[教学]反渗透渗出水处理系统工程
《反渗透水处理技术》课件

节能环保
反渗透技术能耗低,且无需使 用化学药剂,对环境友好,符 合绿色环保理念。
自动化程度高
反渗透水处理系统通常配备自 动化控制装置,可实现远程监
控和操作,降低人工成本。
反渗透技术的局限性
对进水水质要求高
反渗透技术对进水水质要求较为严格 ,需进行预处理以降低污染物浓度和 悬浮物含量。
反渗透膜的清洗与更换
清洗周期
根据反渗透膜的污染程度和产水 质量,确定清洗周期,一般建议
为每3-6个月进行一次清洗。
清洗方法
采用专用的反渗透膜清洗剂进行 清洗,清洗时需要将膜元件从反 渗透系统中取出,用清洗剂浸泡 或用专用的清洗设备进行清洗。
01
03
02 04
更换周期
反渗透膜的更换周期根据膜的使 用寿命和产水质量确定,一般建 议为每2-3年更换一次。
其他设备的维护与保养
定期检查
对反渗透水处理系统的其他设备 进行定期检查,包括流量计、压 力表、阀门等,确保设备的正常
运转。
保养与润滑
对需要润滑的设备进行定期润滑保 养,如阀门、轴承等,保持设备的 良好运转状态。
清洁与除垢
对设备进行定期清洁和除垢,防止 设备内部结垢和堵塞,确保设备的 正常运转和延长使用寿命。
要求
选用优质活性炭,定期更换或再生,保证过滤效果和出水质量。
阻垢剂加药装置
作用
通过向水中添加阻垢剂,防止反渗透 膜表面结垢,保护膜元件。
要求
根据水质和膜元件的要求选择合适的 阻垢剂,控制加药量,确保阻垢效果 。
保安过滤器
作用
过滤掉水中残留的微小颗粒、悬浮物等杂质,保护高压泵和反渗透膜。
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料

反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料一、反渗透工艺简介反渗透(RO)是一种通过高压将水从浓缩溶液一侧透过半透膜,从而得到相对纯净水的物理过程。
反渗透水处理设备系统是利用反渗透技术去除水中的杂质和溶解物质,从而得到纯净水的设备。
常见的应用包括饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等。
二、反渗透水处理设备系统工艺流程1. 进水处理:进水需要经过预处理,包括过滤、软化和消毒等。
预处理的目的是去除水中的悬浮物、颗粒、有机物和细菌等,以保护反渗透膜的使用寿命。
2. 预处理系统:根据水源的不同,预处理系统可包括沉淀、过滤、软化和消毒等工艺单元,根据水质状况灵活配置预处理设备。
3. 进水泵站:通过泵将处理好的水送入反渗透设备系统。
4. 反渗透系统:进水经过反渗透设备,利用高压将水从浓缩溶液一侧透过半透膜,从而得到纯净水。
系统中包括压力容器、反渗透膜、管道、电控系统等组件。
5. 纯水储存和消毒:纯净水通过管道输送至储水罐,再经过消毒处理,保证水质的安全。
6. 出水泵站:将消毒处理后的水供应到需要的地方,比如饮用水管网或工业用水系统。
三、反渗透水处理设备系统的操作注意事项1. 定期检查预处理设备,确保其正常运行,防止预处理系统出现故障导致进水水质下降。
2. 做好反渗透设备的清洗和维护工作,定期更换滤芯和维护膜元件,延长设备使用寿命。
3. 注意反渗透设备的运行参数,包括进水压力、膜通量、回收率等,保持系统的稳定运行。
4. 对消毒过程进行监测和记录,确保出水水质符合要求。
以上就是反渗透水处理设备系统的工艺流程及操作注意事项的详细介绍,希望能对大家有所帮助。
反渗透水处理设备系统的操作注意事项5. 能耗控制:注意控制反渗透系统的能耗,对于大型设备尤为重要,合理配置能量回收系统,减少能源消耗成本。
6. 定期监测水质:定期监测纯净水的水质,包括浊度、余氯、PH值、电导率等指标,及时发现水质异常并进行处理。
7. 安全生产:保障系统运行过程中的安全,注意设备运行过程中的压力变化、泄漏等异常情况,及时进行处理,确保工作人员的安全。
反渗透水处理技术方案

反渗透水处理技术方案
1.预处理阶段:
预处理是反渗透系统的重要组成部分,旨在去除水中的悬浮物、悬浮沉淀物、颗粒物和大分子有机物等。
预处理的方法包括混凝、沉淀、过滤和活性炭吸附等。
混凝通过添加化学混凝剂将细颗粒物聚集成较大的团聚体,方便后续的沉淀和过滤。
活性炭吸附则能有效去除水中的有机物和氯化物。
2.高压泵送阶段:
高压泵送是反渗透系统中的核心步骤,通过高压泵将预处理后的水送入反渗透膜组件。
高压泵能够提供足够的压力,使水在通过反渗透膜时能够克服渗透压,实现水分子的逆渗透。
3.膜分离阶段:
膜分离是反渗透系统的关键步骤,通过膜的选择性渗透来分离水中的溶解物、离子和微生物。
反渗透膜是一种半透膜,可以使水分子通过,而截留溶解物和微生物。
在膜分离过程中,需要注意膜的清洗和维护,以保证长期高效的运行。
4.后处理阶段:
后处理主要是为了进一步提高水的质量,去除残余的离子和溶解物。
常用的后处理方法包括离子交换、活性炭吸附和紫外线消毒等。
离子交换是通过树脂吸附去除水中的离子污染物,活性炭吸附则进一步去除有机物和异味物质。
紫外线消毒是通过短波紫外线照射水,破坏微生物的DNA,从而杀灭细菌和病毒。
综上所述,反渗透水处理技术方案包括预处理、高压泵送、膜分离和后处理等步骤。
在实际应用中,还需要根据不同的水质要求和处理目标,结合具体情况选择合适的预处理技术、膜材料和后处理方法。
反渗透水处理技术的优点是处理效果好、操作简单、占地面积小,适用于处理各种水源,广泛用于饮用水、工业水和海水淡化等领域。
反渗透(RO)水处理系统技术规格书

技术规格书标题:反渗透(RO)水处理系统总则本技术需求书的使用范围,仅限于反渗透(RO)水处理系统的供货、安装、调试与相应的服务。
本技术需求书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合本技术需求书和有关最新标准的产品,保证工程安装质量符合设计要求及本技术需求书要求和最新适用的国家规范和标准。
本技术需求书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
投标人应对本技术需求书中所列明的各项功能、性能和使用要求作出明确的响应。
如投标产品的功能或技术性能指标优于本技术需求书所提出的要求,则应在投标文件中作出明确说明,以便在评标价相等或相当的情况下作出对投标人有利的评估。
投标人在投标中选用的设备和材料要满足或优于本技术需求书的要求。
除有特殊说明之外,本技术需求书中所有指定的具体技术参数或参数范围,均应理解为是招标人可接受的最低要求。
也即,当对应技术参数或参数范围是越小越好时,则指定的具体技术参数或参数范围应理解为是上限值或最大允许范围;当对应技术参数或参数范围是越大越好时,则指定的具体技术参数或参数范围应理解为是下限值或最小允许范围。
投标人提供的一切资料均应以中文为准,如果因为语言误差造成的损失由投标人负责。
第1部分概述1.1通则1.1.1投标文件的技术要求内凡是业主方告知、介绍基本情况的条款,是供应商参考、遵循的,应视为应答建设文件其他条款的基本条件。
1.1.2供应商应根据业主方提供的图纸和本技术规格书要求选择合适的产品参与投标,并对本技术标书提出的技术要求逐项做出实质性的应答,如实填写所列技术规格表格,点对点应答“满足”、“部分满足”或“不满足”,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。
任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。
中标后供应商在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经业主方确认的条款。
1.1.3供应商必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的原理图、外型尺寸、安装详图、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。
反渗透渗出水处理[精彩]
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反渗透水处理系统培训资料采用砂滤器+活性炭过滤器+一级反渗透+混床的工艺流程制备工业用纯水,是一套既简洁又实用的工艺,为加强对现有装置的了解,我们编制了这套培训资料,由于时间仓促和编者水平有限,文中难免有不足甚至错误之处,欢迎读者批评指正。
一:石英砂过滤器1、原理及作用石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一,它是利用石英砂作为过滤介质。
该滤料具有强度高,寿命长,处理流量大,出水水质稳定可靠的显著优点,石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。
采用水泵加压,使原水通过过滤介质,去除水中的悬浮物,从而达到过滤的目的。
悬浮物、胶体、颗粒污堵可严重影响反渗透的性能,如大幅度降低产水量;石英砂过滤器能有效的去除原水中的悬浮物、胶体、颗粒,当水流流过过滤介质的床层时,颗粒、悬浮物、胶体会附着在过滤介质的表面而截流下来,当反冲洗时又可以把这些截流下来的污染物排放出来;通常经过介质过滤器处理就可以达到≤5。
SDI152、过滤器冲洗2.1 冲洗的目的和方式冲洗的目的是清除滤层中所截留的污物,使滤池恢复过滤能力。
冲洗方法有以下几种:(1)高速水流反冲洗(2)气、水反冲洗;(3)表面助冲加高速水流反冲洗。
2.2 冲洗强度、滤层膨胀度和冲洗时间2.2.1冲洗强度:水温为20℃时,石英砂过滤器的冲洗强度一般为12~15L/s.㎡,水温每增减1℃,冲洗强度相应增减1%。
2.2.2 滤层膨胀度:反冲洗时,滤层膨胀后所增加的厚度与膨胀前厚度之比,称滤层膨胀度。
石英砂过滤器的膨胀度一般为45%。
2.2.3 冲洗时间当冲洗强度或滤层膨胀度符合要求但冲洗时间不足时,也不能充分地清洗掉包裹在滤料表面上的污泥,同时,冲洗废水也排除不尽而导致污泥重返滤层。
如此长期下去,滤层表面将形成泥膜。
因此,必要的冲洗时间要保证,根据经验,石英砂过滤器的冲洗时间一般为5~7分钟,但在生产实际操作中要根据废水的具体情况而定,以冲洗干净为原则。
反渗透及水处理系统基础流程

反渗透及水处理系统基础
水处理系统主要由:预处理、后处理系统这两大部分所组成。
首先介绍一下预处理:
预处理是将水源(井水、自来水、地表水等)输送到多介质过滤器进行悬浮物的去除(进水---50%~100%反冲洗膨胀空间---无烟煤---锰绿石沙石英砂---碎石铺在底层---出水)然后在进入活性炭过滤器进行去除水中的余氯,以避免余氯对反渗透膜造成不可恢复的损害.活性炭所能去除物质:颜色和气味、三氯甲烷(THM)、低分子量有机物。
(进水---25% - 50% 反冲洗膨胀空间---颗粒状活性炭(椰壳)---出水)
接着就是进入软化器,防止膜元件结垢(进水---50%反冲洗膨胀空间---树脂床----出水)。
最后进入保安过滤器,通过保安过滤器内的滤芯对软化过后的水质,进行更进一步的过滤。
预处理后的产水便可以进入后处理系统,初级脱盐处理(单极反渗透、阴阳离子、蒸馏)预处理过后的产水,便可以进入反渗透系统的初级离子去除(单极反渗透、阴阳离子交换床、蒸馏)---精处理(反渗透、混床离子、EDI(深度除盐的一个过程)、超滤)
抛光混床(精度除盐)
一般情况用在工艺末端,用来更进一步提高产水水质。
抛光混床的树脂是不能再生重复使用
最后是对水的储存和配送(臭氧消毒、热水消毒、化学消毒)。
一种反渗透浓水内循环系统的制作方法-概述说明以及解释

一种反渗透浓水内循环系统的制作方法-概述说明以及解释1.引言1.1概述概述部分的内容可以从以下方面展开:反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)浓水内循环系统是一种有效的水处理方法,它通过利用反渗透膜对水进行过滤和分离来降低水中的溶解固体含量。
这种系统广泛应用于饮用水处理、海水淡化、工业废水处理等领域。
随着全球水资源短缺和水污染问题的日益严重,反渗透浓水内循环系统受到了越来越多的关注。
与传统的水处理方法相比,它具有下列几个显著的优势:首先,反渗透浓水内循环系统具有高效的脱盐效果。
反渗透膜具有微孔结构,可以将水中的溶解固体、重金属、细菌等有害物质有效拦截,从而获得较为纯净的水源。
其脱盐率通常可以达到90以上,极大地提高了水质的可靠性。
其次,反渗透浓水内循环系统具有较小的体积和良好的灵活性。
相较于传统的水处理设备,反渗透浓水内循环系统可以实现紧凑的设计和安装,占用空间较小。
此外,该系统可根据具体的使用需求进行调整和改造,满足不同规模和水质要求的应用场景。
此外,反渗透浓水内循环系统具有较低的能耗和维护成本。
该系统利用半透膜对水进行过滤和分离,相较于传统的热蒸发和离子交换等方法,其能耗和维护成本更低。
这不仅对于工业废水处理和海水淡化具有重要的经济意义,也为个人家庭提供了更加便捷和经济的饮用水处理方案。
最后,反渗透浓水内循环系统还具有较好的环境友好性。
该系统不需要使用化学药剂,无二次污染问题,对环境的影响较小。
它可以有效净化水源,提供清洁健康的饮用水,对于保护环境和人类健康具有重要的意义。
综上所述,反渗透浓水内循环系统是一种具有广泛应用前景的水处理方法。
本文将详细介绍其制作方法,包括所需设备和制作步骤,并总结其实验结果和优势。
同时,本文还将探讨可能的改进方向,以期进一步提升系统的性能和应用效果。
通过本文的研究和讨论,相信反渗透浓水内循环系统将在水处理领域发挥更为重要的作用。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文共分为引言、正文和结论三个部分。
反渗透技术在电厂水处理系统中的应用

反渗透技术在电厂水处理系统中的应用
反渗透技术是一种通过半透膜分离溶液中的溶质和水的技术。
在电厂水处理系统中,
反渗透技术主要用于水的脱盐和脱硬水处理。
反渗透系统采用一台高压水泵将原水推入反
渗透膜中,利用膜的半透性排除水中的溶质和微粒,从而使得出水质量得到提高。
1. 提高水质:反渗透技术可以有效地去除水中的溶质、细菌、微粒等,使得水质得
到明显的提高。
这对于保护电厂设备、延长设备寿命以及提高发电效率都十分重要。
2. 节约能源:反渗透技术相较于传统的水处理方法,具有能耗低、效率高等优点。
使用反渗透技术处理水可以是电厂的能源消耗减少,有助于提高电厂的整体能源效率。
3. 减少废水排放:传统的水处理方法通常需要大量的化学药剂,会产生大量的废水。
而反渗透技术主要依靠物理分离,不需要使用化学药剂,因此可以显著减少废水排放。
4. 提高设备的稳定性:水中的硬水成分会在设备上形成水垢,降低设备的传热效率,甚至导致设备故障。
通过反渗透技术去除水中的硬水成分,可以有效地保护设备,提高设
备的稳定性和可靠性。
5. 提高水的回用率:反渗透技术处理后的水质良好,可以被用于冷却水、锅炉补水
等方面,提高水的回用率,减少对自然环境的影响。
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– 2计算公式
• (1)电流效率
– 是衡量电能利用程度的技术经济指标。
电流效 实 理 率际 论耗 耗电 电 10量 量 % 0
– 法拉第定律:在电渗析过程中,当1摩尔的盐分从淡水室迁 移至浓水室时需要消耗1个法拉第的电量(1法拉第电量等于 96500库仑) G 1q(C 1C2)tN /1000
– 1主要部件
• 离子交换膜:组装前膜预处理,操作溶液浸泡24-48小时, 停运时充满溶液
• 隔板:膜的支撑体,保持膜间距,水流通道,
– 水流方式不同:有回路隔板无回路隔板 – 作用不同:浓、淡室隔板、极框、和导向隔板
• 电极:要求耐腐蚀、导电性能好 • 夹紧装置:把极区和膜堆组成不漏水的电渗析器整体
ilimK•v•c
小;③不能靠提高电流密度或降低水流速来提高水质,否 则出现极化现象。
– 极限电流密度是电渗析器工作电流密度的上限: – 还有一个下限:克服浓度差扩散,电流密度要大于该值。
– 3流速与压力确定
• 过大设备易产生漏水和变形,过小水流不均匀,容易极化 和结垢。流速5~25cm/s,进水压力一般不超过0.3MPa
越多,双电层越厚,固
定基团对反离子的吸引
Na+
力和对同粒子的排斥力 就越大,膜的选择性越 外电场作用下
好。
双电层
R-SO-3--H+ R-SO-3--H+ R-SO-3--H+ R-SO-3--H+
热运动解离到 溶液中去
Na+ Cl-
水处理工程(一)
• Donnan膜平衡理论
• 膜相和溶液相,Na+型强酸离子交换膜浸入NaCl 溶液中,离子在膜和溶液中发生交换。
– 阴极还原反应 2H++2 e→H2↑阴极室溶液呈碱性 – 阳极氧化反应 4OH-→O2+2H2O+4e 阳极室溶液呈酸性
电渗析分离原理图 ①反离子的迁移 次交要换膜不可能100%的选择性,有少量与离子交换膜解离离子电 过荷程相反离子透过膜,阳通过阴,阴通过阳
水处理工程(一)
• ②电解质浓差扩散
一台电渗析器 – 系列:将多台电渗析器串联起来成为一脱盐整体称为
一系列
• 组装形式:
– 可以按级段组装成各种方式 – 增加级数可降低电渗析的总电压,增加段数可以增加
脱盐流程长度,提高脱盐率 – 一般每段内的膜对数为150-200对,每台电渗析器的总
膜对数不超过400-500对
– 3附属设备
• 整流器、水质检测、水量计量、升压升泵、预处 理装置、进出水管路、酸洗设施等
(t
FDd t)K
'
ilimK•v•c
更一般的Wilson公式: ilimK•vm•c
c ci c0 2 .3 lg ci c0
m为流速指数,其值的范围在0.33~0.90之内。K— 是一个综合经验常数
水处理工程(一)
• 得到结论:①水质条件不变时,淡化室流速与极限电流密
度成正比;②水量不变时,浓度成减小趋势,电流密度减
Ⅰ 膜Ⅱ
[RSO3](Ⅰ) [Cl ](Ⅱ) [Na ](Ⅰ) [Na ](Ⅱ)
初始状态
Ⅰ 膜Ⅱ
[RSO3](Ⅰ)
[Na ](Ⅰ)
[Cl ](Ⅰ)
[Cl ](Ⅱ)
[Na ](Ⅱ)
平衡状态
顿南膜平衡示意图
水处理工程(一)
当体系处于平衡时,膜两侧的钠离子和氯离子碰
撞数应该相等:[N ](1 a )[C ](1 ) l [N ](2 a )[C ](2 l)
阳阳阴
极膜极
淡 侧
浓 侧
+
—+ 膜电位示意图
水处理工程(一)
– 3.离子交换膜的选择性透过机理
• 主要是一种聚电解质,在高分子骨架上带有若干 可交换活性基团。
R-SO-3--H+
固定基团 解离离子
R-CH2N(CH3)3+--OH-
固定基团
解离离子
磺酸性阳膜
季铵型阴膜
• 双电层理论
离子交换膜中活性基团
– 膜两侧溶液浓度不同,在浓度差作用下,电解质由浓 室向淡室扩散
• ③水的渗透
– 水的渗透压作用,水由淡水室向浓水室渗透
• ④水的电渗透
– 水合离子,其迁移过程必然携带一定数量的水分子迁 移
• ⑤水的压渗 --两侧压力差造成 • ⑥水的电离
– 电流密度与液体流速不匹配,电解质离子未能及时补 充到膜的表面,而造成膜的淡水侧发生水的电离。
(t t)
(9-6)
ilim
极限电流密度,A/cm2;
c 淡水室溶液主体对数平均浓度,mmol/L;
扩散边界层厚度,cm;
D 离子扩散系数,cm2/s;
F 法拉第常数,96500C/mol
水处理工程(一)
Wilson提出扩散层厚度δ计算式:
K' v•d
(9-7)
(9-7)代入(9-6)并令:K
– 2电渗析器组装
• 基本术语:
– 膜对:由1张阳膜、1张淡水隔板, 1张阴膜、1张浓水隔板 按一定顺序组成的电渗析器膜堆的最小脱盐单元
– 膜堆:若干模对的集合体 – 级:电渗析器中一对电极之间所包含的膜堆称为一级,一台
电渗析器的电极对数就是这台电渗析器的级数
水处理工程(一)
– 段:电渗析器中淡水水流方向相同的膜堆称为一段 – 台:用锁紧装置将电渗析器各部件锁紧成一整体称为
水处理工程(一)
• (2)按活性基团分类
– 阳离子交换膜--带有阳离子交换基团,它能选择性透 过阳离子而不让阴离子透过。分强酸性和弱酸性阳膜 » 活性基团:-SO3H、-PO3H2-、-OPO3H、-COOH、 -C6H4OH等
– 阴离子交换膜—膜体中含有带正电荷的碱性活性基团, 它能选择性透过阴离子而不让阳离子透过。分强碱性 和弱碱性 » 季胺基、伯胺基、仲胺基、叔胺基
c0 第一级 c1 第二级 c2 第三级 c3 ······
第N级 cN
i1
i2
i3
iN
– 在临界极化状态下,各级入口和出口的淡水浓度,近
似存在如下关系:
Llim2.3FKv(1•m )dlgcc0i
1
1N
c0 c1
c1 c2
c2cN1
c3
cN
ccN 0N
令
cN c0
– 当已知原水含盐浓度c0和要求的淡水浓度cN,在级数确 定后,各级出口浓度可按下式求出
五、电渗析除盐的设计计算 1设计步骤 计算出电渗析在临界极化状态下所需要的极限流程长度Llim 选定隔板形式,确定隔板构造数值 计算水流速度、电流密度、污染物含量 各段污染物含量均按临界极化状况的去除规律来分配。
水处理工程(一)
• 计算水头损失△p,以校核所选取的水流速的是否可行 • 根据电流密度计算电流,根据水的电阻率计算电压,一选
c1 c0
c2
c1
c
2 0
cN N c0
水处理工程(一)
» 采用一级多段串联组装方式:各段淡水浓度逐步 降低,维持电流密度相同,必然膜对数不同,第 一段最多,逐次减少。
» 分段计算流速和膜对数 – (6)电流、电压及电耗
– 通过一张隔板的电流,就是隔板上平均电流密度与隔板有效 面积的乘积LBi,将通过一张隔板的电流除以法拉第常数F, 就得到水流经过一张隔板时每秒的理论脱盐量:
电流 (效 cic0)率 Q (cic0)v•dF (cic0)QF
LBi L•i
Ai
v
Q Bd
F
水处理工程(一)
– (2)膜面积及流程长度
主要过程对电渗析有利,次要过程不利;设计中设法 消除不利影响
水处理工程(一)
• 二、离子交换膜
– 离子交换膜—非离子交换树脂(与离子发生反应) – 离子交换膜:母体+活性基团
• 并非与水中离子发生交换反应,而是让离子选择性透过
– 1、离子交换膜的分类
(1)按膜体结构分类 异相膜-将离子交换树脂磨成粉末,加入粘合剂(如聚苯乙烯 等)滚压在纤维网上,也有直接滚压成膜。 优点:制造容易,机械强度高;缺点:选择性差/膜电阻大, 使用中容易污染 半均相膜:成膜材料与活性基团混合得十分均匀,但它们之 间没有化学结构, 均相膜 :它是将制造离子交换树脂的母体材料制成连续的膜 状物,作为底膜,在上面嵌接上具有交换能力的活性基团。 膜中材料与活性基团发生化学结合,组成均匀,具有优良电
水处理工程(一)
• 在阴膜浓侧也会发生。
– 控制极限电流密度,定期倒换电极和酸洗
• (2)极限电流密度在临界极化状态下,离子在 膜中的迁移量等于离子在溶液中的电迁移量与浓 差扩散迁移量之和,即:
t ilimt ilimDc
FF
ilim
FDc
根据电中性法则:[Na](2) [Cl](2)
[Na](1) [Cl](1) [RS3O](1)
因此上式可写成 [C](2 l2)[N]a (1)[C](l1)
[C ]( 2 l2 ) [C ]( 2 1 l) [C ](1 l)[R3 S ](1 )O
[N ]( 2 a 2 ) [N ]( 2 a 1 ) [N ](a 1 )[R3 S ](1 )O
实际使用时所能承受的垂直方向的最大压力。 • 厚度:与膜电阻和机械强度有关 • 导电性:依靠其中含有的电解质溶液而导电
水处理工程(一)
选择透过性与膜电位 : 膜对离子选择透过性的优劣,用离 子在膜中的迁移数和膜的选择透过度来表示。 在直流电场中,电解质溶液中阳阴离子定向迁移共同传递电量, 而在膜中只允许一种离子透过来传递电量。通常把某种离子 传递的电量与总电量之比称为该离子的迁移数(ti)