管桥施工方案设计
管道过桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长。
管道过桥施工作为城市基础设施建设的重要组成部分，对于提高城市交通效率、保障城市供水、供电、供气等基础设施的运行具有重要意义。
本工程旨在通过管道过桥施工，实现管道与桥梁的顺利连接，满足城市基础设施建设的需求。
1.2 工程规模本工程管道过桥施工长度为200米，桥梁宽度为15米，桥梁高度为5米。
管道直径为DN1000mm，材质为Q345B钢，采用双壁波纹管结构。
桥梁采用预应力混凝土结构，单跨跨径为50米。
1.3 工程特点1.3.1 施工难度大：管道过桥施工涉及桥梁、管道、基础等多个专业领域，施工过程中需协调各方资源，确保施工质量和安全。
1.3.2 施工周期长：管道过桥施工需要经过设计、施工、验收等多个阶段，施工周期较长。
1.3.3 施工环境复杂：施工现场环境复杂，需考虑地质条件、交通状况、周边环境等因素。
二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工组织成立管道过桥施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等职能部门，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.1.2 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸及技术资料，了解管道过桥施工的具体要求和技术标准。
2.1.3 施工现场准备1）场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
2）施工道路：铺设施工道路，方便施工人员和物资运输。
3）临时设施：搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等。
2.2 施工工艺2.2.1 管道制作与运输1）管道制作：按照设计要求，采用双壁波纹管结构，进行管道制作。
制作过程中严格控制管道尺寸、壁厚等指标。
2）管道运输：采用吊装设备将管道运输至施工现场。
2.2.2 桥梁施工1）基础施工：按照设计要求，进行桥梁基础施工。
采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长为20米。
2）承台施工：在基础施工完成后，进行承台施工。
跨河管桥工程施工方案
跨河管桥工程施工方案一、项目概况跨河管桥工程是一项重要的交通基础设施工程，一般用于大型河流、溪流等水域交通的过桥通道。
跨河管桥工程是国家交通基础设施建设的重要组成部分，对于促进当地经济发展，改善人民生活水平具有重要意义。
本次跨河管桥工程所在地位于XX省XX市，该地区水系发达，交通压力较大，为改善当地交通状况，方便当地居民出行，经过前期勘察及论证，决定在该地区建设一座跨河管桥。
二、工程方案1. 桥梁选型本次跨河管桥工程选用XX型钢管混凝土桥梁，该桥梁具有结构简单、施工方便、耐久性强等优点，经济效益较高，能够满足本次工程的需求。
2. 桥梁布置根据勘察和设计要求，本次跨河管桥工程将在水域上搭设一座XX米宽的XX型钢管混凝土桥梁，桥面设置双向四车道，两侧设置人行道，以满足当地交通需求。
3. 施工方案（1）进场准备施工前需要对工地进行清理整理、搭设临时设施、调研场地条件、预留足够的场地用于堆放材料、设备等，确保施工顺利进行。
（2）桥梁基础施工桥梁基础采用XX型基础，基础开挖采用人工开挖及机械施工相结合的方式，使用适当的支护结构，确保开挖的稳定性和安全性。
桩基施工采用XX方法，桩基混凝土浇筑采用XX方法，确保桩基质量。
（3）桥梁拱肋施工桥梁拱肋采用XX材料制作，并在施工现场进行组装。
梁体的预制、运输、吊装工序在现场进行，确保吊装安全。
吊装时需采用专业吊装设备，并严格按照设计要求进行吊装。
（4）桥面铺装桥面铺装采用XX材料，严格按照设计要求进行施工，保证桥面平整、耐久，满足交通安全要求。
（5）设备安装桥梁上的交通设施和安全设备需按照规范进行安装，确保交通安全和通行秩序。
（6）竣工验收桥梁完成施工后需进行竣工验收，确保工程质量和安全，保证工程的使用寿命。
三、安全生产措施1. 严格落实施工安全管理制度，建立安全生产责任制，严格执行“一岗双责”和“三违零容忍”规定。
2. 安排专人负责施工现场的安全检查和安全教育，确保所有施工人员都具备安全防护意识和技能。
管桥施工方案范文
管桥施工方案范文桥梁施工是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素，包括桥梁类型、地理环境、施工场地条件等。
下面将介绍一个典型的桥梁施工方案，以帮助读者了解桥梁施工的基本流程和技术要点。
1.桥梁类型选择：首先需要根据实际情况选择适合的桥梁类型，包括梁式桥、拱桥、斜拉桥等。
选择桥梁类型需要考虑通行流量、桥梁长度、地理条件等因素。
2.施工场地准备：在进行桥梁施工前，需要对施工场地进行必要的准备工作。
这包括清理施工区域、修整地面、设置安全警示标志等。
3.基础施工：桥梁基础是桥梁施工的重要一环。
首先需要根据桥梁设计要求进行基坑的开挖。
然后，在基坑内铺设合适的排水层，以确保基础的稳固和排水效果。
接着，进行钢筋骨架的制作和安装，最后进行混凝土浇筑。
4.橡胶支座安装：桥梁的橡胶支座是桥梁结构的重要组成部分。
支座的安装需要严格按照设计要求进行，包括支座定位、支座压力调整等步骤。
5.上部结构施工：上部结构施工是桥梁施工的关键环节。
首先需要完成下部结构施工后，再进行上部结构的安装和建造。
具体操作包括梁段吊装、主梁组装、梁面浇筑等。
6.荷载试验：桥梁施工完成后，需要进行荷载试验以验证桥梁的承载能力和结构安全性。
荷载试验通常是通过在桥梁上布置一定负载，并观察桥梁的反应来进行。
7.施工安全措施：在整个施工过程中，安全是施工方案中最为重要的一点。
施工期间需要设置合理的安全警示标志，配备必要的安全设备，培训人员的安全意识等。
以上是一个典型的桥梁施工方案，根据实际情况，还需要结合具体的地理环境、施工条件和相关法规来制定符合实际的具体施工方案。
在实际施工过程中，还需要根据工程进展和实施中的各种情况进行调整和优化。
最终目标是确保桥梁施工过程安全顺利，建造出高质量、安全可靠的桥梁结构。
过桥管线专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市桥梁工程，桥梁全长XX米，桥宽XX米，桥面标高XX米。
桥梁下方需穿越各种管线，包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信光缆等。
为确保桥梁施工安全和管线安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富施工经验和专业知识的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板、支架等施工材料。
3. 设备准备：准备挖掘机、吊车、搅拌机、泵车、切割机等施工设备。
4. 技术准备：对施工人员进行安全技术培训，确保施工过程中严格遵守操作规程。
三、施工工艺1. 管线探测：在桥梁施工前，对桥梁下方管线进行详细探测，了解管线的类型、走向、埋深等信息。
2. 管线保护：在施工过程中，对管线进行保护，采取以下措施：- 施工前，对管线进行标记，设置警示标志。
- 施工时，合理安排施工顺序，避免对管线造成影响。
- 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
3. 管线迁移：如需迁移管线，按照以下步骤进行：- 确定管线迁移方案，报相关部门审批。
- 挖设管线迁移沟槽，确保沟槽深度满足要求。
- 迁移管线，采用合适的吊装设备，确保管线安全。
- 回填沟槽，压实平整，恢复原状。
4. 管线回填：在管线施工完成后，对回填土进行压实，确保回填土密实度达到设计要求。
四、施工进度1. 管线探测：施工前XX天完成。
2. 管线保护：施工过程中持续进行。
3. 管线迁移：施工前XX天完成。
4. 管线回填：施工完成后XX天完成。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 机械设备安全：确保机械设备正常运行，定期进行维护保养。
3. 施工环境安全：合理安排施工时间，避开高峰时段，减少对周边环境的影响。
六、质量保证1. 材料质量：选用符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：施工过程中进行定期检验检测，确保工程质量。
钢管桥梁施工方案
（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对施工进度、质量、安全、成本等方面进行全面把控。
（2）技术负责人：负责施工技术、质量、验收等工作，解决施工过程中的技术问题。
（4）配备必要的应急救援设备、物资，如消防器材、医疗救护设备等。
（5）开展应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
（6）加强与地方政府、相关部门的沟通协作，确保应急资源充足。
3. 风险点防控
（1）针对高空作业、电气作业等高风险环节，制定专项安全措施，加强监控。
（2）施工现场设置安全监控设备，实时监控施工过程，及时发现并处理安全隐患。
（6）定期组织质量检查，对发现的问题及时整改，确保工程质量。
（7）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
2. 安全保障
（1）建立健全安全管理制度，制定安全事故应急预案，明确安全职责。
（2）施工现场设置安全警示标志，配备必要的防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）合理规划施工现场，减少扬尘、噪音等污染。
（3）加强职业健康管理，为施工人员良好的工作环境。
（4）对废弃物进行分类处理，确保环保达标。
4. 质量与安全验收
（1）施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行质量验收。
（2）工程竣工后，进行全面的质量、安全验收，确保工程合格。
（3）对验收中发现的问题，及时整改，确保工程质量与安全。
（3）施工员：负责现场施工组织、调度、协调，确保施工进度和质量。
（4）安全员：负责现场安全管理、安全隐患排查、安全教育等工作。
管桥施工方案
管桥施工方案一、引言管桥施工是指在道路、铁路、河流等交通线路上建造管道桥梁的工程。
管道桥梁在城市交通中起到了重要的作用，它能够用于输送水、气、油、电力等各类管道的交通。
为了保证管道桥梁的安全、稳定及施工效率的提高，制定一份详细的管桥施工方案显得非常必要。
二、施工前的准备工作1. 项目组织在施工前，必须成立一个相应的项目组织机构。
项目组织机构负责协调相关人员和资源，确定施工的具体工作内容和时间安排，以确保项目的顺利进行。
2. 施工图纸在施工前，需要编制详细的施工图纸。
施工图纸是施工方案的依据，它包含了管桥的具体尺寸、结构及材料要求等信息，有助于施工人员的具体操作和管理。
3. 材料准备施工前，需要预先准备好所需的材料。
这些材料包括钢筋、混凝土、管道及其附件等，需要按照设计要求提前购买并进行验收，确保质量合格。
4. 施工设备施工前，需要准备好相应的施工设备。
这些设备包括起重机械、混凝土搅拌站、焊接设备等，需要进行检查和维修，确保正常运行。
5. 安全措施在施工前，需要制定详细的安全措施。
这些安全措施包括施工现场的防护措施、施工人员的安全培训及防火、防爆等措施，以确保施工过程的安全可靠。
三、施工方案1. 地基处理管桥的地基处理非常重要，它直接关系到管桥的稳定性和使用寿命。
在地基处理中，需要进行土层开挖、夯实、填筑等工程。
地基处理的具体方案需要根据地质勘探和设计要求进行制定。
2. 桩基施工桩基施工是管桥施工的关键步骤之一。
根据设计要求，需要进行桩基的打桩、检测和加固等工作。
桩基施工需要严格按照设计要求，确保桩基的质量和稳定性。
3. 主体结构施工主体结构施工需要按照施工图纸进行具体操作。
一般包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
施工过程中需要注意保持施工进度和质量，并进行施工过程的记录和检查。
4. 管道安装管道安装是管桥施工中的核心工作之一。
根据设计要求，需要进行管道的定位、连接、固定等工作。
在安装过程中，需要注意管道的质量和安全，确保使用寿命和安全可靠。
管道过桥施工方案
管道过桥施工方案摘要本文档旨在提供有关管道过桥施工的详细方案。
施工过程包括必要的准备工作、施工步骤和安全措施。
该方案旨在确保施工过程安全高效，并最大限度地减少对现有结构和环境的影响。
1. 引言管道过桥施工是指在现有桥梁上铺设或悬挂管道的过程。
该过程需要综合考虑桥梁结构的承载能力、管道的重量和工程施工的安全性。
本方案将介绍管道过桥施工的详细步骤和所需的准备工作。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工进展顺利。
下面是准备工作的主要步骤：• 2.1 安全评估：在施工过程开始之前，需要对现场进行安全评估，并确保施工过程不会对周围环境和人员造成危险。
• 2.2 申请许可证：根据当地政府的规定，申请必要的许可证和施工许可。
• 2.3 工程设计：根据现有桥梁的结构和需求，进行工程设计，并计算出管道过桥的最佳方案。
• 2.4 采购材料：根据设计方案，采购所需的管道材料和支撑设备。
• 2.5 施工队伍组建：组建合适的施工队伍，并确保他们具备相关的资质和经验。
3. 施工步骤在进行管道过桥施工时，需要按照以下步骤进行操作：• 3.1 桥梁清理：清理桥梁表面的杂物和污垢，确保支撑基础平整稳固。
• 3.2 管道定位：根据设计方案，确定管道的位置和安装方式，并进行相应的标记。
• 3.3 管道支撑安装：根据设计方案，安装管道的支撑设备，确保管道可以在桥梁上稳定悬挂或铺设。
• 3.4 管道安装：将管道逐段悬挂或铺设在桥梁上，并根据设计方案确保管道的连接和密封。
• 3.5 管道测试：在管道安装完成后，进行相应的测试，确保管道的完整性和正常运行。
• 3.6 清理和修补：在施工结束后，清理施工现场，并对桥梁表面进行必要的修补和保养。
4. 安全措施在进行管道过桥施工时，必须严格遵守相关的安全规定和措施，以确保施工过程的安全性。
以下是一些常见的安全措施：• 4.1 穿戴个人防护装备：所有参与施工的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和安全眼镜等。
管桥施工方案
管桥施工方案(总35页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--管桥专项施工方案工程名称：宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位：宜宾开源建设投资有限公司监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司施工单位：四川鲁工建设工程有限公司编制人：审核人：二○一六年五月二十四日目录1、工程概况 0工程总概述 0管桥工程概况 0设计对施工的基本要求 (1)2、管桥主要施工方法及工艺流程 (3)钻孔灌注桩方案 (3)独立基础方案 (9)墩柱施工方案 (10)盖梁施工方案 (12)满堂脚手架搭拆方案 (13)管道安装方案 (24)3、施工工期 (26)4、质量保证措施 (26)5、机械设备计划表 (28)6、施工组织构架 (29)7、施工安全措施 (30)、安全施工措施 (30)安全用电措施 (30)机具管理措施 (30)8、安全防火措施 (31)9、环境保护 (31)10、职业卫生 (32)11、文明施工措施 (33)附：满堂脚手架平面图、正、侧剖面图 (33)1、工程概况工程总概述宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）工程项目分为4个标段。
I标段为污水处理厂处dn1000污水干管段，包含污水干干管2405米，污水管桥2座；Ⅱ标段为中核建中至I标段设计起点处，包含dn800污水干管共1904米，管桥3座；Ⅲ标段为重啤至I标段设计起点处，dn500的污水干管共计1283米；Ⅳ标段为高场镇通江街至中核建中Ⅱ标段设计起点处，重力流污水干管管径dn500、dn600，共计3387米，压力流管道管径为D325×12，共计620米，污水桥7座，污水提升泵站1座。
管桥工程概况本工程管道穿越河道、鱼塘时采用管桥的施工工艺进行穿越，管桥具体工作量如下：I标段管桥Ⅱ标段管桥Ⅳ标段管桥设计对施工的基本要求设计参照验收规范工程结构可靠度设计统一标准 GB50153—2008混凝土结构设计规范 GB50010—2010建筑结构荷载规范（2006版） GB50009—2001给水排水工程管道结构设计规范GB50332—2002建筑地基基础设计规范 DGJ08-11-2010建筑桩基础技术规范 JGJ94—2008、工程验收标准混凝土结构工程施工质量规范GB50204-2002(2011年版)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008、材料（1）混凝土强度等级：管桥钢筋混凝土支架、支墩为C30，灌注桩为水下混凝土C30，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不底于，骨料选择良也级配。
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管桥施工方案1、主要施工容本标段官桥为毛庄南中沟管桥35.4m、藕河管桥46.3m、利国镇沿线管桥8座。
管桥釆用钢管，管件现场焊制，釆用法兰与球墨铸铁管连接，并在管道中间设置排气阀。
钢制弯头下设支墩。
11.2、灌注桩施工2.1、机械投入本工程拟投入2 台GPS-150 回旋钻机进行该工程钻孔灌注桩的施工。
2.2、施工准备1、组织有关人员熟悉和审阅施工图并进行技术交底。
2、调查和收集所需的气象资料、地质资料等。
3、专业测放人员做好桩位的放样工作，并画出具体桩基的放样图。
4、钻机进行保养和进场。
5、桩基施工用的临时设施、供水、供电、道路的安排、泥浆池的布设等。
2.3、工艺流程2.4、施工步骤1、测量放样按施工图纸精确测放出桩位。
2、桩机就位组装用锤绳纠正桩机的垂直度，保证垂直度在规要求。
3、护筒埋设采用挖埋法埋设护筒，护筒高出地面30cm，埋入土1.2m 左右，护筒溢水口高程以高出地下水位1.0~1.5 米。
用桩架吊装就位，护筒中心用十字交叉法确定。
护筒直径为Ф1.2、1.0m，护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm，护筒与土壁间用粘土分层夯实，以防止地面水流入，并能固定护筒。
4、造浆钻进根据桩位所处的地质情况，采用原孔造浆，在钻至土质差土层时，在泥浆中加少适量的膨润土以防坍孔或缩孔。
钻进过程中要经常测定泥浆浓度，过浓影响钻进速度，过稀不利于护壁、排渣。
根据施工经验，泥浆浓度控制在1.15～1.30 之间。
钻进采用正循环施工法，泥浆的循环采用高压泥浆泵，压、排浆均采用22KW泥浆泵。
钻孔的速度根据地层垂直分布状况,粘性壤土每小时速度宜控制1.5~2.0米砂性层速度宜减慢，这样既能保护孔壁均匀完好，又有利于保持浆液钻渣含量基本稳定，排渣顺畅，均匀。
具体操作要点如下：①、装钻机时转盘中心同钻架上吊滑轮及钻头中心、桩中心同在一条直线上，钻机中心位置偏差不应大于5cm。
②、钻进时应低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁；钻至护筒刃脚下2～4m，按土质情况用正常速度钻进。
③、架设钻具时，应将钻头放入距土面50～80mm 时开动泥浆泵，待泥浆循环2～3 分钟以后，再开动钻机。
④、正常钻进时，应合理调整和掌握钻进速度不得随意提动孔钻具。
操作时应集中精力掌握升降钢丝绳松紧度减少钻具的晃动。
⑤、在粘土中钻进时，采用尖底钻头，中等转速、大泵量、稀泥浆的方法。
在承压水层应放慢钻进速度，加大泥浆比重，以确保泥浆护壁的质量。
⑥、注意土层中游离的弱泥结核和铁锰质结核对成孔的影响。
⑦、钻进过程中应防止扳手、管钳、垫叉等金属工具掉入孔损坏钻头。
⑧、如护筒底部土质松动出现漏浆时可提升钻头向孔倒入粘土块，再放入钻头倒转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙、稳住泥浆后再钻进。
2.5、清孔1、钻孔到达设计要求深度后，采用循环换浆法进行清孔，即让钻头继续在原位旋转，注入较稀泥浆，视清出的泥浆含砂率确定。
一般在60 分钟左右。
清孔后的泥浆密度应小于1.3g/cm3，含砂率小于4％，用手触应无粗粒感觉。
清孔后的沉渣厚度应符合YSJ212-92、YBJ42-92 表4.1.4 的规定。
2、清孔结束后，稍停机5～10 分钟，用测绳进行沉渣厚度的测定，在浇灌砼前必须进行二次清孔。
2.6、钻孔检查钻孔过程中，用孔规对钻孔直径进行检查，孔规外径不小于桩的设计直径，孔规的长度为桩径的4～6 倍。
钻孔偏差应符合以下要求：1、平面位置任何方向的偏差应符合规要求；2、孔直径不小于桩的设计直径；3、倾斜率不大于1％；4、深度不小于设计要求；5、清孔后泥浆指标：比重1.05～1.15；粘度17~20 秒之间；含砂率小于4％；2.7、钢筋笼制安1、钢筋笼应无明显变形。
2、钢筋笼吊放前应进行垂直校正。
3、安放钢筋笼：吊装就位时应按制作要求先下后上逐一吊装焊接，吊装时要防止变形，焊接长度要满足设计要求，钢筋笼吊装过程中注意不要触碰孔壁，以防坍孔并带入杂物。
注意安放高程，就位后立即固定，防止钢筋笼上浮和下沉。
4、钢筋笼主筋保护层的允许偏差不超过±2cm。
5、就位后钢筋笼顶底高程应符合施工图纸规定，误差不得大于5cm。
2.8、安放导管和灌注砼1、安放导管：本工程采用径Ф250mm，壁厚5 mm 的钢导管进行砼灌注。
导管连接为螺纹连接，连接处应保持密封可靠。
导管居中插入，导管底至孔底距离约300 mm～500 mm，灌注时应在漏斗底设置可靠的隔水设施。
当漏斗中存备有足够数量的砼后下放塞球。
2、砼制备①、砼的强度等级应不低于施工图纸的规定；②、水下砼的坍落度为18～20cm，水泥用量不少于350Kg/m3，含砂率40％～50％，应掺加外加剂，水灰比不大于0.6。
③、砼粗骨料最大粒径不大于导管径的1/6 和钢筋最小净距的1/3，并不大于40mm。
④、砼的供应：砼利用350L 拌和，利用输送泵送入料斗。
3、灌注施工灌注砼之前应对第一斗砼量进行严格计算，以保证灌入砼后导管埋入深度在1.0m 以上。
当料斗中首批砼方量达到要求时，将阀门及塞球松开。
砼迅速落入孔底，封住导管下口将导管外隔开，进行连续灌注。
定时测量砼面的上升情况，记下灌入的砼方量，控制导管埋深，直至桩顶。
初灌时先灌少量水泥砂浆，首批砼数量应满足初始埋置深度（≥1.0 m）和填充导管底部间隙的需要。
灌注时保持导管底口埋在砼中2～6m，砼进入钢筋骨架下端时，导管埋深适当加大，并放慢灌注速度。
终灌时，砼的最小灌注高度应能使泥浆顺利排出，以保证桩的上段质量，单根灌注桩连续浇筑时间控制在4 小时以。
桩顶灌注高度应比设计高程加高50～80cm，灌注桩的实际灌注砼量的充盈系数不得小于1.1。
随时测定坍落度，每根桩留取试块不得少于一组，当配合比有变化时，均应留试块检验，4、在浇筑桩顶基础砼前，必须对灌注桩桩头进行处理，凿除桩顶多余部分，清除表面浮渣和松动石子，按设计要求调直钢筋，确保桩体砼与底板砼的良好结合。
5、泥浆排放一根桩施工结束后，利用水力冲挖机组将钻渣清除，利用管道输送至排泥区。
2.9、质量控制为保证施工质量，应严格按照操作要点和顺序进行。
在施工过程中主要通过以下四方面来控制：1、成孔施工1）、按图纸规定尺寸和长度进行施工。
2）、所用护筒长度要适应地基条件，保证孔口不坍孔及不使表面水进入孔，并保证砼高程。
护筒平面位置的偏差小于5cm，桩轴线误差小于1％。
3）、钻孔应连续进行，桩中心距在5m 的桩待砼浇筑完成24 小时后，才允许施工下一根桩。
4）、用孔规检测孔的垂直度及孔径。
5）、确保清孔泥浆的相对密度在1.05～1.1 之间，粘度17～20 秒，含砂率小于4％，孔底沉渣符合规要求。
2、成桩施工1）、保证桩的完整性、桩位、桩长符合设计要求。
2）、严格控制钢筋笼质量，不符合规和设计要求的钢筋笼禁止使用，钢筋笼底面高程允许偏差为±2cm，钢筋笼外侧用水泥块控制钢筋保护层厚度。
3）、钢筋笼节与节之间搭接长度，单面焊大于10d（d 为主筋直径）焊接时上下钢筋笼应保持其同轴度。
4）、灌注桩的实际浇筑砼方量不得少于计算体积，砼面高程应高出桩顶设计高程不少于500mm。
5）、成孔结束后清除表面浮渣和松动石子，调整钢筋的位置，确保桩体和上部结构的良好结合。
3、加强施工原始记录数据的管理：1）、钻孔灌注桩成孔施工记录2）、钻孔灌注水下砼施工记录3）、隐蔽工程验收记录4）、砼配合比、坍落度抽查、试块编号记录4、加强每道工序的质量检查工作。
每道工序须通过“三级检查”即自检、复检、终检，在每道工序检查合格后，方可进行下一道工序的施工。
4、质量检测1）、每根桩必须留取不少于一组试块，当配合比有变化时，均应留试块检验。
必要时，可对桩体钻芯取样试验。
2）、采用低应变动力法检测桩身的完整性，抽测数不少于该批桩总数的20％，且不得少于10 根；当抽测不合格桩数超过抽测数的30％时，应加倍重新抽测，若不合格桩数仍超过抽测数的30％时，应全部检测。
3）、按监理工程师的指示选用高应变或静荷载试验检测单桩竖向承载力，其允许承载力应符合施工图纸的规定。
3、管桥钢筋制作与绑扎3.1、钢筋进场必须具备出厂合格证和质量证明书，否则不予进场，进场钢筋应分批验收，以同一炉号，同一截面尺寸的钢筋为一批，进场后，配合监理工程师抽样送检合格后方可使用。
3.2、钢筋进场堆存在离地面30cm的干燥、通风的水平托架上，不同型号的钢筋应分别堆存，做好标识，避免混用。
3.3、根据设计图纸画出钢筋下料单，报监理工程师审批后方可下料，钢筋下料严格按下料单进行下料切割，钢筋加工前应平直，无局部曲折，表面洁净，加工后的钢筋经检验合格后进行标识堆放，以利安装绑扎。
3.4、钢筋接头采用闪光对焊，焊对前，采用同类焊条、钢筋制作两个抗拉试件试验，合格后才能允许正式施焊。
3.5、钢筋绑扎时按施工图位置先低后高，先主筋后箍筋、分布筋分别架立，形成网片或筋笼。
架立好的钢筋应加以保护，不得沾有泥土、铁锈、油脂等有害物质，不得加以外力使网片变形，上下层钢筋网片中应设架立筋。
3.6、为了保证保护层的厚度，应在钢筋网片外侧和底部设置与设计保护层相符的垫块，垫块布置按梅花型布置，安装后钢筋位置、间距、保护层等的尺寸均应符合设计及规要求方可进入下道工序。
4、模板制作1、模板采用多层板配木楞进行拼装，模板外侧固定采用Φ12mm对接螺栓，中间设止水片一道-3×50×50，整体采用Φ48钢筋及[8槽钢组成围囹，纵向每隔0.75m布置对接螺栓，横向每隔0.50m布置对接螺栓使模板整体有足够的刚度、强度和稳定性，确保砼浇筑时不产生走动和变形。
2、模板应根据图纸尺寸要求先行设计，正确安装，精确就位，主要结构应多设多控制点，以利检查较正。
模板接缝紧密，防止水泥浆流失。
3、每层模板分层固定，避免用下层模板作为上层模板的支撑。
脚手架、人行通道等不能与模板、支架相连，防止沉井浇筑时沉降把脚手架拉开，如需连接必须采取有效措施，确保模板和支架的刚度和稳定性。
4、模板与砼的接触面上满涂脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和其它预埋件。
对拉螺栓上焊挡环，两端各放置一块2cm厚的小木块，两小木块的外包尺寸与构件设计尺寸相符，砼浇筑后凿除小木块，割除对接螺栓，用高标号砂浆补平，确保砼的外观平滑。
5、砼浇筑1、在钢筋工程、模板工程、架子工程全部结束后，经检查模清洁无杂物，模板外形尺寸、平整度符合要求，钢筋、预埋件、保护层等均符合要求，经监理工程师检查同意后方可开始浇筑。
2、砼振捣采用插入式振动棒振捣，振捣时快插慢拔，每一振点的振动持续时间应以保证砼振捣密实而又不分离为度，振捣应循环进行，振点的间距保证各点作用围有部分重迭，避免漏振，确保砼质量。
3、砼浇筑过程中，按规留置抗压抗渗试块作为对砼质量的检测。