电气配管技术交底
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应充分了解工程图纸，明确配管配线方案。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。
（3）施工前应检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
2. 施工工艺及要求（1）配管要求1）配管前应清理管内杂物，确保管内清洁。
2）明配管应横平竖直，暗配管应尽量沿最近的路线敷设，减少弯曲。
3）埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
4）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
5）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
6）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
7）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（2）穿线要求1）穿线前应清除管内杂物和积水，确保管内清洁。
2）穿线时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应重新进行导线连接。
3）导线连接时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
4）线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
（5）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，请各位参加交底人员务必按时参加。
电气配管技术交底
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
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技术交底记录
资料编号
06-05-C2-001表 C2-1
工程名称锦江之星4s-庐山新云中宾馆装饰改造
工程
交底日期2015年8月1日
施工单位北京中建华新建设工程有限公司分项工程
名称
电气配管
交底提要准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项
交底内容:
15mm,管外侧保护层厚度不应小于 15mm,接好盒(箱)管路后用不小于 M10 得水泥沙浆进行填充,抹面保护。
2、开槽必须使用切割机,且不允许剔横槽及剔断钢筋。
3、管进盒、箱连接:管进入盒、箱采用同质成品锁扣连接,不允许内进外
出应与盒、箱里口平齐,一管一孔,不允许开长孔。
5、插座及灯具均需暗敷一根线管(PVC20)至局部等电位位置。
（五）扫管穿带线
在土建抹灰工程施工前应对管路进行疏通,疏通时根据图纸中设计管内穿线数量级线径在疏通所用钢丝(或其她牵引绳)后带上50公分同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管内留下穿线所用钢丝(或其她牵引绳),发现管路有堵漏现象在土建抹灰前及时维修。
五、变形缝得处理
在变形缝得两侧各预埋一个接线箱,在变形缝得一侧把短管得一端用根母与锁母固定在箱底部,在另一侧得接线箱底部得垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径得2倍,在变形缝得两侧得钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝得导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。
审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
电气配管安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管安装施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与电气配管安装施工的人员必须经过安全教育培训，掌握电气安全知识、操作规程和劳动保护方法。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全管理制度，了解本岗位的安全职责。
2. 施工现场用电安全管理（1）施工现场必须按照国家现行标准进行用电管理，确保用电安全。
（2）施工现场临时用电必须采用TNS三相五线制接零保护系统，严禁使用不合格的电线、电缆和电气设备。
（3）配电箱、配电盘等电气设备应安装在通风、干燥、防火、防潮的地方，并确保操作方便。
（4）施工现场临时用电线路应按照规定进行敷设，严禁私拉乱接。
3. 电气配管安装要求（1）配管材料应符合国家现行标准，不得使用不合格的管材。
（2）配管应按照设计图纸和施工规范进行安装，确保管道布局合理、连接牢固。
（3）电气配管应采用防火、防腐蚀、防潮、防鼠等性能良好的材料。
（4）配管时应注意以下几点：a. 管道应保持垂直或水平，弯曲处应平滑，不得有折弯、扭曲等现象。
b. 管道连接处应密封良好，防止漏电。
c. 管道穿越墙体、楼板等处应设置保护套管，防止损坏。
4. 电气配管施工注意事项（1）施工过程中应随时检查配管质量，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中应加强通风，确保施工现场空气质量。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
三、安全措施1. 施工单位应建立健全施工现场安全管理制度，明确安全责任。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工单位应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
四、应急处理1. 发生触电事故时，应立即切断电源，将伤员移至安全地点，进行急救。
2. 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员使用灭火器进行灭火。
电气配管技术交底
1．作业场地焊接作业时，必须配备相应数量的灭火器材。
2．施工时产生的余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。
3．管材的堆放不影响其他专业的正常施工。
三、工艺流程暗管敷设流程：测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设明管、吊顶内、墙板内敷设流程：测量定位→预制加工→支吊架安装→盒箱固定→管路敷设四、操作工艺（一）测量定位根据设计图纸要求计算并测量，确定盒、箱实际位置和管路走向。
（二）预制加工1 根据确定盒、箱实际位置和管路走向及安装位置，加工好各种支架管件。
（三）盒箱固定1．根据画出的位置线，把把盒、箱初步固定到钢筋上，用木屑或胶带将盒填塞密实或封闭。
盒、箱必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。
2．现制混泥土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱距外墙面小于30mm时，加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。
3．盒、箱明装时应采用定型盒、箱、安装时在盒、箱下侧100mm-150mm加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并于管径吻合。
要求一管一孔不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔（四）支、吊架加工:根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。
材料设计无规定时，根据管路大小与多少，最小采用o8mm圆钢或25mmx 25mmx4mm角钢。
支、吊架安装:明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。
安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架。
固定支、吊架的方法有如下几种：(1)胀管法:先在墙上或顶板上打孔，将胀管外皮敲入墙内或顶板内，将胀管插入孔内，，再用螺母将支吊架固定。
(2)稳注法:随土建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。
(3)剔注法:按测定位置，剔出墙洞，将支架、吊架或固定螺栓插入洞内校正平直后，用水把洞内浇湿，再将配好的高标号砂浆填入洞内，填满抹平。
(4)抱箍法:按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。
（五）管路敷设1.管路敷设：（1）管路敷设必须在在上下层钢筋之间，每隔一米用扎丝与钢筋固定。
电气配管施工技术交底
电气配管施工技术交底
执行标准：GB50303—2002《建筑电气工和施工质量验收规范》安全注意事项：严格按安全操作规程进行施工，进入现场必须戴安全帽，2.00mm以上临边作业必须栓安全带;听从现场安全管理人员的指挥和安排。
施工中的有关技术要求及注意事项:
1、PVC管及半硬塑料管表面应有阻燃标记和制造厂标，产品应有
合格证，并符合国家相关标准。
2、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前
敷设且检查确认后，才能绑扎上层钢筋。
3、多根配管应平行布置，尽量减少交叉，如交叉时大口径管应放
在小口径管下面；管与管之间的间距不应小于25mm，伸入电井的管口应有可靠的封堵措施，避免混凝土浆堵塞配管。
4、暗敷箱、盒应有效固定在底模或者侧模上，并且应有采取有效
防堵措施防止水泥浆侵入；箱、盒内应清洁无杂和，单只盒、箱并列安装时，盒、箱间拼装尺寸应一致；盒、箱间用短、锁紧螺母连接。
5、暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；埋地管路不宜
穿过设备基础，如一定要穿基础，则需另外加保护管。
6、埋入墙或板内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。
7、电线管敷设在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设并用铅丝与钢筋绑
扎固定，其间距不在于2.00m。
电气配管施工安全技术交底模板
一、交底对象参与电气配管施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
二、交底目的为确保电气配管施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
2. 电气配管施工安全要求（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，不得擅自更改。
（2）施工前应检查施工设备、工具是否完好，确保施工安全。
（3）施工过程中，必须遵守以下规定：a. 不得在未接地的情况下进行施工。
b. 不得在未切断电源的情况下进行带电作业。
c. 不得使用不合格的电缆、电线、接线盒等材料。
d. 不得在潮湿、有腐蚀性气体等环境下进行施工。
e. 不得在施工过程中随意改变施工顺序。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
3. 电气配管施工注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、设备等情况，确保施工安全。
（2）施工过程中，应加强沟通协调，确保施工进度和质量。
（3）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
四、安全技术措施1. 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工设备检查施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其完好。
3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志。
（2）施工人员佩戴个人防护用品。
（3）施工过程中，确保施工现场整洁。
4. 应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，进行处置。
五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注（如有其他要求，请在此处填写）【以下为交底记录】交底人：________交底时间：____年__月__日参与人员：________记录人：________注意事项：1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报。
电气配管安全技术交底模板
一、交底项目：电气配管施工二、交底内容：1. 人员要求（1）所有参与电气配管施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉电气配管施工的规范、标准和操作流程。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工前，应对施工图纸进行仔细阅读，明确施工要求、工艺流程和注意事项。
（3）施工前，应对施工材料、设备进行检查，确保其符合相关标准和要求。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）施工过程中，应确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中，应避免施工人员与带电设备、线路接触，防止触电事故发生。
4. 施工工艺及注意事项（1）配管前，应对管道进行清理，确保管道内部无杂物、积尘。
（2）配管过程中，应严格按照施工图纸进行，确保管道布置合理、美观。
（3）配管时，应选用符合标准的电缆和配管材料，确保电气性能和机械强度。
（4）配管过程中，应避免管道与其他管道、设备发生冲突，确保施工质量。
（5）配管完成后，应对管道进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
5. 防止误操作措施（1）施工过程中，应严格执行操作规程，确保施工人员正确操作。
（2）施工过程中，应避免施工人员随意改动施工图纸，确保施工质量。
（3）施工完成后，应对施工区域进行清理，确保无残留物料、工具等。
6. 应急处理（1）如发生触电事故，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治。
（2）如发生火灾事故，应立即启动消防设施，进行灭火处理。
（3）如发生人员伤亡事故，应立即上报相关部门，配合调查处理。
三、检查执行情况施工过程中，项目负责人应定期检查施工人员的安全措施执行情况，确保施工安全。
四、总结电气配管施工是一项重要的电气工程，施工过程中必须严格执行安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
电气配管技术交底
鲁JJ-005
工程名称济宁绿地公馆二期七组团施工单位山东泉景建设有限公司
交底部位D12#楼工序名称电气线管预埋
底提要电气配管预埋技术交底
交底内容：
项目（专业）
技术负责人
交底人接受交底人
（3）如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。
（4）如果开关在阳角处，则距阳角线20cm，如附图一。
2、安装接线盒
为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。
开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。
然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。
3、钻孔
对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。
钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。
4、管线敷设
一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。
但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于2cm；同一根线管与另两根交叉的间距必须大于20d。
如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。
下列情况之一应在中间加一个过线盒：（1）管路无90º弯，管长每超过30m；
（2）管路有一个90º弯，管长每超过20m；。
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编号06－C2－001
表C2-1
工程名称禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程交底日期2010年7月10日施工单位浙江省装饰有限公司分项工程名称电线、电缆导管敷设
交底提要电线、电缆导管敷设分项工程技术交底
套接紧定式钢管（JDG）的施工做法：
为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，本工程电气配合使用套接紧定式镀锌钢管，此种管材已通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范，且有以下优点：施工快捷，有利于保障工期；性能优越，无需再作跨接地线，可保证良好的电气连续性，密封性能好，暗敷时砂浆水分不易进入；适用范围广，明暗敷均可；本管材属于新型建筑材料，具有优越的综合性能比。
管路敷设
1）管材及附件进入施工现场应符合如下标准：
a套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
b套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
（1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
（2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
（3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
（4）管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑；
（5）连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；
（6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；
（7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
2）管路敷设应按以下标准进行：
a套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：
(1) 管路长度每超过30m，无弯曲。
(2) 管路长度每超过20m，有一个弯曲；
(3) 管路长度每超过15m，有两个弯曲；
审核人交底人接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
表C2-1
编 号 06－C2－002 工程名称 禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程
交底日期 2010年7月10日
施工单位 浙江省装饰有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
交底提要
电线、电缆导管敷设分项工程技术交底
(4)管路长度每超过8m ，有三个弯曲；
b 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的10倍；
c 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m ，应增设固定导线用的拉线盒。
d 套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
e 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：
(1)圆钢：直径6mm 。
(2)扁钢：30mm ×3mm 。
(3)角钢：25mm ×25mm ×3mm 。
f 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
g 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表的规定：
固定点间的最大间距
钢导管直径（mm）
40
25~32
16~20
固定点间的最大距离（m）
钢导管种类敷设方式 2.52.02.0
1.51.51.0
厚壁钢导管薄壁钢导管
或沿墙敷设
吊架、支架
h 套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘
的距离宜为150~300mm 。
审核人 交底人 接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
表C2-1
编 号 06－C2－003 工程名称 禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程
交底日期 2010年7月10日
施工单位 浙江省装饰有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
交底提要
电线、电缆导管敷设分项工程技术交底
i 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
j 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
k 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm 。
l 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
(1)敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。
直线敷设时，固定点间距不大于1000mm 。
(2)敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm ，固定点间距不大于1000mm ，连接点外侧一端200mm 处，增设固定点。
(3)敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。
固定点间距不大于1000mm 。
m 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm 。
n 套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。
o 套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合下表的规定；
与其它管路间最小距离(mm)
蒸汽管通风、给排水及压缩空气管
暖气管、热水管管路名称管道上管道下交叉平行交叉
交叉
平行
50100
300200管道下管道上管路敷设方式
平行
最小间距1000500
3） 管路连接
a 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
b 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： 审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
编号06－C2－004
表C2-1
工程名称禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程交底日期2010年7月10日施工单位浙江省装饰有限公司分项工程名称电线、电缆导管敷设交底提要电线、电缆导管敷设分项工程技术交底
(1)直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
(2)弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
c套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
d套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
e套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
f套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一管，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。
管与盒(箱)的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。
不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。
g套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
4）管路接地
a套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)连接符合管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。
管路外壳应有可靠接地。
b套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。
c套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。