中系统的熵是守恒的，即ΔS=0。
根据熵的定义，可以得到等熵关系：T×ΔS=Q其中T表示系统的温度。
根据上述等熵关系，可以推导出绝热过程中温度变化与压强变化的关系：(P2/P1)^(γ-1)=T2/T1其中γ为绝热指数，表示系统的绝热过程中的压强和体积的关系，通常取决于系统的性质。
这个关系可以用于计算绝热过程中的温度变化。
在实际应用中，可以根据具体的条件和问题选择适当的方法来计算绝热工程量。
通过了解系统的特点和性质，可以更准确地计算绝热工程量。
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第九章绝热工程
说明
一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D＝D主＋d伴＋(10～20mm)。
三、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。
四、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其它管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
五、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
六、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。
七、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按
3.1%考虑。
八、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。
复合材料分别安装时应按分层计算。
九、绝热工程保温材料品种划分为纤维类制品、泡沫塑料类制品、毡类制品及硬质材料类制品。
纤维类制品包括矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等；泡沫类制品包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等；毡类制品包括岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡制品。
硬质材料类制品包括珍珠岩制品、泡沫玻璃类制品。
工程量计算规则
一、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。
但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。
二、镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其它规格铁皮时，可按实际调整。
厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。
此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。
三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。
四、采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，机械台班乘以系数1.15。
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