乙炔气焊 气割安全操作规程
乙炔气焊、气割安全技术操作规程
乙炔气焊、气割安全技术操作规程乙炔气焊、气割是一种在工业生产和维修中常用的方法，但是如果操作不当会带来危险。
为了保障人身安全和设备稳定运行，这里提供一份乙炔气焊、气割的安全技术操作规程。
一、操作前准备1.准备工具、材料和设备，并检查是否齐全。
2.检查氧气、乙炔气瓶阀门是否开启，且经过检测、检修合格，并阀门处无泄漏。
3.选择合适的防护用品，如手套、护目镜等，确保身体和头部均有好的保护。
4.工作场所应保持通风良好，无燃烧源和易燃物质。
二、乙炔气焊操作规程1.选择合适的熔剂和焊丝，选用与焊接金属相适应的焊枪和附件。
2.将气瓶阀门打开，检查气瓶压力表是否正常。
将减压阀气管松开，等气体混合正常后，将减压阀气管连接焊枪。
3.调整气流大小，控制燃焰高度及形状，以满足要求。
进口气体压力应逐渐加大，同时将氧气调制到适宜的位子，并将其配合得当，以达到高焰温度和速度。
4.在焊接后，关闭气瓶阀门，将焊枪洗干净，放在安全地方。
三、气割操作规程1.选择合适的气割头，必须符号标准，设计合理。
2.将气瓶阀门打开，检测气瓶压力表工作正常。
将气割阀门打开，检查氧气割炬命令轮、安全切断设备等部件是否正常。
3.将氧气阀门调至适宜的位子，使其充分呼叫，打出极亮清晰的割屑光。
气割开始后，格外留神变化，在割炬中不可自介和去观察。
4.在气割完毕后，先关闭气割的切断设备、气割头，然后关闭氧气、甲炔气或煤气瓶底部的阀门。
以上为乙炔气焊、气割的安全技术操作规程。
在操作时，不仅要遵循规程，还应有一定的工作经验和技巧。
只有这样，才能更好地保障人身安全和设备的安全稳定运行。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和焊接方法，但由于其涉及到易燃易爆的气体乙炔，操作时需要十分谨慎，并遵守相应的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割安全操作规程，供参考。
一、气瓶的管理1. 气瓶应密封保存，存放在干燥通风的地方，远离明火和热源，并与易燃易爆物品分开存放。
2. 气瓶搬运时应轻拿轻放，严禁用力撞击或倾斜。
3. 气瓶应定期检测，判断其是否有漏气、腐蚀等情况，并定期检验，规定时间内过期的气瓶应及时退还至供气单位。
4. 气瓶使用过程中，应注意气瓶是否有异常情况，如渗漏、变形等，若发现问题应立即停止使用，并报告相关人员进行处理。
二、设备的准备1. 检查焊割设备的各个零部件是否完好，如喷嘴、气管、切割枪等是否破损、老化。
2. 确认焊割设备的连接是否紧固，切勿使用老化松动的设备进行焊割。
3. 操作前检查焊割设备的电线、软管和助燃气管道是否完好，无裂纹、漏气等问题。
4. 确保焊割设备的阀门、开关等操作部件可以正常开启和关闭，无卡滞等故障。
三、操作人员的安全措施1. 在操作前，操作人员应穿戴好防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，防止火花、飞溅物等伤害。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉焊割设备的使用方法、操作规程和急救措施等，具备相关工作经验。
3. 操作人员在作业期间，切勿吸烟、玩火、使用明火等行为。
4. 作业期间，操作人员应保持专注，切勿分心，以免造成操作失误和事故发生。
四、焊割前的准备工作1. 对焊接和切割工作环境进行检查，确保周围没有易燃易爆物品和其他危险物品。
2. 确保焊割工作区域通风良好，避免乙炔气及焊割产生的有害气体积聚。
3. 清理焊接和切割区域的杂物，并采取相应措施防止火花和飞溅物的扩散。
五、焊割操作注意事项1. 操作时，焊割设备应放置平稳，焊割区域周围应设置防护栏杆，防止他人靠近。
2. 在点火前，应检查焊割设备的切割枪、喷嘴和可燃性材料的接触是否干净，以免引起火花。
气割(气焊)的安全操作规程
一、普通规定1．严格遵守普通焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3．工作前或者乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不许有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不许有明火，不许抽烟。
严禁用火试验漏气。
5．氧气瓶、乙炔发生器(或者乙炔气瓶)与明火间的距离应在 10米以上。
如条件限制也不许小于 5 米，并应采取隔离措施。
6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或者乙炔气阀门。
7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或者用工具敲击冻块。
氧气阀或者管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或者蒸气加热解冻，或者用 23％~30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
8．焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或者乙炔发生器上。
9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才干进行。
10．工作完毕或者离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
二、电石1．贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或者敷设水管水沟。
坏电石桶不许存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2．电石桶的搬动应轻搬轻放，不许扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4．电石起火要用干砂或者二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或者水消火。
乙炔气焊操作规程5篇
乙炔气焊操作规程5篇名目第1篇工贸企业乙炔气焊安全操作规程第2篇乙炔气焊气割安全操作规程第3篇乙炔气焊安全操作规程第4篇工贸乙炔气焊安全操作规程第5篇乙炔气焊、气割安全技术操作规程【第1篇】工贸企业乙炔气焊安全操作规程1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。
软管接头不得用紫铜质材料制作。
2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应实行隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。
3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。
不得放在剧烈日光下曝晒。
四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。
4新橡胶软管必需经压力试验。
未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。
5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。
氧气瓶应有防震圈和安全帽。
应平放不得倒置，不得在剧烈日光下曝晒。
严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。
7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观看压力表指针是否灵敏正常。
氧气瓶中的氧气不得全部用完，至少应留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。
8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不行紧闭）。
10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
11.在作业中，如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
12.发觉乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应马上把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。
13.乙炔软管、氧气软管不得错装。
乙炔气焊、气割安全操作规程
乙炔气焊、气割安全操作规程乙炔气焊、气割安全操作规程乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。
所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。
每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求：1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%~13%）。
气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9)必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5~2.0m3/h。
11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70%。
12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系环境温度（℃）< 0 0-15 15-25 25-40剩余压力（Mpa）0.05 0.1 0.2 0.32、运输乙炔瓶的安全技术要求：1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
2)车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修工艺，但由于涉及到高温和易燃气体，操作不慎可能引发严重事故。
为了确保工作安全，必须严格遵守乙炔气焊气割的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割的安全操作规程，以确保工作的顺利进行和工作人员的人身安全。
1. 工作准备在进行乙炔气焊气割操作之前，必须进行充分的工作准备。
首先，检查焊割设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
确保各连接部位紧固可靠，气体管道没有泄漏。
其次，检查电气设备的接地是否良好，避免发生电击事故。
最后，确保工作场所整洁、通风良好，以防止事故和气体积聚。
2. 佩戴个人防护装备在乙炔气焊气割操作过程中，必须佩戴个人防护装备，以保护工作人员的安全。
包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 气瓶存放和使用乙炔气和氧气是乙炔气焊气割的两种主要气体。
在使用乙炔气和氧气之前，必须先清理连接管道，避免管道内残余杂质引起意外。
并要确保气瓶固定可靠，以便在工作过程中不会发生推翻或倾斜。
同时，禁止将氧气瓶和乙炔气瓶靠近火源，以防发生爆炸事故。
4. 气焊切割操作在进行气焊切割操作时，必须确保周围环境没有易燃物质，以避免引发火灾。
同时，要确保与其他人员和设备保持安全距离。
在操作过程中，要始终保持注意力集中，严禁分心或进行不必要的交谈。
操作结束后，尽快停止气氛和关闭气瓶阀门。
5. 检查设备和气源在每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须对设备进行检查。
包括检查气焊切割枪、气焊切割嘴、气压表等，确保器具正常工作。
同时，要确保气源稳定，并检查气瓶中气体是否充足。
6. 废气处理乙炔气焊气割时会产生大量的废气和烟雾。
为了避免对工作环境和工作人员的伤害，必须进行适当的废气处理。
包括使用排气设备、通风系统和滤网等，将废气排出室外或通过有效的过滤处理。
7. 灭火器材的准备乙炔气焊气割操作过程中可能发生火灾事故，因此必须准备好灭火器材。
在工作场所附近应设有可靠的灭火器材，工作人员要熟悉如何正确使用灭火器材，以便及时灭火。
气焊、割操作工安全技术操作规程(5篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。
各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在____米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
气焊、割操作工安全技术操作规程（2）气焊、割操作工是指参与气焊、割等工艺操作的工作人员。
为了保证操作安全，需要遵守以下安全技术操作规程：1. 应熟悉操作规程：操作人员应事先学习并熟悉气焊、割的操作规程和操作步骤，掌握相关操作技能，并了解相关安全知识。
2. 检查设备和工具：在操作之前，需要检查焊接设备和工具的完好性和安全性。
确保设备无损坏、漏气等现象，并保证焊接面、气嘴、焊枪等干净整洁。
3. 环境准备：在操作气焊、割之前，应对作业环境进行检查和准备。
确保周围没有易燃、易爆物品，通风良好，并设置安全隔离区域。
4. 穿戴个人防护用品：进行气焊、割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括防火服、面罩、手套、防护鞋等，以防止火花或溅射物伤害人体。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
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乙炔气焊、气割安全操作规程乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等，会发生爆炸事故。
所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。
每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求：1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为 2.9％ -- 13%）。
气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9)必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h·瓶)。
11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。
12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系2、运输乙炔瓶的安全技术要求：1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
2)车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。
5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
3、储存乙炔瓶的安全技术要求：1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。
2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。
3)储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
4)乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施。
5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。
6)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置"乙炔危险"、"严禁烟火"的标志。
4、焊炬的安全使用要求：1)使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。
2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。
3)在前二项检查合格的基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给乙炔气，另一种先给氧气。
比较安全的点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰。
4)停火时，应关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。
5)发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。
6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。
7)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。
8)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的（焊炬、胶管和气源做永久性连接），同时也不允许连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。
5、割炬的安全使用要求：1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。
2)点火试验。
如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。
3)停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。
发生回火时乙立即关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。
6、胶管的安全使用要求：1)使用前，必须将交胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。
2)使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。
3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触。
4)如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用。
5)气割时气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。
6)氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。
所用的胶管必须符合国家标准要求。
氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定，胶管为红色；乙炔胶管应符合国家标准GB2551-81规定，乙炔胶管为黑色。
7)胶管的长度不应过长，过长会增加不安全因素。
8)胶管原则上不得有接头。
特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生，接头处必须保证无漏气现象。
7、安全泄压装置安全使用要求：①、安全阀安全使用要求1)安全规则规定，安全开启压力为0.115Mpa。
使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。
2)要经常（或定期）检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。
3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作，待检修和调正好后，方可再用。
②、爆破片安全使用要求1)发生爆炸，要按规定使用爆破片及时更换新的，2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
8、指示装置安全使用要求：①、压力表（乙炔）安全使用要求1)焊接（或气割）工作中要经常观察压力表的指示值。
2)要经常注意检查压力表指针与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作；对压力表进行检修或更换新的压力表。
3)压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用。
4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞。
5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。
②、氧气表安全使用要求1)新的氧气表，必须有出厂合格证，已用的氧气表要做定期检验，已超过定期检验的不得继续使用。
2)安装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。
3)装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏气现象，以免因装表不牢而射出，待再接氧气胶带。
4)开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花。
5)一定要注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，应必须擦洗干净后再使用。
6)应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。
9、氧气瓶的安全使用要求：1)出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后，方可使用。
2)防震：在贮运和使用进程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
搬运气瓶时，应用专门的抬架或小扒车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶，要轻装轻卸，严禁从高处滑下或地面滚动，运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。
使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。
3)防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温，明火和熔融飞溅物等10m以上。
4)防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作时，应了解，高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞和磨擦热、气体受压缩时放出的热量（即绝热压缩）等，都可能成为氧气瓶和减压着火的因素。
因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开得过快时，则随氧气高速流动的水滴和固体微粒，就会与管避产生磨擦而出现静电火花。
关于绝热压缩的危险是：高压气流突然压缩，瞬时产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火，甚至会使铜和钢等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸。
5)留有余气并关紧阀门：留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。
6)超过检验期限的气瓶不得使用：按照安全规程的规定，氧气瓶必须做定期性技术检验，规程规定每三年检验一次。
7)当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。
8)防油：氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。
9)与乙炔瓶的距离不得小于5m。
10、对回火防止器的使用方面安全要求：1)回火防止器如果发现有问题（乙炔流量不足或带水过多等）而影响工作时，应及时进行检修或更换。
在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。
2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。
3)焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器的空气（或氧气）与乙炔的混合气。
4)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计（或水位阀）标定的要求。
水位也不能过高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。
5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。
6)冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结。
如发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。
7)乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象（可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干）。