直螺纹套筒技术交底

合集下载

直螺纹套筒连接施工技术交底

（2）钢筋剥肋，用相应规格的调整试棒或垫片调整好剥肋头后试加工，剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺寸，做好滚丝准备。
（3）钢筋滚丝，由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成，钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。加工简单、方便、普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术。每台班可加工300-500个丝头，为确保加工质量，对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检：目测牙型饱满，牙顶宽超过0.75mm,秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
（7）重量：450g
2、准备工作：
将机床安装平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置，如有倾斜，只能夹钳方向低于水平位置，但不低于5º.
清理各部附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全。
减速机加油到要求位置，推荐使用“工业极压齿轮油”，3-6个月更换一次。
加入切削液，把切削液倒入水盘中，流入水箱。
3、试车：
（4）按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。
（5）开启水泵，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺纹前行两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。
（6）当完成丝头滚轧长度后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回，当滚丝头即将离开丝头时，给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置，机床停车。
三、施工操作工艺
1、钢筋加工，其工序为:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平→将钢筋端头送入套丝
机卡盘开口内→车出直螺纹丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹套筒，在两端分别拧上保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放.
2、钢筋连接;其工序为:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和帽→用手拧上钢筋→按
（2）加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查，丝头尺寸应釆用专用直螺纹量规检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。

直螺纹套筒技术交底

6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
七、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或
质量要求钢筋丝头连接套筒质量检验序号检验项目量具名称检验要求螺纹圈数目测牙型饱满完整丝扣圈数应符合规定丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求螺纹直径通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合旋入量不应超过3pp为螺距外观检查目测表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷外形检查卡尺或专用量规长度及外径应满足尺寸公差要求螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规赛规不能通过套筒内螺纹但允许从套筒两端部分旋合旋入量不应超过3pp为螺距工艺流程
3、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
六、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
鲁JJ-005
0
0
5
工程名称
济宁汇翠园小区一期B地块工程
施工单位
青建集团股份公司
交底部位
钢筋分项工程

钢筋直螺纹套丝技术交底

Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。

2.柱(含暗柱)钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。

3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。

1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员 3—4 人。

⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。

⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。

2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。

3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求，应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。

②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。

任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。

⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。

钢筋直螺纹套筒连接技术交底

5.7直螺纹接头试验
（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。
（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。
（6）定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
Ф18：丝头长度：25㎜完整丝扣圈数:≥9扣
Ф20：丝头长度：27.5㎜完整丝扣圈数:≥10扣
Ф22：丝头长度：30㎜完整丝扣圈数:≥11扣
5.3成品保护
（1）成型钢筋应垫方木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀，油污。
（2）仰拱、边墙竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩条布、塑料布包裹严密；浇注完毕后用钢丝刷将被污染的钢筋刷干净。
2.技术要求
（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
（2）钢筋下料时必须符合下列规定：
a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
技1-5
技术交底记录
2017年4月25日
工程名称
康桥珑棠坊105#楼
分部工程
主体工程
分项工程名称
钢筋直螺纹连接

直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底

直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底直螺纹钢筋套筒连接施工技术交底一、施工机具LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。

二、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。

三、直螺纹套筒质量要求1、材质要求：采用HRB335、HRB400钢筋制作，其机械性能、化学成份应符合有关规定。

2、结构尺寸：表 13、质量要求：（1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。

（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。

表2 钢筋丝头加工参数四、施工工艺1、工艺流程：确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检2、钢筋丝头加工：（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

（4）钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。

允许偏差为0～2P（P为螺距），施工中按0～1P 控制。

五、接头质量检验1、工程中应用滚压直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

工艺检验应符合下列要求：⑴每种规格的钢筋接头试件不应少于3根；⑵接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；试件不小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；⑶3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时接头尚应不小于0.9倍钢筋母材的抗拉强度实测值。

基础钢筋直螺纹套筒连接技术交底

（2）直螺纹钢筋连接：正丝钢筋连接时，连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，用钢丝刷清除。对于标准型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
钢筋
C16
t
65.17
2
钢筋
C18
t
44.25
3
钢筋
C20
t
114.28
4
钢筋
C22
t
357.69
5
钢筋
C25
t
65.17
6
钢筋
C28
t
55.02
7
钢筋
C32
t
79.70
8
套筒
内径16
个
1000
9
套筒
内径18
个
500
（3）钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，检验结果应符合要求。
表3.1 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
50
拧紧扭矩（N.m）
100
200
260
பைடு நூலகம்320
360
460
2、一般项目
（1）对接头进行全数外观检查，钢筋旋入套筒后，要求每端外露不超过2丝扣。
3、环境保护
（1）夜间施工严禁用扳手敲打钢筋，产生噪声污染。

钢筋直螺纹套筒连接重点技术交底

2、加工工艺旳规定；3、钢筋连接；4、质量规定和注意事项；5、安全文明施工。

交底内容：1、施工准备1.1材料及重要机具：1.1.1多种型号钢筋1.1.1直螺纹滚丝机床1.1.3砂轮切割机1.1.4多种规格旳塑料帽1.2作业条件：1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检查报告及进场检查报告。

1.2.2所供套筒具有生产合格证。

2、加工工艺旳规定2.1钢筋下料：钢筋应使用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不容许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料，不得用电焊、气割等加热方式切断。

这是保证钢筋丝头长度、直径质量旳核心。

2.2钢筋丝头旳加工：钢筋下料达到质量规定后，可开始加工丝头，加工钢筋直螺纹丝头应在专用旳滚丝机床上进行。

2.3加工丝头旳检查加工丝头旳检查内容为：（1）丝头螺纹旳长度（2）螺纹大、中、小径2.3.2所加工旳钢筋丝头，要逐个检测，自检合格旳丝头由技术人员以一种班加工旳丝头为一种检查批按10%随机抽样进行检测。

2.3.3加工好旳丝头应将两端戴上塑料保护帽，然后按钢筋旳不同规格堆放。

2.3.4钢筋连接前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋旳接头试件数量不少与3根，由实验员送实验室做静力单向拉伸实验并出具实验报告。

当钢筋连接头达到JGJ107-96规定期，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。

2.3.5检查出不合格旳丝头应切除后重新制作。

3、钢筋连接3.1同径连接套3.1.1用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再另一端钢筋与连接套拧到位。

3.1.2当连接水平钢筋时，应从一头往往另一头依次拧紧接头，不得从两头往中间连接，以免导致连接质量事故。

3.2正、反丝扣连接套将不能转动旳钢筋加工成左旋螺纹，用正、反丝扣连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同步旋入连接套。

3.3 连接完毕后，质检人员应予以检查，检查措施为：连接完毕后套筒两侧外露螺纹长度与否相等且每侧不超过一种完整丝扣。