基于PLC的天然气调压站的智能监控系统研制毕业论文
plc论文毕业论文

PLC论文引言PLC(Programmable Logic Controller)即可编程逻辑控制器,是一种用于自动化控制的数字计算机。
随着工业自动化水平的不断提高,PLC在工业控制系统中的应用越来越广泛,成为工厂自动化的核心组成部分。
本文旨在综述PLC技术的发展历程、应用领域以及未来发展方向。
PLC的发展历程PLC的概念最早起源于20世纪60年代,那时的工业控制领域主要使用继电器和电气控制柜来完成简单的自动化任务。
然而,这种传统的控制方法存在一些问题,如可靠性差、维护成本高等。
为了解决这些问题,PLC技术应运而生。
PLC的第一款商业产品诞生于1969年,由德国公司西门子推出。
这款产品引入了数字计算机技术,实现了逻辑控制和数值控制的有机结合,大大提高了控制系统的灵活性和可靠性。
随着技术的不断发展,PLC逐渐取代了传统的继电器控制系统,成为工业控制领域的主流。
PLC的应用领域PLC技术在各个行业都有广泛的应用,下面对几个典型的领域进行介绍:制造业制造业是PLC应用最为广泛的领域之一。
在制造业中,PLC主要用于生产线的控制和监控,可实现产品的自动组装、运输和包装等过程。
通过PLC,制造企业能够提高生产效率、降低生产成本,并且能够灵活应对市场需求的变化。
能源领域在能源领域,PLC技术用于电力系统的自动化监控和控制。
通过PLC,能源公司能够实现对电网的远程监测和管理,提高电力系统的安全性和可靠性。
此外,PLC还可以应用于煤矿、油田等危险环境中,减少人工操作的风险。
交通运输交通运输是另一个重要的PLC应用领域。
例如,在地铁系统中,PLC用于列车的自动驾驶和信号控制,能够提高运输效率和安全性。
此外,PLC还应用于机场的行李传送系统、港口的自动化装卸系统等场景。
建筑领域在建筑领域,PLC技术被广泛用于楼宇自动化系统。
通过PLC,楼宇管理公司能够实现对空调、照明、安防等设备的集中控制和管理,提高能源利用率和用户舒适度。
基于PLC的变频调速控制系统设计毕业论文.doc

摘要现代科学是一个以自动化设备控制系统为核心的工业科学。
工业自动化技术对工业生产过程实现测量、控制、优化和决策,使企业实现“好、省、多、快”,提升企业的市场竞争力.因此“国家中长期科技发展规划”已明确规定,工业自动化技术是21世纪现代装备制造业中最重要的科学工业技术之一,而PLC占据主导地位。
PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置,它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
本次基于CompactLogix风动模型控制器的设计,主要内容是对PLC进行了研究,通过搭建DeviceNet网络,通过对CompactLogix 可编程逻辑控制器编程,控制PowerFlex变频器来驱动风机模型,风机转动改变模型箱的压强,从而使小球运动并悬浮于某一设定位置。
通过模型中小球的运动趋势来展现了抽象的运动控制,使得能够更直观的看到运动控制的功效.关键词:CompactLogix、变频控制、自动化、风机summaryModern science is a scientific industry as the core of automation equipment control system. Industrial automation technology achieves measurement, control,optimization and decision for industrial producing process. And makes enterprises realize ”good, province, much and fast",and improve enterprises' market competitiveness。
基于PLC技术的煤层气井生产监控系统智能排采功能的设计与实现

基于PLC技术的煤层气井生产监控系统智能排采功能的设计与实现1. 引言1.1 背景介绍在当今社会,煤层气资源的开发利用已成为国家能源战略的重要组成部分。
由于传统的煤层气井生产监控系统存在监控数据不准确、排采操作不及时等问题,导致煤层气资源的开采效率和安全性受到极大影响。
为解决这一问题,基于PLC技术的煤层气井生产监控系统智能排采功能的设计与实现显得尤为重要。
随着科技的不断进步,PLC技术在工业自动化领域发挥着越来越重要的作用。
其稳定性、可靠性和灵活性使其成为煤层气井生产监控系统的理想选择。
通过引入智能排采算法,可以实现对煤层气井生产过程的自动化监控和优化调控,提高煤层气资源的开采效率和安全性。
本文将深入探讨基于PLC技术的煤层气井生产监控系统智能排采功能的设计与实现,旨在为煤层气资源的高效开发提供技术支持和科学依据。
通过系统架构设计、功能模块设计、智能排采算法设计等方面的研究,将为煤层气井生产监控系统的升级改造和智能化发展提供重要参考。
1.2 研究目的本研究的目的是设计与实现基于PLC技术的煤层气井生产监控系统智能排采功能,旨在提高煤层气井的生产效率和安全性。
通过对煤层气井生产过程进行监控和控制,实现对煤层气井排采过程的智能化管理。
具体目的包括:一是优化煤层气井的生产操作流程,提高煤层气井的产量和采收率;二是提高煤层气井的安全性和稳定性,减少煤层气井的事故风险;三是降低煤层气开采成本,提高经济效益;四是为煤层气井的远程监控和智能化管理打下技术基础。
通过本研究,将为煤层气井生产监控系统的智能排采功能的设计与实现提供理论和实践参考,为我国煤层气资源的高效开发利用做出贡献。
1.3 意义和价值煤层气井生产监控系统是煤层气田开发中的关键技术之一,可以实现对井下生产参数的实时监测、数据采集和分析,为生产管理提供科学依据。
智能排采功能作为煤层气井生产监控系统的重要组成部分,能够根据井下数据实时调整采气参数,提高煤层气井生产效率和安全性。
基于PLC的电力系统远程监控与控制

基于PLC的电力系统远程监控与控制摘要:本论文研究了基于PLC的电力系统远程监控与控制策略,涵盖了系统需求分析、系统架构设计和功能模块设计。
通过对电力系统的远程监控与控制需求进行分析,确定了系统的功能要求和性能指标。
在系统架构设计方面,提出了基于PLC的电力系统远程监控与控制的整体框架,并详细介绍了各个模块的功能和相互之间的关系。
在功能模块设计方面,根据系统需求,设计了数据采集模块、数据传输模块、监控与控制模块等,并给出了各个功能模块的具体实现方法。
最后,通过实际测试验证了系统的可行性和有效性。
关键词:PLC;电力系统;远程监控引言:随着电力系统的规模不断扩大和复杂度增加,远程监控与控制成为保障电力系统运行安全和稳定的关键技术之一。
然而,随着电力系统的不断发展和技术的进步,仍然有一些问题需要进一步研究和改进,如系统的实时性、扩展性和安全性等方面。
因此,本论文旨在基于PLC技术,设计和实现一种可靠、高效的电力系统远程监控与控制系统。
1.系统需求分析1.1系统功能需求系统的功能需求是指该系统所需要实现的所有功能点,包括远程监控、数据采集、控制系统等等。
在需求分析阶段,需要明确系统的各类功能及其作用,明确系统的使用场景和用户需求,为后续设计提供清晰的指导。
例如,针对电力系统,需要实现对各种参数的实时监测和采集,同时必须能够实现基于这些信息的智能化控制,从而保证电力系统的稳定运行。
1.2系统性能需求系统性能需求是指该系统要达到的性能指标,例如响应时间、通信速率、数据精度等等。
在需求分析阶段,需要明确这些性能指标,为后续的测试、评估提供依据。
例如,针对电力系统远程监控与控制方案,需要明确系统的响应时间和数据精度要求,这些指标通常直接关系到电力系统的稳定性和安全性。
1.3系统界面需求系统界面需求是指该系统与用户交互的方式,包括主界面、报警提示、数据展示等等。
在需求分析阶段,需要明确系统的界面风格和设计,以保证用户友好性和易用性。
PLC控制系统在压缩天然气(CNG)加气母站中的应用

PLC控制系统在压缩天然气(CNG)加气母站中的应用摘要:PLC的应用现在已经很广泛了,技术也很成熟,在行业统一规范,安全生产的前提下,CNG加气母站的建设,方便了周边下游子站的建设。
同时PLC控制系统大大提高了天然气充装的安全性,可靠性,并且在运行中系统也进一步的优化处理,使自动控制水平大大提高。
在未来天然气加气站的市场竞争会很激烈,只有提高自身的安全、高效生产经营管理,才能在这激烈竞争环境下占有一席之地。
鉴于此,本文对PLC控制系统在压缩天然气(CNG)加气母站中的应用进行了分析探讨,仅供参考。
关键词:PLC控制;压缩天然气;加气母站;应用一、国内外加气站发展状况压缩天然气汽车简称CNGV(Compressed Natural Gas Vehicle),是将天然气压缩至25MPa,储存于气瓶中,经减压器减压后供给汽车内燃机燃烧的技术。
国外自二十世纪30年代开始进行天然气汽车技术研究,目前已形成系列成熟的配套技术,并发展成为一种新兴产业。
天然气汽车是以天然气作为燃料的汽车,按照天然气的化学成分和形态,可分为压缩天然气(CNG)汽车、液化天然气(LNG)汽车和液化石油气(LPG)汽车3种。
1929年,意大利在世界上首先应用天然气做汽车的燃料。
为了促进燃气汽车的发展,世界各国政府几乎都制定了相关政策予以支持,主要有法规性政策和扶持气价性政策。
国内CNG技术研究始于上世纪70年代,川渝是全国最大的天然气开采和最早开发利用CNG的地区。
通过对国外技术的消化吸收,已取得了突破性进展,能自行开发完成CNG汽车系统工程,与国外相比,国内设备价格低廉、配套性好、便于维修。
但设备操作相对复杂,维修较为频繁。
二、CNG加气母站中自控系统由以下几部分组成CNG加气母站的主要功能是接受上游管道来气进行计量、调压、过滤,然后进入前置脱水装置进行脱水处理,使天然气的露点达到规定的-55℃后,由压缩机增压至25Mpa,通过加气柱向车载储气瓶(20MPa)充装压缩天然气。
plc控制系统毕业设计论文

plc控制系统毕业设计论文PLC控制系统毕业设计论文引言:在现代工业领域中,PLC(可编程逻辑控制器)控制系统已经成为一种不可或缺的技术。
PLC控制系统通过使用可编程的指令集,能够实现对工业过程的自动化控制。
本篇论文将探讨PLC控制系统在毕业设计中的应用,并分析其在工业领域中的重要性和优势。
1. PLC控制系统的概述PLC控制系统是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。
它采用了可编程的逻辑控制器,能够根据预先设定的指令集,对工业过程进行自动化控制。
PLC控制系统具有高度可靠性、灵活性和可扩展性的特点,因此被广泛应用于工业生产中。
2. PLC控制系统在毕业设计中的应用在毕业设计中,PLC控制系统可以应用于各种不同的项目。
例如,它可以用于控制机械装置的运行,监测和调节温度、湿度等环境参数,以及实现对生产线的自动化控制等。
通过使用PLC控制系统,可以提高毕业设计的效率和可靠性,并且能够实现更复杂的功能。
3. PLC控制系统的优势与传统的控制系统相比,PLC控制系统具有许多优势。
首先,PLC控制系统具有高度可靠性,能够在恶劣的工作环境下正常运行。
其次,PLC控制系统具有灵活性,可以根据实际需求进行定制和调整。
此外,PLC控制系统还具有可扩展性,可以随着工业生产的需求进行升级和扩展。
最重要的是,PLC控制系统具有较低的维护成本和较短的故障修复时间,从而提高了工业生产的效率和可靠性。
4. PLC控制系统的挑战与应对尽管PLC控制系统具有许多优势,但在实际应用中也面临一些挑战。
例如,PLC控制系统的编程和调试需要一定的专业知识和技能。
此外,PLC控制系统的安全性也是一个重要的问题,需要采取相应的措施来保护系统免受恶意攻击。
为了应对这些挑战,毕业设计中的PLC控制系统需要合理的设计和规划,以确保其安全、可靠和高效的运行。
结论:PLC控制系统在毕业设计中的应用具有重要的意义。
通过使用PLC控制系统,可以提高毕业设计的效率和可靠性,并且能够实现更复杂的功能。
【设计】基于plc压力控制系统毕业设计
【关键字】设计基于plc压力控制系统毕业设计篇一:基于PLC的压力过程控制系统设计目录第一章绪论.................................................................................................................................... - 1 -1.1 PLC控制在国内外的发展近况....................................................................................... - 1 -1.2 基于PLC的压力过程控制系统的发展前景.................................................................. - 2 -1.3 MCGS6.2软件...................................................................................... 错误!未定义书签。
1.4 设计目的和要求.............................................................................................................. - 2 -第二章基于PLC的压力过程控制系统方案............................................................................... - 3 -2.1 设计方案.......................................................................................................................... - 3 -2.1.1 设计方案.............................................................................................................. - 3 -2.1.2 控制阀的选择...................................................................................................... - 4 -2.1.3 控制方式的选择.................................................................................................. - 5 -2.2 控制算法.......................................................................................................................... - 6 -2.2.1 控制算法的选择.................................................................................................(本文来自:小草范文网:基于plc压力控制系统毕业设计). - 6 -2.2.2 PID控制的原理和特点....................................................................................... - 7 -2.2.3 PID控制器的参数整定....................................................................................... - 8 -第三章软件部分的实现.............................................................................................................. - 10 -3.1 MCGS组态软件............................................................................................................... - 10 -3.1.1 组态软件的介绍................................................................................................ - 10 -3.1.2 国内组态软件的比较与选择............................................................................ - 10 -3.2 组态软件的应用............................................................................................................ - 12 -3.2.1 MCGS软件编程................................................................................................... - 12 -3.3.2 MCGS软件连接设置........................................................................................... - 14 -3.3 FX2N编程软件的应用................................................................................................... -20 -3.3.1 PLC编程指令..................................................................................................... - 20 -3.3.2 控制程序的编写................................................................................................ - 21 -第四章硬件部分实现.................................................................................................................. - 25 -4.1 PLC特点......................................................................................................................... -25 -4.2 FX2N特殊功能模块的应用........................................................................................... -26 -4.2.1 FX2N-4AD模拟量转换模块............................................................................... - 26 -4.2.2 FX2N-4DA 模拟特殊模块.................................................................................. - 31 -4.2.3 PLC与计算机连接通讯..................................................................................... - 34 -第五章调试.................................................................................................................................. - 35 -5.1 调试步骤........................................................................................................................ - 35 -5.2 调试结果与常见故障分析............................................................................................. - 35 -5.2.1 调试.................................................................................................................... - 35 -5.2.2 常见故障分析.................................................................................................... - 35 -第六章结论.................................................................................................................................. -37 -参考文献.......................................................................................................................................... -38 -谢辞.................................................................................................................................................. - 39 -第一章绪论自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器(Programmable LogicController,PLC)取代传统继电器控制装置以来,PLC得到了快速发展,在世界各地得到了广泛应用。
plc控制系统在煤气加压机中的应用_毕业论文
PLC控制系统在煤气加压机中的应用摘要:煤气加压机用于煤气输送,是钢铁、煤炭、石化行业的重要设备,其电气控制方式多采用仪器仪表和继电-接触器系统断续控制,自动化程度和可靠性低,难以保证控制精度,且无法实现网络通讯和远程监控。
本文设计了一套基于PLC的煤气加压机控制系统,实现了煤气加压自动控制;对装备现状与开展趋势进行了研究,提出了总体设计方案,选用FR-F740变频器实现风机调速,选用SBWR/Z温度传感器、EJA压力传感器实现现场数据采集,并将信号送至三菱FX2N-32M型PLC;设计了闭环控制PID算法,按照逻辑控制与过程控制结合的程序设计思路,基于GX Developer编程软件,开发了变频器控制程序,实现了风机的转速控制,设计了系统过载保护、故障报警、停机自动连锁等功能子程序。
结果说明,采用PLC控制的煤气加压机具有操作简单、运行精良、抗干扰能力强、编程简单、控制精度高的特点,提高了系统的可靠性,通过PLC组网,实现远程监控,较好的到达了设计目的。
关键词:煤气加压机;PLC;闭环控制;PID;变频器Appliacation of PLC control system in gas pressure machineAbstract:Gas pressure machine is used in transport of gas,it is an important device in the industry of iron,steel,coal and petrochemical .Its electrical system mostly use instruments and relay-contactor to control.it is difficult to guarantee that control precision, and unable to perform network communications and remote monitoring.This article has designed a PLC-based gas control system, achieved the automatic control of gas pressure.Situation and development trend of the equipment has been studied,proposed design plan,use FR-F740 frequency to control fan speed , Use SBWR/Z temperature sensors, pressure sensors EJA to field data collection,and send the signal to Mitsubishi FX2N-32M PLC;designed a closed-loop control PID algorithm, follow logic control and process control program design idea, developer programming software based GX, developed the inverter control program for fan speed control, and design a system overload protection, alarm downtime features such as automatic chain subroutine.The results showed that use PLC control of gas has a simple operation, run sophisticated, uding, programming simple, control and high precision, increased system reliability, through networking, PLC for remote monitoring, better design goal is reached.Key words: gas pressure motor; PLC; loop control; PID; VFD目录1绪论 (1)课题背景 (1)煤气加压机装备现状与开展趋势 (2)1.3 控制系统的国内外开展现状 (3)1.4 煤气加压机系统控制的概念 (4)2 PLC控制系统概述 (6)2.1 PLC简介 (6)2.2 PLC的开展 (6)2.3 PLC控制系统的结构与工作原理 (7)3武钢煤气加压机控制系统总体方案设计 (9)3.1 控制系统组成 (9)3.2 原系统存在的问题 (10)3.3 系统控制要求及目的 (10)系统改造方案 (10)4系统硬件设计与选型 (12)鼓风机选型 (12)鼓风机结构特点 (12)鼓风机结构和主要参数 (13)变频器选型 (14)变送器选型 (15)压力变送器 (15)温度变送器 (16)低压电器元件选型 (17)5系统软件设计 (19)设计思想及设计依据 (19)煤气出口压力定值控制系统设计 (19)5.3 I/O分析 (21)5.4 PLC主机与I/O模块选型 (21)5.4.1 PLC主机选型 (21)5.4.2 I/O模块选型 (22) (22)5.6 程序流程图 (23) (23) (24) (25) (25) (25) (27)6系统安装与调试 (30)[参考文献] (32)致谢 (33)1 绪论能源是人类赖以生存和开展的根底。
燃气站调节阀门自动控制系统开发Rockwell系统毕业论文设计
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)摘要当今世界是信息自动化的世界,人们对计算机的依赖性越来越高,计算机已经被公认为是一种解决问题的工具。
随着计算机技术和自动化技术的迅猛发展,监控组态软件以为具有实时控制、联网通讯、数据记录、人机对话等各项功能,被广泛的运用于PLC、DCS及FCS等系统中,在工业自动化领域扮演着越来越重要的角色。
本论文以美国Rockwell Automation公司的RSView32软件和Rslogix500软件为基础,设计出了天然气管道阀门的自动控制系统。
通过下位机梯形图程序,和上位机监控组态软件投入运行后,操作员可以在它的支持下查看生产现场的实时数据及流程画面。
重点介绍罗克韦尔组态软件RSView32和梯形图软件Rslogix500在天然气管道阀门控制系统上的应用。
接着介绍使用RSView32怎样制作人机界面,Rslogix500怎样编写调试梯形图程序,以及Rslogix500和RSView32的各项功能在天然气管道阀门控制系统中应用。
在整个设计过程中,重要的部分是使用RSView32制作人机界面和Rslogix500编写调试梯形图程序,但是在之前,还必须花大量的时间熟悉RSView32的各项功能和Rslogix500的编程,这是我们做这个项目的基础。
关键词:RSView32;组态;控制;Rslogix500;编程AbstractToday‟s world and automation. People become more and more dependent on the computer, which known as a tool to solve problems. With the computer technology and automation technologies and development by leaps and bounds, Monitor configuration software that -computer dialogue are widely used in the PLC, DCS and FCS systems,In the field of industrial automation plays an increasingly important role.In this paper, the United States, Rockwell Automation's RSView32 software and Rslogix software-based, The design of the gas pipeline valve controlling system can be made; Configuration software to monitor post-operation.Program software Rslogix500 to work.Operators can support in its production site to view real-time data and process images, Focuses on the configuration software Rockwell RSView32 and the program software Rslogix500 in gas pipeline valve controlling system. Then introduced the use of of RSView32 -machine interface and gas pipeline valve controlling system and introduce the function.Throughout the design process, Important part of the production is to use RSView32 -machine interface and Rslogix 500 programming. However, before this, we ; Control; Rslogix500; Programming目录1 绪论 (1)1.1 课题研究的背景及意义 (1)1.1.1 背景介绍 (1)1.1.2 简单理论介绍 (1)1.2 课题的意义 (2)2 燃气站阀门控制系统介绍 (4)2.1 燃气站阀门控制系统总体要求 (4)2.2 控制系统技术规格及要求 (4)2.2.1 功能要求 (4)2.2.2 系统可靠性 (5)2.2.3 硬件环境 (5)2.3 SLC500控制系统的特点 (6)2.3.1 SLC500可编程控制器 (6)2.3.2 SLC500系统组成 (6)2.4 软件环境 (8)2.4.1 系统组成 (8)2.4.2 操作系统 (9)2.4.3 组态软件RSView32(人机接口) (9)2.4.4 组态通信软件RSLinx (11)2.4.5 编程软件RSLogix500 (12)3 系统实现 (14)3.1 用Rslogix软件编程 (14)3.2 新建项目 (15)3.3 RSlinx驱动 (17)3.4 设置通道 (16)3.5 设置节点 (18)3.6 标记数据库建立标签 (21)3.7 建立画面 (21)3.8 按钮设置 (22)3.9 项目启动设置 (19)3.10 显示设置 (27)3.11 设置数据趋势图 (31)3.12 数据记录 (33)4 运行调试 (35)4.1 运行 (35)4.2 调试 (41)5 结论 (42)参考文献 (43)致谢 (44)附录A 英文原文 (45)附录B 汉语翻译 (51)1绪论绪论主要讲的是本课题提出的背景及其意义,还简单介绍了燃气站调节阀门控制的理论。
基于PLC的电力供电系统自动化监控系统
基于PLC的电力供电系统自动化监控系统摘要:随着信息技术的成熟和普及应用,电力供电系统也朝着信息化、自动化方向发展。
在现阶段,中低压配电系统的使用越来越广泛,与人们的日常生活和工作息息相关,因此,保障中低压配电系统的供电质量和安全成为了电力部门的重要工作内容。
PLC作为中低压配电系统中的主要设备之一,通过数据采集和可编程控制技术保证了电力输送可靠性和稳定性。
关键词:PLC;供电经济高速发展背景下,电力供电系统趋于智慧化以及规模化发展,电力供电系统中的数据量急剧增加。
电力供电系统自动化监控系统作为高新技术,受到众多研究学者的关注。
电力供电系统监控系统的日益成熟,人们对电力供电系统的自动化监控提出了更高的要求。
研究学者们致力于优化电力供电系统自动化监控技术,智能化控制技术在该领域得到了广泛的应用。
PLC技术是工业自动化技术中的重要技术,PLC技术具有较高的控制性能,PLC技术是利用单片机实现系统控制的重要技术。
PLC技术目前广泛应用于自动化控制以及供配电系统中。
电力供电系统自动化监控系统中的PLC技术不仅应该具有高效的控制性能,同时还应满足电力供电系统的扩展性需求。
为了令PLC技术更好地适应电力供电系统自动化监控的控制需求,用户可以利用自主选择方式选择系统应用模块,满足电力供电系统自动化监控系统的多样化需求。
将PLC技术应用于电力供电系统自动化监控中,提升电力供电系统自动化监控的工作效率。
电力供电系统管理人员可以依据自动化监控结果,调整电力系统供配电情况,改善电力供电系统的供配电质量。
通过自动化监控系统,实时发现电力供电系统运行中存在的异常,避免电力供电系统出现安全风险。
1 PLC概念及特点的简述PLC,即可编程控制器是基于计算机技术应用基础上形成的一种智能化程序控制仪器。
PLC的广泛应用是建立在行业市场需求和计算机技术发展基础之上的。
随着市场经济的发展,相同行业之间的竞争压力逐渐增加,尤其是代表科技前言发展水平的电力市场,为了在竞争中获取足够的优势,对自动化和信息化生产的依赖程度越来越高,在这种环境下催生了许多新型设备和技术,而可编程控制器作为新技术的一种,从应用初期就受到了电力企业的青睐,并在推广使用中给电力企业以及人们的生活产生了积极的影响。
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基于PLC的天然气调压站的监控系统设计 Design of PLC-based Gas Pressure Regulating Station Monitor and Control System
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April 2015 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日 期:
使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名: 日 期: 学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名: 日期: 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。
作者签名: 日期: 年 月 日 导师签名: 日期: 年 月 日 注 意 事 项 1.设计(论文)的内容包括: 1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作) 2)原创性声明 3)中文摘要(300字左右)、关键词 4)外文摘要、关键词 5)目次页(附件不统一编入) 6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论 7)参考文献 8)致谢 9)附录(对论文支持必要时) 2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。 3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。 4.文字、图表要求: 1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写 2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画 3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印 4)图表应绘制于无格子的页面上 5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档 5.装订顺序 1)设计(论文) 2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订 指导教师评阅书 指导教师评价: 一、撰写(设计)过程 1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 4、研究方法的科学性;技术线路的可行性;设计方案的合理性 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文(设计)质量 1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、论文(设计)水平 1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
建议成绩:□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所选等级前的□内画“√”)
指导教师: (签名) 单位: (盖章) 年 月 日 评阅教师评阅书 评阅教师评价: 一、论文(设计)质量 1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文(设计)水平 1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
建议成绩:□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所选等级前的□内画“√”)
评阅教师: (签名) 单位: (盖章) 年 月 日 教研室(或答辩小组)及教学系意见 教研室(或答辩小组)评价: 一、答辩过程 1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、对答辩问题的反应、理解、表达情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、学生答辩过程中的精神状态 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文(设计)质量 1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、论文(设计)水平 1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
评定成绩:□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 教研室主任(或答辩小组组长): (签名) 年 月 日
教学系意见: 系主任: (签名) 年 月 日 摘 要 管道燃气供应以其方便、经济,安全等优点得到广泛应用,正逐步取代瓶装供气。燃气具有易燃、易爆的特点,为了保证燃气供应的安全并实现最佳调度,必须及时掌握系统运行状态,了解压力、流量、温度等数据。本天然气调压站智能监控正是基于以上需求的基础上研制而成的。、本文首先对调压站智能控制系统进行分析,确定系统的功能目标和性能要求,并提出调压站智能控制系统总体方案设计框架,本天然气站智能监控系统以CPU224XP控制核心,以传感器(压差传感器、温度传感器,压力传感器等)用来做检测元件,以电磁阀为执行机构.CPU不仅要分析处理判断从EM231送过来的模拟量转化数字信号,还要负责与流量计以及上位机的通信,实现对参数的控制和报警指示以及控制相关电磁阀的动作,从而实现调压站的智能监控.
关键词:天然气调压站,PLC,通信,智能监控,Modbus协议
ABSTRACT
The supply of conduit gas spreads widely because of its advantages such as:convenience,economy,and safety etc,It gradually replaces the bottle packing gas.Gas is flammable and explosive.In order to ensure the safety of gas supply and realize the best adjustment,we must master the status of the system and datas such as pressure,flux,temperature in time,so the develpoment of the system is based on the need.CPU 224XP is used as controlling core of the system and the sensors as measuring component and the electromagnetic valves and the relaies as executive unit.CPU not only need to deal with analog signal from EM231,but also is responsible to communicate with flowmeter and master computer to complete the whole control mission,thus it realize the purpose of parameters controlling,warning instruction and controlling the action of related electromagnetism valve. firstly,the thesis analyse the significance of the intelligent supervision of the gas station.Confirms system function goals and performance parameters,and then putsforward the designing overall frame and dividing into function modules.
KeyWords:Gas station for pressure adjustment;PLC;Communication;Mon itoring System;ModbusProtocol