员工作业指导书(部分)word版本
作业指导书范本
作业指导书范本一、引言作业指导书是为了规范和指导员工在工作中的操作流程和方法而编写的文件。
本文档旨在提供一个作业指导书的范本，以便在实际工作中作为参考和模板使用。
二、背景作业指导书是为了确保员工在工作中能够按照标准流程进行操作，提高工作效率和质量。
通过明确的指导和规范，可以减少错误和失误的发生，提高工作的准确性和一致性。
三、目的本作业指导书的目的是为了提供一个标准的格式和内容，以便在编写作业指导书时能够准确满足需求。
通过本范本，可以确保作业指导书的结构合理、内容详尽，并且易于理解和操作。
四、作业指导书的组成部分作业指导书通常包括以下几个部分：1. 标题：指明作业指导书的名称和版本号。
2. 引言：介绍作业指导书的背景和目的，提供对作业指导书的整体理解。
3. 作业描述：详细描述需要进行的具体作业，包括工作流程、操作步骤、所需材料和工具等。
4. 作业要求：明确作业的质量要求、安全要求、时间要求等。
5. 作业注意事项：列出作业过程中需要特别注意的事项，如安全注意事项、操作技巧等。
6. 作业示例：提供一个具体的作业示例，以便员工能够更好地理解和掌握作业流程和操作方法。
7. 作业评估：指导员工如何进行作业评估和自我评估，以便发现和改进工作中存在的问题。
8. 附录：包括相关的参考资料、图表、表格等。
五、作业指导书的编写要点在编写作业指导书时，需要注意以下几个要点：1. 清晰明了：作业指导书应该使用简洁明了的语言，避免使用过于专业的术语和复杂的句子结构。
2. 逻辑严谨：作业指导书的内容应该按照一定的逻辑顺序进行组织，使得员工能够按部就班地进行操作。
3. 具体详细：作业指导书应该提供具体的操作步骤和要求，避免模糊和含糊不清的表达。
4. 图文并茂：作业指导书可以通过插图、表格等形式来辅助说明，提高可读性和理解性。
5. 可操作性强：作业指导书应该能够被员工实际操作和使用，因此需要尽量简化和优化操作流程。
六、总结作业指导书是提高工作效率和质量的重要工具，通过规范和指导员工的操作流程和方法，可以减少错误和失误的发生，提高工作的准确性和一致性。
【优质文档】富士康作业指导书-精选word文档 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==富士康作业指导书篇一：标准作业指导书制作与修改作业内容介绍H1/7H2/7H3/7H4/7H5/7篇二：关键作业环节操作指导书篇三：富士康SCM 作业流程与规范汇总DMD1 MB 物控作业流程与规范汇总Comments1. 供应链管理概述2. DMDI M/B PO Flow Management3. MRP介绍4. ETA维护作业流程5. 正式定单作业流程6. JIT&VMI 作业流程简介7. 签样流程8. 进料检验作业办法9. 退港流程简介10. 付款结报作业流程简介11. 生管知识简介12. 仓库管理简介13. MRP问题点分析14. Foxconn Internal Esalation Process15. Dell MB NPI Process16. Debit note17. DGP Buy Sell Flow18. Material Transfer19. EOL control Process20. ECN 管理21. Dell project 物控基本观念1第一章﹕供应链管理一﹑供应链的意义与现况1. 供应链的定义: 所谓供应链（supply chain）系指提供产品与服务给顾客之产业上、下游厂商所形成之系统。
如图1所示。
2. 因此，供应链是指在整个商业交易的一连串过程中，从供货商到客户透过不断的整合与改造，提升所有厂商的竞争力与客户价值，构成所谓的价值链。
二﹑供应链管理之内涵:1. 供应链管理（supply chain management / SCM）系指从供货商到最终使用者间之产品、信息及资金的双向流动，以达成寻求货品或物料之验收、制造、配销及收付款等之成本降低与周期时间减少。
详言之，供应链管理乃在追求下列的目的：1.减少浪费与无附加价值之活动: (1)减少处理（交易）次数 (2)减少过多库存2.增加对客户之服务与反应速度3.改善供应链之沟通:(1)加强信息之传输速度与时效(2)加强信息之正确性(3)加强信息之分享4.减少周期时间: (1)新产品开发时间 (2)订单交期 (3)补充物料或货品的时间5.改善协调之努力: (1)持续改进与对共同目标之了解2图2 EC运作架构电子商务之运作，建立在三个基础架构上，参见图2。
2019年岗位工作指导书word版本 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==岗位工作指导书篇一：岗位作业指导书岗位作业指导书太中银房建供热车间二零一二年四月三十日目录1、电工岗位作业指导书2、调度岗位作业指导书3、瓦工岗位作业指导书4、木工岗位作业指导书5、水质处理工岗位作业指导书6、锅炉工岗位作业指导书7、电机钳工岗位作业指导书8、汽车驾驶员岗位作业指导书9、巡检工岗位作业指导书 10、空调工岗位作业指导书11、管道工（房修）岗位作业指导书 12、管道工（供热）岗位作业指导书13、综合工区工长岗位作业指导书 14、住宅维修工区工长岗位作业指导书15、钳工岗位作业指导书 16、化验工岗位作业指导书- 2 -电工岗位作业指导书一、岗位职责1.严格执行各项规章制度，技术操作规程，保证安全生产，按时完成上级交给的各项任务。
2.坚守工作岗位，遵守劳动纪律，数量足、质量高的完成作业内容。
3.爱护机械设备和工具备品，做到会修、会用、会保养、会排除故障。
4.树立节约观念，做好修旧利废工作。
5.负责完成上级领导安排的临时任务。
二、作业内容、标准及要求1.严格遵守各项规章制度，服从上级安排，完成好本职工作后，配合好其它工种工作。
2.努力学习专业技术，熟悉掌握电气设备的原理及实做技能。
3.工作时间不得嘻戏打闹，不得擅离岗位。
4.进行电气设备检修时严格按照电气安全操作规程操作。
5.配合工长制定电气设备检修计划，按时按质量完成并做好检修记录。
6.积极协调配合好工区工作，电气设备出现故障时无条件到达事故现场，听从现场工作指挥人员操作，在确认断电安全- 3 -后方可进行电气检修。
7.每班至少一次对所有用电设备进行一次全面巡视检查。
8.搞好配电间，配电柜及操作台的清洁工作。
9.节假日，夜间设备发生故障时随叫随到，不得以任何理由推诿拖延。
10.电气设备检修时必须穿绝缘鞋，所用工具必须保证绝缘良好，绝缘损坏的工具不得使用，检修时必须悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
2018-指导书模板-精选word文档 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==指导书模板篇一：电子作业指导书模板电子有限公司作业指导书文件编号：QS-WI-20 版本： A/0 受控状态：编制：审核：批准：发布日期：201X-4-25 实施日期：201X-5-1目录变压器工艺流程注：★为关键工序篇二：实验指导书模板XXXXXXXXXXX实验指导书（微电子技术系）XXX编写（封面字体大小、位置不要变动）电子科技大学成都学院201X年10月目录实验一XXXXXX…………………………….........................................XXXXXX (5)实验三XXXXXX (7)一、实验目的二、实验仪器设备三、实验原理四、实验内容及注意事项五、实验步骤六、实验数据整理与结果分析七、实验总结八、实验报告（字体及字的大小各自调节，其中各项内容和顺序可根据实际情况作修改）一、实验目的二、实验仪器设备三、实验原理四、实验内容及注意事项五、实验步骤六、实验数据整理与结果分析七、实验总结八、实验报告实验报告模板（根据实际情况可自行调节）XXXXXXXXXXXX实验报告姓名：院系：专业：教师：201X年月篇三：实训指导书模板《********》实训指导书课程名称：**********实训课程代码：****** 适用专业：*********专业制定人：***审阅人：***（教研室主任）修订时间：信息科学与工程学院目录第一部分实训概述 (1)一、实训工具/实训设备/实训要求/实训环境（可选或自拟） ...............1 二、实训内容和时间安排 .............................................1 三、实训报告要求 ...................................................1 四、实训成绩评定、考核办法..........................................1第二部分单元实训 (2)实训（项目）一 ******* ..... .. (2)一、实训目的 .......................................................2 二、知识要点 .......................................................2 三、素材准备（可选） ...............................................。
【精品文档】生产车间作业指导书-word范文模板 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==生产车间作业指导书篇一：车间生产作业指导书焊接质量控制作业指导书箱体焊接；1；保证箱体的外框和箱体的尺寸符合工艺要求，（见图纸）焊接时应采取必要的措施以防止变形，对于变形的产品要进行校正。
2焊材的要求：要求焊丝与焊接件必须是同等材质。
3坡口的要求：2.5mm以上的板材必须打坡口，可打单面坡口，角度为45度，深度为板厚的1/3，8mm以上的需打双面破口深度各为板厚的1/3。
4焊道均匀，不得有咬边，气孔，击穿，等焊接缺陷。
附件焊接；1安装支件焊接：按照图纸要求，保证安装尺寸并且测量对角线不超过2mm，保证与箱体垂直不许倾斜。
2指示灯套和开关套的焊接，面板与灯套的凸台不允许有间隙，从里面焊接焊道不宜过大，不能伤及螺纹，不允许有击穿和变形等焊接缺陷。
3接地螺栓的焊接：箱盖的接地要用焊钉机点焊，不允许伤及表面，箱体接地的焊接用40mm的丝杆从箱子的内部焊接，焊接牢固。
4爬线架不允许直接焊接，应采取螺栓固定的方式固定。
5安装板固定螺栓：把安装板放在箱底的中间，不可倾斜或偏移中心，用外六角螺栓，长35mm。
6门把的焊接：先用圆头螺栓固定然后从箱子的内部焊接，焊接牢固不可伤及表面。
7合页的焊接：间隙适当，保证箱盖不下垂，开关灵活，增安型接线箱的合页应留胶条的压缩量，不大于1mm。
电器组装质量控制作业指导书电器布局：1严格按照图纸布局，用螺栓连接固定在安装板上，电器轨道应超出电器边缘10mm必须安装止推器。
2与发热元件保持一定的距离。
3有需要操作机构的电器要与开关套保持垂直，公差在3mm以内保证电器开关灵活。
接线：1电线选择应符合电流所需的截面积，有发热的部位必须用高温线，接地线必须用铜螺母固定。
电线必须干净整洁。
2所有的导线中间不允许有接头，每个电器元件的接点做多不允许超过两根线，二次线不允许与主回路电线跨越或穿梭。
【精品文档】ods作业指导书-推荐word版 (17页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==ods作业指导书篇一：精益生产管理一、精益生产的定义精益生产（lean production,简称LP）是由美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT（just in time）生产方式”的研究之后给予的赞誉之称。
来用，即少而精，不投入多余的生产要素，在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有活动都要有益有效，具有经济性。
201X年由《改变世界的机器》作者之一的J.P沃麦克为首的“精益企业协会”编撰的《精益词典》是这样定义的：“精益生产是一种用来组织和管理产品开发，作业，供应商和客户关系的业务系统。
与过去的大量生产方式相比，这种系统只要求较少的人力投入，较少的占用空间，较少的资金投入和较少的生产产品的时间，和较少的质量缺陷而能够精确的满足客户的需求。
精益生产是由丰田汽车公司在二战以后首创的，根据1990年的资料，与相同生产能力的大量生产系统相比，尽管它（指丰田）的产品品种多，批量小，质量缺陷少，而它只需要一半的劳动力，一半的制造空间和一半的资本投入，一小部分的开发时间和产品制造周期，简言之，精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零次废品，零库存进军。
二、精益生产主要内容体系精益生产方式的内容实质是管理过程，包括对人事管理组织结构的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推进行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零缺陷；减少和降低任何环节上的浪费（一般研究认为现场的七种浪费根源有：1.过量生产；2.库存；3.搬运；4.返工；5.过程不当；6.多余动作；7.等待；实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式，研究认为，精益生产的主要内容包括以下几方面：1）通过全员5S（整理、整顿、清理、清扫、素质修养）和TPM活动（全员生产设备预防性维护）来提升现场管理水平，为实施精益生产打好基础。
作业指导书格式
作业指导书格式一、引言作业指导书是为了指导和规范员工在工作中的操作流程和方法而编写的文档。
本文档旨在提供一种标准的作业指导书格式，以便于员工理解和遵循。
二、文档结构1. 封面作业指导书的封面应包含以下信息：- 公司名称：ABC公司- 作业指导书名称：XXX作业指导书- 编制日期：20XX年XX月XX日- 版本号：V1.02. 目录作业指导书的目录应列出各章节和子章节的标题及其对应的页码，方便读者查找所需内容。
3. 引言引言部分应对作业指导书的目的、适用范围和背景进行简要说明。
例如：本作业指导书旨在指导员工在XXX工作中的操作流程和方法，适用于所有相关岗位的员工。
它提供了详细的步骤和要求，以确保工作的高效性和质量。
4. 作业流程作业流程部分应按照操作的先后顺序，详细描述每个操作步骤。
每个步骤应包括以下内容：- 步骤编号：用于标识每个操作步骤，方便读者进行参考和查找。
- 步骤名称：简洁明了地描述每个操作步骤的名称。
- 操作说明：详细描述每个操作步骤的具体操作方法和注意事项。
可以使用图表、表格或示意图来辅助说明。
- 完成标准：说明每个操作步骤的完成标准，以便员工能够明确工作要求和质量标准。
5. 安全注意事项在作业指导书中，必须包含安全注意事项的章节，以确保员工在操作过程中的安全。
该章节应包括以下内容：- 个人防护装备：列出员工在操作过程中需要佩戴的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
- 操作环境要求：描述员工在操作过程中需要满足的环境要求，如通风、照明等。
- 危险警示：列出可能遇到的危险情况，并提供相应的预防措施和应急处理方法。
6. 常见问题解答在作业指导书的最后，可以附上一些常见问题解答，以帮助员工更好地理解和应对工作中可能遇到的问题。
三、文档编写要求1. 语言简洁明了：使用简洁明了的语言，避免使用复杂的专业术语，以确保员工易于理解和遵循。
2. 结构清晰：按照章节和子章节的结构编写作业指导书，使用标题和编号对内容进行层次化管理，方便读者查找所需信息。
【最新】关键岗位作业指导书-范文word版 (4页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==关键岗位作业指导书篇一：关键岗位作业指导书清洗消毒作业指导书必须使用流水清洗原料，且保持原料完全浸没于水中。
原料清洗干净后转入消毒池内浸泡消毒，消毒时间不低于3分钟。
根据原料的不同控制好消毒液浓度，洋葱消毒的浓度为100-150PPM。
消毒池内每30分钟补充次氯酸钠消毒液30克以保持消毒液浓度。
消毒液每班次更换一次。
漂烫作业指导书链条漂烫线适合漂烫叶菜产品，螺旋烫锅适合漂烫其他产品。
漂烫前应保证温度达到98±2℃以上，气压供应正常。
使用链条漂烫线时，破旧周转筐不得用于漂烫，装料不可超过周转筐一半体积，要求操作人员持续搅动原料以达到漂烫均匀之效果，同时及时将遗留在烫烫池内的变色过熟原料捞出废弃；使用螺旋烫锅时，原料投入前要适当沥水，避免因冷水加入降低漂烫水温。
漂烫时间视产品品种、原料老嫩程度而确定。
冷却作业指导书要求漂烫后的产品立即投入到冷却水中进行冷却，操作员每30分钟监控冷却水及冷却后产品的中心温度，西兰花与白花菜漂烫后分两次进行冷却，一次冷却水的温度要求在35℃以下，产品冷却后中心温度达到40℃以下，二次冷却水的温度控制在10℃以下，产品中心温度控制在10℃以下；冷却水温度升高时加冰处理，操作员按要求监控冷却水的温度。
速冻作业指导书速冻前应保证机体得到彻底清洗并降温至-30℃以下，原料得到充分沥水处理。
原料进入速度应控制在每分钟30kg以内，并由专人负责手工摊平在网带上。
速冻速度以保证产品完全冻结为前提。
如发现产品冻结不良，应立即停止进料，并检查速冻机温度、入料速度及设备运转速度，进行适当调节。
不良品应重新冻结处理。
工作结束后及时清理设备，做好卫生保持和除霜工作，以上必须安排两人同时负责。
篇二：关键岗位作业指导书(201X0311)关键岗位作业指导书1.相关法律依据1.1《中华人民共和国食品安全法》1.2《关于食品生产企业关键岗位人员实行持证上岗的通知》（闽质监食〔201X〕218号）1.3《关于食品生产企业质量管理负责人实行持证上岗的通知》（闽质监食（201X）560号）2.关键岗位范畴2.1质量管理负责人获得食品生产许可证的企业至少要有一名质量管理负责人取得关键岗位证书。
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员工作业指导书（共同部分）1、目的规范员工作业行为，减少资源能源消耗，预防各类事故发生。
2、适用范围本作业指导书适用于本单位所有员工。
5、作业指导5.1 培训、意识、能力5.1.1凡新入本厂或内部岗位变动的员工应接受本岗位质量/环境/职业健康安全教育。
5.1.2掌握本岗位有关质量、安全、环保方面的知识和管理制度，熟悉各种安全信号、安全标识。
5.1.3树立节能意识，节约能源，杜绝长流水、长明灯、长转风扇、长开空调等。
5.1.4树立成本意识，节约资源，减少材料备件等的消耗；充分利用网络优势，推行无纸化办公。
5.1.5树立环保意识，保持环境清洁，不随地吐痰，不乱扔烟头、果皮、纸屑、塑料袋等垃圾，垃圾要分类，废电池等要分类集中处置。
5.1.6 工作前应保证充分的睡眠和休息，保持头脑清醒、精力充沛；当身体不适时应向上级反映，或歇息或调整工作内容。
5.1.7参加相关技能培训和相关的活动。
5.2 上下班途中5.2.1遵守有关交通规则。
5.2.2摩托车等机动车辆驾驶者必须有相关的驾驶证。
5.2.3骑（坐）摩托车时必须戴好头盔或安全帽，不得酒后驾驶，不得边骑车边使用手机，避免在危险路段行驶。
5.2.4骑（坐）摩托车前应确认该车的刹车装置、照明灯、转向灯等完好。
5.2.5骑摩托车、自行车时，要控制车速，注意前方车辆的行驶情况及载货情况，保持合理车距；要随时注意路况，防止因路面坑洼、障碍、湿滑或视线不清等造成的事故。
5.2.6超车或转弯时要观察前后车辆情况，并开转向灯或打手势。
5.2.7行走时应尽量走人行道，注意避让车辆，横穿马路和经过交叉路口时要注意过往车辆，防止被车辆撞伤。
5.3 作业现场5.3.1遵守劳动纪律，上班不能脱岗、串岗、睡岗，不喝酒上班和班中喝酒。
5.3.2进入生产区域应正确穿戴安全帽、工作服、工作鞋等个人劳动保护用品。
5.3.3在作业现场要仔细观察上下及周围环境，行走中防止绊倒和磕碰，遇到天车吊物经过时应主动避让或绕道而行；上下楼梯或爬梯时应放慢速度，踩稳踏步，上下陡梯时应抓住扶手。
5.3.4遵守相关作业指导，不违章指挥，不违章作业，并随时制止他人的违章行为。
5.3.5严格按照使用说明书使用设备、办公设施和工具，不随便动用未经许可的设备、设施。
5.3.6作业或歇息时所处位置及姿势要适当，防止重心失稳跌倒，防止物件撞击伤害。
钳工岗位作业指导书5.1 遵守《员工作业指导书（公共部分）》、《高处作业指导书》、《高温区域作业指导书》、《起重吊挂作业指导书》。
5.2 新从事钳工作业的员工，必须接受钳工基础理论知识的培训，从师学习基本操作技能，不具备独立操作能力者，不得单独作业。
5.3 钳工必须配备以下基本工具：6″、8″、12″活动扳手，6、8、10、12、14、17内六角扳手各一把，2磅铁锤一把，8″锉刀、卷尺、8″钢丝钳、錾子各一把，密封胶一支，根据作业特点，可以配备其它必要的工具。
到生产现场作业应携带工具袋，应带全作业所需的工具，基本工具应装入工具袋。
5.4 工具袋内应随时保持少量作业所需的常用小型材料，以提高工作效率。
5.5 随时要保持工具的完好，对有缺陷的工具应及时修复或更换，尤其要注意：●铁锤的锤柄、锤头都应无裂纹、无油污，锤头无毛边，锤柄和锤头的配合应牢固；●錾子的头部无卷边；●锉刀、錾子、扳手等工具无裂纹；●千斤无断丝、无严重变形；5.6钳工基本操作5.6.1锯削5.6.1.1 锯条的选用：锯削较软的材料要选用粗齿锯条，锯削较硬的材料要选用细齿锯条。
5.6.1.2操作要领：锯条安装在锯弓上，齿尖要向前，松紧要适当；工件夹持要相对稳当，不可有弹动；起锯时，行程要短，压力要小，速度要慢，起锯角度约在15°左右；锯削位置要求准确时，起锯时可用手指或小物件靠住锯条定位；锯削时，向前推锯，要加压力，向后拉时，不但不要加压力，还应把手锯微微抬起，以减少锯齿的磨损，锯速每分钟往复20~40次，锯削时应使锯条全部参加锯削，以延长锯条使用寿命。
5.6.1.3 安全事项：锯削时不要突然用力过猛，防止锯条折断崩出伤人；工件要锯断时，压力要小，防止工件突然折断，身体前冲造成事故，较重工件将要锯断时，要用手或支架托住，防止断开部分掉下伤脚；特殊情况下不能使用锯弓时，要用软物包住锯片一端方便手握及用力，锯削行程不要超过100mm。
5.6.2锉削5.6.2.1 锉刀的选用：5.6.2.2 操作要领：给锉刀装上手柄，右手握着锉刀柄，柄端顶住拇指根部的手掌，拇指放在锉刀柄上，其余手指由下而上握着锉刀木柄，左手拿住锉刀的头部；身体的重心落在左脚上，右膝要伸直，脚始终站稳不可移动，靠左膝的屈伸而作往复运动，开始锉削时，身体要向前倾斜10°左右，右肘尽可能缩到后方，当锉刀推出三分之一行程时，身体前倾到15°左右，使左膝稍弯曲，锉刀推出三分之二行程，身体前倾到18°，左右臂均向前伸出，锉刀推出全程时，身体随着锉刀的反作用力退回到15°左右，开始锉削时，左手压力要大，右手压力要小而推力要大，随着锉刀向前的推进，左手压力减小，右手压力增大，锉削速度30~60次/分。
5.6.2.3 安全事项：放置锉刀时不要使锉刀柄露出钳台外面，以防掉下伤脚；不使用无柄的锉刀和木柄已裂开的锉刀；对金属锉屑，不得用手清理，不得用嘴吹，要用刷子等清除，防止铁屑溅入眼中和伤手；不要用带有油污的手擦摸锉削表面，以防打滑；不得用锉刀当其他工具使用，以免锉刀折断伤人。
5.6.3凿削5.6.3.1凿子的选用：5.6.3.2凿削要领：被凿工件应予固定好，錾子刀口要贴住工件，錾子头部向下约30°，轻轻敲打錾子待凿出一个小斜面，然后开始凿削，当凿削大约距尽头10mm左右的地方时，必须停止凿削，然后调头凿去余下部分；凿削平面或弧面，每次凿削金属厚度为0.5~2mm，凿削较窄平面时，錾子的刀口与凿削方向应保持一定角度；凿削薄板，用台虎钳夹持薄板，錾切线与钳口平齐，然后用扁錾沿着钳口并斜对着薄板（约成45°）自右向左錾切。
5.6.3.3安全事项：錾削时最好戴上防护眼镜；当对面有人工作重要物件时，中间应设防护网，凿削工件切屑将要断裂时，用力要轻，避免切屑飞出伤人；錾子头部的毛刺要适时磨掉，以免伤手；发现锤子柄松动或损坏，要立即装牢或更换，以免锤头飞出伤人；保持正确的凿削角度，若后角太小，锤击时錾子易飞出伤人；锤柄不应沾油，以免滑出伤人。
5.6.4打榔头5.6.4.1榔头比大锤轻，操作时，一般用手挥和肘挥即可。
手挥，只手腕运动，锤击力小；肘挥，用腕和肘一起挥锤，锤击力较大。
5.6.4.2安全事项：不准戴手套使用榔头，对面不能站人，以防榔头飞出伤人，其余见5.5。
5.6.5打大锤5.6.5.1要用臂挥，手腕、肘和全臂一起挥锤，锤击力最大，打大锤前，自己要双脚跨开并站稳，双手握锤，用手臂甩动大锤，并一定要对准被锤击的物件。
5.6.5.2安全事项：作业前，要观察周围是否有人，前后都不许站人，打锤不得戴手套，其余见5.5。
5.7 零部件组装基本要求5.7.1零部件组装安全事顶5.7.1.1遵守5.6.1~5.6.5中的锯、锉、凿、打榔头和打大锤的安全检查事项。
5.7.1.2工作完后，钳桌要保持清洁、整齐，防护网完好。
5.7.1.3清洗零件使用煤油、柴油或机械清洗剂等，应采取用油盆等接漏措施，防止污染地面。
5.7.1.4不能随地乱倒或倒入排水沟；清洗用过的棉纱、布头、油纸等应收集在一起，而不能随地乱扔，都必须统一回收处理。
5.7.1.5使用酒精、丙酮等易燃物时，应远离火源，操作时，严禁吸烟。
5.7.1.6使用液压机、机械压床拆、装工件时，应将工件放平，加压时，首先要点动预压，工件平稳预紧后，人站在安全位置，方可连续加压。
5.7.1.7用油盆加热零部件，如轴承、齿轮等，严禁向灼热的油池抛入零部件，防止油溅出，烫伤人，而必须轻拿轻放。
油的加热温度必须控制在该油的闪点温度以下，防止发生火灾。
5.7.1.8各种配件、材料按指定地点摆放整齐、平稳，以免发生倒塌伤人和损坏配件。
5.7.1.9油类等易燃物，液氮等冷凝物，应存放在专用地点，并且有明显标记。
5.7.1.10人工加油润滑设备，加油要适量，防止污染地面，所用油脂不准乱涂乱甩。
5.7.2零部件的拆卸和清洗, 凡有油孔、油路、透气孔的零部件，均需彻底清洗畅通，并用洁净的压缩空气吹净，严防尘粒溅入眼中。
5.7.3滚动轴承装配，齿轮、蜗轮与蜗杆的装配，联轴器的装配，轴与孔的装配。
5.7.3.1根据配合的性质（松紧），装配的方便，选择合理的装配方式：热装配、冷装配、常温装配。
5.7.3.2热装配：用油加热零部件，防火灾、烫伤。
5.7.3.3冷装配：使用液氮时，要轻拿轻放，防止液氮溅出，造成冻伤。
拿已冷冻的零件进行装配时，必须要戴棉手套，保护手不被冻伤。
5.7.3.4常温装配：使用铁锤或压床装配。
5.7.4螺纹连接：用扳手或管钳紧固连接件时，如螺母、螺杆、管子等，人要站稳，防止用力过猛而摔跤。
5.7.5键、定位销装配：在修配键、键槽时，防止键、键槽棱边划伤手指。
5.7.6滑动轴承装配。
5.7.6.1粗刮上、下轴瓦。
5.7.6.2把上、下轴瓦分别装在瓦座上，然后在瓦和瓦座上用手电钻或磁力钻钻孔，手工攻丝，装定位螺丝固定轴瓦，操作手电钻或磁力钻时，严禁带手套，防止钻头铰伤手指。
5.7.6.3配刮上、下轴瓦，吊装轴、瓦座时，防止坠物，砸伤人员。
5.7.7皮带、链条的装配。
5.7.7.1装三角皮带时，先把皮带装在一个皮带轮上，然后把皮带的另一端装在另一个皮轮上，并用手盘动皮带轮，把皮带送入轮槽。
此时，注意手指不能放在皮带与皮带轮之间，防止皮带把手指带入轮槽挤伤。
5.7.7.2在链轮上装链条，接好链条后，转动链轮，手指不要靠近链轮，防止链轮轮齿咬伤手指。
在装大链条时，检修人员要尽可能避免在链条下方工作，防止链条突然坠落伤人。
5.7.8滑板装配：装垂直滑板时，注意滑板在未装螺丝之前倒下伤人。
5.7.9制动器的装配：调试闸瓦与制动轮间隙时，严防手指挤伤。
5.7.10减速机的装配。
5.7.10.1减速机各零件的清洗作业指导，见5.7.1和5.7.2。
5.7.10.2在轴上装齿轮、轴承、键，作业要求见5.7.3和5.7.5。
5.7.10.3把齿轮轴组件装入减速机内，然后进行轮齿啮合斑点的检验、轮齿啮合间隙的测量。
给轮齿涂红丹，此时应严禁他人盘动齿轮，防止轮齿咬伤手指。
5.7.10.4合减速机盖，注意箱盖要吊牢，防突然坠落伤人；行车操作时，要缓慢，防箱盖撞伤人；合盖时，不得把手放在箱盖下面，只可扶在箱盖上面，慢慢地把箱盖放下。
5.7.10.5拧紧箱盖联接螺丝，安全事项见5.7.4。