制造业经典案例分析
制造业智能工厂实践案例分享
制造业智能工厂实践案例分享随着科技的不断进步和制造业的发展，智能工厂已经成为制造业转型升级的重要方向。
智能工厂利用先进的技术和智能化设备，实现生产过程的自动化、智能化和信息化。
本文将介绍几个制造业智能工厂的实践案例，以分享他们在智能制造方面的成功经验。
一、德国机械制造公司XXX德国机械制造公司XXX是一家中型企业，专业生产机床设备。
为了应对市场需求的变化和提高生产效率，该公司进行了智能工厂的升级改造。
他们引入了先进的机器人和自动化设备，并建立了与设备连接的信息系统。
通过智能化的生产线，该公司实现了生产过程的自动化和高度柔性化。
同时，通过信息系统的实时监控和数据分析，他们能够及时发现问题并采取措施，提高了生产质量和效率。
二、美国汽车制造公司XXX美国汽车制造公司XXX是全球知名的汽车制造商。
面对日益激烈的市场竞争，他们决定打造智能化的制造工厂，以提高生产效率和产品质量。
该公司引入了先进的物联网技术和大数据分析，实现了生产过程的智能化和信息化。
他们通过物联网连接了生产线上的各个设备，并实时监控设备运行状态和生产数据。
通过大数据分析，他们能够及时发现问题并进行预测性维护，提高了设备的利用率和生产效率。
三、日本电子制造公司XXX日本电子制造公司XXX是一家专业生产电子产品的企业。
为了加强自身在市场上的竞争力，他们进行了智能工厂的改造。
该公司在生产线上引入了机器人和自动化设备，并利用人工智能技术进行生产调度和优化。
通过智能算法的优化，他们实现了生产过程的最大程度自动化和智能化。
同时，他们还利用物联网技术和云平台进行设备的远程监控和管理，提高了生产效率和质量。
四、中国家电制造公司XXX中国家电制造公司XXX是国内知名的家电生产企业。
为了应对市场需求的变化和提高生产效率，该公司进行了智能工厂的升级改造。
他们引入了机器人和自动化设备，并实现了生产过程的灵活化和智能化。
通过先进的物联网技术和大数据分析，他们能够实时监控生产数据，并进行实时调整和优化。
制造业应对案例分析
制造业应对案例分析1. 概述制造业是现代经济的重要组成部分，面临着各种挑战和变革。
本文旨在通过案例分析，探讨制造业在应对挑战和变革过程中所采取的策略和措施，并总结经验教训。
2. 案例分析2.1 全自动化生产线的引入某制造企业生产线采用传统的人工操作方式，生产效率低下、成本高昂、品质难以保证。
为了提升竞争力，该企业引入了全自动化生产线。
通过全面梳理生产流程、设计合理的工艺流程以及引入先进的自动化设备和技术，实现了生产线的全面自动化。
从而大幅提升了生产效率，降低了成本，并有效提高了产品质量，使企业在市场竞争中占据了优势地位。
2.2 转型升级，加大研发投入另一家传统制造企业面对市场需求的变化和竞争压力，决定进行转型升级。
他们开始加大对研发的投入，与高校和科研机构合作，引进了先进的制造技术和工艺，并推出了一系列具有自主知识产权的创新产品。
通过不断的研究和创新，该企业成功实现了产品的差异化，并成功开拓了新的市场。
转型升级使得企业走出了困境，实现了可持续发展。
2.3 智能制造的应用随着信息技术和人工智能的发展，智能制造逐渐成为制造业转型升级的新方向。
某家家具制造企业采用智能制造技术，实现了生产过程的自动化和智能化。
通过先进的传感器和智能控制系统，可以实时监测和调整生产过程，提高生产效率和质量。
同时，智能制造还能够与供应链和物流系统实现无缝对接，实现资源的优化配置和生产计划的灵活调整。
智能制造的应用使得该企业在市场中具备了更强的竞争力。
3. 总结以上案例分析表明，制造业在面对挑战和变革时，可以采取多种策略和措施来应对。
其中，全自动化生产线的引入可以提高生产效率和品质，降低成本；转型升级和加大研发投入可以实现产品的差异化和创新；智能制造的应用可以实现生产过程的自动化和智能化。
这些经验为制造业提供了有益的启示，有助于制定未来的发展战略。
制造业的应对案例分析是一个复杂而广泛的话题，本文只是挑选了几个典型案例进行分析。
制造业企业的质量管理案例
制造业企业的质量管理案例摘要：本文通过对制造业企业的质量管理案例进行探讨，旨在揭示企业如何有效地提升产品质量和管理效率。
通过分析不同企业的案例，我们可以学习到质量管理的实际操作方法和实施效果，为制造业企业提供有益的借鉴和启示。
1. 案例一：汽车制造企业某汽车制造企业为了提高产品质量，实施了全员参与的质量管理方式。
该企业设立了质量管理团队，由质量经理带领，包括工程师、技术人员和生产人员等。
团队定期召开会议，讨论质量问题并探讨解决方案。
此外，该企业还通过培训和考核机制，提高员工的质量意识和技能水平。
这种全员参与的质量管理模式有效地减少了产品缺陷率，提高了产品的可靠性和市场竞争力。
2. 案例二：电子产品制造企业某电子产品制造企业通过引入ISO9001质量管理体系，实现了全面的质量管理。
该企业建立了标准化的流程和操作指南，明确了每个工序的质量要求和责任人。
工人必须按照规范操作，质检人员进行抽检。
同时，该企业运用统计质量控制方法，对生产数据进行分析和监控，及时发现异常并采取纠正措施。
ISO9001质量管理体系的引入，使该企业的产品质量得到了有效的提升，并获得了客户的一致好评。
3. 案例三：食品加工企业某食品加工企业通过实施HACCP体系，加强了产品质量的控制和管理。
该企业对整个生产流程进行了详细的风险评估，并制定了相应的控制措施。
从原材料采购到产品出厂，每个环节都有相应的监测和管控措施，确保产品质量符合国家标准和客户需求。
此外，该企业还建立了完善的追溯体系，一旦出现质量问题，能够及时追踪到具体的生产批次和原材料供应商，采取相应的措施。
通过HACCP体系的实施，该企业有效地防止了食品安全问题的发生，树立了良好的企业形象。
结论：以上案例表明，制造业企业的质量管理至关重要。
无论是通过全员参与、ISO9001质量管理体系还是HACCP体系，企业都能够实现质量管理的目标，并取得显著的经济效益和市场竞争力。
因此，制造业企业应该根据自身情况选择适合的质量管理模式，并不断进行改进和创新，以确保产品质量的稳定和可靠。
机械制造行业的成功案例分析
机械制造行业的成功案例分析Ⅰ、引言机械制造行业一直以来都是国民经济中重要的支柱产业之一。
随着技术的不断进步和市场需求的日益增长，该行业中涌现出许多成功的企业案例。
本文将分析两个机械制造行业的成功案例，探讨其取得成功的原因和经验，并为该行业的发展提供借鉴和启示。
Ⅱ、案例一：XX集团XX集团是一家知名的机械制造企业，主要生产和销售重型机械设备。
该企业成立于1990年，在不到三十年的时间里发展成为全球领先的行业巨头。
1. 先进的技术与研发实力XX集团一直致力于技术创新和研发投入。
他们建立了一支强大的研发团队，并与多所知名大学合作，进行技术合作和项目研究。
通过不断引进国际先进的生产设备和技术，他们能够设计和制造出高质量、高效能的机械设备。
2. 市场开拓与战略合作伙伴XX集团注重市场开拓，积极参加国内外各类展览会和交流活动，提高企业的知名度和影响力。
此外，他们与国内外的重点客户建立了长期稳定的战略合作伙伴关系，通过密切合作共同推动市场的发展。
3. 高效的生产管理和优质的产品该企业实施了一套高效的生产管理系统，实现了从原材料采购到成品出厂的全程监控和追溯。
这使得他们能够及时发现和解决生产过程中的问题，提高产品的质量和交货的准时性。
其产品质量可靠，性能优越，受到了市场的高度认可。
Ⅲ、案例二：YY集团YY集团是一家专注于小型家用电器生产的机械制造企业，以其创新的产品和市场导向的战略获得了巨大成功。
1. 创新产品和技术YY集团投入大量资源进行研发，不断推出适应市场需求的创新产品。
他们积极关注消费者反馈和市场趋势，通过不断优化和升级产品来满足客户的需求。
同时，他们建立了一套完善的质量控制体系，保证产品的稳定性和可靠性。
2. 市场分析和品牌建设YY集团注重市场分析，了解消费者的需求和偏好，并根据市场需求进行产品定位和市场划分。
他们在产品的设计和包装上注重品牌建设，通过塑造独特的品牌形象来提高竞争力。
3. 渠道建设与销售网络拓展YY集团通过与各大电商平台合作，搭建了强大的线上销售渠道，并在全国范围内拓展了一系列线下销售网点。
先进芯片制造行业中成功案例分析
先进芯片制造行业中成功案例分析先进芯片制造行业中的成功案例分析引言：芯片是现代信息技术领域的核心组成部分，也是高科技产业的重要组成部分。
随着信息技术的迅猛发展，人们对芯片的需求不断增加，先进芯片制造行业迎来了快速增长的机遇。
本文将以先进芯片制造行业中的成功案例为切入点，对其成功因素进行分析，以期帮助读者深入了解先进芯片制造行业，并为相关企业的发展提供借鉴和启示。
一、成功案例一：台积电台积电是一家全球领先的先进半导体制造企业，专注于逻辑芯片、DRAM和存储芯片等产品的研发和制造。
其成功的关键在于以下几个方面：1. 技术领先：台积电始终保持在制程技术方面的领先地位，提供了包括7纳米、5纳米在内的先进制程，满足了市场对高性能、低功耗芯片的需求。
技术领先是台积电在市场上站稳脚跟的基础。
2. 客户合作：台积电与众多全球知名的芯片设计公司建立了长期稳定的合作关系，为其提供高质量、高效率的制造服务。
客户合作关系的稳定与密切为台积电带来了稳定的收入来源。
3. 投资持续性：台积电长期致力于技术研发和制造设备的更新升级，不断推动制程技术的进步。
公司每年都有巨额的资金用于研发和设备更新，保持了技术的竞争力。
二、成功案例二：英特尔英特尔是全球最大的芯片生产商之一，其成功的关键在于以下几个方面：1. 强大的研发实力：英特尔在芯片技术的研究和开发方面投入巨大的资源，努力保持在制程和架构技术方面的领先地位。
通过自主研发和技术创新，英特尔能够推出高性能、高可靠性的芯片产品。
2. 垂直整合能力：英特尔不仅拥有先进的芯片制造工艺，还通过整合生态链条，从设计到制造，形成了完善的产业链条。
这使得英特尔能够控制芯片生产过程的每一个环节，提高了效率和质量。
3. 大规模生产能力：英特尔具备大规模芯片生产的能力，能够满足市场对大量芯片的需求。
在芯片制造工艺上的积累和规模经济效应为英特尔提供了竞争优势。
三、成功案例三：三星电子三星电子是全球领先的电子产品制造商，旗下拥有先进芯片制造、电子设备和解决方案等多个业务领域。
制造业数字化转型的成功案例分析
制造业数字化转型的成功案例分析1. 引言在当今数字化时代，制造业面临着巨大的转型挑战。
数字化转型对于制造业企业来说，不仅仅是技术的升级和应用，更是整体业务模式的变革和转变。
本文将通过分析几个成功的制造业数字化转型案例，探讨制造业数字化转型背后的关键要素和成功战略。
2. 案例一：西门子西门子是一家全球领先的电气工程和自动化解决方案提供商，也是数字化转型的先行者。
西门子通过建立一套集成的数字化平台，将传感器、设备和数据连接起来，实现了设备和生产数据的实时交互和监控，并通过数据分析和人工智能技术优化生产流程和质量控制。
通过数字化转型，西门子不仅提高了生产效率和产品质量，还通过数字化服务模式实现了差异化竞争。
3. 案例二：通用电气通用电气是一家全球著名的多元化技术企业，通过数字化转型实现了从传统制造型企业向数字化服务型企业的战略转型。
通用电气利用物联网和云计算技术实现了对设备和产品的远程监控和数据收集，通过大数据分析和人工智能技术实现了预测性维护和智能化产品开发。
通过数字化转型，通用电气实现了产业链的优化和差异化竞争，提高了市场占有率和客户满意度。
4. 案例三：松下电器松下电器是一家全球性的电子产品制造企业，通过数字化转型实现了从产品制造到解决方案提供商的转型。
松下电器通过数字化技术连接了家电设备和智能家居系统，实现了智能化、定制化和个性化的产品和服务。
通过数字化转型，松下电器成功地打造了一个全新的商业模式，从而在市场上获得了竞争优势。
5. 成功案例分析以上案例的共同点是它们都将数字化转型作为企业战略的核心，从企业整体层面进行规划和推动。
数字化转型的成功离不开以下关键要素：- 领导力和文化转变：企业高层的领导力和文化转变是数字化转型的关键要素之一。
只有领导层意识到数字化转型的重要性，并且能够推动组织进行文化转变，才能成功实施数字化转型。
- 人才培养和引进：数字化转型需要各种技术和专业背景的人才支持。
企业需要通过培养和引进人才，建立数字化转型的专业团队，并将其与现有的业务团队进行紧密协作。
制造业技术创新的企业案例
制造业技术创新的企业案例在当今的全球经济环境中，制造业技术创新是一个至关重要的趋势。
通过引入新的技术和工艺，企业可以提高生产效率、产品质量和市场竞争力。
本文将介绍一些成功实施制造业技术创新的企业案例，以提供有关如何推动技术创新的启示。
案例一：特斯拉汽车特斯拉汽车是全球领先的电动汽车制造商，以其高性能、环保和智能化的产品而闻名。
特斯拉通过大胆创新，成功地推动了汽车制造业的技术革命。
他们采用了独特的电动驱动系统、先进的自动驾驶技术和高能量密度的电池技术，为消费者提供了极具吸引力的产品。
特斯拉还在全球范围内建立了超级充电站网络，为电动汽车提供了便捷的充电服务。
通过持续的技术创新，特斯拉成功地改变了人们对汽车的看法，并推动了整个行业向可持续发展的方向发展。
案例二：波音公司作为全球领先的航空航天制造商之一，波音公司一直以来都在技术创新方面保持着领先地位。
他们致力于研发先进的飞机设计和制造技术，以提高燃油效率、飞行安全性和乘客舒适度。
波音公司的787梦想客机是一个典型的例子，它采用了轻量化材料、先进的航空电子技术和创新的机翼设计，大幅度降低了燃油消耗和碳排放。
此外，波音公司还通过与供应链伙伴合作，推动了航空制造业的数字化转型，实现了更高效的生产和供应链管理。
案例三：阿里巴巴集团阿里巴巴集团是中国最大的电子商务公司，也是全球最具影响力的互联网公司之一。
阿里巴巴通过技术创新和数字化转型，成功地改变了传统的贸易模式，并促进了制造业的升级。
他们的著名平台包括阿里巴巴国际站、淘宝网和天猫商城，为消费者提供了广泛的产品选择和便捷的购物体验。
此外，阿里巴巴还推出了物联网技术和云计算平台，为制造业企业提供了智能化的解决方案。
阿里巴巴的成功案例证明了技术创新在传统行业中的巨大潜力和商业价值。
结论：上述案例向我们展示了制造业技术创新的重要性和成功的路径。
企业应该积极追求技术创新，发展新的产品和服务，并与供应链伙伴、科研机构和市场合作伙伴合作，共同推动制造业的升级和创新。
制造业企业营销成功案例分析
制造业企业营销成功案例分析随着时代的发展，市场竞争越来越激烈，对于制造业企业来说，传统的产品和生产技术已经不能满足市场需求。
如何通过营销手段让企业的产品脱颖而出，赢得市场份额，成为了制造企业面临的重要问题。
本文将通过分析几个制造业企业营销成功案例，探讨制造业企业如何通过营销手段实现业务增长和市场持续地发展。
一、广告宣传——徐工机械徐工机械是一家在国内外享有盛誉的工程机械制造企业，其主要产品有挖掘机、平地机、叉车等。
为了扩大市场份额，徐工机械在广告宣传方面下足了功夫。
举个例子，徐工机械曾在日本的国际机械展上推出了一款挖掘机，其机身上印有“Made in China”这几个字，使参观的国内外客户对中国的工程机械产业有了更深入的了解。
此外，徐工机械还在全球范围内进行了多次大型展示活动，通过多媒体方式向客户展现公司的产品和技术力量，大幅提升了品牌影响力和销售业绩。
二、服务升级——美的集团美的集团是一家以家用电器为主导的制造企业，其产品涵盖了多个领域，如厨房用品、卫生洁具、空调和冰箱等。
但是，对于这些普及性的产品，如何让消费者选择自己的品牌成为一道难题。
美的转变思路，增加增值服务，满足消费者的个性化需求，为消费者提供便捷、优质、全面的服务，获得了广泛的认可。
美的集团在维修领域大规模投入，开通了免费上门维修服务，提高了产品售后服务质量。
其次，美的集团实行售后维修件备件保证金质保服务，有助于减少客户在日常使用中出现的问题，提升企业服务水平。
这些服务将帮助美的打造更好的品牌形象，并深度挖掘消费者需求，实现更高的增长。
三、定制化极客——苏州兴泰龙苏州兴泰龙是一家集生产和销售LED显示屏的企业，可以按照客户的需求进行定制。
兴泰龙在产品设计方面非常巧妙，可以为某些客户量身打造更具市场竞争力的产品。
例如，有家医院需要定制一款大屏幕LED放映系统，兴泰龙不仅仅是满足客户的要求，并且在产品设计和制造过程中，考虑到多个场景下的优化，提高了产品的适配性。
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关于制造业给出150个案例的分析，能够结合自己的实际去联想、分析，以达到举一反三的作用。
【案例1】
某涂料厂生产丙烯酸系列内、外墙涂料，质检科长讲他们的产品分不执行国家关于内、外墙涂料的两份通用标准。
然而该厂涂料有十多个品种，其产品讲明书声称各种指标参数分不高于国家标准的规定，同时价格也高低相差十余倍。
该厂提供了每年按国家标准规定做的型式试验报告，但没有讲明是送哪个品种去做的型式试验，报告仅记录了按国标要求各项参数结论为“合格”，但没有提供高于国家标准要求的试验证据。
质检科长讲：“涂料检测站差不多上只按上述两份国家标准检测的。
”
审核员问：“你们没有针对不同的涂料制定企业标准吗？”
质检科长：“没有。
”
案例分析：
由于该厂涂料品种有十余种，价格也相差十余倍，可见产品的性能确信也有专门大差不，而且该厂对外声称其产品性能高于国家标准，就应拿出高于国家标准的证据。
对这些产品的型式试验就应该按高于国家标准的要求来做，因为国家标准不能覆盖这些产品的要求。
企业应该制定高于国家标准的企业标准，并按企业标准要求进行型式试验。
本案违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”规定的“组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。
这种监视和测量应依据策划的安排，在产品实现过程的适当时期进行。
”
【案例2】
某公司新产品研制均由产品设计工艺负责人负责，从研制到投产所有技术问题均由他一个人负责。
审核员想了解对产品工艺的有关规定，开发部经理讲：“这些东西都在产品设计工艺负责人脑子里，为了保密，只在个人的笔记本里有记录，没有整理成文件。
”
审核员要求索看笔记本，经理拿来一个项目的笔记本，审核员看到上面密密麻麻写了专门多的内容，多是平常做试验的记录，没有一定的格式。
审核员问开发部经理：“你看得明白吗？”
经理讲：“差不多上当事人自己记的，我一般不看他们的记录，一切由产品设计工艺负责人自己负责”。
审核员看到该公司多数的研制人员差不多上原来从研究所出来的，平均年龄大概50岁以上。
审核员问：“这些笔记本以后上交吗？”
经理：“没有明确的规定”。
3 / 200
审核员：“假如设计人员不在了如何办？”
经理：“不明白，好多年来差不多上这么规定的，没考虑以后的事”。
案例分析：
公司如此的做法显然是不对的，为了保密能够将文件依照实际情况按密级分类保管。
保管在个人手里，实际上专门难确保对这些资料进行操纵。
本案违反了标准“4．2．3文件操纵”的“质量治理体系所要求的文件应予以操纵。
”和“7．3设计和开发”的有关规定。
【案例3】
某试剂厂生产某种液体试剂，在起草产品标准时，技术监督局某人要求关于成品检验应按国家标准《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）｝（GB／T2828—1987）进行抽样检
验，并讲假如不按该标准抽样检验则不给标预备案。
该厂无奈，因此就在标准中规定成品检验按GB／T2828执行，但在实际中又不照办。
实际上由因此流程性产品，检验只是由搅拌罐中不同位置用吸液瓶取三个样品送质控室检验，全然无法按照GB／T2828抽样。
案例分析：
关于流程性产品不适于按GB／T2828进行抽样，那个地点违反了标准“8．工总则”的“这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。
”那个地点按不同位置取样送检的方法是正确的，关键在于检测前关于液体应充分搅拌均匀。
自己制定了标准，又不照办，违反了标准“8．2．4产品的监视和测量”的“这种监视和测量应依据所策划的安排，……”的规定。
5 / 200
【案例4】
某厂质量目标规定：成品合格率为98％以上。
审核员问张技术员：“成品合格率指的是什么含义？”
他回答：“这是指的成品出库以后的合格率，因为我们的成品检验不可能百分之百的检验，只是按检验规程进行抽样检验，因此存在不合格的风险。
”
李技术员回答：“这是指的成品入库前的合格率。
”
检验员小王却讲：“这是指的成品一次交验合格率。
”
案例分析：
本案讲明在企业内关于质量目标的定义没有得到职员的理解和沟通，这势必阻碍对实现质量目标的考核与操纵。
违反了标准“5．4．1质量目标”的“质量目标应是可测量的，并与质量方针保持一致。
”及“5．3质量方针”的“d）在组织内得到沟通和理解”的规定。
【案例5】
某线路板焊接加工企业，客户差不多上带料加工。
审核员问检验员：“是否对客户送来的物料进行检验？”
检验员讲：“我们没有检验手段，客户送来什么料，我们就用什么料，反正是他们提供的，我们只负加工的质量责任，物料质量我们没法负责，这是客户自己的责任。
”
案例分析：
即使企业没有检验手段，也应按规定进行外观验证，并保留验证记录。
关于顾客送来的质量可疑的产品，也应在与顾客签定的合同上予以泣明，分清责任。
本案违反了标准“7．5．4顾客财产”的“组织应识不、验证、爱护和维护供其使用或构成产品一部分的顾客财产。
”的规定。
7 / 200
【案例6】
审核员在审核某建筑公司第一项目经理部时，看到技术交底和检验记录填写的笔体特不相似，因此询问项目经理：“技术交底和检验记录是由谁填写的？”项目经理讲：“是资料员填写的。
”
审核员问：“资料员有技术员和检验员的上岗证吗？”
项目经理讲：“由于工地人手少，只好由资料员代劳了，好在质检站对此也没有提出异议。
”
当地政府主管部门规定：“技术交底应由具有资质的技术员或技术队长负责，检验工作应由具有资质的检验员负责。
”
案例分析：
这种情况在建筑施工企业中常有发生。
技术交底应由技术员或技术队长交到施工的班组长，检验记录应该是检验员在施工现场实际检测的结果，而不是事后由不人在房子里补填记录。
填写记录的人员没有相应的资质，违反了标准“5．1治理承诺”
的”a）向组织传达满足
顾客和法律法规要求的重要性；”及“4．2．4记录操纵”的“应建立并保持记录，以提供符合要
求和质量治理体系有效运行的证据。
”
【案例7】
红星涂料厂将苯丙乳液配置车间承包给了一个职员负责。
因此该车间成了该厂要紧生产原料的供方。
审核员在查阅供销科提供的合格供方名录时发觉，苯丙乳液供方的名称是“红星涂料厂”。
审核员问：“你们如何样操纵该车间的质量？”
供销科长讲：“我们只要对其进货检验合格就行了，不的方面我们管不了，他们与厂里有承包合同，你得问厂长去。
”
审核员在厂长处查看该车间与工厂的承包合同，看到上面仅规定了每年应该向厂里上缴的利润。
9 / 200
案例分析：
尽管该车间承包给了一个职员负责，然而它仍然是工厂的一部分，不应把他仅仅当做一个供方来治理，而应纳入工厂统一的质量治理体系中来治理。
仅仅对其产品进行进货检验是远远不够的。
本案违反了标准“5．4．2质量治理体系的策划”中ｂ）在对质量治理体系的变更进行策划和实施时，保持质量治理体系的完整性。
”的规定。
【案例8】
某厂进货检验抽样规定：“进物资资10个单位以下进行100％检验，l0个单位以上抽检10％，但最少检验数量不得少于10个。
”审核员问：“在抽检的数量中，最多同意有几个不合格，能够推断该批物资为合格批？”检验员回答：“没有规定。
”
审核员又问：“如此如何推断进货的批量物资是否合格呢？”检
验员讲：“不明白。
只是我们进货一般差不多上合格的，没出现过您讲的情况。
”
案例分析：
按百分比抽样检验的方法在许多企业中仍然存在，如此做不太科学。
而且往往规定了抽样的百分比，而没规定出现不合格如何办的处理规定。
一般来讲应该优先采纳国家关于抽样检验的有关标准（例如，《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》（GB／T2828——1987》，假如自己制定方法，应该等效或严于国家标准。
在上面的例子中，例如能够规定：“进物资资10个单位以下进行100％检验，不同意出现不合格，否则判定该批物资为不合格，可拣用或全部退、换货；……”
本案违反了标准“8．1总则”的“这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。
”的规定。
11 / 200
【案例9】
在三车间审核员看到有两台设备丢弃在车间角落，设备上落满尘土，旁边堆放着许多杂物。
审核员问：“这是做什么用的？”车间主任讲：“这设备是我们过去的试验产品，放在那个地点快两年了。
具体什么缘故，我也不太清晰。
你们能够去问技术科。
”
在技术科，审核员接着查问关于三车间那两台设备的情况。
技术科长讲：“去年上级下达任务让我们试制Q3型设备。
当时由于时刻较紧张，设备试制出来后一直工作不正常。
我们开了好几次分析会，会议一直没取得一致意见，有人认为可能是设计问题，也有人认为可能是所用的的原材料不合适。
后来由于我出国考察去了，上面没有催，我们一忙这事儿就拖了下来。
我们打算最近再次讨论那个问题。
”
案例分析：。