结构件IQC标准:按键按钮检验规范

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按键开关检验规范

按键开关检验规范

按键开关检验规范
按键开关承认规范
1.目的
本文主要规范公司在进行按键开关承认时要求供应商提供的承认书所函盖的项目及信赖性试验项目的条件、样品数。

2.范围
本文适用于承认新导入各种型号的按键开关
3.职责
QA部门为本文件之权责单位,责权主管负责本档之管制,并确保供应商提交承认的样品满足本文件之试验条件并提供相关的报告。

4.器件承认书包含项目明细
4.1产品图纸
4.2产品特性规格
4.3材质清单
4.4安规测试报告
4.5 ROHS、REACH测试报告
4.6信赖性测试项目
5.检验条件:
温度:23℃(+5,-5)
相对湿度:60%(+15%,-10%)
距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。

时间:检测量面和其它不超过8s;
每件检查总时间不超过30s(除首件)。

位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°
照明:100W冷白荧光灯,电池表面500-- 550mm(照度达500~550Lux)。

6.检验规范。

C-QA-IQC-025 轻触按键开关类通用检验规范

C-QA-IQC-025 轻触按键开关类通用检验规范

标题:轻触按键开关类通用检验规范 发行日期:2017-02-26文件修改记录版次修改内容修改人批准修改日期A 初版刘永丽吴航宇 2017-02-261.目的。

(1)本标准适用于蔚科公司按键类的检验通用标准。

(2)文中带标准为“★”号的为供应商提供第三方的质检报告或者进行委外第三方测试要求。

2.引用标准。

GB 16915.1 家用和类似用途固定式电气装置的开关 第1部分:通用要求家用及类似用途固定式电气装置的开关。

TB/T 1455-1997 机车按键开关的技术条件。

JB/T 3907 机床电器 按键开关。

3.定义。

轻触按键开关的结构种类很多,可分为普通揿钮式、蘑菇头式、自锁式、自复位式、旋柄式、带指示灯式、带灯符号式及钥匙式等,有单钮、双钮、三钮及不同组合形式。

一般是采用积木式结构,由按钮帽、复位弹簧、桥式触头和外壳等组成,通常做成复合式,有一对常闭触头和常开触头,有的产品可通过多个元件的串联增加触头对数。

还有一种自持式按钮,按下后即可自动保持闭合位置,断电后才能打开。

4.外观检验。

4.1包装有混货、装错货,与采购定单的要求不符,判定为CR。

4.2 引脚氧化,按键手感差,有批峰。

4.3 外观有少量的污渍。

4.4 开关塑料表面应光滑平整、无明显斑痕、划痕,颜色同封样一致。

5.结构尺寸检验。

5.1 按键行程测试:要求按键行程0.2MM±0.1MM或参照规格书。

5.2 通断检查:触点应接触良好:按键应灵活、无卡滞现象;按键动作应清晰有手感。

用万用表检查开关通断是否良好。

5.3 测量本体长、宽、高,引脚长度、 直径、间距;用PCB试装。

6.功能与电气参数检验。

6.1 按力测试。

检验仪器:弹簧测试仪。

标题:轻触按键开关类通用检验规范 发行日期:2017-02-26测试要求:按各按键规格书要求测试力度,并要求按键力度在误差范围内。

6.2 动作特性。

检验仪器:带LED灯的夹具。

测试要求:通断应准确、清晰,开关动作灵活、无卡滞现象。

IQC 检验标准

IQC 检验标准
一、目的:为确保本厂的原料加工零件之品质,特制定本标准。
二、适用范围:凡本厂使用原物料各加工零组件皆适用之。
三、检验程序:
3.1 IQC接到<<进料验收单>>后,认真核对名称、数量、规格及是否需附材质证明及核对零件是否经过认可,未符合上述条件则直接退单给货仓。
3.2 外箱之内容跟<<进料验收单>>相吻合时,可不贴进料标示纸、,否则必须贴进料标示纸。
套管
34Βιβλιοθήκη 火牛42PCB3
螺丝
11
配件
19
铭牌
27
电容
35
扎带
43
防火巴
4
螺母
12
批(钻)咀
20
包材
28
电阻
36
反光杯
44
塑胶件
5
螺杆
13
风管
21
海棉
29
二极管
37
电池
45
杂项
6
PIN
14
轴套
22
吸塑
30
电感
38
马达
46
7
波珠
15
镍片
23
工具箱
31
三极管
39
开关
47
8
介子
16
轴承
24
电源线
32
IC
40
13风管检验规范


检查
项目
缺陷描述
使用
仪器
抽样
数量
数量
缺陷级别
CRI
MAJ
MIN
1
外观
表面处理不符合资料或样板要求;

IQC检验标准

IQC检验标准

1.0目的为规范IQC在来料检验判定过程中提供检验依据和标准,以正确的AQL标准确保来料符合品质要求。

2.0适用范围本规范适用于荣胜电子生产使用的主料、辅料、包材等。

3.0定义3.1 IQC:来料品质检验3.2 AQL:质量接受水平4.0 职责4.1 品质部:负责编制本标准。

4. 2 工程(研发)部:负责提供物料的技术要求资料和测试方法,并提供必要的测试工装。

5.0程序内容5.1 PCB检验及接收标准5.2 普通元器件5.2.1 二极管(D) 三极管(Q)检验标准5.2.2 插装电容检验及接收标准5.2.3 电感(L)、磁棒检验标准:5.2.4 贴片电阻(R)、电容(C)检验标准5.2.5 色环电阻(R)检验标准5.2.6接插件检验标准(排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等)5.2.6.1 插座检验标准5.3 金属类检验标准5.4 IC检验标准5.5晶振(Y)检验标准5.6包装材料检验标准5.7 LCD(平板液晶显示器)/LED数码屏检验及接收标准续上表5.8 收发一体超声波传感器检验及接收标准5.9 LED检验及接收标准5.10 LABEL(标签)检验及接收标准5.11 线材检验及接收标准5.12 激光模组(头)检验及接收标准5.13 轻触开关检验及接收标准5.14 蜂鸣器(片)检验及接收标准5.15 音频连接器检验及接收标准5.16 插头检验及接收标准5.17 塑胶类检验及接收标准5.18 背光源检验标准5.19 薄膜开关检验标准6.0 相关文件及表单6.1 相关文件6.1.1 《来料检验管理程序》6.1.2 《仓库管理程序》6.1.3 《采购管理程序》6.1.4 《工程设计图纸》6.1.5 《测试作业指导书》6.2 相关表单6.2.1 《来料检验报告》6.2.2 《进料/入库单》6.2.3 《来料异常评审报告》 6.2.4 《来料异常联络单》6.2.5 《纠正与预防措施报告》。

按键、开关检验标准

按键、开关检验标准

目录1.0目录 (1)2.0目的 (2)3.0范围 (2)4.0检验 (2)4.1抽样标准 (2)4.2缺陷定义 (2)4.3检验工具制具仪器设备 (2)4.4检验判定 (3)4.4.1包装 (4)4.4.2丝印 (4)4.4.3外观 (4)4.4.4材质 (4)4.4.5尺寸测量 (4)4.4.6电性能测试 (4)4.4.7试装匹配 (4)4.4.8. 可靠性测试. (4)4.4.9 XRP Rohs测试 (5)5.0参考文件 (5)6.0记录窗体 (5)7.0附常见不良图片 (6)2.0目的规范所有开关的进料检验并提供检验标准.3.0范围适用于所有开关进料验证之单品。

4.0检验4.1. 抽样标准:4.2.1.依《ANSI/ASQ Z1.4-2008》标准实施4.2.2.CRITICAL(致命): A.Q.L 04.2.3.MAJOR(严重): A.Q.L 0.254.2.3.MINOR(轻微): A.Q.L 0.654.2缺陷定义:4.2.1关键不合格( CR ):指对人的生命安全造成影响的明显或潜在不合格项目,不符合法律法规要求的。

4.2.2严重不合格( MA ):指产品或过程的主要功能或部分功能不能实现的策划效果,及外观方面造成客户不能接受或退货的不合格项目。

4.2.3 轻微不合格( MI ):指某产品或过程的全部功能都能实现,及外观方面有轻微瑕疵,但是与预期的策划要求有些轻微的背离。

4.3. 检验工具制具仪器设备:4.3.1.卡尺测试尺寸、试装4.3.2. 力度测试试装匹配数显光标卡尺的使用说明1.在使用前应先确认光标卡尺是在有效校验日期内2.使用时先按ON/OFF键开(关)显示屏有显示3.打开后再按ZERO/BAS键将显示屏归零4.下一步按下in/mm键选择将显示屏调至使用的mm档即可使用。

5.使用完后及时将开关关闭。

4.3.3万用表检查4.3.4开关可靠性寿命测试。

检验项目序号缺点名称判定基准缺陷等级CR MA MI1.包装1包装箱破烂,没有损坏物料包装方式与要求相符,外包装无脏污,破损,变形的不良现象。

IQC检验规程及工作指引

IQC检验规程及工作指引
5.7所有生产急用物料IQC可将检验结果先口头通知货仓部,并在验收货品上加贴检验标识。
5.8检验结果不良品数量超过允收标准,需退货的物料情况应迅速通知品质部办公室,由办公室知会总经理、主管,以便及时得到处理意见。
5.9若情况特殊及未能按正常程序作检验的,生产线又急需的物料,需知会品质部相关人员及PMC主管,经其核签后方可投入生产线使用或拣用。预先抽取的样本经检验,若结果为“不合格”时应通知生产拉拣选使用。
1.目的:
通过此规程及指引能正确引导IQC进行正常的日常工作和做出合符规范的检验,以确保外来物料的品质控制。
2.适用范围:
本规程适用于一切外购物料,以及外发加工的半成品和零配件。
3.职责与权限:
3.1货仓负责对外购物料按有关文件、资料进行接收并以《送货单》通知IQC检验。
3.2 IQC根据来料的性质(原料、油漆、色粉、辅助材料、包装材料、半成品或零部件)依照相应的作业指导和检验标准对来料进行常规检验和试验,并对物料的检验状态作相应的规范标识。
3.3货仓依据IQC的检验标识对外来物品作相应的处理(储存、发放、退货通知等)。
4.检验标准:
我公司对外来物料,根据我公司产品的特点和客户验收标准,一般采பைடு நூலகம்MIL-STD-105E<Ⅱ>,CR=0.010 MAJ=1.0 MIN=2.5正常一次性抽样方案实施来料检验,客有具体要求依客要求或严于客标准要求。
5.工作步骤:
5.1IQC接《送货单》后依据《送货单》上列明的物料明细逐项进行正常抽样检验,特殊物料需作“加强检验”或全检的按有关通知或文件视需要进行。
5.2检验过程中需核对有关资料的必须认真核对资料或具体要求,无明确资料的应严格对照样办或存办等,确保判定的准确性。

IQC检验规范

IQC检验规范

IQC检验规范1.目的规范公司产品进货检验标准,确保本公司生产之产品能符合客户之要求。

2.范围适用于本公司采购的所有原材料、半成品、外协加工等产品的检验。

3.权责说明3.1品质部IQC负责进货的检验和判定,完成《进货检验报告》、《进货统计表》,如果产品有异常时,向上级反馈,必要时开据《质量信息反馈处理单》交上级审批处理。

并对所有金属件产品做盐雾实验,并在检验后的产品外包装上贴上“合格”或“不合格”标签。

3.2仓库负责将检验后的产品,根据品质判定后所贴的状态标签进行分类入库。

3.3采购负责在来料异常时,将品质开据的《质量信息反馈处理单》传相应供应商,并要求其按规定的要求和时间内回复不良原因分析和纠正预防措施。

4.程序进货检验程序按照《过程和产品的监视和测量控制程序》中的4.3要求执行。

5.检验基准要去细则5.1抽样标准:5.1.1外观检查: GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=1.05.1.2尺寸检查: GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=0.655.1.3功能测试: GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=0.655.2根据进货数量,进行抽样。

5.3根据工程图纸、技术规范要求检查产品外形、结构、性能、尺寸、包装是否正确。

5.4外观检查:检查项目:参照工程图纸、技术规范要求、目视对照样品进行检查产品表面是否有刮伤、毛刺、污渍、变形、凹痕、黑斑、露底、色差、缺损、错漏、字唛不良、方向错误、杂质等外观缺陷。

5.5外观接受标准:按照《相应产品检验规范》执行。

5.6尺寸检查:5.6.1按工程图纸、技术规范要求测量产品的关键尺寸。

5.6.2必要时,检验相关尺寸时需与配合件实配检测。

5.7相关测试试验:5.7.1性能测试,仅针对客户有要求进行相应性能测试。

5.7.3以上相关试验根据客户提供的技术标准资料参数或工程图纸要求执行,试验仪器的操作按照相关的试验仪器操作规范执行。

5.8不合格品处理经检验发现不合格品时按照《不合格品控制程序》执行。

按键检验标准

按键检验标准

.精选范本目录1目的 (2)2适用范围 (3)3定义 (3)3.1缺陷代码对照表 (3)3.2缺陷类别定义 (3)4检验标准 (3)4.1 检验条件及环境 (3)4.2抽样标准 (3)4.3外观点、线、面标准,见表2 (3)4.4其他缺陷判定,见表3 (4)5尺寸检验: (5)6整机装配外观检验 (5)7可靠性检验 (6)8包装要求 (7)8.1包装检验 (7)8.2 现品票要求 (7)9参考资料 (7)10手机按键不良项目分类参考表 (7)1 目的统一本公司的手机按键类标准,作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据,用以规范和统一手机检验标准。

同时可作为批量生产前的评审依据。

2 适用范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准,适用于友利通所有系列手机按键类。

用以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。

注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。

3 定义3.1 缺陷代码对照表缺陷代码对照表见表13.2 缺陷类别及名词定义:3.2.1A类致命缺陷Critical Defect:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;3.2.2 B类主要缺陷Major Defect:制品的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷;3.2.3 C类次要缺陷Min,Minor Defect:对产品外观产生轻微影响的缺陷;3.2.4 可接受缺陷Acc,Acceptable Defect:可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考;3.2.5 封样Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。

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ห้องสมุดไป่ตู้
缺点描述
无环保标识或漏贴标识 查询 SAP 系统显示已超期
6. 目光与被测物距离:30~50CM; 7. 检查时间:3~5 S/面(外观检验); 8. 检查角度:以垂直正视为准±45 度; 9. 外观检查:依据 ANSI/ASQZ1.4 第 II-A 表抽样; 10. 性能尺寸:以检测 5PCS 材料为依据判定;
胶纸 3 次,再以 90 度方向迅速拉起。 表面油漆脱落;印刷字体脱落; 同一位置连续重复 5 次试验(胶纸不
可重复使用,每次只可使用一次);
判定
MAJ MIN
ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ
ˇ
ˇ
外箱须按要求粘贴环保标识
无环保标识或漏贴标识
ˇ
物质环保资料符合规定期限
查询 SAP 系统显示已超期
ˇ
A. 与主机面板或其它部件组装实配 组装实配后影响功能或手感不良;
未用隔板隔开,导致产品刮伤、变形散乱;
D. 包装箱完好;
包装箱变形、脏污、破损
A. 颜色参照工程样品;
颜色差异;印刷异色
B. 按键(钮)部品其他结构部位不 按键(钮)缺胶、披锋、变形、断裂、多胶,
可有外观和结构缺陷;
变形等影响组装功能及外观;
C.. 按键(钮)部品外表面无残缺且 表面缩水、模印、粘胶、划伤、气纹、结合线
目视
五、
结构
手感
尺寸
卡尺
六,检查条件
规格要求
缺点描述
CRI
A. 包装箱物料标识清楚正确,不得 标识不清,涂改;
涂改,且与实物一致;
标识错误,短装,混装;
B. 产品需用纸巾 PE 袋或 PE 胶盒中 未按要求包装,产品之间相互接触和摩擦,
包装或按要求能保护材料;
导致产品刮花、擦伤、变形;
C. 层与层之间需用隔板隔开;
ˇ
以工程样品比对参照进行判定
B. 各部位尺寸范围与样品或工程图 尺寸超出样品或工程图纸公差范围且影响组
纸相一致
装功能;
ˇ
1. 目光与被测物距离:30~50CM; 2. 检查时间:3~5 S/面(外观检验); 3. 检查角度:以垂直正视为准±45 度;
4. 外观检查:依据 ANSI/ASQZ1.4 第 II-A 表抽样; 5. 性能尺寸:以检测 5PCS 材料为依据判定;
核准
审核
作成
刘玉峰
文件名称 制定日期
材料名称 料号
“按键(钮)”类检验规范 版本
按键(KEY/KNOB) BPK/BRK
机种系列 成品客户
文件编号
页次
2-2
适用各机种 通用
NO. 六
检验 项目 环保 标识 环保 资料 期限
七、检查条件
检查 方式 目视
查询 SAP
规格要求
外箱须按要求粘贴环保标识 物质环保资料符合规定期限
外观完好;
等;
D.丝印字体颜色与要求相符;丝印外 印刷字体大小不符,断线,不全,狗牙,边缘
观符合要求;
锯齿,印刷错误等不良;
用棉布沾有 95%浓度的酒精以 500g 棉布上有油印、油漆变色;印刷字体模糊或掉 力,1 秒种来回一次,以 30mm/s 往 落现象; 返的速度磨擦:25 次;
将专用 3M 胶纸紧贴于表面,用力按贴
文件名称 制定日期
材料名称 料号
“按键(钮)”类检验规范 版本
按键(KEY/KNOB) BPK/BRK
机种系列 成品客户
文件编号
页次
1-2
适用于各机种 通用
检验
NO.
项目
检查 方式
一、
包装
目视
二、
外观
目视
三, 四、
酒精 性 试验 能
一般 粘附 性试 验
环保 标识 环保资 料期限
测试
目视 查询 SAP
判定
CRI MAJ MIN V
V
核准
审核
作成
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