建筑行业QC小组活动成果报告(最新版)

建筑行业QC小组活动成果报告(最新版)提高现浇结构模板安装合格率QC小组一、工程概况本项目由中国恩菲工程技术有限公司设计，地下一层，地上四至十五层，建筑面积为㎡，采用框架剪力墙结构，建筑最高高度为54.5m。

二、QC小组概况小组名称：提高现浇结构模板安装合格率QC小组课题名称：提高现浇结构模板安装合格率注册编号：人员简介：序号姓名性别职务分工1 男项目经理组长全面负责2 男施工负责人副组长生产负责3 男施工员组员现场实施4 男安全员组员安全管理5 男资料员组员资料收集6 男质检员组员质量检查7 男材料员组员材料管理8 男木工组长组员现场实施小组类型：现场型成立日期：2014年7月11日课题注册：8次活动时间2014年7月11日-2014年9月21日三、选题理由选题名称：提高现浇结构模板安装合格率选题理由：1.合同要求达到优质结构主体；2.建造精品工程，树立企业形象；3.模板用量大，需多次循环使用。

四、现状调查对本项目部正在主体结构施工的新海景花园现浇结构模板安装偏差进行检验，共抽查模板安装工程质量验收记录30份，经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为92.6%。

为保证优质结构主体顺利通过，克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需提高。

五、目标设定通过二次模板工程PDCA循环，争取模板安装偏差合格率达到94%。

六、原因分析通过对现场施工情况、质量验收记录和工作人员访谈等方式，分析现浇结构模板安装合格率低的原因，主要包括：1.模板加工精度不高；2.模板安装不规范；3.施工人员技术不熟练。

七、要因确认通过深入分析原因，确定导致现浇结构模板安装合格率低的主要要因为模板加工精度不高。

八、制定对策制定对策如下：1.对模板加工厂家进行严格筛选，确保加工精度；2.对施工人员进行技术培训，提高安装规范；3.对模板安装过程进行全程监控，确保质量。

九、对策实施对策实施如下：1.与模板加工厂家签订合作协议，约定加工精度标准；2.举办培训班，对施工人员进行技术培训；3.在现场设置监控点，对模板安装过程进行全程监控。

十、检查效果经过对策实施后，模板安装合格率得到提高，达到了94%的目标。

十一、原因分析通过对现场施工情况、质量验收记录和工作人员访谈等方式，分析模板安装合格率达不到100%的原因，主要包括：1.施工人员操作不规范；2.模板加工精度不高；3.施工现场环境影响。

十二、要因确认通过深入分析原因，确定导致模板安装合格率达不到100%的主要要因为施工人员操作不规范。

十三、制定对策制定对策如下：1.对施工人员进行技术培训，提高操作规范；2.与模板加工厂家进一步沟通，提高加工精度；3.对施工现场环境进行整改，减少影响。

十四、对策实施对策实施如下：1.组织培训班，对施工人员进行操作规范培训；2.与模板加工厂家加强沟通，提高加工精度；3.对施工现场环境进行整改，减少影响。

十五、检查效果经过对策实施后，模板安装合格率达到100%。

十六、巩固措施1.加强施工人员技术培训，提高操作规范；2.与模板加工厂家保持密切沟通，确保加工精度；3.对施工现场环境进行定期检查，保证影响最小化。

十七、总结和下一步打算通过QC活动，成功提高了现浇结构模板安装合格率，达到了预期目标。

下一步，我们将继续加强施工人员培训和现场监控，确保施工质量。

After completing the n of the 1st floor template of Building 1 in New Seaview Garden Project。

the QC team conducted an n of the quality of the template n and a statistical analysis of the non-conforming points。

Through analysis and n。

they identified the factors that affect the pass rate of the cast-in-place structural template n。

in terms of frequency and frequency rate。

Out of 180 measured points。

153 were qualified。

resulting in an 85% pass rate.Table 1: n table of non-conforming pointsNo.12345TotalCategorySurface smoothnessInternal ns of the nVerticality of the layer height Surface marking on the bottom mold Axis nMeasured points5040402525180Number of non-conforming points12932127Frequency rate44.4433.3311.117.413.71100Cumulative frequency rate % 44.4477.7788.8896.29100Table created on: July 23.2014N=273096.29%2588.88%100%2077.77%80%.44%60%%520%From the ranking chart。

it can be seen that the main factor affecting the pass rate of the template n is surface smoothness.Table 2: Table of factors affecting the evenness of template n No.1234567891011End factorsAging of the disc machineImproper n of electric saw modeln of the templatePoor quality of the templateTemperature affecting template n and nSmall working surfaceInsufficient local support strength of the template Irregular supportInexperienced operatorLack of emphasis on responsibility and poor attitude Lack of specific technical disclosureReason analysisLong-term use and ced powerplete mechanical modelFrequent turnovers and lack of timely maintenance Template materialMoistening of concrete before pouringFailure to set up the frame according to requirements n of support and pull boltsFailure to set up according to the plan requirements Low level of operator's technical skills Emphasis on quantity rather than qualityLack of practicality and poor targetingnSecondary causeMain causeMain causeSecondary causeSecondary causeSecondary causeMain causeMain causeSecondary causeMain causeSecondary causeTable created on: July 24.2014Table 3: Main factor countermeasure tableNo.Target goalExecutorMeasuresRegular nStrengthen nnStrict acceptanceScreening施工人员需要加强质量意识和思想教育，建立制度，提高责任心。

同时，应该根据不同构件合理选用电动手锯型号，确保模板支撑不变形。

加固对拉螺栓及顶杆也是必要的。

采用黑膜模板可以避免老化变形的模板问题。

在第一次PDCA循环中，侯喜负责思想教育和制度建立，通过班前教育提高了工人的质量意识，并建立了奖罚制度。

褚先文负责根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配齐了电动手锯型号。

褚先文和李英杰负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，并对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。

采用黑膜模板，更换了老化变形的模板。

通过本次PDCA循环对4-5层现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到91.67%，但未达到目标，需要进行第二次循环。

在第二次PDCA循环中，QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计，共收集了180点，合格点165点，合格率为91.67%。

不良项目主要包括层高垂直度、表面平整度、截面内部尺寸、轴线位置和底模上表面标高等。

影响模板安装垂直的因素包括模板支设强度不够，需要加强支设强度。

本文讨论了七层现浇结构模板安装工程中的木工施工经验不足因素，包括模板变形、过松或过紧、检查验收不到位和料法等问题。

通过第二次PDCA循环，我们制定了对策并实施，最终模板安装质量合格率达到了94.4%。

为了巩固成果，我们制定了严格用人制度、严格管理制度和加强过程控制程序的措施。

在下一步的工作中，我们将继续加强质量管理，提高操作工人素质和技术水平，严格执行管理制度和过程控制程序，不断提高工程质量和安全水平。

经过数月的努力，QC小组成功解决了一系列现浇结构模板安装质量问题，使该工程主体成功通过验收，取得了良好的社会和经济效益。

我们达成了预定目标，活动后的完成率达到了94.4%，比活动前的92.5%有所提高，如图八所示。

为了缩短工期，降低成本，我们在模板改进和机械设备方面投入了资金，现在拆模后可以直接投入使用。

QC小组的成功经验将被广泛应用于以后的质量管理活动，为创造更优质的结构工程再创佳绩而全面开展。

感谢大家的支持！。