物料提升机安装拆除施工方案
物料提升机安拆施工方案
物料提升机安拆施工方案一、前言物料提升机是用于垂直输送物料的设备，广泛应用于各种工业生产场所。
在安装和拆除物料提升机时，需要按照一定的施工方案进行操作，以确保施工过程顺利、安全。
本文将介绍物料提升机的安装和拆除施工方案。
二、安装方案1. 准备工作在安装物料提升机之前，首先要进行详细的施工方案设计，明确施工步骤和安全预防措施。
另外，还需要准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 安装步骤•安装立柱和导轨：先安装立柱和导轨，确保立柱平整、垂直，导轨位置准确。
•安装升降座、提升装置：根据设计要求，安装升降座和提升装置，确保装置牢固。
•连接电气线路：根据电气图纸，连接电气线路，测试电气设备是否正常。
•安装操作台：安装操作台，并进行严格检测，确保操作台功能正常。
•运行调试：完成安装后，进行物料提升机的运行调试，确保设备运行正常。
3. 安全预防措施•严格遵守安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护装备。
•操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
•在施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备运行安全。
三、拆除方案1. 准备工作在拆除物料提升机之前，需要对设备做好检查，确保拆除过程安全进行。
同时，准备必要的工具和设备，以及人员，确保拆除工作有序进行。
2. 拆除步骤•拆除操作台：先拆除操作台，确保拆卸过程中不会影响其他部件。
•拆除升降座和提升装置：根据拆卸顺序，拆卸升降座和提升装置，注意避免损坏设备。
•拆除立柱和导轨：最后拆除立柱和导轨，确保拆卸过程安全进行。
•设备清理：对拆除后的设备进行清理，确保施工现场整洁。
3. 安全预防措施•拆除过程中，确保操作人员佩戴安全防护装备，注意安全防范。
•拆除操作需谨慎，避免损坏设备和造成人员伤害。
•拆除完成后，需对拆卸设备进行检查，确保设备完好。
四、总结物料提升机的安装和拆除是一项重要的工程施工工作，在施工过程中需要严格按照安装、拆除方案进行操作。
只有确保施工过程安全、有序，才能保证设备的正常运行和使用。
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。
5.清理现场，保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。
物料提升机安装拆除安全施工方案(
物料提升机安装拆除安全施工方案
概述
物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直提升各种物料。
在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵守相关安全规定，以确保施工人员和设备的安全。
本文将就物料提升机安装拆除的安全施工方案进行详细阐述。
安装前准备
在开始安装物料提升机之前，施工人员需要进行以下准备工作： - 确保所有安全设备完好无损，如安全带、安全帽等； - 检查物料提升机各部件是否完整，有无损坏； - 确保施工人员已接受相关安全培训，并了解施工过程中可能出现的风险。
安装步骤
1.清理安装现场，确保周围没有障碍物；
2.将物料提升机各部件安装到位，确保紧固螺栓已牢固拧紧；
3.检查电气连接是否正确，确保电源已断开，避免触电风险；
4.调试物料提升机，确保其运行正常。
拆除程序
1.断开电源，并清空提升机内的物料；
2.卸下物料提升机各部件，注意避免受伤；
3.将各部件整理妥善，存放在指定位置，防止丢失或损坏。
安全注意事项
•施工人员在操作物料提升机时必须穿戴好安全防护装备；
•禁止超载使用物料提升机，避免设备损坏；
•施工现场必须保持清洁，防止发生事故。
总结
物料提升机的安装拆除过程中，安全第一，必须严格执行安全施工方案，确保施工人员和设备的安全。
只有做好安全措施，才能避免意外发生，保障施工工作的顺利进行。
以上是关于物料提升机安装拆除的安全施工方案，希望对相关人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机安装拆卸专项施工方案
物料提升机安装拆卸专项施工方案一、施工前准备工作1.施工前，负责施工的项目经理应组织专业技术人员进行现场勘察，确定安装、拆卸物料提升机的具体位置和施工方案。
2.从施工单位索取物料提升机的施工图纸、使用说明书，并对其进行仔细研究和了解。
二、人员配备和安全防护1.物料提升机的施工应指派专业技术人员进行，并配备多名受过培训的操作人员。
2.施工现场应设立安全防护区域，并配备必要的防护设施如警示标志、安全防护挡板等。
所有施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.根据施工现场的实际情况，恰当地设置警示标志，提供必要的安全警示。
三、施工程序和方法1.物料提升机的安装拆卸应按照具体的施工图纸和使用说明书进行操作，严禁违反操作规范。
2.在进行拆卸物料提升机时，应先检查设备是否正常停止工作，并确保提升机无货物和人员。
3.拆卸物料提升机的结构件时，应先锁紧设备的传动部件和安全部件，并进行相应的施工安全防护措施。
4.施工现场必须清理干净，确保没有杂物和障碍物，以确保施工安全顺利进行。
5.根据物料提升机的型号和规格，合理布置吊装设备和工具，并使用符合要求的特种设备进行施工操作。
四、质量控制措施1.安装拆卸物料提升机的关键部件和连接部位，应进行检验验收。
2.对安装拆卸过程中出现的问题和难点，要及时进行分析和解决。
3.在拆卸物料提升机的过程中，应对关键部位进行标记和记录，以便后续装配。
4.施工结束后，对物料提升机进行检查和试运行，确保安装质量和使用效果符合要求。
五、施工结束后的清理工作1.物料提升机安装拆卸完毕后，应对施工现场和周边环境进行清理，恢复原样。
2.施工现场需要进行检查，排除安全隐患和遗留问题。
六、验收与交接1.物料提升机安装拆卸施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
2.验收合格后，由项目经理和施工单位负责人进行交接，并签署相关文件。
以上是物料提升机安装拆卸的专项施工方案。
在实际施工中，还应根据具体情况进行合理调整和完善，确保施工安全和质量。
物料提升机安装拆除施工方案
物料提升机安装拆除施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域：根据要安装或拆除物料提升机的具体位置，确定施工区域，清理现场杂物。
2.制定施工方案：根据现场情况制定具体的施工方案，包括安装或拆除的步骤、时间计划等。
二、安装方案1.设备检查：确认物料提升机的所有零部件是否齐全、完好，同时检查设备的电气线路、控制系统等是否正常。
2.安装场地准备：根据物料提升机的尺寸和规格确定安装场地，并进行地基处理、固定基础制作等准备工作。
3.吊装设备：根据实际情况选择合适的起重设备进行物料提升机的吊装，确保安全可靠。
4.安装与连接：按照施工图纸或说明书的要求将物料提升机的各个零部件依次安装，并进行紧固和连接。
5.安装调试：完成安装后，对物料提升机进行调试和试运行，确保各项功能正常。
三、拆除方案1.设备检查：确认物料提升机的所有零部件是否齐全、完好，同时检查设备的电气线路、控制系统等是否正常。
2.施工场地准备：根据物料提升机的拆除位置和情况进行现场准备工作，包括移除周围障碍物、确保施工区域的安全等。
3.切断电源：在拆除物料提升机之前，务必切断电源以确保施工的安全。
4.拆卸：按照拆解的顺序和方法，拆除物料提升机的各个部件，并进行整理、分类和标记。
5.处理废弃物：将拆除后的废弃物料进行分类处理，包括回收、处理或运输到指定场所。
四、安全措施1.统一指挥：在施工过程中，必须有专人负责指挥，确保安装或拆除过程的顺利进行。
2.工作票管理：施工前必须制定工作票，明确工作内容和安全要求，并由专人审核和批准。
3.安全防护：所有参与施工的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.临时围栏：在施工现场周围建立临时围栏，并设置明显的安全警示标志。
5.定期检查：在安装和拆除过程中，定期进行设备和场地的检查，及时发现和解决安全问题。
总结：物料提升机的安装和拆除是一项复杂的工作，需要严格按照施工方案进行操作，并保证安全可靠。
物料提升机安装及拆除方案
物料提升机安装及拆除方案一、物料提升机物料提升机是用来提升原料及产品等的机械设备，它是一种垂直运输的设备，适用于各种工业、采矿、建筑等领域。
物料提升机一般由提升机机体、传动部分、导向装置、护罩和电气部分等组成。
二、物料提升机安装方案1、安装位置要保证物料提升机的安装位置应在室内通风、明亮、干燥、没有腐蚀性气体或易燃易爆气体的地方。
安装位置应距离地面不小于2m，以便人员开展维修和保养。
2、安装前准备工作在进行物料提升机的安装之前，需要做好以下准备工作：（1）根据提升机的技术要求制作好安装基础，并做好标志；（2）检测提升机设备的各个部分是否完好，如电机、减速器、链轮、链条、轴承等，有缺陷的应及时更换；（3）对提升机的传动部分进行润滑；（4）检查电气设备和控制电器的连接线路是否准确；（5）做好施工保护措施，防止施工现场人员受伤。
3、安装步骤（1）先将各部件进行组装，安装好传动部分、导向装置、护罩等，然后将机体组装到基础上；（2）将提升机的配重块按照要求放入导轨内，并调整各部件的位置；（3）调节链轮链条的张紧度，并进行润滑；（4）根据提升高度的要求，在机身的导轨上进行独立的靶块高度测量，并根据其调整配重块的位置；（5）调整机身左右倾斜度，并使其在水平面内垂直立起；（6）连接电气设备和控制电器，在电器箱内加装软启动器和变频器；（7）进行机器试运行，测试其中各部分是否正常。
三、物料提升机拆除方案1、拆除前准备工作进入物料提升机施工现场之前，需要做出以下准备：（1）制作拆除基础，并在基础中打盘螺栓孔；（2）确定起吊位置，并准备好相关的吊具；（3）在拆除区域内设置划分区域，标签危险提示标志，铺设环保材料；（4）在需要拆除的区域内进行电源断电的操作，保障施工安全。
2、拆除步骤（1）将物料提升机内的品种类、数量和所在位置进行清点，防止丢失和损坏；（2）在放置刚硬物料防御架上，挂好齿轮等物，离地将物料提升机的底部与支撑连接起来；（3）在支撑物下放置好主提升链轮，将链轮盘齿轮放置于导轨上边沿，再使用手动滑轨进行升降调整；（4）将提升机内侧的追踪轨道连接到导轨上，并在其下方铺设防护垫；（5）根据吊车需要，挂好钢丝绳或链条，将提升机提起，搬离施工现场。
物料提升机安装使用及拆除施工方案
物料提升机安装使用及拆除施工方案物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
在进行物料提升机的安装、使用和拆除施工时，需要遵循一系列步骤和注意事项。
下面是一个物料提升机安装使用及拆除施工方案的简要介绍。
一、物料提升机安装施工方案1.方案制定在安装物料提升机之前，需根据工地或工厂的实际情况，制定安装方案。
方案中应包括提升高度、提升速度、安装位置、固定方式、电气接线等要素。
2.材料准备准备好所需的材料和工具，如电缆、电线、螺丝、螺母、扳手、电钻等。
3.钢架安装首先，安装好物料提升机的钢架结构。
根据提供的工程图纸和说明书，确保钢架结构的正确安装，包括固定螺丝和螺母、调整水平度等。
4.引导轨安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的引导轨。
确保引导轨的固定和水平度。
5.提升机安装将物料提升机的提升机构安装到钢架和引导轨上。
确保提升机构的牢固性和运行的正常性。
6.机房设备安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的机房设备，包括电动机、控制箱等。
7.电气设备接线根据提供的工程图纸和说明书，进行物料提升机的电气设备接线。
确保接线的正确和牢固。
8.安全检测在安装完成后，进行物料提升机的安全检测。
包括提升机构的运行测试、安全装置的测试等。
二、物料提升机使用方案1.培训操作人员在使用物料提升机之前，需对操作人员进行相关培训，使其熟悉提升机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.安全操作在使用过程中，要严格按照提升机的使用说明进行操作，禁止超载使用，保持提升机周围的工作区域整洁，避免碰撞和阻塞。
3.定期检查定期检查物料提升机的运行状况，包括电气设备的接线是否牢固、安全装置是否正常、提升机构是否有异常声音等。
如发现问题及时处理。
4.维护保养定期维护保养物料提升机，包括清洁机器表面、加注润滑油、检查和更换易损件等。
保持提升机的良好运行状态。
1.方案制定在拆除物料提升机之前，制定相应的拆除方案。
物料提升机安装使用及拆除施工方案
物料提升机安装使用及拆除施工方案1、吊装根据工程特点及施工现场的实际场地情况，确定本物料提升机为整体拼装，由25吨汽车吊为该井字架进行起重吊装工作，吊车司机为：李栋、陈连奎。
指挥为：王光辉参加起重吊装人员：张佩军、王建憎、宋逢雪组长为工地负责人：李庆章2、提升机材质物料提升机采用招标新购2台，设备制造过程中派人监造，设备进场后由工地安全员对该设备进行检验，检验合格后方可进行安装，架体材质为焊管、型钢、角钢和钢筋焊接，每节长度为4米，天梁材质为工字钢。
3、基础用标号为C20的混凝土浇注井字架底座，厚度为300mm，长度和宽度以满足架体宽度外加100mm为宜。
4、地锚水平地锚，选用圆木直径小于240mm，埋深1.7m，长度为2500mm，横向埋入土中，涂刷沥青做防腐处理，索扣用直径12.5mm钢丝绳，绳卡固定，捆绑在横置中间，索扣另一端露出地面，回填土分布夯实。
5、揽风绳揽风绳选用直径不小于9.3mm，设置数量为1组4根，其角度在45度至60度之间，对称设置，与架体连接处用材质较硬的橡皮胶做为防止剪切破坏的措施。
6、架体安装安装作业前的检查：金属结构的成套和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求。
架体的拼装应在平整的场地上进行，螺栓连接采用M16的螺栓。
每一杆件的节点以及接头的一边，螺栓四角不准少。
各节点螺栓应紧固，拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎直径不小于80mm的木杆外，两立柱之间用横杆和剪刀撑进行横向加固。
详见附图揽风绳设在架体顶部同一水平面上。
揽风绳使用绳卡固定，一定要把螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。
绳卡之间的排列间距为钢丝绳的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面，设置不少于3个。
红旗装在天轮相对方向，避雷针装在天轮方向。
采用直径≥20钢筋，L=1.5M 装设在最顶端。
引下线采用铜丝和角铁，各段之间焊牢。
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物料提升机安装及拆除专项施工方案一、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；4、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）。
5、《施工现场临时用电安全技术规范》。
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
7、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》。
二、工程概况1、地理位置及交通条件郑州市轨道交通1号线规划全长为38.8km，其中一期工程长26.2km，均为地下线，设站20个。
一期工程于线路起点处凯旋路站以西、郑上路以北设凯旋路停车场，于终点处京珠高速以东、郑开大道以北设郑东车辆段。
郑东车辆段位于郑开大道以北，魏河以南，马楼村以东，规划京港澳高速辅道以西的区域。
围墙内占地面积33.94公顷，房屋总建筑面积约8.1万m²。
2、地质概况根据相关场地勘探资料，拟建场地区域地势平坦。
郑东车辆段处于黄淮冲洪积平原。
上部21～23m为粉土、粉质粘土，天然地基承载力特征值70～120kPa，地基承载力低，压缩性高，下覆土层细砂、粉土、粉质粘土等，为较好的桩端持力层。
3、工程部位本建筑综合楼位于郑东车辆段场前区，主要功能为设备及办公用房和生活辅助用房。
其中建筑面积为18925.0㎡（含地下室3402.5㎡）；层数：地上五层，地下一层；高度：26.50米。
本次安装的物料提升机主要设置在郑东车辆段综合楼东外墙区。
三、安装准备1、设备准备主要部件：地梁、立柱、天梁、吊笼、卷扬机及附着装置等。
（1）地梁：它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊笼自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。
（2）立柱：起导轨架作用，高度为15m。
（3）天梁套架：是物料提升的架体承重梁。
（4）吊笼：是承载物料的主要机构，尺寸为3500×1800×2000。
（5）附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
（6）卷扬机：是提升物料的动力机构，属单独配套机构。
2、人员准备（1）施工升降机由我公司持有施工升降机安装许可证的人员组成。
（2）安装人员应熟读使用说明书，熟悉本机主要性能、结构及特点，具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。
（3）进入施工现场人员应配戴安全帽、安全带等安全保护用品。
严禁酒后安装及操作。
3、现场技术准备（1）应按使用说明书的要求商定本机安装位置浇注砼基础。
基础水平误差应不大于1/1000。
（2）地脚螺栓可采用预留坑二次浇注、或连同基础节预埋方式，保证其位置准确性。
（3）基础周围应有排水沟等防涝措施。
（4）工地应清理安装场地以保证安全和操作方便。
四、安装程序1、钢塔基础（1）土层应压实，压实后承载力不小于80kpa，钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300mm范围内捣C20素砼300mm厚。
并做好排水设施。
（2）钢塔安装程序：基础处理→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准节、连墙件→顶部结构。
（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。
将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90 ，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。
地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。
（4）立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。
（5）立柱用M18螺栓连接，其余均用M16。
（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。
钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面90 角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。
（7）第二节按第一节方法安装。
2、钢塔的锚固和附墙（1）钢塔未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m。
附墙从第二层开始，每隔小于等于6m时附墙一道。
附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。
（2）安装的钢塔对角等长、垂直。
垂直度最大误差小于1‰。
绝对偏差不大于150mm。
架设时应9m高验收一次垂直度和四角90 ，并填写验收表。
当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。
（3）塔底作防雷接地，接地电阻不大于10欧。
塔顶对角装避雷短针。
3、卷扬机（1）卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。
卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450㎜，卷筒宽度的15倍为6.75米)。
卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。
地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。
（2）架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。
（3）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。
4、控制电箱的安装（1）控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于10欧。
（2）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开头。
（3）欧电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。
（4）选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
（5）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。
电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
（6）工作照明的开关，应与动力电源开关分设。
当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。
各自的开关应有明显标志。
（7）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
（8）提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。
5、钢丝绳的安装与调试（1）首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。
注意：钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。
（2）点动卷扬机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动卷扬机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。
（3）平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。
（4）松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条一致。
四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。
（5）开动卷扬机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。
（6）反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等。
（7）全部装好后进行钢丝绳张力的调整。
在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面约0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。
不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡。
（8）钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置。
塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。
6、卷扬机操作棚卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm 厚脚手板铺满，铺严。
防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。
五、安装过程安全技术措施（1）井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。
（2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。
（3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋。
（4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业。
（5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。
六、安全防护装置及要求1、吊笼防护（1）吊笼必须设置定型化的停靠装置。
停靠装置必须可靠灵活。
（2）超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。
超高限位装置必须灵敏可靠。
吊笼必须设置定型化的停靠装置。
停靠装置必须可靠灵活。
（3）吊笼两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜。
（4）吊笼提升严禁使用单根钢丝绳。
2、楼层卸料平台防护（1）卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。
卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。
卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆。
（2）楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。
3、进料口的防护（1）提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。
在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。
（2）紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
（3）楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。
七、调试与验收1、调试（1）空载提升吊笼在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。
（2）将吊笼悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊笼提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。
（3）升降吊笼内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊笼的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。
（4）在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。
（5）提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。
（6）电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2、验收（1）提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。
（2）安装验收的主要要求是：①垂直度：小于安装高度的1/1000。
②顶部摆动量：在额定负荷无风状况下，小于机架高度2/1000。
③噪音：卷扬机音响柔和，无异常声响。
④运行平稳顺畅：无挂、卡、碰、擦、抖现象。
⑤载重量：在额定负荷下，能从空中启动。
⑥制动检验：在额定负荷下停于空中，再加载280kg，吊笼不下滑，制动器发热正常。
⑦电气限位试验：吊笼缓冲弹簧触地前，限位开关能动作制动。