陶瓷涂料介绍
陶瓷涂层的特点有哪些？
陶瓷涂层的特点有哪些？概述陶瓷涂层是一种新型涂料，具有优异的防火、防腐蚀、耐磨、耐高温和美观等特点。
在建筑、航空航天、汽车、电子、医疗等行业应用广泛。
特点分析1. 防火陶瓷涂层具有很强的耐火性能，其耐火温度可达到1000℃以上。
在火灾时可以有效地减缓火势的蔓延，并防止火灾向外蔓延，从而保障生命和财产的安全。
2. 防腐蚀由于陶瓷涂层具有非常好的耐化学性能，能够有效地防止化学物质对受涂层物体的腐蚀侵蚀。
因此，陶瓷涂层广泛应用于化工、石油、天然气等行业，能够有效地保护管道和设备。
3. 耐磨陶瓷涂层表面硬度极高，具有优异的耐磨性能，可以长期保持良好的外观和涂层质量，减少维护和保养成本。
4. 耐高温陶瓷涂层可以在高温的环境下使用，并具有较好的耐热性能。
因此在高温环境下使用的设备和机械上广泛应用，如工业炉、液化气罐车等。
5. 颜色多样性陶瓷涂层具有良好的色彩效果，可以根据需求制作出多种颜色和图案，同时还具有平滑的表面和细腻的触感，美观大方。
应用案例1. 建筑陶瓷涂层在建筑中的应用主要是在墙面、地面和屋顶等外墙装饰和防火保护方面。
陶瓷涂层可以有效地提高建筑物的安全性、装饰性和耐久性，陶瓷涂层也可以在航空器、火车站、体育馆等场馆中广泛应用。
2. 汽车陶瓷涂层在汽车行业的应用主要是在引擎、排气管、刹车系统等配件中。
陶瓷涂层可以提高汽车的耐久性、燃油效率、排放性能和降低噪音，同时还能提高车体的外观、色彩和质感。
3. 电子陶瓷涂层在电子行业的应用主要是在半导体、电容器、电磁铁、磁头等元器件中。
陶瓷涂层可以提高元器件的耐热性、耐化学性和耐磨性能，同时还能提高电子产品的可靠性和使用寿命。
总结陶瓷涂层具有优异的防火、防腐蚀、耐磨、耐高温和美观等特点，在建筑、航空航天、汽车、电子、医疗等行业应用广泛。
随着技术的不断发展和应用价值的不断增加，陶瓷涂层的应用前景也越来越广阔。
不粘性陶瓷涂料
不粘性陶瓷涂料主要介绍产品简介：不粘涂料是一种涂层外表不易被其他粘性物质所粘附或粘着后易被除去的特种涂料。
此类涂料因其所形成的涂层具有外表能低、摩擦系数小、易滑动等特点，而被广泛应用于家用电器、烹饪厨具、汽车、机械、化工等行业。
目前市面上普遍应用的不粘性涂料主要有两类，一是以聚四氟乙烯〔PTFE)为主成膜物的氟涂料，如特富龙；另一类就是以硅溶胶和硅烷单体通过溶胶-凝胶法〔sol-gel process)制备的陶瓷涂料，我们称之为不粘性陶瓷涂料〔Non-stick ceramic coating)。
陶瓷材料技术处于最近十几年材料学科开展的前沿，尤其是溶胶－凝胶法，已成为制备有机/无机复合材料的主流方法，每年申请的专利过千件，其研究工作可谓方兴未艾；近年来，陶瓷涂料的产业化和商业化运用趋势明显。
成分：陶瓷涂料的主要成分是氧化铝和氧化硅，以及无机耐高温颜料、功能性颜料，它能改变基材的外外表形貌、构造，并赋予基材新的性能。
在陶瓷涂料的外表上再涂敷一层纳米材料膜，该涂膜具有光催化分解性和光诱导亲水性，在受到雨水冲刷时，污染物可以被水冲掉，具有自清洁功能，且同时具备杀菌、防霉、除臭、净化空气的效果，是一种回归自然的环境清洁与环境治理的材料。
〔本文来自.xxtlw.〕特性：1) 超耐候性：主要由无机材料组成，因此不会像有机涂膜那样易被紫外线、酸雨、汽车废气和大气污染破坏而老化，属半永久性材料。
2) 不燃性：涂膜在高温时仅发生变色而无分解，属不燃性装饰材料。
3) 平衡性：因采用杂化技术制备，因此涂膜的刚性和柔性获得了最正确平衡。
4) 防腐性：溶胶在成膜时和基材间不仅有物理的“锚固〞附着作用，更有化学键生成，因此涂膜和基材的附着力更强，且有钝化作用，阻止了水和电解质的入侵。
5) 耐污染性：无机材质的消除静电能力，使其不易粘附大气中的污染物质，始终保持华美的外观。
6) 抗划伤性：具有极高的硬度和抗划伤性。
7) 多色彩性：可提供多样色彩，可在一定范围内调节光泽度，可以提供素色、金属闪光、珠光等外观效果满足建筑物对色彩和光泽的不同要求，给设计师提供更加广阔的空间。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工及使用
在工业防腐中经常会用到一种名为无溶剂环氧陶瓷涂料的产品，它能够很好的保护钢质或者铁质管道不被腐蚀。
这款防腐产品有一个非常好的性能特点就是可以不受工件尺寸和施工场所的限制，有一些防腐产品只能用在固定的被保护对象身上，而无溶剂环氧陶瓷涂料则不会受限。
接下来我们来学习一下怎样使用这种产品吧。
（无溶剂环氧陶瓷涂料-图例）【无溶剂环氧陶瓷涂料介绍】无溶剂环氧陶瓷涂料是由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成。
产品为配套产品，可分为CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料。
用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《中华人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。
【无溶剂环氧陶瓷涂料施工】无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。
管内部应有大于衬层厚度50的金属凸瘤等。
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。
【无溶剂环氧陶瓷涂料使用方法】喷涂无溶剂环氧陶瓷涂料涂层：喷涂陶瓷涂层的产品可以是短、小、轻、薄的制品，如氧探测器、固体燃料电池等；也可以是重型、大型制品，如大型液压缸用超大型陶瓷涂覆活塞杆，长达16m，重达10t以上。
既可在热喷涂工厂内施工，也可在现场施工。
陶瓷涂层沉积速率较快，涂层厚度可控。
热喷涂技术沉积陶瓷涂层的沉积速率比PVD、CVD、电火花沉积等要快。
陶瓷涂料综述
国内陶瓷涂料研究进展综述摘要：随着涂料工业的发展，一些有机涂料已经不能满足人们的绿色环保、多功能化和优良性能的理念，而陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究，进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景。
本文主要基于目前现有的国内多种有关陶瓷涂料的研究成果，简明地阐述了各种陶瓷涂料的优良性能，以及其最新的研究发展，同时对这些陶瓷涂料的制备方法和机理进行了归纳，总结，并且进一步提出了一些有关陶瓷涂料的设想和改进。
关键词：耐高温；陶瓷；瓷膜；涂料；涂膜；环保；0前言：陶瓷涂料属于功能涂料领域[1]，是一种新型的水性无机涂料。
它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的涂膜。
其原料蕴藏丰富，便于开采且价格低廉，进而使其成本也相对传统涂料较低。
其中一些采用了硅烷偶联剂，氢氧化铝胶体制备的陶瓷涂料，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保无毒、色彩丰富、涂装简便等诸多优势。
经过各种新型的改良和增进后，其各种优越的性能和廉价的成本也讲逐渐取代传统涂料。
而传统的有机涂料等，对环境的影响颇为巨大，不仅成品经常排放温室气体导致气候变暖，而且还释放有毒物质于空气中，导致人或动植物的疾病和死亡，其在生产的过程之中也耗能大，不满足我国低碳的理念，并产生各种工业污水或有毒气体。
本文试图对各种陶瓷涂料相关的文献资料进行归纳，分类并总结，从各种试剂的配比及制备方案中分析出陶瓷涂料的一些发展和改进，并进行一些相关的理论设想。
1陶瓷涂料概述1.1成膜机理一般由多种纳米级氧化物，通过改进的溶胶-凝胶[2]等反应，并且在低温下，以水为分散介质，水解固化行成类似陶瓷和玻璃的漆膜。
1.2原料来源陶瓷涂料的原材料来自于极普通的、储量极为丰富的天然矿石和金属氧化物（如：石灰石、粘石英砂），而且生产工艺也不复杂，能耗相对较低。
因而原材料资源十分丰富，这与完全依赖石油化学工业、并以石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。
陶瓷涂料用途
陶瓷涂料用途陶瓷涂料是一种以陶瓷颗粒为主要成分的涂料，具有耐磨、耐高温、耐化学腐蚀等特性。
由于其独特的性能，陶瓷涂料在各个领域都有广泛的应用。
陶瓷涂料在建筑领域中起到了重要的作用。
它可以应用于建筑物的外墙、屋顶和地面等部位，起到保护建筑材料、延长使用寿命的作用。
陶瓷涂料具有耐候性好、防水性好、耐火性强等优点，可以有效地防止建筑物被紫外线、酸雨等外界环境侵蚀，同时还能够提高建筑物的保温性能。
陶瓷涂料在汽车工业中也有广泛的应用。
汽车外观的涂装是陶瓷涂料的主要用途之一。
陶瓷涂料具有耐高温、耐候性好的特点，可以在汽车行驶过程中经受高温、紫外线等各种恶劣环境的考验，保持良好的外观效果。
此外，陶瓷涂料还可以提高汽车的抗划伤性能，减少划痕对车身的损伤。
陶瓷涂料在航空航天领域也有广泛的应用。
航空航天器需要经受极端的温度、压力等环境条件，因此对涂料的性能要求非常高。
陶瓷涂料具有耐高温、耐腐蚀等特点，可以在极端环境下保护航空航天器的表面，延长使用寿命，保证航空航天器的飞行安全。
陶瓷涂料还可以应用于金属制品的涂装。
陶瓷涂料可以提高金属制品的耐腐蚀性能，增加其使用寿命。
例如，将陶瓷涂料应用于汽车零部件、船舶设备等金属制品上，可以有效地防止金属被氧化、腐蚀，减少维修和更换的次数和成本。
陶瓷涂料还可以应用于电子产品的外壳涂装。
陶瓷涂料具有耐高温、耐腐蚀等特点，可以保护电子产品的外壳，延长使用寿命。
同时，陶瓷涂料还具有导热性能好的特点，可以提高电子产品的散热性能，保证电子产品的正常运行。
陶瓷涂料还可以应用于食品包装行业。
陶瓷涂料可以制作成食品包装盒，具有耐高温、耐腐蚀的特点，可以保持食品的新鲜和卫生。
同时，陶瓷涂料还可以增加食品包装盒的硬度和耐磨性，提高包装盒的使用寿命。
陶瓷涂料在建筑、汽车、航空航天、金属制品、电子产品和食品包装等领域都有广泛的应用。
它的耐磨、耐高温、耐化学腐蚀等特性使其成为一种理想的涂料材料，为各个行业提供了有效的保护和改善产品性能的方案。
CH- 防腐陶瓷涂料
CH-66 重防腐纳米陶瓷涂料一概述：●CH-66防腐陶瓷涂料是由改性环氧树脂与特种陶瓷粉而成的，可在常温固化的重防腐耐磨涂料。
由于该涂料含陶瓷高达50%以上，并含有改性的环氧树脂，所以涂层同时具备了陶瓷的刚性和树脂的韧性，从而使涂层具有超光滑的表面、极强的抗冲击力和卓越的耐腐蚀性。
●CH-66防腐陶瓷涂料中含有三种陶瓷粉：A种：贴近底层、起与被涂体牢固粘接的作用。
B种：起保护被涂体的作用。
C种：起润滑作用。
CH-66防腐陶瓷涂料通过将亚微米陶瓷颗粒和树脂结合在一起，形成独特的囊状陶瓷，起到保护作用。
每一亚微米的陶瓷颗粒都被涂上树脂，最后被紧紧地包在固化膜下。
陶瓷成份在固化过程中产生的收缩极小，结果固化后，涂层内应力非常小。
小的收缩和内应力意味着涂层更持久，更坚韧。
密实的CH-66固化膜产生了难以捉摸的动态优势，例如：1．良好的表面润滑性，在各种表面上，产生低的牵引系数。
2．异乎寻常的滑动摩擦系数提供了抗腐蚀、侵蚀和磨损性能。
●由于该涂料经过特殊的化学处理强的附着力。
它可以直接涂敷在碳钢、不锈钢、铝、钛、玻璃纤维、复合材料、混凝土的表面。
此外，该涂料还具有涂层薄、无毒、不污染环境等特点，是对环境友好的绿色涂料。
二重防腐陶瓷涂料主要性能特点●极强的粘附性：对碳钢、不锈钢、铝、钛、玻璃纤维、复合材料、混凝土具有极高的粘附力●强耐磨性：抗磨损性是其他薄层涂料3-4倍●具有极好的柔韧性●强耐蚀性：可以在自然温度下，4-11 pH范围内，抗酸碱腐蚀。
在规定的pH和温度范围内，能耐石油馏份和溶剂。
●强润滑性：动摩擦系数相当于PTFE（聚四氟乙烯）涂层●强介电强度●高工作温度：149℃以下可连续工作●低渗透率●可现场修补：涂料有自我聚合功能，只需很小的表面处理●易涂敷：无需地漆，直接喷涂、涂刷，固化快，操作简便●干燥时间：常温下，3小时表干，24小时实干，48-72小时完全固化●涂层薄：固化后层厚0.100-0.200 mm。
纳米水性陶瓷涂料(一)
纳米水性陶瓷涂料（一）引言概述:纳米水性陶瓷涂料是一种新型的涂料材料，其具有出色的防护性能和美观效果。
本文将从五个大点入手，探讨纳米水性陶瓷涂料的特点、应用领域、施工方法、优势及未来发展方向。
大点一：特点1. 纳米级颗粒：纳米水性陶瓷涂料的颗粒尺寸非常小，具有良好的渗透性和均匀性。
2. 耐候性：纳米水性陶瓷涂料具有优秀的耐候性能，抗紫外线、抗腐蚀等特点。
3. 高硬度：纳米水性陶瓷涂料具有较高的硬度，能有效保护涂层表面免受划痕和磨损。
4. 环保性：纳米水性陶瓷涂料采用水作为稀释剂，无味无毒，符合环保标准。
大点二：应用领域1. 建筑装饰：纳米水性陶瓷涂料可以广泛应用于室内外墙面、地板、天花板等装饰材料的保护和美化。
2. 汽车保养：纳米水性陶瓷涂料可用于汽车外观和内饰的保护，提高车身抗污性和抗划痕性。
3. 电子产品：纳米水性陶瓷涂料可用于电子产品的防护外壳，提高产品的耐用性和触感体验。
4. 钢铁产品：纳米水性陶瓷涂料适用于钢铁制品的防腐蚀处理，延长产品寿命。
5. 船舶防护：纳米水性陶瓷涂料可用于船舶表面的防污和防腐蚀，提高船体的使用寿命。
大点三：施工方法1. 表面处理：清洁和修复待涂表面，确保良好的附着力。
2. 涂料调制：按照厂家指导，将涂料与稀释剂按照一定比例调制，搅拌均匀。
3. 应用涂料：使用刷子、滚筒或喷涂设备将涂料均匀涂布于待涂表面。
4. 加固处理：根据需要，加固涂层并进行光照或加热处理。
5. 后期保养：定期清洗、维护和检查涂层，保持其良好状态。
大点四：优势1. 耐用性：纳米水性陶瓷涂料具有较长的使用寿命，不易脱落和老化。
2. 美观性：纳米水性陶瓷涂料具有平滑细腻的表面，丰富的颜色选择，能够提升建筑物的美感。
3. 防护性：纳米水性陶瓷涂料能有效抵御污垢、阳光、化学物质等外界侵害，保护物体表面。
4. 施工简便：纳米水性陶瓷涂料采用水作溶剂，施工过程简单、安全、环保。
5. 经济性：纳米水性陶瓷涂料价格合理，抗污性能好，能够减少清洗和维修的成本。
环氧陶瓷涂料优势特点
近期一种名为环氧陶瓷涂料的产品在防腐市场上比较火，大家对其了解多少呢？先从名字上看，就知道它是由环氧树脂以及陶瓷材料为主要原料制成的，是一种非金属胶凝复合新型材料。
它之所以能够迅速的发展起来也主要得益于其自身的强度硬、抗震有韧性等特点优势。
接下来我们来看看其生产厂家对环氧陶瓷涂料的介绍吧。
（环氧陶瓷涂料-图例）【环氧陶瓷涂料介绍】环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。
在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名环氧陶瓷涂料。
【环氧陶瓷涂料特点】说起环氧陶瓷涂料的优势特点，那是比较多的了：1.具有极高的机械强度和刚度环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。
而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
2.具有优良的韧性和抗震性由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。
另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
3.整体性好由于环氧陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能。
而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
4.环境相容性好由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。
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陶瓷涂料介绍
参考：陶瓷海h t t p://w w w.t a o c i h a i.c o m
宜瓷龙（E x c i l o n）产品特点：
主要成分：
主要化学成分为S i（硅）、O（氧）、A l（铝）、C（碳）等，因颜填料不同，会含有少量F e（铁）、T i（钛）等物质。
成膜原理：
多种纳米级氧化物，通过改进的溶胶-凝胶反应，在低温下水解固化，行成类似陶瓷和玻璃的漆膜。
成膜原料完全不同于现在的树脂类有机涂料，如特富龙、有机硅、聚醚砜等。
故性能大不相同。
成膜机理也与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、易爆裂、颜色少、施工困难、成品率低等问题。
产品分类介绍与性能检测
炊具
传统锅具保护技术缺点---有机涂层
干烧一分钟即有浓烟冒出，持续至少5分钟，有机硅涂料变色陶瓷涂料
漆膜特点(F i l m p r o p e r t i e s)
瓷膜涂料性能检测1
宜瓷龙（E x c i l o n）检验报告
检验方法---耐腐蚀：
5%盐水，压力锅，煮沸8小时，保温16小时，如此循环4次
要求：涂层无明显脱漆、起泡、开裂，无明显锈点，轻微发白允许，硬度和附着力基本不变。
结果：符合要求。
5%醋酸溶液，煮沸10分钟，保温浸泡24小时
要求：涂层无明显的变色、爆裂、起泡等。
结果：符合要求。
5%碳酸钠溶液，注入样品锅内3/4高度，室温沉积24小时后取出。
要求：涂层无明显的变色、爆裂、起泡等。
结果：符合要求。
检验方法---耐冲击：
将有本涂层的锅放在300℃烘箱内加热1小时，取出后马上浸入25℃左右水中10分钟；测试5次。
要求：涂层无明显变色、爆裂、脱落等，硬度和附着力基本不变。
结果：符合要求。
用500g钢球，在30c m高度落下，冲击锅有涂层的一面；用3M胶带粘结涂层冲击过的表面，用力撕下；测试3次。
要求：涂层无剥落。
结果：符合要求。
检验方法---耐磨：
平面样板，加4.5公斤砝码，0.5%洗洁精溶液，5c m的3M百洁布，每250次更换一次
要求：≥2000次，不露底
结果：≥3000次，不露底。
平面样板，加4.5公斤砝码，0.5%洗洁精溶液，5c m的3M百洁布，每250次更换一次；样板下放发热盘，保温175℃±25℃
要求：≥2000次，不露底
结果：≥2000次，不露底。
检验方法---耐磨：
检验方法---不粘：
煮米饭实验，6杯米6杯水，要求：一次全部倒出为A级。
结果：A A A A A
煮米饭实验，常规煮饭流程，要求：易倒出，易清洗，不粘锅。
结果：≥500次
煎鸡蛋实验，不加油，两面煎，要求：不粘锅底，容易铲下。
结果：≥50个
煮牛奶实验，不加油，烤焦，要求：不粘锅底，容易铲下。
结果：≥3次。
煎番茄酱实验，不加油，烤焦，要求：不粘锅底，容易铲下。
结果：≥3次。
瓷膜涂料性能检测
喷涂施工流程---备漆/前处理
喷涂施工流程---过滤/喷涂
喷涂施工流程---烘烤
喷涂施工流程---烘烤
产品分类介绍与性能检测
加热设备——导热原理
导热效率不同
远红外效果不同
瓷膜涂层0.8W/m•K
氟涂层0.02-0.046W/m•K
加热原理——远红外
远红外加热，由于它的波长较长，能量较高，其辐射能量能被有机及高分子物质的分子所吸收，产生共振现象，引起分子、原子的振动和转动，从而使被加热的物体温度迅速升高。
物质对红外线的吸收能力是不同的，同一种物质对不同波长的红外线的吸收也是具有选择性的．高分子物质以及水分子等在远红外区有很宽的吸收带，所有的有机物—般对于3—4微米的红外线具有吸收特性，对于6一l3微米的远红外线能急剧地吸收。
宜瓷龙（E x c i l o n）检验报告
检验方法---法向辐射率（远红外辐射效果）：
按照国标G B7287-87，法向辐射率
要求：≥0.83
结果：≥0.86
漆膜特点(F i l m p r o p e r t i e s)
加热设备
加热管—防水垢功能
检验方法---防水垢对比检测：
延长寿命
节能
降低成本
宜瓷龙（E x c i l o n）检验报告
产品分类介绍与性能检测
建筑幕墙
瓷膜涂料性能检测
耐沾污性
瓷膜涂料其他适用的市场---灯具
关于我们
瓷龙公司历史
2003.3成立
2003.第一代产品研发成功
2004.进入烫发夹市场
2004.进入灶具市场
2004.进入灯具市场
2004.进入发热盘市场
2005.第二代产品上市
2005.成为西门子S I M E M S、樱花、华帝等供应商2005.进入炊具市场
2005.成为国内高温灯具主流涂料产品
2005.获得上海市天使创业基金资助
2006.第三代产品上市
2006.成为伊莱克斯E l e c t r o l u x、博世B O S C H、美的、格兰仕、方太、苏泊尔、海尔、东菱等供应商
2006.成为国内灶具主流涂料产品
2006.成为国内无烟锅主流涂料产品
2006.进入铝幕墙市场
2006.科技项目获得“挑战杯”金奖和上海市科技创新基金资助
2007.第四代、第五代产品上市
2007.进入饭煲市场
2007.成为北京2008奥运火炬选定涂料
2007.成为国内发夹主流涂料产品
2007.成为欧洲S I M E N S、S O M I P r e s s等供应商
2008.同苏泊尔、爱仕达等签订战略合作伙伴协议
2008.成为B e r g h o f f指定炊具涂料供应商。