耐高温除尘布袋
布袋除尘器标准
布袋除尘器标准
1.过滤效率：布袋除尘器应具备高效的过滤功能，能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘。
通常要求布袋过滤器的过滤效率达到99% 以上。
2.压力损失：布袋除尘器在过滤过程中会产生一定的阻力和压力损失，但应保持在可接受
范围内，以确保正常的工作和运行效果。
3.布袋材料：布袋除尘器的滤袋一般采用耐高温、抗腐蚀的材料制造，如聚酯纤维、玻璃
纤维、聚丙烯等。
布袋应具有良好的抗拉强度、耐磨损性和耐化学腐蚀性能。
4.设计结构：布袋除尘器应具备合理的设计结构，包括进气口、过滤室、清灰系统等，以
保证稳定的气流分布和高效的颗粒物收集效果。
5.清灰方式：布袋除尘器通常配备清灰系统，用于定期清除粉尘积聚在滤袋上的污染物。
清灰方式可以是机械式、气脉冲式、振打式等，以确保滤袋的持续有效运行。
6.操作安全：布袋除尘器应设计符合安全使用的要求，设有安全防护措施，如防爆装置、
火花探测器等，以提供安全的操作环境。
7.环境保护：布袋除尘器在运行过程中应减少对环境的污染，包括噪音控制、排放标准符
合要求等。
除尘器布袋损坏原因分析和使用特点
四、产品质量
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
耐高温除尘布袋的使用特点:
除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
三、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用除尘布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。
一、过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
二、粉尘介质
3,PPS耐高温除尘布袋具有较强的完整保持性和内在的耐化学性,可在恶劣的环境中保持良好的过滤性,能达到理想的使用效果,可用于过滤燃煤锅炉,垃圾焚烧炉,电厂粉尘的集尘处理,使用温度可达190度,采用高温热压及烧毛处理.
4,P84耐高温除尘布袋具有显著的耐温性作业温度260度,具有良好的化学性,对于酸性废气机碱性粉尘的过滤具有一定的美斯除尘布袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高,使用温度可达260度,采用泰氟隆处理,广泛应用于钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电力部门.
除尘布袋分类及型号参数
除尘布袋分类及型号参数
除尘布袋是一种常用的除尘器材料，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
根据不同的材质和结构形式，除尘布袋可以分为许多不同的类型。
下面我们来详细介绍一下各种除尘布袋的分类及型号参数。
1. 滤布袋
滤布袋是一种采用聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等材质制成的过滤材料。
根据不同的材质和工艺，滤布袋可以分为不同的型号，如聚酯针刺毡滤布袋、聚丙烯熔喷滤布袋等。
其型号参数主要包括厚度、重量、过滤精度等。
2. 钢丝绒袋
钢丝绒袋是一种采用不锈钢丝绒制成的过滤材料。
它具有优异的耐腐蚀性能和较高的过滤效率，可广泛应用于化工、石油、制药等行业。
其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。
3. 聚四氟乙烯滤袋
聚四氟乙烯滤袋是一种采用聚四氟乙烯材质制成的过滤材料。
它具有极强的耐腐蚀性和高温抗性，可广泛应用于化工、电子、食品等高要求的行业。
其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。
4. 反渗透滤袋
反渗透滤袋是一种采用聚酯薄膜材质制成的过滤材料。
它具有优异的过滤效果和高强度，可广泛应用于水处理、海水淡化等领
域。
其型号参数主要包括过滤精度、膜厚度、尺寸等。
综上所述，不同类型的除尘布袋有着各自的特点和应用范围，用户可根据实际需要选择合适的型号。
窑尾除尘器布袋技术要求
窑尾除尘器滤袋技术要求
一、窑尾除尘的工况条件：使用温度220℃，瞬间温度可达260℃，废气粉尘浓度约50-80g/m3，过滤风速0.98m/min。
二、根据以上工况条件，选用适合工况要求的滤袋。
规格：φ135×7000mm（袋笼∮125×6980）。
材质：氟美斯（参考）。
处理方式：烧毛、压光。
温度200℃-300℃。
透气度10-25 m3/ m2/min。
经向、纬向强度≥1800N/5×20cm。
滤袋密度800g/ m2。
三、滤袋制造要求：
1、袋头里面应增加高温布，缝制成凸凹糟，防止布袋掉进箱体。
2、布袋应在上部相应增加600mm无碱玻纤衬布，防止喷吹力度增强，影响袋壁纤维层吹破；布袋底部增加100mm无碱玻纤衬布，底部增加双层。
3、滤袋与安装花板处必须密封良好，任何被滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封配合处漏尘。
4、脉冲阀压力使用0.4-0.5MPa。
5、布袋骨架表面光滑，买受方除尘箱体花板尺寸:孔径为φ135，板厚10mm，布袋规格应保证正常使用要求。
四、售后服务：
买受方安装调试时，根据需要，出卖方及时派员到现场给予技术指导，出现问题及时解决，在质保期内，买受方发现出卖方制造质量有问题，通知出卖方后，出卖方在48小时内给予协商解决。
山西汾西矿业集团公司水泥厂。
防止火星进入布袋除尘器的三种解决方法
有些锅炉烧起来会有火星，比如烧木材，竹子等，我们都知道布袋除尘器虽然耐高温，但是并不能耐火性，有一种材料我们比较熟悉，那就是耐阻燃滤料，不要被名字欺骗，他并不是可以阻挡火星，当有火星直接进入的时候她还是会燃烧，只是火星一旦阻隔掉他可以防止继续燃烧蔓延，所以去火星是很重要的。
1、用多管除尘器。
不仅可以去除火星还可以起到预处理的作用减少去布袋除尘器的粉尘浓度，从而增加了布袋除尘器的寿命
2、使用冷却器。
这个需要更好配合烟尘温度太高的情况，有些300度以上的烟尘需要降温，将如刚好需要除火星，则可以一举两得
3、在管道里加火星阻隔片。
这种比较省成本，但是安全系数并不是很高。
除尘器布袋材料有哪些种类
布袋除尘器属于干式除尘设备，对于这种设备的滤袋是一个重要的组成结构，而且布袋的材质也有很多种，通常采用的是纺织的或非纺织的毡制成，每一种材质的布袋其过滤效果都是有差异的，下面介绍几种比较常见的材料以供大家对比选择。
1、PTFE采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。
PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性。
2、芳纶布袋芳纶长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。
芳纶针刺滤料，适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等，是一种理想的烟气除尘过滤材料。
3、P84耐高温除尘布袋采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐酸性优，耐碱性中，耐高温达260℃，瞬间温度：280℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。
纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。
该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。
4、亚克力除尘布袋化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。
5、玻纤滤袋该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。
它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。
与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。
除尘设备使用的滤料对于布袋除尘器来说可谓是关键部位，应合理选型滤料纤维，这些与布袋除尘器的除尘效率是起关键性作用的。
大家可以根据不同的行业选择适合的布袋材质。
布袋除尘器国家标准
布袋除尘器国家标准布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各种工业生产领域。
为了规范布袋除尘器的设计、制造和使用，我国制定了相关的国家标准，以保障工业生产环境的清洁和安全。
本文将对布袋除尘器国家标准进行介绍和解读。
首先，布袋除尘器国家标准主要涉及以下几个方面，设备的结构和材料、除尘效率、运行稳定性、维护保养等。
在设备的结构和材料方面，国家标准规定了布袋除尘器的主要部件应采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，并且具有一定的机械强度和密封性能。
这些要求旨在确保布袋除尘器在高温、腐蚀等恶劣环境下能够正常运行，并且具有较长的使用寿命。
其次，国家标准对布袋除尘器的除尘效率也做出了明确的要求。
除尘效率是衡量布袋除尘器性能优劣的重要指标，国家标准规定了不同工况下的最低除尘效率要求，以确保布袋除尘器能够有效地去除粉尘和颗粒物，保障生产环境的清洁和员工的健康。
此外，国家标准还对布袋除尘器的运行稳定性和维护保养提出了具体要求。
布袋除尘器作为工业生产中的重要设备，其运行稳定性直接关系到生产的正常进行。
国家标准规定了布袋除尘器在各种工况下应具有稳定的运行性能，能够适应工艺参数的变化，保证系统的稳定性和可靠性。
同时，国家标准还对布袋除尘器的维护保养提出了具体要求，包括清灰系统、布袋更换、设备检修等内容，以确保布袋除尘器能够长期稳定运行。
总的来说，布袋除尘器国家标准的制定对于规范布袋除尘器的设计、制造和使用具有重要意义。
遵循国家标准，可以保障布袋除尘器的性能和质量，提高工业生产环境的清洁度和安全性，保护员工的健康。
因此，生产企业和相关部门应严格遵守国家标准，确保布袋除尘器的设计、制造和使用符合标准要求，为工业生产提供良好的环境保障。
除尘布袋的主要成分
除尘布袋的主要成分
除尘布袋主要由以下几种材料组成：
1.聚酯纤维（Polyester Fiber）：聚酯纤维是除尘布袋的常用成分之
一。
它具有良好的耐温性、耐化学腐蚀性和机械强度，可以适应多种工业除尘环境，并具有较长的使用寿命。
2.聚丙烯纤维（Polypropylene Fiber）：聚丙烯纤维是另一种常见的
除尘布袋成分。
它具有很高的耐腐蚀性、耐磨损性和耐热性，适用于高温、酸碱等恶劣环境下的除尘过滤。
3.聚四氟乙烯纤维（Polytetrafluoroethylene Fiber，简称PTFE）：PTFE
纤维袋是一种耐高温、耐腐蚀的除尘布袋。
它对酸碱性物质具有很高的稳定性，同时还具有良好的不粘性和抗粘性，适用于高温气体和化学腐蚀性气体的除尘过滤。
4.玻璃纤维（Glass Fiber）：玻璃纤维是一种耐高温的除尘布袋材料。
它具有很高的化学稳定性、机械强度和过滤效率，在高温环境下具有良好的抗拉强度和耐老化性能。
5.非织造布（Nonwoven Fabric）：非织造布是一种由纤维通过机械、
热力或化学处理形成的无纺布材料。
它具有较好的过滤性能和机械强度，广泛应用于除尘布袋中。
以上是常见的除尘布袋主要成分，不同的用途和要求可能会选择不同的材料组合，以达到特定的除尘效果和耐用性。
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耐高温除尘布袋是除尘器的核心配件。
该布袋尺寸的设计、布袋裁剪和布
袋的加工制作都有严格的要求。
这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义.
耐高温除尘布袋有五种，分别是氟美斯耐高温布袋，美塔斯耐高温布袋，pps除尘布袋，p84布袋和玻璃纤维针刺毡布袋。
,氟美斯除尘滤袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高,使用
温度可达260度,采用泰氟隆处理,广泛应用于钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电
力部门.美塔斯布袋使用温度可在204度,含尘烟气只能在酸露点以上温度较高
的状态下进行过滤分离,采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理.
各种高温除尘器布袋使用特点：
1,氟美斯除尘布袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高,使用温度可达260度,采用泰氟隆处理,广泛应用于
钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电力部门.
2,美塔斯除尘布袋使用温度可在204度,含尘烟气只能在酸露点以上温度较高的状态下进行过滤分离,采用烧光与轧光或是特氟隆涂层处理.
3, PPS除尘布袋具有较强的完整保持性和内在的耐化学性,可在恶劣的环境中保持良好的过滤性,能达到理想的使用效果,可用于过滤燃煤锅炉,垃圾焚烧炉,
电厂粉尘的集尘处理,使用温度可达190度,采用高温热压及烧毛处理.
4,P84耐高温除尘滤袋具有显著的耐温性作业温度260度,具有良好的化学性,对于酸性废气机碱性粉尘的过滤具有一定的优势,采用高温热压及烧毛处理.
5,玻璃纤维针刺毡使用温度为260-300度,具有耐高温,耐腐蚀,尺寸稳定收缩率小,强度高的有点,可广泛的应用于化工,钢铁,冶炼,炭黑,发电,水泥等各种工
业炉窑的高温烟气过滤.
江苏奥凯环保科技有限公司配套生产袋式除尘器里的除尘布袋，为客户提
供除尘器布袋定制服务，以满足客户对不同工况的需求，充分获得了广大用户的认可。
奥凯精选大化纤维，采用全新工艺制作而成，每平方滤料均经过高温
热定型处理，很大限度保证了滤料的尺寸稳定性。
奥凯根据不同工况需求可以
对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等处理。
根据客户除尘
设备要求进行除尘器布袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密贴合，避免粉尘从
花板孔泄露。
公司拥有经验丰富的售后团队，技术人员都是有着沥青搅拌行业
从业经验30年以上的高级工程师，能够解决除尘布袋运行中疑难问题，保证
售后服务的高效。
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