锅炉更换烟火管的修理施工方案
WNS锅炉烟管维修施工方案
九、水压试验
1、当焊接工作全部完成，应由当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加检查合格后方可进行水压试验。
2、锅炉注满水、排净空气，关闭全部阀门。将压力升至工作压力1.25Mpa，进行一次检验，无异常后，将压力升至试验压力1.65MPa，保持20分钟，然后将压力降至工作压力，做全面检查，所有焊缝有无渗漏，无参与变形，为水压试验合格。
七、焊接
1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087
2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。
3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作，做到人证合一。
5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。
6、施焊过程应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。
7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。
8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。
八、焊后检查
⑽、煮炉时，配制和加入药液时，按防护安全规程进行操作，不准随意进行，佩带好防护用品。
⑾、使用的氧气瓶和乙炔瓶，分开放置使用。
⑿、要求电焊工、电工、安装工、架子工持证上岗。
⒀、注意防火、防爆、防中毒，并作好环境卫生。
⒁、水压试验时，另组成专门小组进行此项工作。
2、按照大修程序进行大修工作，随时作好记录和大修分项隐蔽记录，甲方现场检查后签字。
XXXX锅炉烟管维修施工方案
XXXX锅炉烟管维修施工方案锅炉烟管是锅炉系统中重要的组成部分，其维修和施工是确保锅炉正常运行的重要环节之一、下面将针对锅炉烟管的维修施工方案进行详细的介绍。
一、施工准备工作1.建立项目组：成立专门的施工项目组，确定项目负责人和施工人员，制定施工计划和安全措施。
2.资材准备：根据施工需要，准备好所需的维修工具、设备和耗材，并确保其质量符合要求。
3.安全措施：进行必要的安全培训，确保施工人员熟悉相关的安全操作规程，做好防护工作，保证施工过程中的安全。
二、维修施工步骤1.管道拆卸：首先将锅炉烟管与锅炉本体分离，使用适当工具和技术拆除锅炉烟管与其他管道的连接。
2.检查和清洗：拆卸烟管后，对烟管进行检查，查看是否存在破损、裂缝、腐蚀等问题，在清洗之前修复或更换损坏的部分。
3.清洗杂质：使用适当的清洗剂对烟管内部进行清洗，去除燃烧产物、垢物等杂质，保证烟管内部的通畅。
4.检查焊接接头：检查烟管的焊接接头是否完好，如有问题则进行修复或更换，确保焊接接头的牢固性和密封性。
5.安装烟管：根据设计要求和施工图纸，安装好烟管，确保其位置和连接正确无误。
6.封堵和密封：在安装好烟管后，进行封堵和密封工作，确保烟管与其他管道的连接处无泄漏。
7.检测和试运行：施工完成后，进行必要的检测和试运行，确认烟管的功能和性能符合设计要求。
8.完工验收：对施工过程中的各项工作进行检查和验收，确认维修施工项目完成，并对质量进行评估。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，保证施工人员的安全。
2.系统停机：在进行维修施工前，必须确保锅炉系统停机，并做好相关的安全控制措施。
3.规范作业：按照施工规范进行作业，严禁使用劣质材料和设备，保证施工质量。
4.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，妥善处理产生的废弃物和废水。
5.施工记录：施工过程中要做好施工记录，记录施工过程中的重要参数和数据，以备后续参考。
KZL2一8锅炉更换烟管安装施工方案
LSF0.3-0.09-AIII锅炉维修施工方案一、工程概况：1.1东营市利津第二中学的LSF0.3-0.09-AIII锅炉是济南长清锅炉厂生产的内燃反烧式火管燃煤锅炉。
设备出厂编号LD9603011;制造日期：1996年06月，投用日期1996年10月，因在2006年07月锅炉压力检验所定期检验时，发现1处在炉壁焊接一根Φ57外接管道，造成炉壁结构破坏现象，需要修复。
1.2锅炉现场维修由山东四方安装工程有限公司负责施工。
1.3工程主要施工内容：1.3.1锅炉炉壁Φ57外接管道部位拆除。
1.3.2锅炉炉壁修复、试压。
1.4工程施工工期：本台锅炉计划于2006年07月26日开工，2006年08月03日竣工。
二、施工准备2.1首先组织编制锅炉安装施工方案及特种设备安装告知书，派专人携带“规程”规定的有关资料到锅炉使用单位所在地质量技术监督局，办理锅炉安装施工审批和备案手续。
2.2制定具体的施工工艺及施工方法，确定相应的质量检验措施及检测手段。
2.3组织以锅炉维修为主的施工班子。
配齐以管工、钳工、焊工、电工、仪表工各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场（人员配备详见告知书）。
2.4根据本台锅炉维修需要配备相适应的施工机具并提前运至施工现场（施工机具表附后）。
三、施工部署3.1根据锅炉维修工程的特殊要求和施工工艺规定进行部署。
3.2锅炉维修施工工艺程序：锅炉炉壁部位检查——锅炉炉壁外接管部位拆除——锅炉炉壁部位清口（打坡口）——锅炉炉壁部位焊接——水压试验——烘炉、煮炉、负荷试运行——整体交工验收：3.3锅炉维修施工的技术要求和质量验收依据。
3.3.1劳人锅[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3.3.2 GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3.3.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3.3.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.3.5 GB50275-98《压缩机、风、泵安装工程施工及验收规范》3.3.6GB11345-89《钢缝手工超声波探伤方法和探伤结果的公级》3.3.7GB3323-87〈〈钢熔化焊接接头射线相质量分级〉〉3.3.8JB/T1624-94〈〈锅炉水压实验技术条件〉〉四、锅炉维修施工方法及技术措施4.1锅炉炉壁部位拆除：将锅炉炉壁外接管道用气割拆除，并切割成200*200mm，打好坡口。
锅炉更换烟管安装施工方案
锅炉更换烟管安装施工方案1. 引言本文档旨在说明锅炉更换烟管的安装施工方案。
在实施锅炉更换烟管工程时，需要遵守相关安全规范和施工规程，以确保工程质量和施工安全。
2. 工程概述锅炉烟管的更换是为了提高锅炉的热效率和减少能源消耗。
本工程需要在锅炉运行期间进行，因此施工期间需要采取安全措施并确保烟气排放正常。
本施工方案适用于XX锅炉的烟管更换工程。
3. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：3.1 设备及材料准备•进行锅炉烟管更换所需的设备及工具，包括脚手架、电动吊车等；•确保烟管的材料供应充足，包括尺寸合适的钢管、焊接材料等。
3.2 安全准备•制定详细的施工安全方案，明确安全责任人和安全措施；•提供必要的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
3.3 检查锅炉状态在施工前，需要对锅炉进行全面的检查，确保锅炉运行正常、没有泄漏等情况。
如有异常情况，需要提前处理。
4. 施工步骤4.1 搭建脚手架在进行锅炉烟管的更换前，需要搭建脚手架以便施工人员操作。
脚手架的搭建应符合相关安全规范，并确保稳定可靠。
4.2 卸除旧烟管在搭建好脚手架后，施工人员需要将旧的烟管逐一卸除。
卸除过程中需要注意操作规范，以免对锅炉及周围设备造成损坏或安全隐患。
4.3 安装新烟管卸除旧烟管后，施工人员按照设计要求和施工图纸逐一进行新烟管的安装。
安装过程中需要保证焊接质量、烟管的垂直度和水平度。
4.4 焊接连接将新的烟管安装至相应位置后，需进行焊接连接。
焊接前需要对焊接材料进行检查，并确保焊机的操作安全可靠。
焊接完成后需要对焊缝进行质量检查，确保密封性和强度。
4.5 清洁和测试完成烟管的安装后，需要进行清洁工作，清除施工过程中产生的垃圾和焊渣等。
清洁完成后，对整个烟管系统进行测试，确保烟气排放正常并达到设计要求。
5. 施工安全措施在锅炉更换烟管的施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•施工现场设立警示标志，并配备警戒员；•施工人员必须佩戴符合要求的安全装备，并接受安全教育培训；•施工前需对设备和工具进行检查，确保安全可靠；•施工过程中需要严格遵守焊接操作规范，防止火灾和其他意外事故的发生；•施工完成后，必须对施工现场进行清理，保持整洁。
烟管维修施工方案
锅炉维修施工方案锅炉型号：DZG4-1.25-M锅炉名称：固定炉排快装锅炉使用单位：龙海市永利来食品有限公司单位地址：龙海市九湖镇龙虎庵单位：漳州市通泰机械设备有限公司地址：延安北路花园大厦1308室电话：6372788龙海市永利来食品有限公司一台DZG-1.25-M固定炉排快装锅炉，产品编号：06262 ，制造单位：泉州超然热能设备发展有限公司，制造日期：2006年10月。
因汽包内烟管Φ70*4破损，其他管子管壁已磨损，将影响正常安全生产。
使用单位决定烟管全部更换。
1.施工前准备：锅炉维修前必须备齐有关技术文件，告知当地市技监局特安科，并经同意受理，方可进场施工，锅炉维修时应配备专业电工，焊工（持相关证书）。
2.材料确认：此次更换的汽包内烟管59根，采用20#GB3087-2008无缝钢管Φ70*4，管子应有标记，外观无压扁、弯曲、变形等缺陷；焊材使用J507,直径为3.2mm电焊条，并提供材料质量证明书。
3.管板坡口加工：采用Y型60~65°坡口、机械打磨方法进行加工，坡口内外壁20mm范围内也要打磨出金属光泽。
4.焊接方法：采用ZX16-315型交直流弧焊机，手工电弧焊方法施焊，现场焊接的焊条干燥、使用及回收由专人负责，严格按照公司质保手册规定的要求进行操作。
5.焊接质量检查：焊后应进行焊缝表面质量检查，外观应无气孔、夹渣等影响焊缝质量的缺陷。
6.锅炉维修完毕后，应先检查及清理锅炉内部杂物，方可进行锅炉本体水压试验（必须有市锅检所监检员在场）。
7.水压试验：锅炉进行水压试验时水压应缓慢升降。
当水压上升到工作压力（1.25MPa）时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力（1.6MPa）。
锅炉应在试验压力下保持20分，然后降到工作压力进行检查。
检查期间压力应保持不变。
8.水压试验合格标准：受压元件金属壁和焊缝没有水珠和水雾；当降到工作压力后胀口处不滴水珠；没有发现残余变形。
WNS锅炉烟管维修施工组织设计
WNS锅炉烟管维修施工组织设计WNS锅炉烟管维修施工是一项非常重要的任务，对于确保锅炉的正常运行和安全性能至关重要。
在进行WNS锅炉烟管维修施工时，需要进行合理的组织设计，以确保施工的高效性和安全性。
以下是一个关于WNS锅炉烟管维修施工组织设计的示例，详细阐述了施工过程的组织和安排。
一、施工组织设计的目标和原则1.目标：确保施工的高质量、高效率和高安全性。
2.原则：-统一领导，确保施工的协调性和一致性。
-分工合作，合理分配人员和资源，提高施工效率。
-安全第一，遵守相关的安全规范和操作指南，保障施工人员的安全。
-环境保护，确保施工过程中不对环境造成污染和破坏。
二、施工组织结构1.组织领导机构：设立一个专门的领导小组或项目经理，负责统一领导和协调施工工作。
2.施工分工机构：根据施工任务的不同，设立相关的施工小组，包括烟管拆除组、焊接组、安装组、检测组和清洗组等。
3.支持服务机构：设立相关支持服务组，包括材料供应组、设备运输组、施工现场管理组等，以提供必要的支持和保障。
三、施工组织流程1.施工前期准备：收集相关施工文件和资料，明确施工任务和要求，调配好所需人员和资源。
2.施工现场搭建：搭建施工现场的临时设施，包括施工工棚、工具仓库和生活用品等。
3.烟管拆除：组织烟管拆除组进行相关工作，包括拆除锅炉烟管、清理残留物等。
4.焊接工作：组织焊接组进行相关工作，包括焊接烟管和连接管道等。
5.安装工作：组织安装组进行相关工作，包括安装新的烟管、连接管道等。
6.检测工作：组织检测组进行相关工作，包括对焊缝进行无损检测、压力测试等。
7.清洗工作：组织清洗组进行相关工作，包括对烟管进行冲洗和清理等。
8.施工总结和交接：对施工过程进行总结，清理施工现场，进行相关资料和工具的交接。
四、施工组织中的安全措施1.提供必要的个人防护装备，包括头盔、工作服、防护眼镜和手套等。
2.制定施工安全操作规程，明确各项操作规范和注意事项，并进行相关培训。
WNS锅炉烟管维修施工方案
WNS锅炉烟管维修施工方案一、前言烟管作为锅炉的重要组成部分，承担着燃烧产生的废气排放任务。
然而，由于使用时间的增长和长期高温的作用，烟管容易出现老化、腐蚀、堵塞等问题，导致锅炉运行效率下降，甚至出现安全隐患。
本文将提出一种WNS锅炉烟管维修的施工方案，旨在通过维修烟管，保证锅炉的正常运行和延长使用寿命。
二、施工准备1.施工设备及材料准备（1）专业锅炉维修车辆及必要的工具：包括高空作业设备、氧割焊设备、电焊机、钳工工具等。
（2）烟管维修材料：包括烟管、焊材、密封材料等。
2.施工人员准备（1）具备锅炉维修经验的技术人员。
（2）熟悉安全操作规程的作业人员。
三、施工步骤1.施工前的检查与准备（1）根据锅炉使用情况，确定需要维修的烟管数量和位置，并准备好相应的维修材料。
（2）对WNS锅炉进行停炉和冷却处理，确保施工安全。
（3）对维修区域进行彻底清理，消除施工安全隐患。
2.烟管拆除与更换（1）使用高空作业设备将需要维修的烟管逐个拆除。
（2）对老化、腐蚀的烟管进行更换，确保新烟管与锅炉连接紧密。
（3）根据锅炉操作手册和相关标准，进行焊接和密封处理。
3.烟管清洗与除锈（1）使用适当的清洗设备和清洗剂，对烟管进行清洗，去除污垢和积碳。
（2）对烟管进行除锈处理，保证烟管表面平整。
4.烟管修补与加固（1）对烟管的破损、裂纹等进行修补，修复焊接，并确保焊缝质量合格。
（2）对烟管进行必要的加固处理，提高其耐压能力。
5.烟管安装与固定（1）使用适当的工具，将修复好的烟管安装到锅炉上，并保证连接端口的严密性。
（2）进行必要的固定操作，确保烟管不会松动或脱落。
6.系统测试与调试（1）在烟管修复完成后，重新启动锅炉，并进行系统测试。
（2）根据锅炉操作手册的要求，对锅炉进行调试，确保运行正常。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工区域安全。
2.严格遵守焊接安全操作规程，防止火灾和爆炸事故的发生。
3.使用高空作业设备时，注意安全操作，确保人员的安全。
锅炉烟管更换方案
锅炉烟管更换方案一、项目背景近期，我国某企业锅炉烟管出现严重老化、磨损现象，导致锅炉运行效率降低，能源浪费严重。
为提高锅炉运行效率，降低能源消耗，保障生产安全，决定对锅炉烟管进行更换。
二、项目目标1.更换老化、磨损的锅炉烟管，提高锅炉运行效率。
2.降低能源消耗，减少生产成本。
3.提高生产安全，确保设备稳定运行。
三、项目实施方案1.烟管选型2.更换流程（1）准备阶段①对锅炉进行停机检查，确保安全；②准备更换所需的工具、设备、材料；③对施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全无隐患。
（2）施工阶段①拆除老化、磨损的烟管；②清理烟管安装部位，确保干净、整洁；③安装新烟管，确保安装牢固、密封严密；④对新烟管进行试运行，检查运行情况。
（3）验收阶段①对更换后的烟管进行检查，确保符合设计要求；②对锅炉进行试运行，检查运行效果；③对施工质量、安全、环保等方面进行全面验收。
3.施工要点（1）确保施工过程中的安全防护措施到位，防止事故发生；（2）严格按照施工流程进行操作，确保施工质量；（3）加强施工现场管理，确保施工现场环境整洁，不影响其他设备运行。
四、项目预算1.烟管及配件费用：10万元；2.施工费用：5万元；3.安全防护费用：2万元；4.合计：17万元。
五、项目效益1.提高锅炉运行效率，降低能源消耗；2.减少设备故障，提高生产安全；3.降低生产成本，提高企业经济效益。
六、项目风险1.施工过程中可能出现的安全风险；2.烟管质量不合格，影响锅炉运行效果；3.施工过程中可能对其他设备造成影响。
七、项目实施时间表1.准备阶段：2023年1月1日-2023年1月10日；2.施工阶段：2023年1月11日-2023年1月31日；3.验收阶段：2023年2月1日-2023年2月10日。
通过本次锅炉烟管更换项目的实施，将有效提高锅炉运行效率，降低能源消耗，保障生产安全。
同时，为我国企业节能减排、绿色发展做出贡献。
希望本次方案能够为相关部门和企业提供参考，共同推动我国工业发展。
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锅炉更换烟火管的修理施
工方案
Last revision on 21 December 2020
罗马嘉园小区1#锅炉修理工程
施
工
方
案
北京沪泰通达锅炉技术服务有限公司
2011年2月
锅炉修理施工方案
一、工程概况：
锅炉型号：制造厂家：天津市宝成锅炉制造设备有限公司
锅炉编号：03A035-4
制造日期：2003年10月
锅炉主要部件材质：锅筒20g；烟管规格GB3087－199957×；
使用单位：北京华远意通供热科技发展有限公司
施工地址：北京市朝阳区罗马嘉园中区锅炉房
二、故障现状：2010——2011年度冬季采暖运行中发现该锅炉二回程烟火管上数第五排第8、9、10根，第六排第5根，第八排第3、7根，第九排第3、4根、第十一排第4根，第十二排第2根，共计10根烟管管端出现渗漏，致使锅炉无法正常使用。
如果更换已经渗漏烟火管势必造成周边烟火管焊口应力不均衡，影响其他烟火管焊口的质量，且其他烟火管也已出
现腐蚀。
为了不影响小区以后的正常冬季采暖，应该对该锅炉二回程烟火管进行全部更换。
现决定采用更换全部二回程烟火管的修理方案，需更换的二回程烟火管共计119根。
本施工方案编制依据劳锅字【1997】74号文《热水锅炉安全技术监察规程》之有关规定进行编制。
三、主要材料及焊接设备：
所有更换烟火管均采用符合国标（GB3087-1999)锅炉用无缝钢管。
焊接材料采用E4303焊条，焊接设备采用400A交流弧焊机。
四、施工人员配备：
高压焊工二名、焊接工程师一名、钳工一名、施工工长一名、辅助工三名、质量检验员一名、项目经理（兼安全员）一名。
五、施工机具配备：
水准仪一台、600mm水平仪2支、气割工具两套、交直流两用400A电焊机两台、焊条烘干箱1台、角磨机2-4台、无齿锯1台、电动试压泵 1台，其他工具若干。
六、施工用材料准备：
将施工所用管材、耐火材料、保温隔热材料、零配件等经检验验收合格后运至施工现场；烟火管等主要材料要有材质证明及合格证；焊接材料要有材质证明和产品合格证，确认后方可运入施工现场。
七、更换螺纹烟管工艺方案：
，更换以上锅炉烟管要有合格项目焊工，
，准备所用设备、材料、常用工具等。
，将炉内水放净，打开人孔及前后烟箱，拆除妨碍修复的部件或部
位，清除前后管板烟管管端烟垢杂物等。
，更换烟管采用碳弧气刨方法，将螺纹烟管逐根取出（碳弧气刨时不
要损伤管孔），打磨管孔焊道处20mm范围内铁锈、焊道余高、氧化皮、杂
物等,呈金属光泽。
1．5，按锅筒实际尺寸（留有余量）加工螺纹烟管（20-GB3087 Φ 119根/台），且经复验合格，移植材料编号，加工经检验合格运往工
作场地。
，焊条要进行100---150℃烘干，保温1-2小时，焊条烘干后应放入焊
条保温筒内，随用随取。
，装配螺纹烟管，（由下排至上排）以后端定位点固，管端伸出管板
长度10mm为宜，回燃室螺纹烟管焊前要预涨消除管端与管孔间隙。
，采用定位焊方法进行焊接螺纹烟管，先焊接后端，焊接合格后再焊
接前端或两端同时焊接，焊接规范见表1、图2。
防止焊后管板变形烟管采
用上下排交叉错位，管子跳位焊接。
短拉撑焊接方法同上。
，螺纹烟管、短拉撑伸出管板多余长度，采用机械切削或打磨方法去
除，并符合原设计图样要求。
2，检验：
, 焊缝外观符合图样要求，焊缝与母材圆滑过渡。
焊缝及热影响区表
面无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
焊缝咬边深度不超过。
，焊缝外观尺寸见图（2），打制焊工代号钢印，合格后清理场地。
3，焊接切割操作安全要求：
，焊接切割前应了解周围的具体情况，然后采取相应措施再进行操作。
，脚手架平台要安全牢固可靠，保证拆卸、装配焊接螺纹烟管操作者安全。
，焊接切割用照明为36V低压灯。
，焊接切割用电缆、气体管路无裸露、泄漏现象。
，焊接切割操作者应穿戴合格的劳保用品。
，施工现场应设有看护人，随时注意焊接切割时操作者动态，遇有危险，立即切断电源、关闭气体阀门。
，焊接切割后将所用工具、材料及其它物品清理干净。
螺纹烟管、拉撑焊接规范表1
4,水压试验
,检查锅筒内有无异物，安装人孔等，充水。
,水压试验压力由用户与当地锅炉监察部门根据锅炉使用年限及常用的工作压力来确定锅炉试验压力，水压试验压力Ps= Mpa。
,水压试验时应装设两只经校验合格的压力表,水压试验用压力表应校验合格，压力表量程应为试验压力倍,最好采用两倍。
,水压试验按《热水锅炉安全技术监察规程》之有关规定执行。
,锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力时，应停止升压，检查有无漏水或异常现象。
然后在升压到试验压力。
锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力保持不变（锅炉进行水压试验时，要有当地锅炉监检部门人员及用户在场）。
,水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施，水压试验用水应保持周围露点的温度，一般为20℃-70℃。
,锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格；
在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
水压试验后没有残余变形；
5, 水压试验合格后，恢复锅炉因更换螺纹烟管障碍部位至原样，封闭前后烟箱门等，拆除脚手架平台，运行使用。
6, （Q）热水锅炉修复工艺方案发送到：用户单位，当地锅炉监察部门，本单位存档各一份。
施工单位：北京沪泰通达锅炉技术服务有限公司 2010年11月。